СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до 26.05.2025

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Практическое задание № 3 по слесарному делу к теме: «Правка и гибка металла» с ответами

Категория: Всем учителям

Нажмите, чтобы узнать подробности

Практическое задание состоит из производственных вопросов и заданий с ответами по слесарному делу. Большинство задач и упражнений, вошедших в задания, требуют при решении приложения знаний, полученных на уроках общей технологии, черчения и других дисциплин. Производственные задачи и упражнения в основном имеют познавательное, проблемное направление, способствуют развитию творческого, технического мышления у обучающихся.

Они составлены так, чтобы при нахождении ответа на вопрос, поставленный в задаче, обучающиеся переосмысливали полученные знания и усвоенные приёмы и выбирали из всех возможных наиболее рациональные способы решения.

Показать полностью

Просмотр содержимого документа
«Практическое задание № 3 по слесарному делу к теме: «Правка и гибка металла» с ответами»

Филиал ФКП образовательного учреждения № 44 ФСИН России

Владимирская область, пос. Пакино

















Слесарное дело



  1. Практическое задание к теме


«Правка и гибка металла»

с ответами





подготовил

мастер производственного обучения, преподаватель спецдисциплин

Григорьев Игорь Александрович







пос. Пакино
2017

Вопросы

Ответы

1

О пределите длину заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм и шириной 12 мм для кольца с наруж­ным диаметром 120 мм (рис. 1, а).


Рис. 1. Определение длины заготовок: а) кольца, б) скобы с закруглением


Рис. 2. Определение длины заготовки без закругления

Сгибая в окружность эту по­лосу по толщине, получим цилиндри­ческое кольцо; причём, внешняя часть металла несколько вытянется, а внут­ренняя сожмётся. Следовательно, дли­не заготовки будет соответствовать окружность, проходящая посредине между внешней и внутренней окруж­ностями кольца.

Длина заготовки L = D.

Зная диаметр средней окружности кольца

D = Dн ‒ 0,5 b = 120 ‒ 2 = 118 мм,

где b — толщина полосы.

Подставляя его числовое значение в формулу, находим длину заготовки: L = D = 3,14 × 118 370,71 мм.

2

Определите длину заготовки из стальной полосы толщиной 2 мм и шириной 10 мм для кольца с наруж­ным диаметром 100 мм (рис. 1, а).


3

Определите длину заготовки скобы с закруглениями (рис. 1, б). Разбить скобу на участки, как показа­но на чертеже: а = 80 мм,

b = 85 мм, c = 120 мм? r = 3,5 мм.

Подсчитывая по формуле L = a + b + c + r, получаем

L = 80 + 85 + 120 + 3,14 × 3,5 ≈ 296 мм.

4

На рис. 2, а показан уголь­ник (а = 30 мм, b = 50 мм, t = 6 мм ), а на рис. 2, б — скоба (а = 70 мм, b = 100 мм, t = 4 мм? c = 60 мм ). Определить длины заго­товок угольника и скобы.

Длина заготовки угольника (см. рис. 2, a): L = a + b + 0,5t = 30 + 50 + 3 = 83 мм.


Длина заготовки скобы (см. рис. 2, б): L = a + b + c + 0,5t = 70 + 100 + 60 + 0,5 × 4 = 70 + 100 + 60 + 2 = 232 мм, так как число загибов скобы – 2.

При гибке деталей под прямым уг­лом без закруглений с внутренней стороны припуск на изгиб берут рав­ным 0,5 - 0,8 мм. Складывая длину внутренних сторон угольника или ско­бы, получаем длину заготовки.

5

В каких случаях гибка труб производится в холодном и когда в горячем состоянии? В своей тетради опишите порядок гибки труб в горя­чем состоянии (рис. 3).


Р ис. 3. Гибка труб в горячем состоянии

В холодном состоянии гнут трубы небольшого Ø (до 20 мм). Гибка труб с наполнителем в горячем состоянии производится при Ø труб ˃ 100 мм.


