СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Автоматическая коробка передач

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Разработка предназначена для представленияо назначении, устройстве и принципе работы автоматической  коробки передач

Просмотр содержимого документа
«Автоматическая коробка передач»

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Адыгея

«Красногвардейский аграрно-промышленный техникум»








Методическая разработка урока по устройству автомобилей

Тема: Автоматическая коробка передач






Разработал

преподаватель спецдисциплин

Тлишев Руслан Аскерович










Тема урока: Автоматическая коробка передач легкового автомобиля

Цель урока: дать представление о назначении, устройстве и принципе работы автоматической коробки передач

Задачи:

-Назвать различия в устройстве механических и автоматических коробок передач.

-Приобрести знания по устройству и работе автоматической коробки передач.

Место проведения: учебный кабинет.

Оснащение урока: мультимедийное оборудование, автоматическая коробка передач (макет).

  1. Организационный момент.

  2. Проверка домашнего задания.

Вопрос студентам: Какие автоматические коробки передач вы знаете?

  1. Изложение нового материала. (Время проведения занятия 4 часа)


В целях обеспечения безопасности дорожного движения необходимо создать водителю такие условия труда, которые не отвлекали бы его от выполнения основных профессиональных обязанностей — безопасного управления автомобилем с целью доставки груза (пассажиров) в полной сохранности в заданное время в нужное место.

Конструкция автомобиля должна соответствовать этим основным требованиям, то есть необходимо предусмотреть установку автоматических систем процессами управления, которые позволят автоматике взять на себя функции управления автомобилем, не отвлекая водителя от дороги. Особенно актуальной является установка автоматизированных систем управления на городские маршрутные автобусы. Установка этих систем позволит сконцентрировать внимание водителя на процессе посадки и высадки пассажиров, при маневрировании, разгоне и торможении.


Автоматическая трансмиссия является одним из элементов автоматизированных систем процессами управления автомобилем.

В настоящее время на современных автомобилях используется два типа автоматических трансмиссий:

  • Фрикционные бесступенчатые передачи с гибкой связью (клиноременные вариаторы);

  • Гидромеханические передачи со ступенчатой коробкой передач.









Фрикционные передачи с гибкой связью



















Гидромеханические ступенчатые передачи


Гидромеханические передачи, применяемые на автомобилях, разнообразны как по конструкции гидротрансформатора, так и по конструкции ступенчатой коробки передач.

Первый экспериментальный гидротрансформатор был построен в Германии в 1908 году. В 1938 году американской фирмой Chrysler гидромуфта в качестве агрегата, играющего роль сцепления, впервые была установлена на автомобиль. А в 1948 году для установки на легковой автомобиль Buick корпорацией GMC был разработан первый трансформатор—муфта. Это была пятиэлементная конструкция, предназначенная для новой трансмиссии Dynaflow.

Схемы конструкций наиболее широко применяемых в настоящее время гидротрансформаторов приведены ниже.









На легковых автомобилях в большинстве случаев устанавливают одноступенчатые трехколесные комплексные гидротрансформаторы (позиция а). В этом гидротрансформаторе имеется три колеса:

  • насосное, обозначенное на схеме буквой Н;

  • турбинное, обозначенное буквой Т;

  • реакторное , обозначенное буквой Р.

Реакторное колесо установлено на муфте свободного хода.

Некоторые гидротрансформаторы оборудованы кроме насосного (Н) и турбинного(Т) колес, двумя реакторными колесами (Р1 и Р2). Такой гидротрансформатор приведен на схеме б). Гидротрансформаторы с двумя реакторами применяются для повышения КПД довольно в узком диапазоне передаточных отношений.

В одноступенчатых и многоступенчатых гидротрансформаторах часто применяют блокировку гидротрансформатора на высоких оборотах, когда КПД гидротрансформатора падает и имеется предпосылка для перевода его в режим фрикционной муфты (схемы в и г).

В сочетании с гидротрансформатором на легковых автомобилях применяется трех или четырехступенчатые коробки передач, обычно планетарные с автоматическим переключением передач.

