Министерство образования и науки Республики Калмыкия
БПОУ РК «Политехнический техникум»
Согласно : Утверждено Зам . директора по УПР Директор ПТ Харкебенов А.Б.
С.М.Иванов ----------------2020-2021 г ---------------------------- 2020-2021г
Рабочая программа производственной практики
ПМ.01
«пошив швейных изделий по индивидуальным заказам»
ПМ.02
«Дефектация швейных изделий»
ПМ.03
«Ремонт и обновление швейных изделий»
для подготовки квалифицированных рабочих
по профессии 29.01.07. «Портной
Рассмотрено : На заседании МК
----------------------------2020-2021
Надяева Наталья Уляевна
Программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 29.01.07. «Портной»
Организация – разработчик: БПОУРК»Политехнический техникум»
Разработчики: Бурулова Ольга Гучуновна зам. директора по УР БПОУРК
Надяева Наталья Уляевна, преподаватель специальных дисциплин
Ангрыкова А .Ю. ИП Ателье «Сударушка»
рекомендовано медотической комиссией специальных дисциплин
протокол № от 201 г.
Рекомендовано экспертным советом по профессиональному образованию Федерального государственного учреждения федерального института развития образования (ФГУ ФИРО)
Заключения экспертного совета № от 20 г.
Содержание
Паспорт программы производственной практики
Результаты освоения программы производственной практики
Структура и содержание программы производственной практики
Условия реализации программы производственной практики
Контроль и оценка результатов освоения программы производственной практики
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ производственной ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы.
Программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 29.01.07 Портной.
В части освоения основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
ПМ.01. «Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам»;
ПМ.03. «Ремонт и обновление швейных изделий»;
и соответствующих им профессиональных компетенций (ПК):
ПМ. 01. Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам.
ПП.01.01. производственная практика:
1.1. Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом.
1.2. Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп.
1.3. Обслуживать швейное оборудование и оборудование для влажно-тепловой обработки узлов и изделий.
1.4. Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда и индивидуально.
1.5. Формировать объемную форму полуфабриката изделия с использованием оборудования для влажно-тепловой обработки.
1.6. Соблюдать правила безопасности труда.
1.7. Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией.
ПМ.02.Дкфектация швейных изделий.
ПП.02.02. производственная практика:
1. пользоваться нормативно-технологической документацией;
2. распознавать дефекты и выявлять причины их возникновения;
3. подбирать рациональные методы обработки в соответствии с изготавливаемыми изделиями;
4. - формы и методы контроля качества продукции;
5. - перечень возможных дефектов;
6. - причины возникновения дефектов;
7. - способы устранения дефектов.
ПМ.03. Ремонт и обновление швейных изделий.
ПП.03.03. производственная практика:
3.1. Выявлять область и вид ремонта.
3.2. Подбирать материалы для ремонта.
3.3. Выполнять технологические операции по ремонту швейных изделий на оборудовании и вручную (мелкий и средний).
3.4. Соблюдать правила безопасности труда.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании для подготовки и переподготовки по профессии «Портной» при условии наличия среднего (полного) общего образования, основного общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи программы производственной практики.
Требования к результатам освоения программы производственной практики.
С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения программы производственной практики должен:
Иметь практический опыт:
изготовления швейных изделий;
работы с эскизами;
распознавание составных частей деталей одежды и их конструкций;
определение свойств применяемых материалов;
работы на швейном оборудовании;
поиска оптимальных способов обработки швейных изделий различных ассортиментных групп;
выполнение влажно-тепловых работ;
проверки качества узлов и готовых швейных изделий;
анализа правильности выполняемых работ по изготовлению узлов швейных изделий;
определения вида ремонта;
подбора материалов и фурнитуры;
выбора способа ремонта.
Уметь:
сопоставлять наличие деталей кроя с эскизом;
определять правильность выкраивания деталей кроя;
определять волокнистый состав ткани и распознавать текстильные пороки;
давать характеристику тканям по технологическим, гигиеническим, механическим свойствам;
заправлять, налаживать, проводить мелкий ремонт швейного оборудования;
пользоваться оборудованием для влажно-тепловых работ;
соблюдать требования безопасного труда на рабочих местах;
соблюдать правила пожарной безопасности;
работать на современном оборудовании с применением средств малой механизации;
правильно выбирать технологическую последовательность обработки изделия;
применять современные методы обработки изделий;
правильно выполнять операции влажно-тепловой обработки, в соответствии с требованиями;
подготавливать изделия к ремонту;
подбирать материалы;
подбирать фурнитуру по назначению;
перекраивать детали, уменьшать и удлинять изделия;
выполнять художественную штопку, штуковку, установку заплат.
