Методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине: МДК 01.01 Технологические процессы и технологическая документация по обработке заготовок с применением систем автоматизированного проектирования

Предисловие

Настоящее методическое пособие составлено для студентов всех форм обучения по специальности для специальности: 15.02.15 «Технология металлообрабатывающего производства» по дисциплине МДК01 «Технологические процессы изготовления деталей машин».

Все вопросы технологии и ее организации, разрабатываемые в курсовом проекте, должны отвечать реальным целям, стоящим перед производством. В курсовом проекте необходимо показать сущность и значение научной организа ции труда, совершенствование технологии на основе использования новейших достижений науки и техники и методы улучшения использования рабочего вре мени. Необходимо обобщить опыт передовиков производства, сделать анализ их работы, использовать отечественную и зарубежную техническую информацию.

Материалы учебного пособия изложены с учетом Международной систе мы единиц СИ; Единой системы конструкторской и технологической докумен тации (ЕСКД и ЕСТД) и других государственных стандартов.

Тематика курсовых проектов

Тематика курсовых проектов должна отображать конкретные производст- венные задачи технической подготовки техников-технологов машиностроения для работы в механических цехах. Задания на курсовое проектирование, выпол- няется индивидуально, предусматривает разработку технологического процесса детали или нескольких деталей с установленным годовым объемом выпуска.

Примерная тематика курсовых проектов:

1. Спроектировать единичный технологический процесс механической об- работки детали – шестерни коленчатого вала, чертеж

Режим работы 2-х сменный.

Годовой объем выпуска изделий шт Деталей в запасные части %

1. Спроектировать единичный технологический процесс механической об- работки детали – крышки распределительных шестерен, чертеж

Режим работы 2-х сменный.

Годовой объем выпуска изделий шт Деталей в запасные части %

1. Спроектировать единичный технологический процесс механической об- работки детали – ступицы водяного насоса и вентилятора, чертеж

Режим работы 2-х сменный.

Годовой объем выпуска изделий шт Деталей в запасные части %

Темы курсовых проектов выдаются применительно базовому заводу или применительно предприятию, на котором работает студент.

Лист

2

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Объем курсового проекта

В курсовой проект должно входить:

1. Графическая часть, объем 1,5…2 листа формата А1.

2. Пояснительная записка, объем 20…25 листов формата А4. 3 Комплект технологической документации.

Содержание курсового проекта

Содержание графической части:

1 Рабочий чертеж детали. 2 Чертеж заготовки

3 Чертежи операционных эскизов на три операции Содержание расчетно-пояснительной записки

Расчетно-пояснительная записка должна содержать следующие документы:

1. Титульный лист (типографский бланк), пример оформления смотри Приложения А

2. Задание на курсовое проектирование (типографский бланк), пример оформления смотри Приложение Б.

3. Содержание и основные расчеты и пояснения Введение

1. Общий раздел

2. Описание конструкции и служебного назначения детали

3. Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на техно- логичность

1. Технологический раздел

   1. Выбор типа производства

   2. Выбор вида и метода получения заготовки, расчет размеров заготовки.

   3. Выбор и обоснование технологических баз

   4. Разработка маршрута механической обработки детали с выбором обо- рудования и станочных приспособлений.

   5. Определение операционных припусков на 2 поверхности табличным методом.

   6. Проектирование операций технологического процесса

   7. Расчет нормы времени на операции рассчитанные в п.2.6 Литература

В комплект ведомостей технологической документации должно входить: 1 Технологический маршрут обработки детали

2 Карты технологического процесса заполненные на три операции, спро- ектированные в курсовом проекте оформленные по ГОСТ 3.1702-79

Общие требования к оформлению курсового проекта

Графическая часть выполняется в электронном виде и выводится на чер- тежные листы формата А3.

Оформление графической части должно соответствовать требованиям ГОСТ, ЕСКД и ЕСТД. Чертежи детали и заготовки могут быть выполнены раз- дельно и совмещено.

