СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Благоустройство территории линейного крана при строительстве газопровода диаметром 1420 мм

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

работа

Просмотр содержимого документа
«Благоустройство территории линейного крана при строительстве газопровода диаметром 1420 мм»

  
     ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

БЛАГОУСТРОЙСТВО ТЕРРИТОРИИ ЛИНЕЙНОГО КРАНА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГАЗОПРОВОДА
   1420 мм



I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ



1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по благоустройству территории линейного крана при строительстве газопровода   1420 мм.

1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по благоустройству территории линейного крана, рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по благоустройству территории линейного крана с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по благоустройству территории линейного крана. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

Конструктивные особенности по благоустройству территории линейного крана решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по благоустройству территории линейного крана, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.





II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по благоустройству территории линейного крана.

2.2. Работы по благоустройству территории линейного крана выполняются, в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

 час,



где 0,06 - коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при благоустройстве территории линейного крана входят:

- разбивка осей ограждения линейного крана;

- бурение котлованов под столбы ограждения;

- сборка и монтаж панелей ограждения;

- монтаж верхних средств защиты и нижнего противоподкопного ограждения;

- благоустройство площадки кранового узла.

2.4. Для благоустройства территории линейного крана применяются: панели ограждения ПМ2Л и ПМ3Л; калитка КМ1Л; столбы металлические См1Л из стальных труб  108х4,5 мм по ГОСТ 10704-91; барьер безопасности СББ "Егоза"; битумно-резиновая мастика МБР-65 по ГОСТ 15836-79.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бурильно-крановой машиной УБВ-235 на базе автомашины Урал-4320 (диаметр пробуриваемой скважины до 500 мм, глубина бурения до 15,0 м) и автомобильного крана КС-55713-1 "Галичанин"(грузоподъемностью  25,0 т) в качестве ведущего механизма.


Рис.1. Автомобильный кран КС-55713-1


Рис.2. График грузоподъемности крана


Рис.3. Бурильно-крановая машина УБВ-235



2.6. Работы по благоустройству территории линейного крана следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

- СНиП III 42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ;

- СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 012-88. Контроль качества производства работ. Части I и Часть II;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.





III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ



3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по благоустройству территории линейного крана необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- проверить и испытать грузозахватные приспособления;

- составить акта готовности объекта к производству работ;

- получить разрешения на право производства работ (Форма 2.2. ВСН 012-88, Часть II).

3.4. Перед благоустройством территории линейного крана должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

________________

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

- принята от заказчика строительная площадка, подготовленная к производству работ;

- произведена геодезическая разбивка территории под крановый узел;

- смонтирован крановый узел.

Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

3.5. Ограждение кранового узла на магистральном газопроводе  1420 мм выполняется из металлоконструкций с размером по периметру 14,25х16,25 м, высотой  2,80 м.

3.6. Геодезическая разбивка территории ограждения на местности.

3.6.1. Разбивку ведут в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положение осей ограды, а при вертикальной - расчетную глубину скважин под столбы ограждения равную 1,50 м. Для этого параллельно главным осям трубопровода вокруг котлована на расстоянии 2-3 м от его бровки устанавливают обноски (см. рис.4), положение которых фиксируют в разбивочном чертеже. На обносках рулеткой размечают основные оси ограждения, фиксируя их рисками и соответствующими надписями.





Рис.4. Инвентарная обноска

2 - струна из стальной проволоки; 3 - отвес



3.6.2. Геодезист при помощи теодолита переносит створы осей на верхнюю кромку обноски и закрепляет их рисками. Разбивку мест нанесения рисок производят способом створных засечек от осей   и   разбивочной сетки имеющейся в рабочих чертежах. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха фундамента кранового узла соответствующая абсолютной отметке имеющейся на генплане.

3.6.3. Положение разбивочных осей ограждения фиксируется струнами из стальной проволоки, натягиваемыми на обноске. Затем по оси размечают положение скважин под столбы, переносят их на поверхность земли с помощью отвесов, опускаемых с натянутых струн и эти точки закрепляют металлическими штырями.

3.6.4. По окончании разбивки ограждения проверяют по теодолиту положение столбов в ряду и на расстоянии 3,25 м закрепляют их створными кольями. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиямСНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87.

