Дефектация коленчатого вала двигателя
План:
- Определить: элементы коленчатого вала, величины характеризующие техническое состояние коленчатого вала, измерительные инструменты;
2. Подготовить исходные данные для дефектовки коленчатого вала;
3. Определить техническое состояние коленчатого вал;
4. Оформить отчет о результатах работы.
Коленчатый вал
Crankshaft
flywheel mounting flange
crankpin journals
oil holes
main bearing journal
crank nose for pulley
web
mount for camshaft drive sprocket
counterweights
main journals
counterweights
Величины характеризующие состояние коленчатого вала
Out-of-roundness
Овальность
Конусность
Износ
Радиальное биение
Радиус кривошипа
Taper
Wear
Radial run-out
Crank radius
Измерительные инструменты
Микрометр
Micrometer
Индикатор часового типа
Dial test indicator
Штангенрейсмас
Height gage
Измерение радиуса кривошипа
Схема измерения и вычисления радиуса кривошипа
Определение радиального биения коленчатого вала
Схема определения радиального биения
коленчатого вала
Измерение шеек коленчатого вала
Схема измерения шеек коленчатого вала:
а - коренных; б - шатунных
Расчет величины общего износа и нецилиндричности
Рассчитать величину общего износа (Иобщ) для всех шеек, мм:
И общ = d н - d изм ,
где d н - диаметр шейки до начала эксплуатации;
d изм - измеренный минимальный диаметр шейки.
Рассчитать нецилиндричность (овальность и конусность), мм:
Δ ов = d AA - d ББ ;
Δ кон = d AAmax - d ББmin .
Worksheet 1. Measuring results of crankshaft juniors, out-of-roundness, taper and wear
Measuring detail
Measuring hoop
Main journal №1
Measuring surface
I-I
Diameter, d изм .
А-А
Б-Б
II-II
А-А
Б-Б
Out-of-roundness, mm
I-I
II-II
Taper, mm
А-А
Wear, mm
Б-Б
Cranking journal № 1
I-I
А-А
Б-Б
II-II
А-А
Б-Б
Out-of-roundness, mm
I-I
II-II
Taper, mm
А-А
Б-Б
Wear, mm
Определение ремонтного размера коленчатого вала
Схема определения ремонтного размера вала
Таблица 2 Алгоритм определения ремонтного размера
№
Условные обозначения
п/п
Единица измерения
1
2
Значение показателя
Величина общего износа шейки:
3
Величина одностороннего неравномерного износа:
мм
Расчетное
4
Принятое
Размер обработки коренной шейки (при износе в пределах РР):
мм
мм
Сравнить результаты расчета со значениями РР и выбрать ближайшее меньшее значение ремонтного размера из условия:
где β=0,6 – коэффициент неравномерности износа
мм
h- припуск на обработку при шлифовании
h= 0,05 – 0,08мм
Заключение о характере дефектов и степени износа коленчатого вала с указанием способа ремонта
Controlled СЧ, surface, parameter
ZMZ-53
Crankshaft
UMZ-421
Main journals
Diameter, mm:
Nominal
70,0
Oversize\undersize
64,0
Р1
Р2
69,75
Р3
69,50
63,75
Р4
63,50
69,25
Р5
63,25
69,00
Р6
68,75
63,00
62,75
68,50
62,50
Out-of-roundness, taper (diameter difference), mm
0,01
Radial run-out, mm
0,01
Middle journal
Adjoining journals
0,02
0,02
0,01
0,01
Cranking journals
Diameter, mm:
nominal
Oversize\undersize
60,00
58,00
Р1
59,75
Р2
57,75
59,50
Р3
57,50
Р4
59,25
57,25
59,00
Р5
57,00
58,75
Р6
56,75
58,50
56,50
Out-of-roundness, taper (diameter difference), mm
0,01
0,01
Crank radius, mm
40,0
Radius deviations, mm
46,0
±0,05
±0,05