Лист

3

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

При выполнении чертежа заготовки отдельно контуры заготовки вычерчи- ваются основными линиями, а контуры детали тонкой линией. Чертеж должен со- держать технические требования и все данные, необходимые для изготовления, контроля и приемки заготовки, и выполнен в соответствии с требованиями стан- дартов ЕСКД.

При выполнении чертежа детали и заготовки совмещено (деталь сложной формы) контуры детали вычерчиваются основными линиями, контур заготовки красным цветом, если отверстий в заготовке нет, а на чертеже детали изображены в разрезе, то отверстия заштриховывается красным цветом, если отверстия не по- падают в секущую плоскость, то они перечеркивается красным цветом. На черте- же проставляются размеры детали, заготовки. В технических требованиях пишут- ся требования к заготовке и детали.

Чертежи технологических эскизов обработки вычерчиваются на те опера- ции, на которые производится расчет режимов резания, согласно ГОСТ 3.1702-79

«Правила записи операций и переходов. Обработка резанием». Инструмент вы- черчивается в конце рабочего хода, за исключением сверл, зенкеров, разверток, метчиков и расточных оправок, которые вычерчиваются в выведенном положе- нии.

Модель станка и режимы резания указываются в таблице, которая распола- гается над основной надписью (см. приложение В).

Обрабатываемая деталь изображается в рабочем положении в процессе об- работки в принятом, одинаковом для всех эскизов масштабе с обозначением бази- рующих поверхностей и мест зажима условно согласно ГОСТ 3.1107-82.(см. При- ложение Г) Стрелками показываются направления главного движения и движения подачи с принятым для них обозначением (V, S).

В верхнем левом угла формата указывается номер и наименование опера- ции согласно ГОСТ 3.1702-79.

Операционный эскиз на операцию, выполняемую на станке с ЧПУ, оформляется с указанием координат точек траекторий перемещения инструмен- та, с оформлением таблиц с режимами резания и координат точек.

Пояснительная записка курсового проекта должна удовлетворять требова- ниям ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам», ГОСТ 2.106- 96 «Текстовые документы»

Текст пояснительной записки курсового проекта оформляется шрифтом

№14, аккуратно, без сокращений слов (кроме общепринятых сокращений), на од- ной стороне листа.

Лист

4

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Методические указания по выполнению отдельных разделов расчет- но-пояснительной записки

Введение

В этом разделе описываются общие направления решения задач проекти- рования, обосновывается актуальность разрабатываемой темы, ее значение для повышения эффективности производства.

Рекомендуется следующая последовательность построения введения: 1 Перспективы развития машиностроения

1. Основные требования научно-технического процесса к объему произ- водства и технологии его изготовления

2. Обоснование актуальности разработки темы курсового проекта, новизны эффективности предлагаемых проектных решений

3. Основные задачи, решаемые в курсовом проекте

4. Значение изделия, куда входит заданная деталь, для народного хозяйст-

ва.

Лист

5

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

1. Общий раздел

   1. Описание конструкции детали и служебного назначения детали

      1. Назначение детали в узле или машине.

      2. Характеристика конструкции детали

      3. Назначение основных поверхностей детали в узле или машине Рекомендуемая литература для выполнения п.1.1.1 и 1.1.3 [1…8]

      4. Характеристика материала по химическому составу, механическим и технологическим свойствам. Эти данные сводятся в таблицы (таб. 1,2,3).

Пример заполнения таблиц для стали 45 ГОСТ 1050-88.

Таблица 1 - Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-88.

В процентах

Таблица 2 - Механические свойства стали 45.

Таблица 3 - Технологические свойства стали 45.

Рекомендуемая литература (см Приложение

1. Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на техно- логичность.

   1. Технологический контроль чертежа и качества обрабатываемых по- верхностей по чертежу детали.

В этом разделе дать анализ точности и качества обрабатываемых по- верхностей по чертежу детали.

1. Анализ детали на технологичность.

Лист

6

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Вид материала

Содержание элементов

Углерод С

Кремний SI

Марганец Mn

Сера S

Фосфор P

Никель Ni

Железо Fe

Сталь 45

0,4…0,45

0,17...0,37

0,5…0,8

не 0,05

не 0,05

0.3

ост.