3.6.5. Разбивку делают на сменный объем работ. Закрепительные знаки (колышки с отметками) сохраняются до сдачи ограждения Заказчику. Поврежденные в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.

3.6.6. Выполненные работы предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта приёмки геодезической разбивки ограждения, в соответствии с СНиП 3.01.03-84.

3.7. Бурение скважин должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности грунта и положения осей столбов ограждения на площадке.

До бурения скважин необходимо проведение точной центровки и вертикальности направляющей мачты буровой машины. Не допускается отклонение от проектного центра, превышающее 4% от диаметра столба.

3.8. Для бурения скважин машину устанавливают таким образом, чтобы центр ее бура приходился на центр будущей скважины (на разбивочный колышек) и закрепляют гидравлическими домкратами.

После установки буровой машины в точке бурения на ее мачте на расстоянии 1,0 м от поверхности земли очерчивается линия условного уровня, от которой ведется отсчет. Скважины бурят диаметром 300 мм, глубиной 1500 мм.

При бурении скважины необходимо вынутый и отброшенный буром грунт укладывать ровным валиком так, чтобы вокруг ямы на 15-20 см была свободная от грунта поверхность земли (см. рис.5).     


Рис.5. Бурение скважин под столбы ограждения



3.9. Бурение каждой последующей скважины допускается на расстоянии 3,25 от центра предыдущей скважины. В процессе производства работ по бурению скважин производителем работ ведется журнал, записи в котором контролируются представителем авторского надзора. Контрольный замер скважины и заносится в буровой журнал.

Допускаемое отклонение по глубине скважины не должно превышать ±10 см. В ходе бурения измерять глубину скважины с помощью глубиномера БУ. Забой скважины должен быть очищен от разрыхленного грунта. По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане.

3.10. Выполненные работы по бурению скважин под столбы ограждения предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания Акта освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006 и разрешения последующих работ по установке столбов ограждения.

3.11. Установка столбов ограждения

3.11.1. Столбы ограждения выполняются из стальных труб  108х4,5 мм, длиной 3588 мм.

3.11.2. С двух сторон столба к концам трубы приваривают электросваркой стальные полосы размером 6,0х130 мм по ГОСТ 103-768, длиной 130 мм (квадрат 130х130 мм).

3.11.3. На дне котлованов выполняют подготовку из песчано-гравийной смеси толщиной  100 мм.

3.11.4. Перед погружением столба в котлован необходимо его основание на высоту 350 мм обмазать бимтумно-резиновой мастикой МБР-65 в два слоя.

3.11.5. После погружения столба в скважину с подготовкой из ПГС, скважину заполняют бетоном класса В 12,5.

3.12. Сборка панелей ограждения

3.12.1. Панели ограждения представляют собой каркасы из равнополочной угловой стали 50х5 мм, размерами 3000х2100 мм (ПМ3Л) и 2000х2100 (ПМ2Л) с заполнением сеткой С1 (панелей ПМ2Л) и С2 (панелей ПМ3Л) из проволоки 5В-1 с ячейкой 50х50 мм.

3.12.2. Калитка КМ1Л выполнена из равнополочной угловой стали 45х5 мм (каркас) с приваркой стального прутка из круглой стали  12 мм с шагом 120 мм.

3.13. Противоподкопные устройства

3.13.1. Противоподкопные устройства выполняют из сеток С3, С4 и С5 и устанавливаются по периметру панельного ограждения на глубину 500 мм, с приваркой к панелям ПМ2Л и ПМ3Л.

3.13.2. Сетки изготавливают из арматурной стали  20 мм с шагом 150 мм, высотой 650 мм (С3 и С4) и 500 мм (С5).

