Методическая разработка открытого занятия по учебной практике

Методическая разработка открытого урока

по учебной практике

Тема урока: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Тип урока: «Урок изучения технологических операций»

Профессия: «Обувщик по индивидуальному пошиву обуви»

Код профессии: 15393

Квалификация: «Обувщик по индивидуальному пошиву обуви

4-го квалификационного разряда»

Форма обучения: очная

Разработал преподаватель А.Ю. Уксусов

Красноярск 2020 г.

Пояснительная записка

Открытый урок практического обучения по теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)» проводится образовательном учреждении.

Открытый урок расчитан на 270 минут. На данном уроке рассматриваются вопросы и отрабатываются навыки по закреплению знаний: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)».

В результате изучения данной темы обучающийся должен иметь практические знания всего процесса сборки заготовки верха обуви и выполнения машинных швов.

Овладеть профессиональными и общими компетенциями всего процесса выполнения машинных швов.

1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

2. Организовывать собственную деятельность, изходя из цели и способов её достижения определённых мастером.

3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

5. Работать в команде, эффективно общаться с обучающимися профессии «Обувщик по индивидуальному пошиву обуви».

В результате изучения данной темы обучающийся должен знать:

- что швы, скрепляю­щие детали заготовки верха, должны быть прочными и

эластич­ными, способными выдержать напряжения, возникающие во вре­мя

сборки и снятия обуви с колодок, а также иметь достаточный запас прочности к

многократным переменным нагрузкам, возни­кающим в процессе её эксплуа-

тации;

- что различают четыре основных вида переплетения ниток: двухниточное

внутреннее, одно-, двух- и трехниточные наружные;

- что в процессе производства и эксплуатации обуви ниточные швы заготовок

верха испытывают значительные механические нагруз­ки: растяжение, изгиб,

трение, а также подвергаются воздействию воды, пота, пыли и др. и поэтому

ниточные швы должны обладать достаточной прочностью и быть эластичными;

- что клеевым методом соединяют детали вер­ха, наружные детали верха и

подкладку, кант бесподкладочной обуви с укрепляющей тесьмой.

В результате изучения данной темы обучающийся должен уметь:

- выполнять, швы, скрепляю­щие детали заготовки верха, прочными и эластич­ными,

способными выдержать напряжения, возникающие во вре­мя сборки и снятия м

обуви с колодок, атакже иметь достаточный запас прочности к многократным

переменным нагрузкам, возни­кающим в процессе её эксплуатации;

- выполнять четыре основных вида переплетения ниток: двухни-

точное внутреннее, одно-, двух- и трехниточные наружные;

- выполнять в процессе производства обуви ниточные швы заготовок верха

- выполнять клеевым методом соединения деталей вер­ха, наружные детали

верха и подкладки.

План урока учебной практики

Профессия: «Обувщик по индивидуальному пошиву обуви»

Тема урока: : «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Тип урока: Урок по совершенствованию умений и навыков

Вид урока: Практическая работа

Цели урока:

Образовательная: Закрепить на практике знания из теоретического курса. Научить выполнению операций по выполнению машинных швов, сформировать умения и навыки владения оборудованием ручным инструментом и приспособлениями. Познакомить с безопасными приёмами работы.

Развивающая: Побудить к самостоятельной, продуктивной деятельности, точности при соблюдении технологических нормативов. Сформировать умение правильно выбирать машинные швы.

Воспитательная: Пробудить интерес к достижению результата трудовой деятельности. Выработать аккуратность, бережное отношение к инструменту и материалам. Привить навыки работы в коллективе.

Учебно-материальное оснащение:

- наружные и внутренние детали верха туфель домашних;

- промышленная швейная машина с плоской платформой;

- нитки № 70-100 ЛЛ, иглы по коже № 110, измерительная линейка с ценой деления

1 мм по ГОСТ 427-75;

- ножницы по коже, сапожный нож, наждачная бумага для правки ножей;

- ёмкость с наиритовым клеем, ёмкость с ацетоном для кисть;

- хлопчатобумажная тесьма либо обрезки х/б ткани для усиления швов;

- обувной молоток, сапожная лапа с насадками;

- рабочий стол, стул-липка, фартук с нагрудником;

- образец туфель домашних и других моделей обуви;

- образцы швов, применяемых в пошиве изделий из кожи;

- технологическая карта сборки туфель домашних.

ХОД УРОКА

1. Организационная часть: проверка явки обучающихся, соответствие внешнего вида по правилам охраны труда – 5 минут.

2. Вводный инструктаж: сообщение темы, цели урока, нормы времени на упражнение, актуализация знаний и умений обучающихся. (всего 70 минут)

2.1. Проверка знаний обучающихся.

Перед началом беседы мастер задаёт вопросы и выдает обучающимся тесты (Приложения 5,6,7,8). - 30 минут.