Вид материала

Предел прочности при растяже-

нии, σ ^кгс

^в мм ²

Предел теку- чести,

_σ кгс

^м мм ²

Ударная

вязкость

_α кгс  м

^н см²

Относительное удлинение, δ %

Твер-

дость HB

Сталь 45

54…76

35

5

15

197...229

Материал

Свариваемость

Способ сварки

Обрабатываемость резанием

Коэффициент

обрабатываемости K(материал резца)

Сталь 45

Трудная

РДС и КТС (необхо- димы подогрев и по- следующая термиче-

ская обработка)

1,0(твердый сплав) 1,0(быстрорежущая сталь)

Дать качественный и количественный анализ технологичности детали. Перед определением технологичности детали количественным способом дать конструкторский анализ детали по поверхностям (см. таблицу 4)

Таблица 4 – Данные конструкторского анализа детали по поверхностям

Требования к технологичности конструкции детали и сферы проявления эф- фекта при их выполнении согласно ГОСТ 14.204-73 следующие:

конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конст- руктивных элементов или быть стандартной в целом;

детали должны изготавливаться из стандартных и унифицированных заготовок или заготовок, полученных рациональным способом;

размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные сте- пень точности и шероховатость;

физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, её форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;

показатели базовой поверхности (точность, шероховатость) детали должны обес- печивать точность установки, обработки и контроля;

конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов её изготовления.

Оценку технологичности конструкции детали производят по качественным показателям.

Качественная оценка технологичности конструкции детали указывается сло- вами “хорошо – плохо”, “допустимо – недопустимо” и т.д., а количественная оценк характеризуется показателями технологичности и проводится по усмотрению разра- ботчика.

В курсовом проекте количественную оценку технологичности конструкции детали производить по следующим коэффициентам.

Коэффициент унификации конструктивных элементов детали

_{K } ^Qэ. у у.э _Q

э

где Qэ.у – число унифицированных элементов детали, шт.; Qэ – общее число конструктивных элементов детали, шт.

Деталь считается технологичной, если К_уэ0,6 Коэффициент использования материала, К_им

K  ^Gд и. м _G

з.п

где Gд – масса детали по чертежу, кг;

Лист

7

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Наимено- вание по- верхности

Количество поверхно- стей

Количество унифицированных элементов

Квалитет точности

Параметр шерохова- тости

R_a ,мкм.

Итого:

Gз.п – масса материала заготовки с неизбежными технологическими потерями,

кг.

Удовлетворительное или неудовлетворительное использование материала заготовки зависит от конструкции изготовления детали.

Коэффициент точности обработки детали, К_тч

_{K } ^Qтч.н т.ч _Q

тч.о

где Qтч.н – число размеров не обоснованной степени точности обработки; Qтч.о – общее число размеров, подлежащих обработке.

Деталь считается технологичной, если К_тч0,8

Коэффициент шероховатости поверхностей детали

_{K } ^Ош.н ш _О

ш.о

где Oш.н – число поверхностей детали не обоснованной шероховатости, шт.; Oш.о – общее число поверхностей детали, подлежащих обработке, шт.

Деталь считается технологичной, если К_ш0,32

В заключение данного пункта необходимо дать оценку технологичности из- делия с рекомендациями по изменению конструкции детали.

Лист

8

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

2 Технологический раздел

1. Выбор типа производства

   1. Программа выпуска деталей N, шт.

N  N  m  (1  ^β ) , (1)

¹ 100

где N₁ – годовая программа выпуска изделий, в шт.;

m – количество деталей данного наименования на изделие, в шт.; β – запасные части, в %.

1. Тип производства

Тип производства определяется ориентировочно исходя из годовой програм- мы выпуска деталей в штуках и массы детали (см. приложение 3)

1. Выбор вида и метода получения заготовки, расчет размеров заготовки

   1. Выбор вида и метода получения заготовки.

Указать все возможные для данной детали при заданной программе способы производства заготовок, рассмотреть их особенности, область применения и выбрат наиболее целесообразный, обосновать выбор.