3.14. Монтаж ограждения площадки

Монтаж ограждения площадки кранового узла выполняют в следующей технологической последовательности:

- после установки столбов ограждения отрыть вручную траншеи по периметру ограждения, глубиной 500 мм;

- выполняется обмазка сеток битумно-резиновой мастикой МБР-65, в два слоя с предварительной грунтовкой;

- по дну траншеи устанавливают противоподкопные сетки С3, С4 и С5;

- выполняется монтаж и крепление панелей ограждения стальными соединительными элементами - стальной полосой 50х5 мм;

- установка двух калиток на петли с креплением их болтами с гайками М12, с приваркой петель;

- производится приварка противоподкопных устройств к панелям ограждения;

- выполняется приварка козырькового ограждения из угловой равнополочной стали 45х5 мм;

- монтаж спирального барьера СББ "Егоза";

- приварка на калитках защелок из полосовой стали 5601х5 мм;

- окраска металлоконструкций ограждения масляной краской серого цвета ПФ-115;

- в местах, где нарушено антикоррозийное покрытие элементов ограждения, необходимо произвести грунтовку ГФ-0119* и окрасить эмалью ПФ-115 за два раза;

- закрепить запрещающие знаки "ВХОД ЗАПРЕЩЕН", "НЕ КУРИТЬ", "НЕ ПОДХОДИТЬ! ОХРАНЯЕМАЯ ЗОНА".


Рис.6. Ограждение территории линейного крана

1 - панель ПМ2Л; 2 - панель ПМ3Л; 3 - калитка КМ1Л; 4 - сетка С3; 5 - сетка С4; 6 - сетка С5; 7 - столб См1Л; 8 - уголок 45х4 мм; 17 - знак "ВХОД ВОСПРЕЩЕН"; 18 - знак "НЕ КУРИТЬ"; 19 - знак "НЕ ПОДХОДИТЬ! ОХРАНЯЕМАЯ ЗОНА"; 20 - барьер безопасности СББ "Егоза"; 21 - проволока 5,0 мм

     
     

 


Рис.7. Ограждение кранового узла. Разрез 2-2 и 3-3

2 - панель ПМ3Л; 3 - калитка КМ1Л; 7 - столб См1Л; 8 - уголок 45х4 мм; 12 - полоса 50х5 мм,  60 мм; 13 - петля ПВ2-100-2; 14 - болт М12 30.58.096; 15 - гайка М12.4.096; 16 - шайба 12.02.096; 20, 21 - барьер безопасности



3.15. Выполненные работы по монтажу ограждения предъявляют технадзору Заказчика для осмотра и подписания и Акт приемки ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 4, РД-11-02-2006.





IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ



4.1. Контроль и оценку качества работ при благоустройстве территории линейного крана следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

- ВСН 012-88. Контроль качества и приемки работ.

4.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами с привлечением аккредитованной производственно-испытательной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на производителя работ или мастера выполняющего работы по благоустройству территории линейного крана.

4.3. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

4.4. Входной контроль

4.4.1. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик.

4.4.2. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

4.4.3. Сварочные электроды, поступающие на объект должны пройти входной контроль включающий проверку:

- наличия сертификатов качества заводов-изготовителей и паспорт;

- сохранности упаковки электродов;

- наличия на каждой упаковке соответствующей этикетки, бирки;

- внешнего вида покрытия электродов;

- адгезию электродного покрытия;

- концентричность электродного покрытия;

- отсутствие ржавчины на стержне электрода;

- разность толщины покрытия;

- проверку соответствия электродов требованиям ГОСТ 9467-75* по качеству изготовления.

Объем проверки - выборочный, 10-15 шт. из партии, количеством не более 200 упаковок.

4.4.4. Входной контроль сварочных материалов на монтажной площадке осуществляется перед их применением до 5 календарных суток комиссией назначенной СМУ с участием представителя технадзора заказчика с оформлением акта.

Измеряют следующие обнаруженные дефекты:

- протяженность вмятин, волосяных трещин, участков сетчатого растрескивания на поверхности покрытия и оголенные участки стержня с погрешностью не более 1 мм (с помощью линейки);

- фиксируют наличие оголенных участков стержня;

- глубину рисок, вмятин, задиров, размеры пор на поверхности покрытия;

- разность толщины покрытия определяется микрометром - с погрешностью не более 0,01 мм.

4.4.5. При неудовлетворительных сварочно-технических свойствах электроды следует повторно прокалить в соответствии с установленном режимом. Если после повторной прокалки технологические свойства электродов не удовлетворяют требованиям, то данную партию электродов использовать для сварки конструкций нельзя.