Вопрос: Какие виды клеёв применяют в производстве обуви?

Ответ: резиновый, наиритовый, полихлоропреновый, полиуретановый, поливинилацетатный (ПВА), прутковые клеи (клеи-расплавы), латексный, и другие.

Вопрос: Какие преимущества имеет клеевой метод соединения деталей обуви перед ниточным и гвоздевым?

Ответ: - герметичность шва из-за отсутствия проколов в деталях;

- экономическая выгода по сравнению с ниточным или гвоздевым крепление м;

- упрощенная технология и высокая производительность;

- высокая эластичность большинства клеевых швов;

- малая зависимость прочности склеивания от толщины скрепляемых деталей.

Вопрос: Как думаете, какие вещества входят в состав клея?

Ответ: Все клеи кроме расплавов состоят из клеиящих веществ (синтетические каучуки-хлоропреновый, уретановый, бутадиен-стирольный, натуральный каучук, синтетические полимеры- ПВА, ПВХ, натуральные вещества – мука, казеин, декстрин), добавок и растворителей (ацетон, бензин, этилацетат, этиловый спирт и.т.д.).

Вопрос: Какие процессы происходят в клеевой плёнке в момент склеивания?

Ответ: После нанесения, молекулы клеящего вещества проникают в пористую структуру материала, например кожу. Когда растворитель испаряется, они «сцепляются» как друг с другом, так и с белковыми молекулами кожи с образованием соединения, которое трудно разделить. Молекулы полимеров начинают отвердевать, и поскольку они очень длинные, добавки, входящие в состав клея слипают полимеры между собой, образуя прочную клеевую плёнку. Если слой клея нанесен слишком толстый, это может вызвать усадку или излишнюю жёсткость материала.

Вопрос: Какие меры безопасности нужно соблюдать при работе с клеем и другими быстро испаряющимися веществами?

Ответ: Работать в хорошо прветриваемом помещении, рабочие места должны быть оборудованы принудительной вентиляцией, после работы закрывать все емкости с клеем и растворителями, хорошо очищать все кисти и хранить в специальном месте. Рабочая поверхность стола должна быть чистая, рабочий одет в рабочий костюм или фартук.

2.2. Инструктирование по материалу урока.

Мастер демонстрирует полусоюзки из спилка, собранные на предыдущем занятии, образцы клеевого соединения из различных материалов. Проводится подробный разбор технологической карты приложения 2,3,4. - 30 минут

2.3. Закрепление нового материала.

Вопрос: Для чего перед креплением деталей низа проводят операцию «взъерошивание затяжной кромки»? Как это скажется на прочности крепления подошвы?

Ответ: При взъерошивание удаляется верхний слой кожи вместе с слоем покрывного крашения, которые не дадут проникнуть клею в структуру кожи, кроме того это увеличивает площадь склеивания за счёт рыхлой структуры белка коллагена.

Вопрос: Какой существует приём при наклеивании межподкладки, улучшающий гигроскопичность обуви?

Ответ: Между склеиваимыми деталями образуется сплошная клеевая плёнка, которая плохо пропускает влагу. Для того, чтобы нога в обуви могла дышать, для наклеивания межподклада клей наносят либо точечно либо полосами шириной 2-3 мм с интервалом в 5мм.

Вопрос: Как проверяется прочность клеевого соединения?

Ответ: На разрыв по ГОСТ 22307-77 (полоски материалов шириной 25 мм и длиной 125 мм склеивают, оставляя свободные концы, которые закрепляют в зажимах разрывной машины и разрывают) по среднеарифметическому значению десяти испытаний. - 10 минут

3. Текущий инструктаж: выполнение упражнений, самостоятельная работа, формирование новых трудовых приёмов, умений и способов работы (всего 180 минут).

3.1. Предварительные упражнения по теме урока.

Мастер демонстрирует приёмы выполнения работ различными инструментами с учётом технологических нормативов. Прежде чем начать работу с изделием, обучающиеся выполняют тренировочные упражнения на обрезках материалов. - 135 минут

3.2. Выполнение технологической карты. - 45 минут

1-й обход – проверка организации и содержание рабочего места;

2-й обход – проверка правильности выполнения технологической последовательности, приёмов владения инструментом. Соблюдение охраны туда и правил пожарной безопасности;

3-й обход – проверка правильности выполнения технологической последовательности, приёмов владения инструментом. Соблюдение охраны туда и правил пожарной безопасности;

4-й обход – проверка качества выполненных машинных швов.

4. Заключительный инструктаж. – 15 минут.

4.1. Подведение итогов урока.

4.2. Доведение оценки качества работы учащегося.

4.3. Отметить характерные ошибки при выполнении работ.

4.4. Отметить лучшие работы.

4.5. Уборка рабочих мест.