1. Краткий технологический маршрут получения заготовки выбранным способом

Рекомендуемая литература при выполнении п.2.2.1 и 2.2.2 в Приложении

1. Расчет размеров заготовки

Наметить припуски, допускаемые отклонения и определить размеры заготов- ки, данные свести в таблицу

Таблица 5- Размеры заготовки

В миллиметрах

После таблицы дать пояснение и ссылку на литературу.

1. Технические требования к заготовке

Рекомендуемая литература при выполнении п.2.2.3 и 2.2.4 в Приложении

1. Отличие заготовки от готовой детали

2. Коэффициент использования материала, К_им

К  ^Gд , (3)

им _Gз

где G_д – масса детали по чертежу, кг.

G_з – масса заготовки, кг.

Лист

9

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Размеры детали

Шероховатость поверхности Ra, в мкм

Припуск на размер

Расчётный размер заго- товки

Допускае- мые откло- нения, ±

Номинальный размер заготовки с отклонениями

После расчета К_им сделать вывод о выборе заготовки.

1. Выбор и обоснование баз

   1. Выбор и обоснование черновых технологических баз

   2. Выбор и обоснование чистовых технологических баз

Для более четкого объяснения выбранных баз рекомендуется начертить эскиз детали, на котором все поверхности детали обозначить цифрами и базы обосновывать согласно их нумерации.

Например:

Рисунок 1 – Выбор баз

Технологические базы показывают на эскизах обработки, используя ус- ловные обозначения по ГОСТ 21495-81 (см. приложение Г)

1. Разработка маршрута механической обработки детали с выбором обо- рудования и станочных приспособлений

   1. Наметить последовательность операций процесса обработки (см. таблицу 6)

Таблица 6 – Последовательность операций

1. Обоснование правильности выбора и последовательности операций для достижения заданной точности детали

2. Подбор металлорежущих станков. (Для массового производства под- бирать специальные, специализированные станки, работающие в полуавтомати- ческом и автоматическом режиме; для серийного производства – в основном станки с ЧПУ)

3. Разбивка операции на установы, позиции, переходы, рабочие ходы. Их содержание занести в таблицу 7. Наименование с содержание операций запи- сывать по ГОСТ 3.1702-79. Данную таблицу поместить в папку «Комплект ведо- мостей технологической документации»

Таблица 7 – Технологический маршрут обработки детали

МП МДК01 2014 ТМ

Лист

10

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Номер

Наименование и содержание

операции

Оборудование

Эскиз обработки

Операции

Перехода

005 и т.д

1

Если эскизы обработки сложные, то их можно начертить на отдельном листе, а в таблице указывать ссылку на рисунок эскиза.

Рекомендуемая литература [15]

1. Определение операционных припусков и промежуточных размеров на две поверхности.

Рассчитать операционные припуски на все выполняемые переходы, меж- операционные размеры и допуски на две поверхности, табличным методом.

Данные расчетов оформить таблицами 8,9 и схемами графического распо- ложения припусков и допусков.

Таблица 8 – Расчет припусков и предельных размеров на

(наименование поверхностей рассчитываемых размеров)

Под таблицей дать пояснение к ее заполнению и ссылку на литературу Рекомендуемая литература в Приложении

Схема графического расположения припусков и допусков выполнить в масштабе на миллиметровой бумаге и оформить как лист пояснительной записки

1. Проектирование операций технологического процесса. Производить в следующей последовательности.

   1. Операция 005

(наименование операции)

1. Выбор оборудования, приспособления с указанием привода, обос- новать их выбор.

2. Выбор режущего инструмента (указать наименование и тип инст- румента, материал режущей части, габаритные размеры, геометрию).

Режущий инструмент необходимо выбирать стандартный, но когда целе- сообразно, следует принимать специальный, комбинированный, фасонный инст- румент в зависимости от методов обработки деталей.

Если технические возможности детали не ограничивают применения вы- соких скоростей резания, то следует применять высокопроизводительные конст- рукции режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, алмазом, мине- ральной керамикой, сверхтвердыми материалами на основе кубического нитрида бора.