4.4.6. Сварочные материалы следует хранить в соответствии с требованиями изготовителя в условиях, предупреждающих их увлажнение и гарантирующих сохранность и герметичность упаковки. Все электроды с неповрежденной упаковкой должны быть размещены на стеллажах сгруппированные по типоразмеру, партиям и заводу-изготовителю (фирме).

4.4.7. Входной контроль изделий ограды, грунтовки ГФ-0119*, краски ПФ-115, битумно-резиновой мастики МБР-65 поступающих на объект, осуществляется путем проверки сопроводительной документации согласно ГОСТ 19804-91*, в которой должны указываться:

________________

* ГОСТ 19804-91 отменен на территории РФ с 01.01.2014 с введением в действие ГОСТ 19804-2012. - Примечание изготовителя базы данных.

           

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер партии и дата ее изготовления;

- марка и количество.

4.4.8. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87*, Приложение 1.

_______________

*  ГОСТ 24297-87 отменен на территории РФ с 01.01.2014 с введением в действие ГОСТ 24297-2013. - Примечание изготовителя базы данных.




4.5. Операционный контроль

4.5.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами.

4.5.2. Контроль осуществляется работниками Производственно-испытательной лаборатории измерительным методом (с помощью измерительных инструментов и приборов) и техническим осмотром под руководством прораба (мастера). Контроль благоустройства территории линейного крана должен осуществляться систематически от начала до полного его завершения.

4.5.3. Перед благоустройством территории линейного крана с помощью геодезических средств контроля проверяют правильность фактической оси смонтированного крана и ее соответствие проектному положению.

4.5.4. При разбивке котлованов под столбы ограждения и противоподкопной траншеи контролируют:

- точность разбивки периметра ограждения;

- расстояние между столбами ограждения;

- глубину разработки котлованов и противоподкопных траншей.

4.5.5. В процессе обмазки противоподкопных сеток и столбов ограждения антикоррозийной битумно-резиновой мастикой МБР-65 контролируют количество и толщину слоев обмазки.

- соблюдение режима сварки;

- порядок наложения слоев и их количество.

4.5.6. При монтаже столбов ограждения контролируют:

- глубину и диаметр пробуренных скважин;

- толщину слоя подготовки из ПГС;

- качество заполнения котлована бетоном.

4.5.7. При монтаже противоподкопных устройств (сеток) контролируют:

- глубину и ширину траншеи;

- качество приварки сеток к панелям ограждения.

4.5.8. При монтаже панелей ограждения контролируют:

- монтаж и крепление панелей ограждения стальными соединительными элементами;

- установка калиток на петли и защелок;

- приварка козырькового ограждения;

- монтаж спирального барьера СББ "Егоза";

- качество окраски металлоконструкций ограждения масляной краской;

- крепление запрещающих знаков "ВХОД ЗАПРЕЩЕН", "НЕ КУРИТЬ", "НЕ ПОДХОДИТЬ! ОХРАНЯЕМАЯ ЗОНА".

4.5.9. Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД-11-05-2007).

4.6. При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.

Приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении работ по устройству ограждения кранового узла заключается в выборочной проверке соответствия точности расположения панелей ограждения, глубины заложения противоподкопных устройств, нормативным и проектным данным и оценке качества выполненных работ.

4.7. Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007).

4.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей технологической карте и Схеме операционного контроля качества (табл.1).




Схема операционного контроля качества

     
Таблица 1






Наименование контролируемых показателей

Величина отклонения

Метод контроля

Объем контроля

Кто контролирует

Геодезическая разбивка ограждения территории

Соответствие проекту

Визуально, нивелир

Во время операции

Мастер геодезист

Разработка котлованов под столбы ограждения

Диаметр скважины - 300 мм.

Глубина скважины - 1,5 м

Рулетка

В процессе работ

Мастер

Разработка противоподкопной траншеи

Глубина - 500 мм.

