Лабораторная работа №2 Изучение насосного оборудования, алгоритма пуска-останова центробежного насоса

Лабораторная работа №2

Изучение насосного оборудования, алгоритма пуска-останова центробежного насоса

Цель работы:

1. Изучить конструкцию и принцип действия центробежного насоса

2. Контроль технологических параметров центробежного насоса в процессе эксплуатации. Пуск-останов насоса. Контроль подачи сырья на установку, подачи флегмы, откачки кубового продукта по уровнемерам.

3. Выявление неполадок в работе насоса и способов их устранения. Переключение на резервное оборудование.

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Насос, устройство (гидравлическая машина, аппарат или прибор) для напорного перемещения (всасывания и нагнетания) главным образом капельной жидкости в результате сообщения ей внешней энергии (потенциальной и кинетической)

Основными техническими характеристиками, определяющими работу любого насоса, являются: напор (Нн, м. вод. ст; атм.; кгс/см2; Па, кПа, МПа); подача (Q, л/сек; м3 /час; кг/с; т/час); потребляемая мощность (N, кВт); коэффициент полезного действия (η, %); частота вращения (n, об/мин); высота всасывания насоса (Нвс, м. вод. ст.).

Конструкция центробежного насоса [4]

1 – расширяющийся корпус насоса ("улитка");

2 – вал насоса;

3 – рабочее колесо;

4 – лопатки рабочего колеса;

5 – подводящий (всасывающий) патрубок насоса;

6 – отводящий (напорный) патрубок насоса.

Рисунок 2.1.- Схема центробежного насоса

Внутри корпуса насоса 1, имеющего, как правило, спиральную форму в виде улитки, на валу 2 насажено рабочее колесо 3. Рабочее колесо состоит из заднего и переднего дисков, между которыми установлены лопасти 4, отогнутые от радиального направления в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса.

С помощью патрубков 5 и 6 корпус насоса соединен со всасывающим и напорным трубопроводами. Если при наполненных жидкостью корпусе и всасывающем трубопроводе привести во вращение рабочее колесо, то жидкость, находящаяся в каналах рабочего колеса (между его лопастями), под действием центробежной силы будет отбрасываться от центра колеса к периферии. В результате этого в центральной части колеса создается разрежение, а на периферии — избыточное давление. Под действием этого давления жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод, одновременно через всасывающий трубопровод под действием разрежения жидкость поступает в насос. Таким образом, осуществляется непрерывная подача жидкости центробежным насосом.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ЗАДАНИЕ: Произвести пуск-остановку центробежного насоса. Составить и начертить технологическую схему узла подачи флегмы на орошение Е13-Н14/1-К11 (с использованием схемы, рисунок 2.2 и условных графических обозначений).

Порядок выполнения работы (алгоритм пуска) [4]

1. Проверить: наличие защитного кожуха на соединительной муфте; заземление электрического двигателя и электрического щита;

2. Заполнение водой расходной емкости

3. Закрыть вентиль напорный.

4. Открыть вентиль всасывающий и вентиль подачи на установку (по схеме), тем самым произведя заполнение насоса водой.

5. Включить насос.

6. Плавно открыть вентиль нагнетания

7. Снять показания манометра

8. Замерить время заполнения одного деления уровнемера приемной емкости и определить подачу насоса

Останов насоса проводится в порядке, обратном пуску.

Основные неполадки в работе насоса и причины неполадок

Неполадки в работе центробежных насосов могут быть вызваны следующими причинами: нарушением плотности всасывающего трубопровода; наличием воздуха или паров жидкости в корпусе насоса; засорением трубопроводов.

Указанные неполадки могут быть устранены соответственно путем осмотра и ликвидации неплотности, повторением заливки насоса и прочисткой трубопроводов и фильтров.

В процессе работы насоса может снижаться подача. Это может быть вызвано уменьшением числа оборотов двигателя насоса, просачиванием воздуха в насос, увеличением сопротивления трубопроводов, засорением рабочего колеса.

Напор насоса может упасть в результате уменьшения числа оборотов двигателя, попадания воздуха в насос, повреждения нагнетательного трубопровода и повреждения рабочего колеса.

При работе насосной установки возможна перегрузка электродвигателя. Причинами этого могут быть заедание шеек вала в подшипнике, трение подвижных частей насоса, большое осевое давление, засорение внутренних частей насоса.

Работа насосной установки может быть нарушена вследствие ослабления фундаментных болтов, на что указывают шум и вибрация в насосе, нарушения соосности валов насоса и электродвигателя, засорения рабочих колес, а также в результате кавитации.

При всех неполадках насос останавливается, производятся осмотр и устранение неполадок.

Рисунок 2.2 - Участок технологического узла ректификации

Контрольные вопросы

1. Какова конструкция и принцип действия центробежного насоса?

2. Перечислить основные технические характеристики, определяющие работу насоса

3. Порядок пуска насоса. Порядок останова насоса.

4. Неполадки в работе насоса и способы их устранения.