В пояснительной записке дать анализ выбранному режущему инструменту на операцию или переход.

1. Выбор вспомогательного инструмента

Вспомогательный инструмент необходимо выбирать в зависимости от ре- жущего инструмента и оборудования

1. Выбор измерительного инструмента

Лист

11

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Технологические переходы обработ- ки поверхности

Квалитет точности

Припуск ^Zmin, ^мм

Расчётный размер, мм.

Допускаемые отклонения ±, мм.

Промежу- точный размер с

отклонения-

ми, мм.

Дать характеристику применяемого метода контроля и краткую техническую характеристику измерительного инструмента или контрольного приспособления, применяемого на данной операции.

1. Расчет (назначение) режимов резания

Расчет режимов резания на одну операцию производится аналитическим ме- тодом и на две разнохарактерные операции, табличным методом.

1. Заполнить карты технологического процесса согласно ГОСТ ЕСТД и поместить их в папку Комплект ведомостей технологической документации

Рекомендуемая литература в Приложении

2.7 Техническое нормирование

Определение норм времени на три операции, но которые производился рас- чет режима резания, мин.

2.7.1 Расчет нормы времени на операцию 005

(наименование операции)

Таблица 10 – Расчет вспомогательного и оперативного времени

В минутах

Т_о  T_м

где Т_м – машинное время обработки, мин.

Расчет оперативного времени

Т _оп  Т_о  Т _вн (4)

Расчет времени на отдых и надобности рабочего, Т_от , в минутах Т_от определяется в % от оперативного времени ( β_отл ,% )

Расчет времени на организационное обслуживании рабочего места Т_орг ,

мин

Т_орг определяется в % от оперативного времени. (α_орг ,% )

Расчет времени на техническое обслуживание рабочего места, Т_тех , мин

Т  ^{То  tсм (5)}

тех _Т

где t_см – время на смену инструмента, мин; Т – стойкость инструмента, мин

Расчет штучного времени обработки Т_шт , мин

Т  (Т  Т )  (1  ^{α орг  βотл} )  Т ⁽⁶⁾

шт о вн ₁₀₀ тех

Лист

12

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Наименование приемов

Основное время

Т_о

Время вспомогательное

Примечание

Неперекрываемое

^Твсп.н

Перекрываемое

^Твсп.п

Приложение А

Лист

14

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение Б

Задание на курсовое проектирование

Лист

15

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение В

Лист

17

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение Г

Лист

18

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение Д

Лист

19

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Лист

20

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение Е

Лист

21

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

Приложение Ж

Список использованных источников

1. ГОСТ 1050 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/15231/2116.htm -Загл. с экрана

2. ГОСТ 14.203-83 Правила обеспечения технологичности конструкций сборочных единиц. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/1521/2116.htm -Загл. с экрана.

3. ГОСТ 3.1108-74 Комплектность документов зависимости от типа и характера производства. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/1451/2116.htm -Загл. с экрана.

4. ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/1551/2116.htm -Загл. с экрана.

5. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.[ Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/22116.htm - Загл. с экрана.

6. ГОСТ 18880-73 Резцы токарные подрезные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/1151/2116.htm - Загл. с экрана.

7. ГОСТ 18877-73 Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/1251/2116.htm - Загл. с экрана.

8. ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

9. ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm - Загл. с экрана.

10. ГОСТ 12489-71 Зенкеры цельные. Конструкция и размеры.[ Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm - Загл. с экрана.

11. ГОСТ 5348-69 Фрезы дисковые трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом. Конструкция и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

12. ГОСТ 1672-80 Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/219716.htm -Загл. с экрана.

13. ГОСТ 14953-80 Зенковки конические. Технические условия. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/214616.htm -Загл. с экрана.

14. ГОСТ 886-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. Основные размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2123416.htm -Загл. с экрана. Метчики машинные с винтовыми канавка-ми. Конструкция и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2156716.htm -Загл. с экрана.