В этом Учебном элементе мы подробно разберем назначение и принцип работы гидротрансформатора.


Гидродинамические передачи (гидротрансформаторы)

Простейший гидротрансформатор включает три лопастных колеса:

  • Насосное колесо Н (насос), вал которого связан с коленчатым валом двигателя;

  • Турбинное колесо Т (турбина), связанное с трансмиссией;

  • Реакторное колесо Р (реактор), закрепленное в картере гидротрансформатора.



















При вращении насосного колеса жидкость, заполняющая гидротрансформатор, циркулирует по кругу (на схеме путь жидкости показан стрелками), трансформируя момент, передаваемый на турбинное колесо.

Основными параметрами, по которым оценивают гидротрансформатор, являются:

  • Передаточное отношение I;

  • Коэффициент трансформации К;

  • Коэффициент полезного действия;

  • Коэффициент момента на валу насоса н;

  • Коэффициент прозрачности П.


Передаточным отношением называют отношение угловых скоростей валов турбины и насоса.

Например:

  • угловая скорость вращения насосного колеса, соединенного с маховиком двигателя — 1000об/мин. н = 1000 об/мин.

  • Угловая скорость вращения турбинного колеса, соединенного с первичным валом коробки передач — 900 об/мин.т = 900 об/мин.

  • Тогда передаточное отношение определится формулой:


i=т/н = 900/1000 = 0,9



Коэффициентом трансформации называют отношение моментов сил на турбинном и насосном колесах гидротрансформатора.

Например:

  • Крутящий момент на насосном колесе, соединенным с маховиком двигателя — 150 Нм. Мн = 150 Нм.

  • Крутящий момент, создаваемый потоком масла на турбинном колесе, соединенным с первичным валом коробки передач — 300Нм.

Мт = 300Нм.

  • Коэффициент трансформации будет определятся по формуле:

К = Мт/ Мн= 300/150 =2

Вполне возможно, что вас озадачило то, что коэффициент трансформации оказался больше единицы. Это вполне нормально. Примите это пока на веру, а чуть позже мы объясним физический смысл этого явления.


Коэффициент полезного действия — параметр, определяющий экономичность работы гидротрансформатора.

КПД гидротрансформатора определяется по следующей зависимости:

гт = Nт/Nн = Мт т / (Мн н ) = K i


Рассмотрим отдельно следующую зависимость:

гт =Мт т / (Мн н ) = K i

Очевидно, что КПД не может быть больше единицы. В рабочем диапазоне КПД гидротрансформатора может находиться в пределах от 0,85 до 0,92. В комплексном гидротрансформаторе, в котором реактор установлен на муфте свободного хода, максимальное значение КПД может быть доведено до 0,97.

Из последней формулы видно, что если КПД гидротрансформатора принять за постоянную величину, то с ростом частоты вращения турбинного колеса значение передаточного отношения будет приближаться к единице, а коэффициент трансформации будет уменьшаться. Максимального значения коэффициент трансформации может достигнуть при полностью остановленной турбине, когда угловая скорость турбинного колеса будет равна нулю.


Коэффициент момента на валу насоса нявляется безразмерной величиной, характеризующей распределение нагрузки на лопастное колесо на его активном диаметре.

Активный (наибольший диаметр лопастного колеса обозначен на схеме как Dак









Коэффициент момента на валу насоса определяется по формуле:



Момент, передаваемый насосом, определяется по формуле:

Мн = н 2нD5ак

Как видно из формулы, момент, передаваемый насосом, пропорционален пятой степени активного диаметра насосного колеса. Благодаря этому гидротрансформатор, передающий большую мощность, может иметь небольшие размеры.


Коэффициент прозрачности П. — ток же безразмерная величина, характеризующая свойство трансформатора нагружать двигатель, то есть способность турбинного колеса играть роль насосного при частоте вращения турбинного колеса большей, чем частота вращения насосного колеса. Такое явление может наблюдаться при движении автомобиля под гору при отпущенной педали газа (торможение двигателем).