Знать:
форму деталей кроя;
названия деталей кроя;
определение долевой и уточной нити;
волокнистый состав, свойства и качество текстильных материалов;
технологические свойства;
современные материалы и фурнитуру;
заправку универсального и специального швейного оборудования;
причины возникновения неполадок и их устранение;
регулировку натяжения верхней и нижней нитей;
оборудование для влажно-тепловых работ и уход за ним;
правила безопасного труда при различных видах работ;
правила пожарной безопасности;
современное (новейшее) оборудование;
технологический процесс изготовления изделий;
виды технологической обработки изделий;
ВТО деталей одежды различных ассортиментных групп;
современные технологии обработки швейных изделий;
технологические требования к выполнению операций ВТО;
действующие стандарты и технические условия на швейные изделия;
формы и методы контроля качества продукции;
методы обновления одежды;
декоративные решения в одежде;
использование вспомогательных материалов;
машинный, клеевой, ручной способ установки заплат;
методы выполнения художественной штопки и штуковки.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы производственной практики:
Всего 324 часов, в том числе:
ПП.01.01. 0 ---144 часов
ПП.03.02. 36 –72 часов
ПП.03.03. 0 -72 часов
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
производственной ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы производственной практики является овладение обучающимися видами профессиональной деятельности:
1.Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам;
2..Ремонт и обновление швейных изделий;
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
|
Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.1 | Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом. |
| ПК 1.2 | Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп |
| ПК 1.3 | Обслуживать швейное оборудование и оборудование для влажно-тепловой обработки узлов и изделий. |
| ПК 1.4 | Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда и индивидуально |
| ПК 1.5 | Формировать объемную форму полуфабриката изделия с использованием оборудования для влажно-тепловой обработки. |
| ПК 1.6 | Соблюдать правила безопасности труда |
| ПК 1.7 | Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией |
| ПК 2.1 | Выявлять область и вид ремонта |
| ПК 2.2 | Подбирать материалы для ремонта |
| ПК 2.3 | Выполнять технологические операции по ремонту швейных изделий на оборудовании и вручную (мелкий и средний). |
| ПК 2.4 | Соблюдать правила безопасности труда. |
| ПК 3.1. | Выполнять поэтапную обработку швейных изделий |
| ПК 3.2. | Пропорциональность фигуры |
| ПК 3.3.
| Выполнять зарисовку модели. |
| ПК 3.4. | Выбирать размерные признаки типовых фигуры |
| ПК 3.5 | . Определять посадку изделия на фигуре заказчика. Уточнять положение отделочных деталей. |
| ПК 3.6. | .. Выявлять область и вид ремонта. Подбирать материалы для ремонта. |
| ОК 1.
| Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
| ОК 3. | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы |
| ОК 4. | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6. | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
| ОК 7. | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ производственной ПРАКТИКИ
Всего 324 часа
2.2. Тематический план и содержание производственной практики
Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам
| Наименование разделов и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения |
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
|
| Глава 1.Назначение и классификация одежды |
|
|
| Содержание учебного материала |
|
|
|
|
| 1. 1. Назначение одежды. |
|
| Стр.5 |
|
| 1.2. Классификация одежды |
|
| Стр.6 |
|
| |
|
|
|
|
| Глава 2. Виды работ, применяемых при изготовлении одежды. |
|
|
2.1. Ручные работы |
Содержание учебного материала |
|
|
|
|
| 2.1. Ручные работы . Организация рабочего места для ручных работ. Инструменты и приспособления для швейных работ |
| 3 | Стр 8. |
|
| 2.2.Классификация и виды ручных стежков и строчек | |
| Стр.11 |
|
| Практическая работа: Характеристики ручных стежков и строчек | 4 |
| Стр. 12 |
|
| Самостоятельная работа обучающихся: 1.Терминология ручных работ .Выполнение стежков и строчек Технические условия на выполнение ручных работ | 4 | 4 | Стр 17 |
|
| 2.2. Машинные работы | Содержание учебного материала | 4 |
|
|
|
Организация рабочего места для машинных работ. Приспособления для машинных работ |
|
| Стр.22 |
|
| Классификация машинных работ |
|
| Стр. 23 |
|
| Практическая работа на тему: 1. Характеристика соединительных швов 2. Характеристика краевых швов 3. характеристика отделочных швов Самостоятельная работа Терминология машинных работ. Технисеские условия на выполнение машинных работ | 6
6 | 4 | Стр 24
Стр. 27
Стр 29 |
|
| 2.3. Терминология Влажно- тепловых работ | Терминология Влажно- тепловых работ. Технические условия на выполнение влажно – тепловых работ
| 14 |
| Стр 36 Стр.37 |
|
|
2.4. клеевые методы обработки деталей одежды
| Сущность клеевого метода обработки одежды. |
|
| Стр 38 |
|
Виды и характеристика клеевых метериалов. Основные направления применении клеевых материалов |
|
| Стр 39 |
|
Особенности обработки деталей одежды клеевыми прокладочными материалами.
|
|
| Стр. 41 |
|
| Практическая работа Дублирование прокладками переда изделия |
|
| Стр 42 |
|
|
Глава 3. Обработка деталей и основных узлов швейных изделий |
|
|
3.1.. Обработка мелких деталей. |
Содержание учебного материала |
|
|
|
|
| 1. Обработка мелких деталей. Обработка клапанов |
| 3 | Стр.44 |
|
| 2. Обработка листочек |
|
| Стр 48 |
|
| 3.Обработка хлястиков, поясов, шлевок |
|
| Стр 51 |
|
| Практическая работа: Обработка мелких деталей | 10 |
| Стр 44 |
|
| Самостоятельная работа 1. Освоение способов и приемов обработки мелких деталей | 2 |
|
|
|
| 3.2. Вытачки | Содержание учебного материала | 3 |
|
|
|
Виды вытачек |
|
| Стр56 |
|
| Лабораторно-практическая работа Обработка вытачек | 4 |
| Стр 57 |
|
| 3.3 Обработка кокеток и соединение их с изделием | Содержание учебного материала | 2 |
|
|
|
| Виды кокеток |
| 4 | Стр61 |
|
| Лабораторно-практические работы Особенности обработки отлетных кокеток |
|
| Стр67 |
|
| Соединение неотлетных кокеток с основными деталями изделия | 2 |
| Стр62 |
|
| Самостоятельная работа обучающихся:
Освоение приемов отлетных и неотлетных кокеток | 2 | 4 |
|
|
| 3.4. Обработка карманов
| 1. Виды карманов. Обработка карманов с клапаном и одной обтачкой.
