СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Газовая сварка углеродистых сталей

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«Газовая сварка углеродистых сталей»

Тема урока:  Классификация углеродистых сталей.  Презентацию подготовила: Преподаватель спецдисциплин высшей категории Старобельского профессионального колледжа ЛНР ГУСЕВА Людмила Алексеевна  2022г

Тема урока:

Классификация углеродистых сталей.

Презентацию подготовила:

Преподаватель спецдисциплин высшей категории Старобельского профессионального колледжа ЛНР

ГУСЕВА Людмила Алексеевна

2022г

По химическому составу По качеству

По химическому составу

По качеству

Качественные стали Обыкновенные стали Особовысококачественные стали

Качественные стали

Обыкновенные стали

Особовысококачественные стали

Спокойные стали раскисляют марган­цем, кремнием и алюминием. Они со­держат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделения. Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится по­вышенное количество кислорода, который при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО соз­дает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие стали дешевы, их производят низкоуглеродистыми и практически без кремния (Si Полуспокойные стали  по степени рас­кисления занимают промежуточное по­ложение между спокойными и кипящи­ми.
  • Спокойные стали раскисляют марган­цем, кремнием и алюминием. Они со­держат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделения.
  • Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится по­вышенное количество кислорода, который при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО соз­дает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие стали дешевы, их производят низкоуглеродистыми и практически без кремния (Si
  • Полуспокойные стали по степени рас­кисления занимают промежуточное по­ложение между спокойными и кипящи­ми.
 Отличие среднеуглеродистых сталей от низкоуглеродистых в основном состоит в различном содержании С. Среднеуглеродистые стали содержат 0,26 — 0,45 % С.  Повышенное содержание углерода создает дополнительные трудности при сварке конструкций из этих сталей. К ним относится низкая стойкость против кристаллизационных трещин, возможность образования малопластичных закалочных структур и трещин в околошовной зоне и трудность обеспечения равнопрочного сплавления металла шва с основным металлом .  Повышение стойкости металла шва против кристаллизационных трещин достигается снижением количества С в металле шва путем применения электродных стержней и присадочной проволоки с пониженным содержанием С , а также уменьшения доли основного металла в металле шва , что достигается сваркой с разделкой кромок на режимах , обеспечивающих минимальное проплавление основного металла и максимальное значение коэффициента формы шва.

Отличие среднеуглеродистых сталей от низкоуглеродистых в основном состоит в различном содержании С. Среднеуглеродистые стали содержат 0,26 — 0,45 % С.

Повышенное содержание углерода создает дополнительные трудности при сварке конструкций из этих сталей. К ним относится низкая стойкость против кристаллизационных трещин, возможность образования малопластичных закалочных структур и трещин в околошовной зоне и трудность обеспечения равнопрочного сплавления металла шва с основным металлом .

Повышение стойкости металла шва против кристаллизационных трещин достигается снижением количества С в металле шва путем применения электродных стержней и присадочной проволоки с пониженным содержанием С , а также уменьшения доли основного металла в металле шва , что достигается сваркой с разделкой кромок на режимах , обеспечивающих минимальное проплавление основного металла и максимальное значение коэффициента формы шва.

 К высокоуглеродистым сталям относят стали с содержанием С в пределах 0,46 — 0,75%. Эти стали, как правило, не пригодны для изготовления сварных конструкций.  Однако необходимость сварки возникает при ремонтных работах. Сварка производится с предварительным, а иногда с сопутствующим подогревом и последующей термообработкой. При температуре ниже 5°С и на сквозняках сварку выполнять нельзя. Остальные технологические приемы такие же, как и для сварки среднеуглеродистых сталей.  Газовую сварку высокоуглеродистых сталей осуществляют нормальным или слегка науглероживающим пламенем мощностью 75 — 90 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла с подогревом до 250—300 °С.  Применяют левый способ сварки, позволяющий уменьшить время перегрева и время пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии. Используются флюсы того же состава, что и для среднеуглеродистых сталей. После сварки шов проковывается с последующей нормализацией или отпуском.

К высокоуглеродистым сталям относят стали с содержанием С в пределах 0,46 — 0,75%. Эти стали, как правило, не пригодны для изготовления сварных конструкций.

Однако необходимость сварки возникает при ремонтных работах. Сварка производится с предварительным, а иногда с сопутствующим подогревом и последующей термообработкой.

При температуре ниже 5°С и на сквозняках сварку выполнять нельзя. Остальные технологические приемы такие же, как и для сварки среднеуглеродистых сталей.

Газовую сварку высокоуглеродистых сталей осуществляют нормальным или слегка науглероживающим пламенем мощностью 75 — 90 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла с подогревом до 250—300 °С.

Применяют левый способ сварки, позволяющий уменьшить время перегрева и время пребывания металла сварочной ванны в расплавленном состоянии. Используются флюсы того же состава, что и для среднеуглеродистых сталей. После сварки шов проковывается с последующей нормализацией или отпуском.


Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!