Ширина - 5000 мм

"

"

"

Очистка металлоконструкций, подготовка под антикоррозийную обработку и окраску

Не допускается наличие грязи, наледи, масляных пятен

Визуально

Непрерывно

"

Нанесение битумно-резиновой мастики МБР-65

Сплошность наносимого слоя мастики, без подтеков, сгустков

"

"

"

Монтаж панелей ограждения, противоподкопных сеток, калиток, спирального барьера "Егоза"

Качество болтовых и сварочных соединений

"

"

"

Монтаж столбов ограждения

Толщина слоя ПГС 10 см.

Соответствие класса бетона (В 12,5) проекту

Паспорт

щуп

"

"

Окраска наружной поверхности панелей ограждения

Равномерность нанесения.

Не должно быть непрокрасов, сгустков и подтеков

Визуально

"

"



4.9. По окончанию выполнения работ по благоустройству территории линейного крана производится его осмотр и освидетельствование их Заказчиком. По результатам освидетельствования принимается решение о правильности монтажа кранового узла, путем документального оформления и подписания Акта освидетельствования ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 4, РД-11-02-2006. К данному акту необходимо приложить:

- проект узла линейного крана;

- паспорта и сертификаты качества на электроды сварочные, битумную мастику МБР-65 спиральный барьер СББ "Егоза", панели и калитки, краску ПФ-115, грунтовку ГФ-0119*;

- акты на скрытые работы по бурению скважин, устройству гидроизоляции столбов и противоподкопных сеток, устройство подсыпки под столбы из ПГС, отрывку траншеи под противоподкопную сетку, сварка противоподкопной сетки с панелями ограждения, изоляция сварных стыков, огрунтовка металлоконструкций перед окраской;

- исполнительную схему ограждения территории с привязкой к разбивочным осям и указанием отклонений столбов в плане по результатам нивелировки (в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002);

- при отклонениях от проекта - документы о соответствующих согласованиях.

Вся исполнительная документация должна соответствовать требованиям РД-11-02-2006.

4.10. На объекте строительства должен вестись Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций, Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал инженерного сопровождения объекта строительства, Журнал буровых работ и Оперативный журнал геодезического контроля.


V. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ



5.1. Перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, для производства работ приведен в таблице 2.




Перечень строительных машин, механизмов, автотранспорта и инструментов

     
Таблица 2






N
п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и оборудования

Марка

Ед. изм.

Количество

1.

Кран автомобильный   т

КС-55713-1

шт.

1

2.

Строп двухветвевой,   т

2СК-10,0

"

1

3.

Оттяжки из пенькового каната

 мм

"

2

4.

Бурильно-крановая машина

УБВ-235

"

1

5.

Сварочная установка на базе электростанции

ДЭС-100

"

1

6.

Инжекторная газовая горелка

Р2А-01

"

1

7.

Газовые баллоны с кислородом и ацетиленом

С редукторами

"

1

8.

Теодолит

2Т-30П

"

1

9.

Рулетка металлическая

20 м

"

1

10.

Уровень

УС1-300

"

1



5.2. Потребность в основных строительных материалах для благоустройства территории линейного крана приведена в таблице 3.




Потребность в строительных материалах

     
Таблица 3








N
п/п

Наименование строительных материалов

Марка

Ед. изм.

Обоснование ЭСН-2001

Норма расхода на 1 КУ

Потребность на весь объем

1.

Электроды

 

кг

 

77,7

 

2.

Кислород

технический

м

"*

8,2

 

3.

Ацетилен

 

"

"*

1,2

 

_________________

* Таблица соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

     
     

VI. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА



6.1. При производстве работ по благоустройству территории линейного крана следует руководствоваться действующими нормативными документами:

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 274-88. Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов.

6.2. Ответственность за выполнение мероприятий по промышленной безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

Ответственное лицо осуществляет организационное руководство строительными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

6.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде.

6.4. Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

6.5. К выполнению работ допускаются лица:

- достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы (удостоверения) на право производства работ;

- прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004;

- прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России.

Повторный инструктаж по технике безопасности проводить для рабочих всех квалификаций и специальностей не реже одного раза в три месяца или немедленно при изменении технологии, условий или характера работ. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и наряде-допуске.