4.6. Задать домашнее задание.

Технологические нормативы сборки наружных и внутренних деталей заготовок верха обуви

Эти нормативы для всех видов обуви, изготовляемой по индивидуальным заказам населения, приведены в таблицах № 1 и № 2. При наличии перфорации или большом количестве строчек припуск под настрачиваемые детали должен быть увеличен в соответствии с размерами перфорации и расстояниями между второй и последующей строчками. Расстояние между смежными строчками может быть увеличено в соответствии с утвержденными моделями обуви. Частоту проколов иглой следует выбирать с учетом толщины кожаных деталей: большую для тонких деталей и меньшую для толстых. Нормативы расстояний строчек от краев должны быть не менее толщины скрепляемых кожаных деталей; при сборке кожподкладки с поднутрением расстояние строчки от наружных краев деталей верха должно быть увеличено на 0,5 мм.

Детали верха обуви следует собирать по наколкам, предварительно отмеченным линиям, шаблонам. Строчки должны проходить на одинаковом расстоянии от краёв скрепляемых деталей, а в двух- и многорядных швах параллельно друг другу и перфорации, проходящей между строчками. Швы должны быть хорошо утянуты, а проколы иглы заполнены нитками. Расстояния строчки от края, между строчками, должны соответствовать нормам, указанным в нормативах и технологических картах изготовления заготовок. В строчке не должно быть обрывов ниток и пропусков стежков; тачные швы должны быть хорошо разглажены; концы ниток на краях деталей, остающихся в обуви открытыми, должны быть завязаны узлом на изнаночной стороне или приклеены. Концы капроновых ниток должны быть сварены.

Детали не должны быть стянуты и иметь морщин по линии шва. Цвет ниток должен гармонировать с цветом скрепляемых деталей.

На деталях верха и кожподкладки не должно быть повреждений ножом, ножницами и иглой, загрязнений швов маслом, клеем и разлохмаченных ниток в строчке.

Длина стежка, количество стежков на 1 см длины, число строчек в шве, расстояние между строчками и перфорацией и строчки от края деталей должны соответствовать технологическим требованиям, указанным в таблицах № 1 и № 2.

Выбор иглы и нитки должен соответствовать толщине и виду материала. Рабочие должны иметь контрольные приспособления (шаблоны и стежкомеры) для периодического контроля точности выполнения операции.

При скреплении деталей из синтетических и искусственных кож капроновыми нитками натяжение их должно быть слабее, чем при строчке хлопчатобумажными нитками. Нитки рекомендуется пропитывать, а детали из этих кож промазывать светлым машинным маслом для уменьшения трения.

Иглы с круглой заточкой применяются для сшивания тканей, для кожи-иглы с овальной (правой и левой) заточкой острия или заточкой лопаткой (продольной и поперечной) с режущими гранями. Для получения красивой строчки необходимо учитывать соотношение между номерами игл и ниток (таблица № 3).

В обуви с крупной перфорацией, в летней открытой обуви ремешкового типа, в обуви с верхом из замши и текстиля должна быть сквозная кожаная подкладка.

Детали верха, выкроенные из кож, толщиной более 1,1 мм межподкладкой не проклеиваются. Обувь со сквозной кожаной подкладкой, с подкладкой из натурального меха и обувь из дублированных текстильных материалов изготавливают без межподкладки и боковинок. При загибке верхнего канта на ширину 3-4 мм в бесподкладочной обуви обязательно наличие кожаной штаферки, а при уширенной загибке (не менее 6 мм) наличие штаферки не обязательно. Допускается изготовление заготовок без блочек, если детали имеют толщину свыше 2,2 мм. В этом случае пробиваются одни отверстия.

Для скрепления деталей заготовок обуви применяют нитки хлопчатобумажные швейные по ГОСТ 30226-93 "Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия" следующих марок: специальные в 6 сложений № 10, 20, 30, 40, 50, 60, особо прочные в 12 сложений № 00 и в 9 сложений № 0,1,3,4,6,30,40.

Для скрепления деталей верха модельной обуви из выростка и полукожника, яловки хромового дубления, шевро, замши, велюра применяют нитки хлопчатобумажные в 6 и 9 сложений № 40, 50, 60.

Для сборки заготовок модельной обуви и выполнения декоративных строчек можно применять шелковые нитки с условным обозначением: 65, 65а, 33, 33а, 18, 18а, 13, 13а.

Особо большая прочность требуется при сострачивании задних краев задинок и берцев, а также у закрепочных швов, скрепляющих берцы с союзками. Для этих операций применяют синтетические нитки (капроновые, лавсановые и анидные).