Гибку труб в горячем состоянии с наполнителем производят в следу­ющем порядке: 1) один конец трубы закрывают пробкой; 2) для предот­вращения смятия, выпучивания и по­явления трещины при гибки труб их наполняют мелким, сухим, речным песком, который просеивают через сито с ячейками размером 2 мм (крупные камешки приведут к продавливанию стенок трубы, а слиш­ком мелкий песок непригоден, так как при высокой температуре спека­ется и пригорает к стенке трубы); 3) второй конец трубы закрывают деревянной пробкой, у которой должны быть отверстия или канавки для выхода газа, образующегося при нагреве трубы; 4) рассчитать длину нагреваемого участка изгиба на тру­бе и разметить мелом; 5) надеть ру­кавицы; 6) установить трубу 1 в приспособление 2 с копиром 3; 7) нагревать трубу паяльной лампой или пламенем газовой горелки 4 до вишнёво-красного цвета на неболь­шой длине, равной шести диаметрам; 8) изогнуть трубу 1 по копиру 3; 9) изгиб трубы проверить шаблоном; 10) по окончании гибки пробки вы­колотить или выжечь и высыпать песок.

Примечание. Трубу рекомендуется гнуть с одного нагрева, так как повторный на­грев ухудшает качество металла.

При нагреве обращать внимание на про­грев песка. Нельзя допускать излишнего пере­грева отдельных участков. От сильно нагре­той части трубы отскакивает окалина. В слу­чае перегрева трубу до гибки охлаждают до вишнёво-красного цвета.

6

Как определить длину нагре­ваемого участка трубы при гибке в горячем состоянии?

Длина нагреваемого участка трубы при гибке в горячем состоя­нии определяется по формуле L = аd/15, где L — длина нагреваемого участка, мм; а — угол изгиба трубы, град.; d — наружный диаметр трубы, мм; 15 — постоянный коэффициент (90:6= 15 мм).

Примечание. Если трубу изгибают под углом 90°, то нагревают участок, равный 6 диаметрам трубы; если гнут трубу под углом 60°, то нагревают участок, равный 4 диамет­рам трубы; если под углом 45°, то трём диамет­рам и т. д.

7

Как располагают шов цельно­тянутой трубы при гибке?

Сварные трубы нужно распо­лагать при гибке так, чтобы её свар­ной шов располагался в нейтральном слое, иначе он может разойтись.

8

Какие дефекты возможны при гибки труб и каковы причины их возникновения?

При гибки возможны следую­щие дефекты: косые загибы и механи­ческие повреждения обработанной по­верхности, как результат неправиль­ной разметки или зажима деталей в тисках (выше или ниже разметочной линии), а также нанесения сильных ударов.

9

Как правят круглые прутки диаметром свыше 30 мм, валы и трубы?

Круглые прутки диаметром свыше 30 мм, валы и трубы правят винтовыми прессами путём нажима винтом с призматическим наконечни­ком. Проверка производится индика­тором. Отклонение стрелки индикато­ра покажет величину непрямолинейности.

10

Как располагают шов при гибке газовых и водопроводных труб?

При любом методе изгиба газовых и водопроводных труб шов должен располагаться внутри изгиба.




Используемая литература


  1. Бабулин Н. А. Построение и чтение машиностроительных чертежей. — М.: Высшая школа, 1978.

  2. Берков В. И. Технические измерения.— М.: Высшая школа, 1977.

  3. Воронков В. Д. Справочник инженера- организатора.— М.: Московский рабочий, 1976.

  4. Дубровский Ю. Н., Мальцев М. А., Ц е т л и н Б. В. Научная организация труда.— М.: Экономика, 1974.

  5. Иньшин А. А., Гольдман В. М. Обу­чение учащихся профтехучилищ научной ор­ганизации труда. — М.: ВНМ Центр Госпрофобра СССР, 1976.

  6. Макиенко Н. И. Общий курс слесар­ного дела. — М.: Высшая школа, 1980.

  7. Макиенко Н. И. Слесарное дело с ос­новами материаловедения. — М.: Высшая шко­ла, 1976.

  8. Макиенко Н. И. Слесарно-сборочные и ремонтные работы. — Лениздат, 1978.

  9. Митрофанов Л. Д. Производственное обучение слесарному делу. — М.: Высшая

школа, 1968.

  1. Сергеев М. А. Повышение производи­тельности труда при слесарных и сборочных работах. — М.: Машгиз Лениздат, 1954.

  2. Скакун В. А. Руководство по обучению слесарному делу. — М.: Высшая школа, 1977.

  3. Справочник металлиста, т. 1, 2, 3, 4, 5.— М.: Машиностроение, 1976—1978.

  4. Старичков В. С. В помощь мастеру- слесарю.—М.: Высшая школа, 1970.









Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!

Закрыть через 5 секунд
Комплекты для работы учителя