| 4 |
| стр68 |
|
| 2. Обработка карманов в сложную рамку |
|
| Стр 74 |
|
|
3. Обработка карманов в простую рамку |
|
| Стр77 |
|
|
4. Обработка карманов с клапаном и двумя обтачками |
|
| Стр79 |
|
| 5. Обработка карманов с листочкой с втачными концами |
|
| Стр82 |
|
| 6. Обработка карманов с листочкой с настрочными концами |
|
| Стр85 |
|
| 7. Виды накладных карманов. Способы обработки простого накладного кармана |
|
| Стр89 |
|
|
8. Соединение обработанного накладного кармана с изделием ручным способом |
|
| Стр92 |
|
| Соединение обработанного накладного кармана с изделием отделочной строчкой |
|
| Стр93 |
|
| 9. Соединение накладного кармана с изделием стачным швом. |
|
| Стр96 |
|
| 10. особенности обработки сложных накладных карманов и соединение их с изделием. |
|
| Стр. 99 |
|
| 11.Разновидности карманов в швах. Обработка карманов в рельефных швах без отделочной строчкой |
|
| Стр103- 104 |
|
| 12.Особенности изготовления кармана в рельефном шве с отделочной строчкой |
|
| Стр107 |
|
| Лабораторно-практическая работа: Особенности изготовления карманов |
|
|
|
|
| Самостоятельная работа: Разновидности изготовления карманов |
|
|
|
|
| Глава 4 Обработка изделий платьево-блузочного ассортимента одежд |
|
| 4.1.Общие сведения Описание внешнего вида моделей. | Содержание учебного материала 1 Платьево- блузочный ассортимент одежды |
|
|
Стр112 |
|
| 2. Описание внешнего вида моделей
|
|
|
|
|
| 4.2. Детали кроя платья | 1. Наименования срезов и линий деталей одежды. Технические требования к расположению направления материалов
|
|
| Стр116 |
|
| 4.3. Обработка срезов, вытачек, подрезов и рельефов | 1. Виды срезов и их обработка |
|
| Стр127 |
|
| 2.Особенности обработки вытачек. Разновидности вытачек - подрезов Обработка подрезов |
|
| Стр123 |
|
| 3.Разновидности рельефов. Виды рельефов и их разработка. |
|
| Стр125 |
|
| 4. Разновидности складок и их назначение. Обработка складок.
|
|
| Стр129 |
|
| Лабораторно-практическая работа: Особенности обработки срезов, вытачек, подрезов и рельефов |
|
|
|
|
|
Самостоятельная работа: Разновидности изготовления срезов |
|
|
|
|
|
4.4. Отделка изделий |
1. Обработка сборок |
|
|
Стр 133 |
|
Обработка оборок, воланов и рюшей. Соединение оборок, воланов и рюшей с изделием. |
|
| Стр.135 |
|
Разновидности беек и их обработка. Соединение беек с изделием. |
|
| Стр.139 |
|
Отделка изделия тесьмой ( кружевом) |
|
| Стр. 140 |
|
| Лабораторно-практическая работа: Особенности обработки отделки |
|
|
|
|
| Самостоятельная работа: . Отделка изделий |
|
|
|
|
| 4.5. Особенности обработки кокеток и соединение их с изделием. | 1. Разновидности кокеток. Обработка и соединение с основными деталями кокеток с кантом , оборкой и кружевом |
|
| 141 Стр. |
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Особенности обработки кокеток и соединение их с изделием |
|
|
|
|
| 4.6.Особенности обработки карманов.
| 1.Обработка прорезных карманов. |
|
| Стр. 145 |
|
| 2. Обработка кармана в шве изделия. Особенности обработки гладкого накладного кармана. |
|
| Стр. 150 |
|
| Самостоятельная работа: Обработка карманов. |
|
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Особенности обработки карманов |
|
|
|
|
| 4.7.Виды петель и застежек . Способы их обработки
| 1. Виды петель и их обработка. Виды застежек.
|
|
| Стр. 155
|
|
| 2.Обработка бортов планками |
|
| Стр. 157 |
|
| 3. Обработка потайной застежки и застежки обтачками – подбортами. |
|
| Стр. 161 |
|
| Самостоятельная работа: Виды петель
|
|
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Способы обработки петель, застежек.
|
|
|
|
|
| 4.8. Обработка боковых и плечевых швов | Обработка боковых швов. |
|
| Стр. 163 |
|
| 4.9. Виды воротников , их обработка и соединение с горловиной | 1. Виды воротников и их обработка |
|
| Стр. 165 |
|
| 2.Соединение воротников с горловиной |
|
| Стр. 168 |
|
. Способы обработки горловины в изделиях без воротника |
|
| Стр. 174 |
|
| Самостоятельная работа . Обработка воротника |
|
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа Соединение воротника с горловиной |
|
|
|
|
| 4.10. Виды рукавов без манжет и способы их обработки | 1 .Виды рукавов. Соединение срезов рукавов. |
|
| Стр. 176 |
|
Способы обработки низа рукавов без манжет |
|
| Стр. 178 |
|
| Лабораторно-практическая работа: Виды рукавов | 4 |
|
|
|
| Самостоятельная работ. Способы обработки рукавов | 2 |
|
|
|
| 4.11. Виды манжет , способы обработки и соединение их с рукавами
| 1. Виды манжет. Виды манжет и способы их обработки. | 4 |
| Стр 183 |
|
|
2. Виды застежек в рукавах и их обработка перед соединением с монжетами.
|
|
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Виды рукавов
|
|
|
|
|
|
Самостоятельная работ. Способы обработки рукавов
|
|
|
|
|
|
4.12 Соединение рукавов с проймами . Обработка пройм в изделиях без рукавов |
Содержание учебного материала |
|
|
|
|
Соединение рукавов с проймами. Способы обработки пройм в изделиях без рукавов.
