03 мая, группа № 12 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)», 2 урока, предмет- Допуски и технические измерения.

Тема урока: "Построение поля допуска. Определение годности действительного размера. Понятие вала и отверстия. Понятие исправимого и неисправимого брака".

Цель заданий – помочь обучающимся развить умения:

- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;

- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;

- выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам.

При выполнении заданий обучающийся может воспользоваться формулами, которые находятся в приложениях.

Домашнее задание №1

1. Определить номинальный, наибольший и наименьший предельные размеры, допуск размера, изобразить графически поле допуска. Для выполнения задания можно использовать приложения. Пример выполнения приведен в таблице.

1. Определить верхнее и нижнее предельные отклонения вала по заданным номинальным и предельным размерам.

Решение: для определения верхнего и нижнего предельных отклонений используем формулы es = d max – d, ei = d min – d, тогда

es =4,009-4 = 0,009; ei = 4,001 – 4 = 0,001

Домашнее задание №2

1. Определить годность размеров по результатам их измерений. Для выполнения задания можно использовать приложения. Пример выполнения приведен в таблице.

Решение: размер считается годным, если выполняется условие D min ≤ Dд ≤ D max

D max = 13+0,5=13,5 мм

D min = 13+ (-0,1)=12,9 мм,

поскольку 12,9<13,5 = 13,5 (условие выполняется), то размер годен

1. Определить годность валов по результатам их измерений.

Домашнее задание №3

1. Определить годность размеров по результатам их измерений, установить вид брака: исправимый или неисправимый.

Деталь «Вал»

Решение: размер считается годным, если выполняется условие d min ≤ dд ≤ d max

d max = 25+0,4=25,4 мм

d min = 25+ (-0,3)=24,7 мм,

поскольку 24,7>24,5 < 25,4 (условие не выполняется), то размер негоден (брак). Если действительный размер меньше наименьшего предельного размера – брак неисправимый. (См. приложение 3).

dд=25,5,

поскольку 24,7<25,5 >25,4 (условие не выполняется), то размер негоден (брак). Если действительный размер окажется больше наибольшего предельного размера – брак исправимый.

Деталь «Отверстие»

Приложение 1

Основные понятия о размерах, отклонениях, допуске и поле допуска

п/п

Название параметра

Определение

ВАЛ

ОТВЕРСТИЕ

Условн.

обозна-

чение

Формула

расчета

Условн.

обозна-

чение

Формула

расчета

1.

Номинальный размер

Размер, полученный в результате расчетов конструктора на прочность, жесткость и т.д.

d

Расчет конструктора

D

Расчет конструктора

2.

Действительный размер

Размер, полученный измерением с допускаемой погрешностью

da

Измерением

Da

Измерением

3.

Наибольший предельный размер

Два предельно допускаемых размера, между которыми должен находиться действительный размер годной детали

d max

d max = d + es

D max

Dmax = D+ES

4.

Наименьший предельный размер

d min

d min = d + ei

D min

Dmin = D+EI

5.

Верхнее предельное отклонение

Алгебраич. разность между наибольшим предельным и номинальным размерами

es

es = d max - d

ES

ES = D max – D

6.

Нижнее предельное отклонение

Алгебраич. разность между наименьшим предельным и номинальным размерами

ei

ei = d min - d

EI

EI = D min - D

7.

Действительное отклонение

Алгебраич. разность между действительным и номинальным размерами.

ea

ea = da - d

Eа

Ea = Da - D

8.

Допуск

Алгебраич. разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или между верхним и нижним предельными отклонениями.

Td

Td =d max -dmin

Td = es - ei

TD

TD =Dmax –Dmin

TD = ES - EI

Полем допуска называется поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями.

Поле допуска определяется:

1. величиной допуска.

2. расположением поля относительно номинального размера

Приложение 2

Алгоритм построения поля допуска

Прочитать размер на чертеже.

Определить номинальный размер и предельные отклонения

35

d = 35мм, es = + 0,35мм, ei = - 0,20 мм

2. Провести нулевую линию, через которую условно проходит номинальный размер детали.

3. Обозначить нулевую линию

0 +

_

d

4. Отложить величины верхнего и нижнего предельных отклонений в выбранном масштабе, в направлении, соответствующем знакам отклонений.

( + - вверх, - вниз от нулевой линии).

d

Приложение 3

Условие годности размера

Если действительный размер окажется между наибольшим и наименьшим предельными размерами или равен любому из них, то размер годен.

Условия годности действительного размера отверстия.

d min ≤ dд ≤ d max,

D min ≤ Dд ≤ D max

Для внутреннего элемента детали (отверстия):

если действительный размер окажется меньше наименьшего предельного размера – брак исправимый;

если действительный размер окажется больше наибольшего предельного размера – брак неисправимый.

Для наружного элемента детали (вала):

если действительный размер окажется больше наибольшего предельного размера – брак исправимый;

если действительный размер окажется меньше наименьшего предельного размера – брак неисправимый.

Литература

1. ГОСТ 25346-89 Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

2. ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допустимые при изучении размеров до 500 мм.

3. Ганевский, Г.М. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении/ Г.М. Ганевский, Н.Н. Гольдин. – М.: Высшая школа, 1987- 270с.

4. Зайцев, С.А. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении /С.А. Зайцев, А.Д. Куранов, А.Н. Толстов. – М.: Издательский центр «Академия», 2005- 240с.