№ | Вопросы | Ответы |
1 | Для чего применяется разметка? | Разметка применяется для того, чтобы не сделать ошибки при обработке заготовок и не испортить их. Для этого на поверхность заготовки наносят точно по чертежу контурные линии (риски), обозначающие границы, до которых разрешается снимать излишний слой металла. Перейти за эти границы нельзя, так как деталь будет испорчена. |
2 | Что называется припуском на обработку? | Припуск в металлообработке — это толщина слоя материала, удаляемого с поверхности обработки резанием (снятием стружки). Припуски, последовательно удаляемые в операциях, называются операционными припусками. |
3 | Как надо выбирать разметочную базу при разметке? Какое минимальное количество баз должно быть? | При плоскостной разметке обычно бывает достаточно двух баз: первая для откладывания размеров по ширине, вторая — по высоте. У угольника 90° — две рабочие поверхности могут быть базами при разметке. При плоскостной разметке за базы принимаются: а) обработанные наружные кромки заготовки (если нет обработанной поверхности, то их обрабатывают или выравнивают); б) осевые или центровые линии. |
4 | Зарисуйте в своей тетради чертилку, опишите её назначение и особенности конструкции. | Чертилка круглая (рис. а) — стальной стержень из стали У7 или У8 диаметром 4—5 мм, длиной 150—200 мм. Один конец закалён на длине 20—30 мм и заточен под углом 15—20°, а другой согнут в кольцо диаметром 25—30 мм. Чертилка с отогнутым концом (рис. б) и углом 90°, заострённым с двух сторон; отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах. Ч ертилка с вставными стальными, заточенными стержнями 1 (рис. в), корпусом 2, запасными иглами 3, закрываемыми пробкой 4. Углы заточки чертилки 15— 20°. Чем острее их рабочая часть, тем точнее будет размеченная линия, а следовательно, и выше точность разметки. |
5 | Опишите в вашей тетради последовательность действия при подготовке деталей к разметке. | Прежде чем приступить к разметке, необходимо: а) очистить заготовку от пыли, грязи, окалины и следов коррозии (стальной металлической щёткой); б) изучить чертёж размеченной детали: особенности конструкции, размеры и её назначение; в) проверить заготовку наружным осмотром: наличие на поверхности наплывов, неровностей, окалины, коррозии; обстукиванием на наличие пузырей, трещин (по дребезжащему звуку). Наплывы срубить, неровности заделать, поверхности зачистить металлической щёткой. Заготовки с трещинами, раковинами внутри контура выбраковываются; г) точно измерить заготовку и проверить припуски на обработку, сравнить размеры заготовки с размерами детали (припуск на обработку взять из справочников); д) определить поверхности (базы) заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки; е) окрасить размечаемые поверхности; ж) приступить к разметке детали. |
6 | Почему разметочные риски надо проводить только один раз? | При проведении риски повторно невозможно попасть точно в то же место, в результате получается несколько параллельных линий. Если линии (риски) нанесены плохо, то их надо закрасить и проводить вновь. |
7 | Какие особенности нанесения разметочных рисок на деталях из алюминия и его сплавов? | Разметка деталей из алюминия и его сплавов с помощью чертилки не разрешается, так как при нанесении риски разрушается защитный слой. Разметку таких деталей надо производить чертилками из латуни или остро заточенным карандашом. |
8 | Что входит в понятие «брак»? Какие виды брака встречаются в слесарном деле? | Детали обычно изготовляются по чертежам и техническим условиям. Браком называется продукция, не соответствующая (полностью или частично) чертежам и техническим условиям. Брак делится на окончательный и исправимый. Окончательным браком называется продукция, которая не поддаётся исправлению и не может быть использована по прямому назначению. Исправимым браком называется продукция, которую можно использовать по прямому назначению, если её исправить и привести в соответствие с требованиями чертежа и техническими условиями. В слесарном деле встречаются различные виды брака, возникающие главным образом в результате неправильного выполнения основных слесарных операций. |
9 | Назовите виды и причины возможного брака при разметке. | Причины брака: а) не зависящие от разметчика, но их надо хорошо знать и учитывать: неправильность чертежа; неточность разметочной плиты; неточность разметочного инструмента; погрешности измерительных инструментов; б) зависящие от разметчика: неправильное прочтение чертежа; неправильный выбор разметочных баз; пользование неточным инструментом; погрешности и неточности отложенных размеров; неправильная установка детали на разметочной плите; неточность установки инструмента; грязная поверхность плиты или заготовки; небрежная установка заготовки на плите в результате неточно выверенной плиты. |
10 | Каким разметочным инструментом пользуетесь вы? | |