|
|
| Стр.192 |
|
| Самостоятельная работ. Способы обработки пройм |
|
|
|
|
| 4.13 .Способы соединения лифа платья с юбкой
| Способы соединения лифа платья с юбкой
|
|
| Стр 193 |
|
| Самостоятельная работ. Способы обработки пройм |
|
|
|
|
| 4.14 Обработка низа платьев и блузок | Обработка низа платьев и блузок
|
|
| Стр 201 |
|
|
Самостоятельная работ. Способы обработки низа платьев и блузок
|
|
|
|
|
| 4.15.Окончательная отделка изделий. | 1. Чистка изделий. Окончательная ВТО. Пришивание фурнитуры , пояса и отделочных деталей
|
|
| Стр 203 |
|
| . |
Глава 5 Обработка изделий пальтово- костюмного ассортиментаодежды. |
|
| 5.1.Обшие сведения . Описание внешнего вида моделей | Пальтово- костюмный ассортимент одежды |
|
| Стр 207 Стр 210 |
|
| 5.2.Детали кроя пальто. Наименование деталей кроя. | Детали изделия
|
|
| стр211 |
|
| Лабораторно-практическая работа: Технологическая последовательность обработки пальто. |
|
|
|
|
| Самостоятельная работа: Технологическая последовательность обработки польто | 2 |
|
|
|
| Глава 6.Особенности обработки зимних изделий |
|
| 6.1.Общие сведения о зимних пальто | Содержание учебного материала 1. Общие сведения о зимних пальто |
|
| стр341 |
|
| 6.2.Обработка утепляющей прокладки из ватина ( синтепона)
| 1.Обработка утепляющей прокладки из ватина ( синтепона)
|
|
| Стр 342 |
|
| 6.3.Обработка и соединение с изделием выстеганной с синтепоном ( ватином) подкладки | Основные способы соединения утепляющей прокладки с подкладкой
|
|
| Стр 347 |
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Технологическая последовательность обработки зимних изделий. |
|
|
|
|
| Самостоятельная работа: Технологическая последовательность обработки зимних изделий.
|
|
|
|
|
| 6.4 Обработка меховых воротников и соединение их с изделием | Обработка меховых воротникав
|
|
| Стр 359 |
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Технологическая последовательность обработки меховых воротников. |
|
|
|
|
|
| Самостоятельная работа: Технологическая последовательность обработки меховых воротников. |
|
|
|
|
|
| Глава 7. Особенности обработки изделий с рукавами различных покроев
|
|
|
7.1.Изделие с рукавами покроя реглан |
|
1.Изделие с рукавами покроя реглан
|
|
| Стр 368
|
|
| 7.2.Изделия с цельнокроеными руковами
|
|
Технологические особенности обработки изделий с цельнокроеными рукавами.
|
|
| Стр 374 |
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа: Технологическая последовательность обработки меховых воротников. |
|
|
|
|
|
|
Самостоятельная работа: Технологическая последовательность обработки меховых воротников.
|
|
|
|
|
|
| Глва 8 Обработка юбок
|
|
| 8.1.Модели юбок и их описание |
|
Модели юбок и их описание |
|
| Стр 380
|
|
|
8.2.Детали кроя . Подготовка юбки к пошиву. |
|
1.Детали кроя. Наименование линий и срезов.. |
|
| Стр 382 |
|
|
| 2. Подготовка юбки к пошиву. Обработка швов юбки
|
|
| Стр 383 |
|
|
8.3. Обработка застежек в юбках
|
|
Особенности обработки застежки- молнии в шве юбки..
|
|
| Стр 384 |
|
|
|
Лабораторно-практическая работа. Способы обработки застежки - молнии
|
|
|
|
|
|
8.4.Способы обработки верхнего среза юбки
|
|
1.Обработка верхнего среза юбки подкройной обтачкой |
|
| Стр 388
|
|
|
| 2. Обработка верхнего среза юбки притачным поясом
|
|
| Стр 390 |
|
|
|
Лабораторно-практическая работа. Обработка юбки на подкладке
|
|
|
|
|
|
|
Глава 9. Обработка брюк.
|
|
| 9.1 Модели брюк и их описание |
| 1. Модели брюк и их описание
|
|
| Стр 396 |
|
9.2.Детали брюк. Наименование линий и срезов деталей. Подготовка брюк к пошиву.
|
|
Детали кроя и технические условия на их выкраивания . Наименование срезов деталей кроя.
|
|
| Стр 397 |
| 9.3.Обработка мелких деталей брюк. Притачивание надставок и обработка выточек | Обработка мелких деталей Притачивание надставок и обработка вытачек.
