МЕТОД ГИБКОЙ КОНСТРУКЦИИ (ЖИЛЕТНЫЙ) - СОВРЕМЕННЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
В.В. Ступина преподаватель профессионального цикла ТОГАПОУ «Промышленно-технологический колледж»
В легкой промышленности сложилось два направления в проектировании одежды: создание Системы автоматизированного проектирования (САПР) и внесения в память ЭВМ инженерных решений.
Одним из важнейших научных мероприятий в настоящее время является совершенствование методов промышленного конструирования. Создание автоматизированного проектирования - дорогостоящий процесс, так как к нему привлекается большое число высококвалифицированных специалистов из различных областей знаний и дорогое оборудование.
Можно внедрить часть этой системы, как МГК (метод гибкой конструкции "макетно-жилетный"), разработанный специалистами МЛ. Верониным и В.У. Несмияном.
В настоящее время МГК используют при изготовлении мужской и женской одежды не только классического стиля, но и различных проектов (с рукавами реглан, отрезных по линии талии и т.д.). При этом применяются макеты соответствующей конструкции. Данный метод является перспективой в процессе изготовления и конструирования одежды.
Метод актуален в силу своей экономичности и перспективности.
Практическая значимость метода с экономической точки зрения состоит в следующих пунктах:
- повышение точности кроя и его технологичность;
- повышение производительности труда закройщика и портного;
- обеспечение точности воспроизведения выбранной модели;
- сокращение сроков изготовления изделий благодаря совмещению приема заказа и примерки условного изделия в виде макета на фигуре заказчика и исключению примерки самого изделия в процессе его изготовления;
- экономия времени заказчика вследствие сокращения числа и длительности посещений им ателье на 3-4 часа;
- повышение качества и усовершенствование организации изготовления изделий из кожи и других материалов;
- организация срочного выполнения заказов;
- организация выездного обслуживания заказчиков на предприятиях, в организациях, в том числе в сельской местности;
- освобождение площади на складе, подготовленных к примерке изделий;
- экономия ткани благодаря использованию точного кроя оптимальных раскладок;
- экономия х/б нитей при сметывании.
Практическая значимость для данной профессии:
- возможность и целесообразность использования МГК в будущей профессиональной деятельности;
- МГК повысит интерес к выбранной специальности, и будет способствовать успешной адаптации выпускников на производстве.
При использовании этого метода и применения клеевых современных прокладочных материалов, сокращения ниточных способов крепления приближают технологию индивидуального изготовления к массовому при сохранении индивидуального покроя.
Макет проектируемых изделий и работа с ними
Макет выполнен в виде жилета, без воротника (рис.) из ткани, соответствующий данному ассортименту, с учетом технологии изготовления будущих изделий. Рукав может быть обработан отдельно и не соединен с основным макетом.
С целью возможной подгонки макета по фигуре, он расчленен на основные конструктивные участки горизонтально и вертикально.
Полочка и спинка его состоят из 2-х частей: верхней и нижней. Между ними зазор в 2 см это позволяет учесть положение корпуса заказчика, наклон плеч, изменение вершины горловины, выпуклость и вогнутость груди и спинки.
Членение полочки расположены по линии измерения груди и спинки - по выпуклости лопаток.
Вертикальные членения позволяют более точно учесть изменения ширины горловины спинки, ширину участков по линии лопаток, груди, талии и бедер, а потом по линии бедер и баланс изделия в целом.
Расчлененные участки полочки и спинки соединены мерными лентами, на концах которых расположена одна часть текстильных застежек (лента велькро), позволяющих фиксировать положение деталей измерительного макета-жилета. Другая часть застежек закреплена на горизонтальных и вертикальных срезах деталей.
Направляющими для мерных лент служат шлевки, расположенные на соответствующих участках срезах полочки и спинки. При этом отклонении измеряемой фигуры от условно-пропорциональной определяется числом сантиметровых делений, нанесенных на мерные ленты.
По линии горловины на участках плечевых швов и средней линии спинки располагают одну часть фиксирующей застежки длиной 3-4 см, которая прикрепляется к ленте вилькро (типа стойки), одетой на заказчика, что дает возможность зафиксировать на фигуре положение основного опорного участка будущего изделия.
Для удобства жилет отстрачивают контрастным цветом по линиям талии и бедер; отвесно - детали спинки, полочки, бочка; с их помощью находят баланс.
Длину рукава можно также регулировать перемещением вдоль руки, отмечая длину по градуированной ленте, крепящейся к плечевому шву.
Работа с макетом на фигуре рассматривается как подгонка условного изделия на заказчика. Макеты могут быть изготовлены для каждого размера или через размер в одной или двух смежных полнотных группах.
Макеты подбираются по трем размерным признакам: обхвату груди Ог, обхвату бедер Об, - у женщин или обхвату талии у мужчин и обхвату плеч Оп.
Примерка макета на фигуре заключается в нахождении правильного баланса основных деталей изделия, уточнение параметров в области плечевого пояса, талии, бедер, длины изделия и мест расположения карманов, установление фасонных элементов (воротник, лацкан, и т.п). Правильное расположение деталей на фигуре достигается за счет длины градуированной ленты. Соединяющей части макета.
Специалист вносит изменения в макет по фигуре человека. Показатели характера и степени несоответствия искомой базовой конструкции, по которой изготовлен макет, фиксируют на шкалах градуированных лент спинки и полочек макета.
Для регистрации этих изменений используют приложение к паспорту заказа, который содержит схематическое изображение разверток основных деталей с указанием мест членения. На соответствующих участках записывают данные с градуированных лент макета, отмечают характер и величину необходимых корректировок деталей, и данные о высоте плеч.
Эти данные используются закройщиком в процессе наметки и раскроя изделия.
Для раскроя жилета используют лекал изделия, на которых нанесены конструктивные линии, припуски на швы, линии членения макета с внесенными изменениями:
- от линии горизонтального членения полочки и спинки вверх и вниз отложено по 1 см и намечены верхняя и нижняя граница разрыва;
- пройма понижена на 2 см;
- намечены места расположения застежек по линиям членения;
- линия низа представляет собой прямую линию.
Список литературы:
1. Инновации и тенденции в швейной промышленности. Отраслевой портал легкой промышленности. [Электронный ресурс]. Режим доступа URL: http://www.legprom.org.
2. Министерство промышленности и торговли РФ. [Электронный ресурс]. Режим доступа URL: http://minpromtorg.gov.ru.
3. Натанова С.М. Направления инновационного развития легкой промышленности в РФ // Новое слово в науке и практике: гипотезы и апробация результатов исследований. 2015. № 16. С. 198-202.
4. Андреева, Р. П. Энциклопедия моды / Р. П. Андреева. — СПб. : Литера, 1997. — 416 с.
5. Полат Е.С. Метод проектов. – М., 2001
6. Мерцалова, М. Н. История костюма / М. Н. Мерцалова. — М. : Искусство, 1972. — 200 с.
7. И.А. Радченко Основы конструирования и моделирования одежды : учебник для учрежд. нач. проф. образования / И.А. Радченко. – 2-е изд., стер. – М.: ИЦ Академия, 2017. – 464 с.: ил. – (Профессиональное образование. Портной).
193
147 090 
