Практическая работа №1 «Определение элементов режимов резания: t, Sм, V, n, Tо»

Практическая работа №1

«Определение элементов режимов резания: t, S_м, V, n, T_о»

Цель работы: научиться решать задачи по теме «Элементы режимов резания при точении».

Место проведения практического занятия: аудитория №6

Средства обучения: [1]

Виды самостоятельной работы студентов: [3]

Литература: [1], [2]

Краткая теоретическая справка

Глубина резания t (мм) – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности. Глубина резания всегда перпендикулярна направлению движения инструмента. При наружном точении она представляет собой полуразность между диаметром заготовки и диаметром обработанной поверхности.

,

где D - диаметр заготовки в мм

где d - диаметр обработанной поверхности в мм

Скорость резания V (м/мин) - величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени в процессе осуществления движения резания.

где D - наибольший диаметр поверхности резания в мм.

Частота вращения шпинделя n (мин^-1):

Минутная подача S_м (мм/ об) - величина перемещения режущей кромки в направлении движения резца за 1 минуту. При токарной обработки может быть продольная подача, когда резец перемещается в направлении, параллельном оси заготовки и поперечная, когда резец перемещается в направлении, перпендикулярном оси заготовки. 9

S_м = S_o n

где S_o – подача за один оборот заготовки в мм/ об.

Основное время обработки детали T_о (мин) – время, в течение которого происходит процесс снятия стружки без непосредственного участия рабочего

где L - длина рабочего хода инструмента в мм

Задание для аудиторной работы

Задача №1

Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до D₁, а при окончательной обработке — до D_2.

Пример решения:

Дано: D = 150 мм; D₁ = 142мм; D₂ = 140мм

При предварительном точении глубина резания:

При окончательном точении:

Данные к задаче № 1

Задача №2

Определить скорость движения подачи S_м при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя S_o. 10

Пример решения:

Дано: n = 1000 мин^-1; S_o = 0,26 мм/об

Скорость движения подачи резца определяется по формуле:

S_м = S_on

S_м = 0,26 1000 = 260 мм/мин

Данные к задаче № 2

Задача №3

Определить скорость главного движения резания при обработке заготовки диаметром D (мм) на токарном станке с частотой вращения шпинделя n (мин ^-1).

Пример решения:

Дано: D = 120 мм; n = 500 мин ^-1

Скорость главного движения резания при точении определяется по формуле:

м/мин

м/мин

Данные к задаче № 3

11

Задача №4

Определить частоту вращения шпинделя станка n (мин ^-1) при обтачивании заготовки диаметром D (мм) на токарном станке со скоростью главного, движения резания V (м/мин).

Пример решения:

Дано: D = 80 мм; V= 215м/мин

Частота вращения шпинделя токарного станка:

=860 мин^–1

Данные к задаче № 4

Задача № 5

Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава. Наружный диаметр заготовки D, внутренний диаметр d. Частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя S_o.

Пример решения:

Дано: D = 100 мм; d = 84 мм; n = 250 мин^-1; S_o = 0,14 мм/об

Основное время:

Длина рабочего хода резца при отрезании кольца

Второе слагаемое учитывает врезание и перебег резца; принимаем его равным 2мм. Тогда

12

Данные к задаче № 5

Контрольные вопросы

1. Глубина резания t

2. Скорость резания V

3. Частота вращения шпинделя n

4. Минутная подача S_м

5. Основное время обработки детали T_о.

Требования к содержанию отчета

Отчет должен содержать:

- порядковый номер и наименование практической работы;

- цель работы;

- содержательная составляющая:

• решение заданий практической работы

• ответы на контрольные вопросы

- вывод.

13