| 10 |
| Стр 402 стр 403 |
|
| 9.4.ВТО передних и задних частей брюк
| Содержание учебного материала
ВТО передних и задних частей брюк
|
|
|
|
|
| 9.5. Обработка подкладки и соединение ее с передними частями брюк . Особенности обработки карманов брюк | Обработка подкладки и соединение ее с передними частями брюк
|
|
| Стр 406 |
|
| Особенности обработки карманов брюк
|
|
| Стр 407 |
|
| Лабораторно-практическая работа |
|
|
|
|
| . 1 Обработка заднего прорезного кармана с клапаном |
|
| Стр 408 |
|
Обработка кармана в простую рамку |
|
| Стр 411 |
|
| Обработка кармана с отрезной боковой частью |
|
| Стр 414 |
|
| 9.6 Обработка застежки брюк
| 2. Обработка застежки брюк |
|
| Стрр 416 |
|
| Лабораторно-практическая работа |
|
|
|
|
| Особенности обработки застежки брюк при индивидуальном пошиве |
|
| Стр 418 |
|
| Самостоятельная работа Обработка застежки брюк |
|
|
|
|
| 9.7. Соединение боковых и шаговых срезов брюк | Соединение боковых и шаговых срезов брюк |
| 4 | Стр 421 |
|
| |
|
|
|
|
| 9.8. Обработка верхнего среза брюк | 1. Соединение пояса с верхним срезом брюк |
|
| Стр 422 |
|
| 2.Обработка верхнего среза пояса поясной лентой |
|
| Стр 424 |
|
| 3.Обработка концов пояса. |
|
| Стр 425 |
|
| 9.8.Обработка низа брюк. Окончательная отделка брюк. | 1. Обработка низа брюк без манжет |
|
| Стр 431 |
|
| 2. Обработка низа брюк с манжетами | 4 |
|
|
|
| Лабораторно-практическая работа |
|
|
|
|
| Обработка низа брюк. Окончательная отделка брюк. |
|
|
|
|
| Самостоятельная работа Окончательная отделка брюк |
|
| Стр 435 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Глав 10 Особенности обработки жилета |
|
| 10.1.Модели жилетов и их описание | Содержание учебного материала |
|
|
|
|
| Модели жилетов и их описание |
|
| Стр 437 |
|
| 10.2. Детали кроя жилета. Наименование линий и срезов. | Детали кроя жилета. Наименование линий и срезов. |
|
| Стр 438 |
|
| 10.3.Обработка переда жилета | Обработка переда жилета |
|
| Стр 441 |
|
| 10.4. Обработка спинки жилета | Обработка спинки жилета |
|
| Стр 444 |
|
| 10.5. Соединение боковых и плечевых срезов жилета. Окончательная отделка жилета | Соединение боковых и плечевых срезов жилета. Окончательная отделка жилета |
|
| Стр 446 |
|
|
| 4 | 3 |
|
|
|
| Лабораторно практическая работа: Технологическая последовательность обработки жилета Самостоятельная работа: Окончательная отделка жилета
|
|
|
|
|
| Глава 11 Особенности изготовления мужских пиджаков |
|
| 11.1.Модели пиджаков и их описание | Модели пиджаков и их описание
| 4 |
| Стр 449 |
|
| 11.2.Дублирование деталей клеевыми прокладками | Дублирование деталей клеевыми прокладками
|
|
| стр450 |
|
| 11.3. Особенности обработки переда и спинки | Особенности обработки переда и спинки
|
|
|
|
|
| 11.4.Особенности обработки карманов мужских пиджаков | 1. Унифицированная обработка прорезного кармана с клапаном и двумя обтачками |
|
| Стр 458
|
|
Особенности обработки подкладки бокового кармана |
|
| Стр 461
|
|
Обработка верхнего кармана с листочкой |
|
| С тр 464 |
|
| Лабораторно практическая работа Особенности обработки воротников мужских пиджаков Самостоятельная работа: Особенности обработки подкладки и соединение ее с пиджаком |
|
|
|
|
| Глава 12 Изготовление одежды по индивидуальным заказам с примерками
|
|
| 12. 1. Работа предприятий индивидуального изготовления одежды. | .1.Виды предприятий. Характеристика и оборудование основных помещений ателье |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12.2. Последовательность изготовления одежды с примерками. | Прием и оформление заказов. Определение сложности изготовление модели.
|
|
|
|
| Особенности изготовлении одежды с примерками |
| Стр 470 |
|
| Изготовление плечевых изделий с одной и двумя примерками |
|
| Стр 472 |
|
| Самостоятельная работа: Изготовление плечевых изделий с примеркой Лабораторно практическая работа Технологическая последовательность плечевых изделий с примерками
|
|
|
|
|
| Глава 13. Краткие сведения о контроле качества изделий
|
|
| 13.1.Определение качества изделий и виды контроля за качеством.
| Содержание учебного материала |
|
|
|
|
| Определение качества изделий и виды контроля за качеством. . |
| 3 | Стр 482 |
|
| |
|
|
|
|
| 13.2. Определение сортности изделий | . Определение сортности изделий |
|
| Стр 483 |
|
|
| Контрольная работа №2 | 4 |
|
|
|
| Дифференцированный зачет | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тематический план и содержание производственной практики «Дефектация швейных изделий»
| Наименование разделов и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
| Глава 1. Виды дефектов |
| 1.1.Причины появления дефектов в швейных изделиях
| 1.1.Причины появления дефектов в швейных изделиях |
|
| Стр.6 |
| 1.2. Классификация дефектов | 1.2. Классификация дефектов. |
|
| Стр.7. |
| Лабораторно-практические работы: Причины появления дефектов |
|
|
|
| Глава 2. Дефекты проектирования моделей одежды |
| 2.1. Законы и правила композиции при проектировании моделей швейных изделий. | 2.1. Законы и правила композиции при проектировании моделей швейных изделий.
|
|
| Стр.9. |
| 2.2. Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий. | 2.2. Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий.