16. Авраменко, В. Е. Технология машиностроения. Расчёт припусков и межпереходных размеров: учеб. Пособие / В. Е. Авраменко, Ю. Ю. Терсаков. [Текст] — Красноярск : ПИ СФУ, 2019. — 88 с.

17. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред: [Текст] ― Минск: Высш. шк., 1983. ― 256 с.

18. Круг 160 мм ст. 45. Минск. [Электронный ресурс]- http://minsk.pulscen.by/products/krug_160_mm_st_45_9214716, Загл. с экрана. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормативных работ, выполняемых на униврсальных станках с числовым программным управлением. [Текст] — Москва: Экономика, 2017. — Ч. 1 : Нормативы времени. — 208 с.

19. Пашкевич, М.Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие / М.Ф. Пашкевич [и др.]; под. ред. М.Ф. Пашкевича. [Текст] — Минск : Новое знание, 2020. — 478 с.

20. Проектирование технологических процессов в машиностроении : учеб. пособие для вузов / И. П. Филонов [и др.] ; под общ. ред. И. П. Филонова. [Текст] — Минск: Технопринт, 2018. — 910 с.

21.Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский [и др.] ; под общ. Ред. Ю. В. Барановского. — 3-е изд. [Текст] — Москва : Машиностроение, 1995. — 456 с.

22. Стальная стружка. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://kazan.metaltorg.ru/Drugoe/Lom-14a-16a-stalnaya-struzhka-po-tsene-4600-rub-tn_metallolom_837220.html Загл. с экрана. Токарно-винторезный станок 16К20. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://mogilevobl.deal.by/p1801355-tokarno-vintoreznyj-stanok.html -Загл. с экрана..

23. Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

24. Токарно-винторезный станок 16К20. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://mogilevobl.deal.by/p1801355-tokarno-vintoreznyj-stanok.html -Загл. с экрана..

26. Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

Лист

22

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата

15.ГОСТ 17933-72 Метчики машинные с винтовыми канавками. Конструкция и размеры. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2156716.htm -Загл. с экрана

16. Авраменко, В. Е. Технология машиностроения. Расчёт припусков и межпереходных размеров: учеб. Пособие / В. Е. Авраменко, Ю. Ю. Терсаков. [Текст] — Красноярск : ПИ СФУ, 2019. — 88 с.

17. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред: [Текст] ― Минск: Высш. шк., 1983. ― 256 с.

18. Круг 160 мм ст. 45. Минск. [Электронный ресурс]- http://minsk.pulscen.by/products/krug_160_mm_st_45_9214716, Загл. с экрана.

Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормативных работ, выполняемых на униврсальных станках с числовым программным управлением. [Текст] — Москва: Экономика, 2017. — Ч. 1 : Нормативы времени. — 208 с.

19. Пашкевич, М.Ф. Технология машиностроения: учеб. пособие / М.Ф. Пашкевич [и др.]; под. ред. М.Ф. Пашкевича. [Текст] — Минск : Новое знание, 2020. — 478 с.

20. Проектирование технологических процессов в машиностроении : учеб. пособие для вузов / И. П. Филонов [и др.] ; под общ. ред. И. П. Филонова. [Текст] — Минск: Технопринт, 2018. — 910 с.

21.Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский [и др.] ; под общ. Ред. Ю. В. Барановского. — 3-е изд. [Текст] — Москва : Машиностроение, 1995. — 456 с.

22. Стальная стружка. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://kazan.metaltorg.ru/Drugoe/Lom-14a-16a-stalnaya-struzhka-po-tsene-4600-rub-tn_metallolom_837220.html Загл. с экрана. Токарно-винторезный станок 16К20. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://mogilevobl.deal.by/p1801355-tokarno-vintoreznyj-stanok.html -Загл. с экрана..

23. Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

24. Токарно-винторезный станок 16К20. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://mogilevobl.deal.by/p1801355-tokarno-vintoreznyj-stanok.html -Загл. с экрана..

26. Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.gig-ant.com/import/151/2116.htm -Загл. с экрана.

Лист

23

Из

Лист

N докум.

Подп.

Дата