Коэффициент прозрачности можно охарактеризовать отношением коэффициента момента насоса при остановленной турбине (т =0) к коэффициенту момента насоса при коэффициенте трансформации К=1

В зависимости от конструкции гидротрансформатора возможны три варианта:

  • Непрозрачный гидротрансформатор П=1— при изменении режима работы турбины не изменяется нагрузочный режим насоса, а, следовательно, и двигателя;

  • Гидротрансформатор с прямой прозрачностью П1— увеличение нагрузки турбины влечет увеличение нагрузки на двигатель. Для автомобильных гидротрансформаторов коэффициент прозрачности обычно находится в диапазоне П = 1,2 — 2,5

  • Гидротрансформатор с обратной прозрачностью П автомобилях не применяется.












Принцип работы гидротрансформатора




В силовом потоке гидротрансформатор осуществляет гидравлическую связь между двигателем и коробкой передач. Гидротрансформатор обычно крепится болтами к маховику двигателя или к специальной пластине, закрепленного на выходном конце коленчатого вала двигателя. Гидротрансформатор состоит из трех основных элементов:

  • Насосного колеса;

  • Турбинного колеса;

  • Реакторного колеса.

Насосное колесо является одновременно корпусом трансформатора, которое преобразует вращательное движение коленчатого вала двигателя в кинетическую энергию потока жидкости.

В результате воздействия потока жидкости турбинное колесо преобразует кинетическую энергию потока жидкости во вращательное движение ведущего вала коробки передач.

Реакторное колесо изменяет направление потока жидкости, возвращаемый турбинным колесом насосному колесу.

В зависимости от загруженности транспортного средства трансформатор может изменять коэффициент трансформации от 2,0 — 2,5 до 1,0 (коэффициент трансформации определяется как отношение момента на валу турбинного колеса к моменту на валу насосного колеса).















На режимах, когда коэффициент трансформации близок 1,0, последний переходит в режим работы гидромуфты. В этом случае реакторное колесо благодаря наличию муфты свободного хода автоматически теряет связь с картером коробки передач и свободно вращается в потоке масла, не оказывая на него никакого влияния.

В режиме гидромуфты трансформации крутящего момента не происходит и коэффициент трансформации момента сил равен единице.

Важной особенностью трансформатора является то, что он позволяет свободно работать двигателю при полностью остановленном автомобиле. Таким свойством, как известно, фрикционная муфта сухого трения не обладает.

Чтобы понять принцип работы гидротрансформатора вначале изучим принцип работы гидромуфты.


Гидромуфта

Гидромуфта — простейший элемент гидропривода.
























Другой поток — относительный, определяемый перемещением масла относительно насосного колеса. Он вызван действием центробежных сил, возникающих в масле в результате вращения насосного колеса. Относительный поток совместно с переносным потоком создают скоростной напор масла при его выходе из насосного колеса.















Это обстоятельство объясняет физический смысл того, что крутящий момент на турбинном колесе может превосходить по значению крутящий момент, передаваемый двигателем насосному колесу.










Абсолютная скорость потока воды на выходе из отверстия будет определяться векторной суммой скорости переносного и относительного движения жидкости.

В гидромуфте масло из центральной части быстро вращающегося насосного колеса двигается по его изогнутому профилю и на наружном диаметре выходит из него, попадая в турбинное колесо.
















Таким образом, масло, приобретая кинетическую энергию от вращения вместе с насосным колесом, попадает на лопатки турбинного колеса, отдавая им часть запасенной энергии.

Попадая на лопатки турбинного колеса масло под действием давления, вызванного потоком масла из насосного колеса, преодолевая действие центробежной силы, двигается по направлению к центральной части турбинного колеса. Так как возвращающемуся к насосному колесу потоку

масла приходится преодолевать центробежную силу, в потоке возникают потери энергии.

Кроме того при переходе с лопаток турбинного колеса на лопатки насосного, поток масла вызывает гидравлическое сопротивление, тормозя вращение насосного колеса.

Из вышесказанного видно, что гидромуфта обладает рядом недостатков. Следовательно, крутящий момент на турбине гидромуфты никогда не превышает момента на насосном колесе.