|
|
| Стр.12 |
| 2.3.Учет рисунка материала при создании модели
| 2.3.Учет рисунка материала при создании модели |
|
| Стр.23 |
|
Лабораторно-практические работы Исправление недостатков |
|
|
|
| Глава 3. Конструктивные дефекты |
| 3.1. Классификация конструктивных дефектов. |
3.1. Классификация конструктивных дефектов. |
|
|
Стр.27 |
| 3.2. Конструктивные дефекты в плечевых изделиях и способы их устранения | 3.2. Конструктивные дефекты в плечевых изделиях и способы их устранения |
|
|
|
|
| Лабораторно-практические работы 3.2.1. Недостаточные размеры изделия или детали. |
|
| Стр.31 |
| 3. 2.2. Излишние размеры изделия или деталалей |
|
| Стр.41 |
| 3.2.3. Перекосы на поверхности изделия или детали. |
|
| Стр.53 |
| 3.2.4. Несоответствие объемной формы изделия или деталей и фигуры. |
|
| Стр.68 |
| 3.2.5. Балансовые нарушения изделия. |
|
| Стр83. |
| 3.2.6. несоответствие размеров плечевого изделия или его деталей в динамике |
|
| Стр.93 |
| 3.3.Конструктивные дефекты в поясных изделиях | 3.3. Конструктивные дефекты в поясных изделиях |
|
|
|
|
| Лабораторно-практические работы 3.3.1 Недостаточные размеры детали |
|
| Стр.94 |
| 3.3.2. Излишние размеры деталей поясных изделий. |
|
| Стр.100 |
| 3.3.3.Перекосы деталей поясных изделий |
|
| Стр.104. |
| 3.3.4.Несоответствие формы деталей поясных изделий с формой опорных поверхностей |
|
| Стр.108 |
| 3.3.5. Балансовые нарушения положения изделия | 8 | 3 | Стр.109. |
| 3.3.6. Несоответствие размеров поясных изделий в динмике. |
|
| Стр.114 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 4 Дефекты, допущенные при раскрое материалов |
| 4.1. Роль процесса раскроя материалов | 4.1. Роль процесса раскроя материалов | 2 |
| Стр116 |
|
4.2. Пороки материалов
|
4.2. Пороки материалов
| 2 |
| Стр117 |
| 4.3. Технические условия раскроя материалов | 4.3. Технические условия раскроя материалов
|
|
| Стр 120 |
| 4.4. Дефекты, возникшие после раскроя материалов, произведенного с нарушением технических условий. | 4.4. Дефекты, возникшие после раскроя материалов, произведенного с нарушением технических условий.
|
|
| Стр.130 |
| Глава 5 Технологические дефекты
|
| 5.1. Дефекты, возникающие пи нарушение технологии изготовления швейных изделий. | 5.1. Дефекты, возникающие пи нарушение технологии изготовления швейных изделий |
|
|
|
|
| Лабораторно-практические работы |
|
|
|
| 5.1.1. Нарушение равновесного положения деталей. |
|
| Стр.131 |
| 5.1.2. Неравномерное распределение посадки одной детали относительно другой. |
|
| Стр.139 |
| 5.1.3. Нарушение размеров деталей ( величины припусков на шов) при стачивании |
|
| Стр.140 |
| 5.1.4. Неправильно подобраны верхние плечевые накладки. |
|
| Стр.141 |
| 5.1.5. Нарушение качества выполнения строчек и швов. |
|
| Стр. 144 |
| 5.1.6. Нарушение режимов и технологии влажно тепловой обработки |
|
| Стр.148 |
|
5.2. Дефекты клеевых методов обработки |
5.2. Дефекты клеевых методов обработки |
|
|
Стр. 150 |
| 5.3. Дефекты, возникающие при изготовлении трикотажных изделий. | 5.3. Дефекты, возникающие при изготовлении трикотажных изделий.
|
|
| Стр.152 |
|
Глава 6. Оценка качества готовых швейных изделий.
|
| 6.1. Нормативно – техническая документация для изготовления швейных изделий. | 6.1. Нормативно – техническая документация для изготовления швейных изделий.
|
|
| Стр.156 |
| 6.2. Характеристика показателей качества швейных изделий | 6.2. Характеристика показателей качества швейных изделий
|
|
| Стр.157 |
3.1.Тематический план производственной практики
Ремонт и обновление швейных изделий
|
|
|
|
| Наименование разделов и тем | Содержание | Объем часов | Уровень освоения |
|
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|
|
| Глава Технология ремонта и обновления одежды
|
|
|
| Введение |
Содержание учебного материала
|
|
|
|
|
Этапы и методы ремонта и обновления одежды.
|
|
|
|
|
| Характеристика износа одежды | Содержание учебного материала
|
3 |
|
|
|
|
Характеристика износа одежды |
|
| 485 |
|
| 2 Виды ремонта одежды
|
|
| 486 |
|
|
| Машинный метод ремонт
|
|
|
|
|
| 3 Клеевой метод ремонта.
|
|
|
|
|
|
1 | Лабораторно- практическая работа:
| 6 | 3 |
|
|
| Выполнение художественной штопки, вставки заплат ниточным методом.
|
|
|
|
|
| 2 Выполнение художественной штопки, вставки заплат машинным методом.
|
|
|
|
|
| 3 Выполнение вставки заплат клеевым методом.
|
|
|
|
|
| Тема 1.3. Технология ремонта и обновления карманов | Содержание учебного материала
| 6
|
|
|
|
| 1 Ремонт одной из частей кармана.
|
| 3 |
|
|
| 2 Износ прорезных карманов. |
|
|
|
|
| 3 Ремонт верхнего края накладного кармана. | 6 |
|
|
|
|
1 | Лабораторно- практическая работа: |
| 3 |
|
|
| Выполнение ремонта одной из частей прорези кармана. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 Замена изношенного прорезного кармана накладными карманами. |
|
| 3 Выполнение ремонта верхнего края накладного кармана. |
|
|
|
|
|
|
|
Тема 1.4. Технология ремонта и обновления бортов |
Содержание учебного материала
|
4
|
|
|
|
| 1 Обработка изношенного края борта окантовкой.
|
| 3 |
|
|
| 2 Обработка борта планкой.
|
|
|
|
|
| 3 Ремонт петель.
|
6 |
|
|
|
|
1 | Лабораторно-практическая работа: |
| 3 |
|
|
| Выполнение обработки изношенного края борта окантовкой.
|
|
|
|
|
| 2 Выполнение обработки борта планкой.
|
|
|
|
|
| 3 Выполнение ремонта петель.
|
|
|
|
|
| Тема 1.5. Ремонт и обновление застежек | Содержание учебного материала
|
4 |
|
|
|
| 1 Обновление борта вдвое сложенной планкой.
|
| 3 |
|
|
| 2 Замена сломанной молнии.
|
|
|
|
|
|
1 | Лабораторно-практическая работа:
|
6 | 3 |
|
|
| Выполнение обновления борта вдвое сложенной планкой.
|
|
|
|
|
| 2 Выполнение замены сломанной молнии.
|
|
|
|
|
| Тема 1.6.
