Характеристика механических видов сварки

ПЛАН УРОКА.

Тема урока: Характеристика механических видов сварки.

Цели урока:

• образовательная: изучить характеристики механических видов сварки;

• развивающая: развивать способность к определению вида сварки и её возможному применению, исходя из технических признаков;

• воспитательная: воспитать ответственное отношение к теоретической части обучения.

Оснащение урока: учебник, ноутбук, мультимедийный проектор (содержит презентацию).

Тип урока: комбинированный.

ХОД УРОКА

Проверка присутствующих на уроке и их готовность к уроку…………..1мин.

Объяснение и запись темы и целей урока…………………………………..2мин.

Актуализация опорных знаний………………………………………………5мин.

1. Сущность ручной дуговой сварки.

2. Сущность газовой сварки.

3. Сущность полуавтоматической сварки в среде защитного газа.

4. Автоматическая сварка под флюсом.

5. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом.

Мотивация учебной деятельности…………………………………………..3мин.

Механический класс сварки объединяет виды сварки, выполняемые давлением (механической энергией). Сущность сварки давлением заключается в пластическом деформировании кромок свариваемых деталей под действием нагрузки: давления взрывной волны, кувалды и т.д. Сварку можно выполнять как в холодном, так и в нагретом виде. Благодаря пластической деформации происходит процесс установления межатомных связей между соединяемыми частями.

Изучение нового материала…………………………………………………26мин.

Закрепление полученных знаний……………………………………………5мин.

1. Какие виды сварки относятся к механическому классу?

2. В чём заключается сущность сварки давлением?

3. Какие виды сварки относятся к механическому классу:

• аргонодуговая;

• тернием;

• взрывом.

Подведение итогов урока……………………………………………………...2мин.

Оценивание наиболее активных студентов.

Домашнее задание……………………………………………………………...1мин.

Проработать изученный материал с помощью конспекта и других, рекомендованных источников информации.

Характеристика механических видов сварки.

Сварка взрывом основана на воздействии направленных кратковременных сверхвысоких давлений энергии взрыва на свариваемые детали.

На основание устанавливают свариваемую пластину. Вторую пластину помещают над первой на некотором расстоянии. На вторую пластину укладывают слоем одинаковой толщины заряд взрывчатого вещества. Заряд взрывают с помощью детонатора. Под воздействием взрывной волны верхняя пластина с большой скоростью ударяется в нижнюю и сваривается с ней, образуя монолитное соединение. Сварное соединение является результатом диффузии.

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок биметалла, при плакировании (покрытии) поверхности конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, при сварке разнородных металлов и сплавов.
Сварка взрывом – самая быстрая сварка.

Достоинства сварки взрывом: высокая скорость сваривания (миллисекунды), возможность изготовления криволинейных и прямолинейных заготовок большой площади, возможность изготовления заготовок для ковки и штамповки, простота применяемого оборудования.
Недостатками являются необходимость защиты от детонации, наличие квалификации персонала по работе со взрывоопасными веществами, невозможность механизации и автоматизации.
Сварка трением. Сварка давлением - нагрев осуществляется трением, вызванным перемещением (вращением) одной из соединяемых частей свариваемого изделия. Окончательное соединение формируется на завершающей стадии процесса, когда к уже неподвижным образцам прикладывается проковочное усилие.
Сваркой трением соединяют режущие инструменты (сверла, резцы, развёртки) различные детали круглого сечения из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, разнородных металлов.

Преимущества сварки трением — высокая производительность, стабильное качество соединения, возможность получения соединений из разнородных металлов, отсутствие вредных выделений, высокие энергетические показатели, высокая степень механизации и автоматизации, возможность применения в качестве основного оборудования универсальные токарные и сверлильные станки.
К недостаткам относят необходимость разработки технологического процесса для каждого вида металла и конфигурации детали, необходимость контроля момента сварки для своевременного прекращения сварочного процесса, необходимость создания осевого давления с помощью специального механизма.
Холодная сварка. Сварка  давлением с пластическим деформированием соединяемых

поверхностей заготовок без дополнительного нагрева внешними источниками тепла.

Достоинствами холодного способа сварки являются простота и доступность технологического оборудования, при этом не требуется высокая квалификация персонала, отсутствие вредных выделений, возможность сварки без нагрева, высокая степень механизации, небольшой расход энергии, высокая производительность процесса.

К недостаткам относятся наличие больших удельных давлений, небольшой диапазон толщин свариваемых деталей, невозможность сварки высокопрочных металлов.

Ультразвуковая сварка. Сварка основана на совместном воздействии на свариваемые детали механических колебаний ультразвуковой частоты и небольших сжимающих усилий.

Преимущества УЗК сварки:
- сварки сварка может производиться по загрязненным поверхностям, поэтому нe требуется предварительная подготовка поверхностей - только обезжиривание;
- выделение теплоты в зоне сварки ограничено по размерам, что не допускает перегрев при сваривании пластмасс;
- неразъемного соединения при сварке пластмасс возможно на большом удалении от точки ввода УЗ энергии;
- сварка возможна в труднодоступных местах;
- отсутствие вредных выделений;
- малое время нагрева соединения до температуры сварки - доли секунды;
- допускается сварка очень тонких (до 0,001 мм.) листов.
Недостатки УЗК сварки:
- необходимость использования дорогих генераторов ультразвука;
- мал диапазон толщин свариваемых материалов;
- необходимость дополнительного внешнего сжатия деталей.