В начале движения, когда насосное колесо вращается, а турбина ещё не начала движение соответствует стопроцентному скольжению гидромуфты.

Переход гидромуфты из состояния скольжения к состоянию передачи полного крутящего момента происходит быстро и эффективно.

Природа любого гидропривода такова, что в нем всегда имеет место скольжение, то есть угловая скорость турбинного колеса всегда будет меньше угловой скорости насосного.



Гидротрансформатор


Принцип работы гидротрансформатора такой же как и гидромуфты. Те же самые относительный и переносной потоки, образуемые вращающимся насосным колесом. Но для увеличения крутящего момента на турбинном колесе введен дополнительный элемент — реактор.

































Реакторное колесо устанавливают между выходом из турбины и входом в насосное колесо для поворота потока жидкости в направлении, совпадающем с направлением вращения насосного колеса. В этом случае неизрасходованная энергия потока жидкости не тормозит насосное колесо, как это происходит в гидротрансформаторе, а помогает его вращению, что позволяет насосному колесу приобретать дополнительную кинетическую энергию.

Рециркуляция жидкости в гидротрансформаторе способствует увеличению скорости движения масла и увеличению крутящего момента на турбине по сравнению с моментом, подводимым двигателем насосному колесу.


























В процессе передачи крутящего момента от насосного колеса турбинному, преобладающим в жидкости является относительный поток. Жидкость находится в постоянном движении, циркулируя от насосного колеса к турбинному, и через остановленное реакторное колесо от турбинного колеса обратно к насосному колесу.

Это происходит до тех пор, пока скорость турбины не будет составлять 0,85 от скорости насосного колеса. В этот момент КПД трансформатора начинает быстро уменьшаться, поэтому целесообразно перевести гидротрансформатор в режим гидромуфты. Лопатки реакторного колеса спроектированы так, что при отношении скорости вращения турбинного колеса к скорости вращения насосного колеса примерно равным 0,85 поток масла начинает воздействовать на реактор с противоположной стороны лопаток. В этот момент реакторное колесо благодаря наличию муфты свободного хода, теряет связь с картером коробки передач и свободно вращается вместе с потоком масла, не оказывая на него существенного влияния. В результате этого гидротрансформатор автоматически переводится в режим гидромуфты с коэффициентом трансформации, равным единице (К=1).













Методы блокировки гидротрансформатора

























































































В выключенном состоянии масло подается через центральный канал в пространство между поршнем и картером гидротрансформатора. Давление масла оказывает действие на поршень, держа его в выключенном состоянии.

Масло, протекая между поршнем и картером, попадает в гидротрансформатор, а затем из гидротрансформатора в систему охлаждения.

Для блокировки трансформатора клапан управления переключает контур, и давление подается с другой стороны поршня, оказывая на него давление.

Масло, находящееся с другой стороны поршня, сливается через вал турбины.

Жиклер 11, расположенный в сливной магистрали, обеспечивает плавное включение фрикционной блокирующей муфты. Турбина теперь соединена с валом двигателя и трансформатор заблокирован.

Блокировочная муфта трансформатора обычно включается только на самой высокой передаче.

Иногда управление блокировкой трансформатора производится через коробку передач. Четырехскоростная коробка передач AOD (Ford) имеет вспомогательный входной вал, который напрямую через пружинный демпфер крутильных колебаний связан с коленчатым валом двигателя.













На третьей и четвертой передачах этот вал через блокировочную муфту соединяется с планетарной коробкой передач.

На третьей передаче 60% мощности двигателя передается через блокировочную муфту и лишь 40% — через гидротрансформатор.

На четвертой передаче все 100% мощности передаются механически через блокировочную муфту и этот вал.

На первой и второй передачах вся мощность передаётся через гидротрансформатор.

Закрепление материала

  1. Чем отличается механическая коробка передач от автоматической?

  2. Назвать основные части гидротрансформатора.

Задание: записать название показанных на слайдах деталей (Слайд 1)

Домашнее задание: (Слайд 2) выучить материал.











Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!