Ремонт низа, изменение длины изделий | Содержание учебного материала
| 7 | 3 |
|
|
| 1 Обработка изношенного участка изделия.
|
|
|
|
|
| 2 Обработка изделия при укорачивании.
|
|
|
|
|
| 3 Обработка изделия при удлинении за счет припуска на обработку.
|
|
|
|
|
| 4 Удлинение изделия за счет притачивания или настрачивания воланов, оборок.
|
|
|
|
|
| 5 Удлинение изделия отделочными материалами (мех, кожа, трикотаж).
|
|
|
|
|
|
| 6 Итоговая контрольная работа
|
|
|
|
|
|
| 7 Дифференцированный зачет
|
|
|
|
|
|
| 1 Самостоятельная работа учащихся
| 8 |
|
|
|
| Код ПК | Наименование профессиональных модулей | Кол-во часов производ. практики |
Виды работ |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| ПК1.1-1.7
| ПМ 01 Пошив швейных изделий по индивид. заказам | 0 --- 144 часа | Изготовление поясного изд. -Чтение эскиза модели и проверка деталей кроя. |
| - Подготовка изд. к первой примерке |
| - Обработка вытачек , складок, защипов. |
| -Обработка боковых. шаговых срезов. |
| -Оработка застежек |
| -Обработка пояса. |
| -Обработка низа изд. |
| - Окончательная отделка изд. |
| Изготовления плечевого изд. -Чтение эскиза модели и проверка деталей изд. |
| -Подготовка изд. к первой примерке |
| -- Обработка вытачек , складок, защипов. рельефов |
| -Обработка плечевых и боковых срезов. |
| -Подготовка к осноровке |
| - Обработка мелких деталей. |
| -Обработка горловины |
| -Обработка бортов. |
| -Обработка низа изд. |
| -Обработка низа рукава и соед. его с проймой. -Окончательная отделка изд. |
|
| ПМ02 Дефектация швейных изделий | 36-----72 часа | 1.Дефекты в пройме спинки и полочки в зависимости от ткани. Из причины и устранения |
| 2.Дефекты по плечевым швам. Горизонтальные заломы от плечевого шва к горловине спинки и полочки. Причины и способы их устранения |
| 3.Дефекты при обработке вытачек. Наклонные складки и заломы от передней вытачки вверх. Наклонные заломы в области талии. Их причины и способы устранения |
| 4.Плечевые швы перемещаются в сторону переда или спинки. Их причины и способы устранения |
| 5.Дефекты рукавов. Низ рукава вздергивается, поперечные заломы на передней части оката. Их причины и способы устранения |
| 6.Дефекты баланса изделия: полочки расходятся внизу, полочки далеко заходят одна на другую. Их причины и способы устранения |
| ПК 3.1-3.4
| ПМ 03 Ремонт т обновление швейных изд. | 0---72 часа | -Выявить область ремонта. |
| -Предложить способ ремонта. |
| -Подобрать материалы и фурнитуру для ремонта. |
| -Укоротить и удлинить изд. |
| -Выпол. декоративную штуковку , установить заплатку. |
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ производственной ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ)
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.
Реализация программы производственной
практики предполагает наличие рабочих мест на предприятиях города (в ателье по пошиву и ремонту одежды), швейном цехе лицея.
Оборудование рабочего места портного на производстве:
- рабочие места (стол и стул);
- универсальные швейные машины;
- специальные швейные машины;
- утюги;
- гладильные столы;
- резиновые коврики;
- манекены;
- ножницы;
- иглы для ручных работ;
- иглы для швейных машин;
- портновские булавки;
- нитки;
- портновский мел;
- лекала;
- сантиметровая лента;
- линейки;
- промежуточная аттестация по окончании семестра;
- эскизы изготовляемых изделий;
4.2 Информационное обеспечение обучения.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы.
Основные источники:
Практикум по производственному обучению профессии «Портной»: Учебное пособие для начального профессионального образования/ Т.В.Могузова и др.- М.: Издательский центр «Академия», 2009.-112 с.
Производственное обучение портных по пошиву легкого платья: учеб. пособие для начального профессионального образования/ Г.А. Иконникова.- М.: «Академия», 20068.- 96 с.: ил., табл.-510 экз
Швея, портной легкого женского платья. Комплект инструкционно-технологических карт по производственному обучению/ Бровина Е.В. и др.- Ростов н/Д: «Феникс», 2007.- 416.
Конструирование мужской и женской одежды: Учебник для начального профессиональноо образования/ Б.С.Сакулин и др. – М: ИРПО; Изд. Центр «Академия», 2007.- 304 с.
Пошив изделий по индивидуальным заказам: учебник для начального профессионального образования/М.А.Силаева.-3-е изд.,стер.- М.: Изд.центр «Академия»,2008.- 528с.
Технология женской и детской легкой одежды: Учебник - М.: Высшая школа; Издательский центр «Академия»,2007.-416с.