6.6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

- ознакомить рабочих с Технологической картой под роспись;

- следить за исправным состоянием машин и механизмов;

- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций;

- допускать к производству работ рабочих в соответствующей спецодежде, спецобуви и имеющие индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы и др.);

- прекращать работы при силе ветра более 11,0 м/сек во время сильного снегопада, ливневого дождя, тумана или грозы при видимости менее 50 м.

6.7. Машинистам строительных машин запрещается:

- курить во время заправки и контрольном осмотре заправочных емкостей;

- подходить близко к открытому огню в одежде, пропитанной маслом и горючим.

6.8. В случае воспламенения топлива пламя тушить песком, землей или применять специальный огнетушитель. Машинист строительной машины должен уметь оказать первую медицинскую помощь, знать назначение и дозировку каждого медикамента, имеющегося в аптечке.

6.9. В опасной зоне запрещается производство работ, не имеющих отношения к данному технологическому процессу. Опасной зоной при производстве монтажных работ считается зона вблизи размещения крана-трубоукладчика с границей, проходящей по окружности, центром которой является фундамент линейного крана, и с радиусом, равным полной длине стрелы крана-трубоукладчика плюс 5,0 м. Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.

6.10. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, обязано:

- следить за исправным состоянием такелажных приспособлений;

- назначить старшего такелажника и, при необходимости, сигнальщика;

- допускать к обслуживанию крана только лиц, имеющих соответствующее удостоверение стропальщика;

- особое внимание следует уделить правильности зацепления груза, не допускать перегрузки крана, следить, чтобы не было людей в опасной зоне при работе крана;

- разрешать работать только с исправными грузозахватными приспособлениями;

- запрещать перемещение груза волоком и над людьми;

- запрещать подъем защемленных и неправильно застропованных грузов;

- прекращать работу крана при силе ветра более 6 баллов, во время сильного снегопада, тумана или грозы и в других случаях, когда крановщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз.

Ответственное лицо осуществляет организационное руководство погрузочными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

6.11. К строповке крана допускаются только лица, имеющие удостоверения на право производства этого вида работ. Запрещается подмена такелажников (стропальщиков) неподготовленными рабочими. Такелажник, работающий на разгрузке и строповке крана, должен иметь отличительный знак - нарукавную красную повязку.

6.12. Операцию подъема и перемещения крана к месту установки во избежание большой раскачки следует производить плавно, без рывков и с применением оттяжек, не допуская ударов крана о трубопровод.

6.13. Сигнал машинисту крана-трубоукладчика о подъеме крана должен быть подан только после того, как все члены бригады удалятся в безопасные места. При подъеме и перемещении крана стропальщикам находиться на штабеле запрещается. Кран во время перемещения и разворота краном-трубоукладчиком должны удерживаться оттяжками из пеньковых канатов, при этом стропальщики должны находиться за границей опасной зоны (см. рис.5). На границах опасных зон должны быть установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.





Рис.5. Опасные зоны при работе стреловых самоходных кранов

1 - граница опасной зоны; 2 - граница зоны возможного падения груза; 3 - граница зоны обслуживания крана; 4 - стрела крана

     
,

     
где  - опасная зона действия крана,



- максимальный вылет,

- расстояние от крюка до наиболее удаленной точки груза,

- минимальное расстояние возможного отлета груза:

при   до 10 м -  4 м.




ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНИЦ ОПАСНЫХ ЗОН

     
Таблица 4




Высота возможного падения груза

Min расстояние отлета перемещаемого (падающего) предмета, м

 

перемещаемого

падающего

до 10

4

3,5

20

7

5

70

10

7

120

15

10

200

20

15

300

25

20

450

30

25



Примечание: При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.



6.14. При работе все сигналы машинисту крана должны подаваться только одним лицом - бригадиром, звеньевым или такелажником-стропальщиком с желтой повязкой на левой руке и в каске оранжевого цвета. Машинист крана должен быть информирован о том, чьим командам он подчиняется. Сигнал "Стоп" подается любым работником, заметившим явную опасность.




ЗНАКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ КРАНАМИ

     
Таблица 5




Операция

Рисунок

Сигнал

Поднять груз или крюк

Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх, рука согнута в локте

Отпустить груз или крюк

Прерывистое движение рукой вниз перед грудью, ладонь обращена вниз, рука согнута в локте

Передвинуть кран (мост)

 

Движение вытянутой рукой, ладонь обращена в сторону требуемого движения

Передвинуть тележку

 

Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения тележки

Повернуть стрелу

Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы

Поднять стрелу

 

Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта рукой

Опустить стрелу

 

Движение вниз вытянутой рукой, предварительно поднятой до вертикального положения, ладонь раскрыта

Стоп (прекратить подъем или передвижение)

 

Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз

Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов при необходимости незначительного перемещения)

 

Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом расстоянии, руки при этом подняты вверх

* Рекомендуемая форма стропальщика: жилет и каска - желтого цвета, рубашка - голубого, повязка - красного.



6.15. Грузозахватные приспособления должны исключать самопроизвольное отцепление груза и обеспечивать устойчивость его положения во время подъема и перемещения. Места строповки должны быть отмечены заранее.

Стальные канаты и стропы должны отвечать действующим ГОСТам и иметь сертификаты завода-изготовителя об их испытании. Канаты, не снабженные указанными свидетельствами, использовать запрещено.

6.16. При производстве сварочно-монтажных работ электросварщики должны иметь II квалификационную группу по технике безопасности. Размещение сварочного агрегата должно обеспечивать безопасный и свободный доступ к нему. Перед началом и во время работы необходимо следить за исправностью изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также за плотностью соединения контактов. Корпус электросварочного агрегата до его включения, а также свариваемые конструктивные элементы линейной задвижки должны быть заземлены.

6.17. При применении воздушно-пламенной резки металла монтажная бригада должна быть обеспечена средствами пожарной безопасности. Баллоны с горючими газами должны находиться на расстоянии не менее 10 м от источника огня. Запрещается вести подогрев стыков с использованием горючих жидкостей.





VII. ЧИСЛЕННЫЙ И КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ



7.1. Работы по благоустройству территории линейного крана выполняет бригада общей численностью - 8 чел., в том числе:



Машинист БКМ 6 разряда

1 чел.

Машинист автокрана 6 разряда

1 чел.

Электросварщик РДС 5 разряда

1 чел.

Газорезчик 4 разряда

1 чел.

Монтажник конструкций 4 разряда

1 чел.

Монтажник конструкций 3 разряда

1 чел.

Стропальщик 3 разряда

1 чел.

Изолировщик 4 разряда

1 чел.

     
     

VIII. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ



8.1. Затраты труда на выполнение работ составляют:



Трудозатраты рабочих

82,78 чел.-час.

Машинного времени

4,17 маш.-час.



8.2. Продолжительность выполнения работ - 1 смена.




КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     
Таблица 6









Обоснование ГЭСН, ЕНиР

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

 на ед. изм.

 на весь объем

 

 

 

 

Чел.-час

Маш.-час

Чел.-час

Маш.-час

21-04-001-2

Устройство ограждения кранового узла

100 м

0,61

135,7

6,84

82,78

4,17

 

ИТОГО:

м

61

 

 

82,78

4,17



Затраты труда и времени подсчитаны применительно к "Государственным элементным сметным нормам на строительные работы" (УН 36-89 Миннефтегазстрой - 1989 г.).




ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     
Таблица 7








N
п/п

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Т/емкость на объем чел.-час

Состав бригады (звена)

Продолжительность работы, смен

 

 

 

 

 

 

 

1.

Устройство ограждения кранового узла

м

61

86,95

БКМ - 1 ед.

Автокран - 1 ед.

Рабочие - 8 чел.

1,2



     
     

IХ. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА



9.1. ТТК составлена с применением нормативных документов действующих по состоянию на 01.01.2012.

9.2. При разработке Типовой технологической карты использованы:

9.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства".

9.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве.

9.2.3. "Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" к СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" (с изменением N 2 от 06 февраля 1995 г. N 18-81).

________________

* СНиП 3.01.01-85 не действуют. Действуют  "Организация строительства" (СНиП 12-01-2004). - Примечание изготовителя базы данных.     

                

9.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ.

9.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.







Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: Василенко С.Д. - начальник ПТО,
строитель-технолог (стаж 30 лет). -
Санкт-Петербург, 2012



Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!