Изготовление муфты на токарно-винторезном станке 16К20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ПРОКОПЬЕВСКИЙ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

Изготовление муфты на токарно-винторезном станке 16К20

г.Прокопьевск, 2017 г.

М У Ф Т А

ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛИ «МУФТА»

1.Берём заготовку

диаметром 70 мм

Закрепляем в

трехкулачковый

патрон

2. Подрезать торцевую поверхность на диаметре 70мм

3.Точить с диаметра 70 мм до диаметра

68 мм на

ℓ = 43 мм

4.Точить с диаметра 68 мм до диаметра 40мм на ℓ = 21 мм

5.Точить с диаметра 40 мм до диаметра 35 мм на ℓ = 15 мм

6.Точить фаски

на диаметре 40 мм 2x45 0

на диаметре 35 мм 1,6x45 0

на диаметре 68 мм 0,5x45 0

7.Сверлить отверстие

диаметром 22 мм

на ℓ = 43 мм

8.Отрезать заготовку

от прутка ℓ = 42 мм.

9. Закрепить заготовку

в 3-х кулачковом

патроне за диаметр 68 мм

.

10. Подрезать торец

с ℓ = 42 мм

до ℓ = 41 мм

11.Точить

с диаметра 68 мм

до диаметра 40 мм

на ℓ = 10 мм

12.Точить с диаметра 40 мм до диаметра 35 мм

на ℓ = 5мм

13. Точить фаски:

на диаметр 68 мм 0,5x45 0

на диаметр 40 мм 2x45 0

на диаметр 35мм 0,5x45 0

Режущий и измерительный инструмент для токарной обработки

Название инструмента

  Иллюстрированное пособие

Режущий инструмент

Подрезной резец Т15К6 - служит для подрезания уступов под прямым или острым углом к основному направлению обтачивания.

Название инструмента

Иллюстрированное пособие

Режущий инструмент

Упорно-проходной резец Т15К6 – применяется для наружного обтачивания с подрезкой уступа под углом 90° к оси.

Спиральное сверло Р18 - применяется для получения отверстий в различных материалах; а также для обработки (рассверливания) готовых отверстий.

Название инструмента

Иллюстрированное пособие

Измерительный инструмент

Штангенциркуль – применяют его для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин.

Линейка – для снятия измерений.

Калибр-пробка - предназначен для контроля отверстий.

Требования, предъявляемые к точности выполнения детали «МУФТА»

Обеспечение заданной точности детали основное требование к технологическому процессу. Точность детали слагается из точности выполнения размеров, формы, относительного положения поверхностей детали и шероховатости поверхностей. Под точностью формы поверхности понимают степень соответствия ее размеров.

Виды брака при изготовлении детали «МУФТА»

Брак при обтачивании цилиндрических поверхностей: часть поверхности осталась необработанной, неправильные размеры обточенной поверхности, конусность, овальность, бочкообразность, седлообразность, повышенная шероховатость.

Брак при подрезании торцовых поверхностей: часть поверхности необработанная, неправильное расположение торцовой поверхности или уступа, неперпендикулярность торцовой поверхности к оси детали.

Брак при отрезании: неправильная длина отрезанной детали; недостаточная чистота торца отрезанной детали.

Брак при сверлении отверстий возможны следующие виды брака: ось отверстия не совпадает с осью детали; диаметр просверленного отверстия больше диаметра сверла.

Брак при растачивании отверстий: часть поверхности отверстия осталась необработанной; диаметр расточенного отверстия не соответствует чертежу; поверхность расточенного отверстия получилось недостаточно чистой; отверстие получилось не круглым.