4.3 Общие требования к организации образовательного процесса производственной практики
Производственная практика проводится после изучения теоретической части МДК и производственная практики соответствующих направлений, пропорционально количеству часов на каждый модуль. Производственная практика проводится в конце второго семестра на предприятии города, швейном цехе лицея.
Производственная практика заканчивается квалификационным экзаменом, который проводится по трем модулям и отчетом о прохождении производственной практики. Учащиеся в составе рабочих бригад или самостоятельно выполняют квалификационную работу (швейное изделие в натуральную величину в сопровождении с пояснительной запиской), по результатам, которых получают квалификационный разряд. Самостоятельно пишут отчет, в котором отражают успехи, проблемы, возникающие во время прохождения практики, рассказывают о своих впечатлениях, о новом опыте, приобретенном на производстве.
4.4 Кадровое обеспечение производственной практики.
Требования к квалификации педагогических кадров (преподавателя, мастера), осуществляющих руководство производственной практикой: наличие среднего или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ производственной ПРАКТИКИ
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК.1. Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом. | Наблюдение во время практических работ.
|
| ПК.2. Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп. | Наблюдение во время практических работ.
|
| ПК.3. Обслуживать швейное оборудование и оборудование для влажно-тепловой обработки узлов и изделий. | Наблюдение во время практических работ.
|
| ПК.4. Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда и индивидуально. | Наблюдение во время практических работ. Устный опрос. |
| ПК.5. Формировать объемную форму полуфабриката изделия с использованием оборудования для влажно-тепловой обработки. | Наблюдение во время практических работ. Устный опрос. |
| ПК.6. Определять причины возникновения дефектов при изготовлении изделий | Наблюдение во время практических работ. |
| ПК.7. Соблюдать правила безопасности труда. | Устный опрос. |
| ПК.8. Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией. | Наблюдение во время практических работ. Устный опрос |
| ПК.9. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
| Наблюдение и экспертная оценка на практических занятиях. Наличие положительных отзывов по итогам практики. |
| ПК.10. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | Оценка решения ситуационных задач. Наблюдение на практических занятиях, в процессе учебной практики.
|
| ПК.11. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | Наблюдение во время учебной и производственной практики. Экспертная оценка решения профессиональных ситуационных задач. |
| ПК.12. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | Наблюдение во время учебной и производственной практики. Экспертная оценка решения профессиональных ситуационных задач. |
| ПК.13. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | Электронная презентация квалификационной работы. |
| ПК.14. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | Наблюдение. |
| ПК.15. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
|
Министерство образования и науки Республики Калмыкия
БПОУ РК «Политехнический техникум»
Согласно : Утверждено Зам . директора по УПР Директор ПТ Харкебенов А.Б.
С.М.Иванов ----------------2020-2021 г ---------------------------- 2020-2021г
Календарно тематический план производственной практики
ПМ.01
«пошив швейных изделий по индивидуальным заказам»
ПМ.02
«Дефектация швейных изделий»
ПМ.03
«Ремонт и обновление швейных изделий»
для подготовки квалифицированных рабочих
по профессии 29.01.07. «Портной
Рассмотрено : На заседании МК
----------------------------2020-2021
Надяева Наталья Уляевна
| Наименование МДК | Тема урока | Кол. Час. | Вид учеб. деят. | Нагляд. Пособ. | Литер. | Дом. зад. |
| ПМ 01 Пошив швейных изделий по индивид. заказам
0---144 час. | 1.1. Изготовление поясного изд. -1.Чтение эскиза модели и проверка деталей кроя. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 2.- Подготовка изд. к первой примерке Обработка вытачек , складок, защипов. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 3.-Обработка боковых. шаговых срезов. Оработка застежек |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 4.-Обработка пояса. Обработка низа изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 5.- Окончательная отделка изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 1.2. Изготовления плечевого изд. 1.-Чтение эскиза модели и проверка деталей изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 2.-Подготовка изд. к первой примерке 3.- Обработка вытачек , складок, защипов. рельефов |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 3.-Обработка плечевых и боковых срезов. -Подготовка к осноровке |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 4.- Обработка мелких деталей. Обработка горловины |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
|
| 5.-Обработка бортов. -Обработка низа изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 6-Обработка низа рукава и соед. его с проймой. -Окончательная отделка изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| ПМ02 Дефектация швейных изделий 36------72 час. | 1.Дефекты в пройме спинки и полочки в зависимости от ткани. Из причины и устранения |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 2.Дефекты по плечевым швам. Горизонтальные заломы от плечевого шва к горловине спинки и полочки. Причины и способы их устранения |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 3.Дефекты при обработке вытачек. Наклонные складки и заломы от передней вытачки вверх. Наклонные заломы в области талии. Их причины и способы устранения |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 4.Плечевые швы перемещаются в сторону переда или спинки. Их причины и способы устранения |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
| 5.Дефекты рукавов. Низ рукава вздергивается, поперечные заломы на передней части оката. Их причины и способы устранения |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 6.Дефекты баланса изделия: полочки расходятся внизу, полочки далеко заходят одна на другую. Их причины и способы устранения | | Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| ПМ 03 Ремонт т обновление швейных изд.
0----72 час. | 1. -Выявить область ремонта. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 2. -Предложить способ ремонта. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 3.-Подобрать материалы и фурнитуру для ремонта. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 4. -Укоротить и удлинить изд. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
| 5.-Выпол. декоративную штуковку , установить заплатку. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
| 6. Ремонт и обновление застежек |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
| 7.Технология ремонта и обновление бортов. |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
| 8.замена сломанной застежки |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
| 9.выполнение ремонта петель |
| Самостоятельная работа | Инструк. карта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 797
28 619 