Технологические нормативы сборки наружных деталей заготовки верха обуви

Т а б л и ц а № 1

Вид операции	Материал деталей верха	Припуск под настрачи-ваемые детали	Расстояние, мм						Число стежков на 10 мм		Игла
			первой строчки от края при толщине детали, мм			между смежными строчками					модель		номер
			0,5-0,9	1-1,1	без перфорации		с перфорацией
Настро-чной шов при однорядной строчке	Опоек, выроток, Замша, лаковая кожа, велюр, нубук, шевро; Тестиль-ные материалы	5-6 5-6 5-7	0,8-1 0,8-1 1-1,5	1-1,2 1-1,2	— — —		— — —	7-9 6-8 5-6		0335 0335 0335		75-90 75-90 90-100
Настро-чной шов при двух строчках	—//—	5-6	0,8-1	1-1,2	0,8-1,5		2-3 + диаметр перфорации	7-9 6-8		0335		75-90
Тачной шов	—//— Тексти-льные матери-алы	вро-вень	1-1,2 3,5-4	1-1,5 3,5-4	—		—	5-7 5-6		0335 0335		90-100 90-100
Строчка канта	—//— Тексти-льные матери-алы	— —	1-1,2 2-2,5	1-1,5 —	— —		— —	7-9 6-8 5-6		0335 0203		75-90 90-100

Технологические нормативы сборки внутренних деталей заготовки верха обуви

 Т а б л и ц а № 2

Вид операции	Материал подкладки	Припуск под настрачи-ваемые детали	Расстояние, мм		Число стежков на 10 мм длины строчки	Иглы швейные
			первой строч-ки от края	между смежными строч-ками		модель	номер
Настрочной шов при одной строчке	Кожа подкладочная, байка	3-6 3-6	1-1,5 1-1,5	- -	5-6 4-5	0335 0335	75-90 75-90
Настрочной шов при двух строчках	Кожа подкладочная, байка	5-8 -	1-1,5 1-1,5	1-2 1-2	5-6 4-5	0335 0335	75-90 75-90
Тачной шов	Кожа подкладочная, байка	- -	1-1,5 1-1,5		5-6 4-5	0335 0335	75-120 75-120

Соотношение между номерами игл и ниток

Т а б л и ц а № 3

Номер иглы	Условное обозначение (торговый номер) ниток
	Хлопчатобумажных	шелковых	капроновых	лавсановых
75	60;50	65;33	-	22Л; 33Л
80	50; 40	33	50К	33Л
85	40	33	50К	33Л
90	40;30	33;18	50К; 15К	33Л; 60Л
100	30;20	18;13	15К; 13К	60Л; 90Л
110	20;10	13;9	13К;11К	90Л
120	10;6	9	11К	90Л
130	6;3	-	11К	-
140	3	-	11К	-
150	3;1	-	11К;9К	-
160	1	-	9К	-
170	1;0	-	9К	-
180	0	-	-	-
190	0; 00	-	-	-
200; 210	00	-	-	-

Капроновые нитки превосходят хлопчатобумажные своей прочностью и удлиннением, обладают устойчивостью к действию влаги, пота, жиров, кислот, щелочей и других активных сред. Условные обозначения (торговый номер) - 800К, 500К, 400К, 300К, 750К, 565К, 470К, 280К, 95К, 65К, 50К. Нитки №50К, 65К и 95К используют для сборки заготовок из кож хромового дубления. Для пристрачивания подошв используют нитки №565К и 470К.

Лавсановые нитки выпускают следующих торговых номеров: 22Л, 33Л, 55Л и 90Л. Недостатком лавсановых ниток является их невысокая термостойкость, что во многих случаях приводит к расплавлению ниток при высоких скоростях работы швейной машины. Для повышения термостойкости ниток их пропитывают индустриальным маслом или жировыми эмульсиями. Для скрепления деталей верха обуви применяют также хлопколавсановые нитки следующих торговых номеров: 44ЛХ-1, 65ЛХ-1. Хлопколавсановые нитки по прочности, удлинению и стойкости к истиранию превосходят хлопчатобумажные.

Анидные нитки (29 текс х 3; 29 текс х 2) значительно превосходят капроновые по относительной разрывной нагрузке, более высокой температуре плавления и стойкости к истиранию. В анидных нитках в три и более раза уменьшено количество узлов в бобине, что способствует повышению производительности труда швей за счет сокращения времени на заправку нитки при обрыве.

Приложение 1

ПРИЛОЖЕНИЯ

Разновидности домашней обуви

а) суконная обувь типа ботинок б) с настрочной союзкой и задинками

в) пантолеты с открытыми носочной г) пантолеты с открытой пяточной частью пяточной частями и двумя полусоюзками

д) Туфли домашние с закрытой пяточной частью

Приложение 2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1

Сборка наружного узла

№ п/п	Наименование технологической операции	Технические условия на выполнение работ	Технологическая схема
1	Намётка линий на полусоюзках	а) На полусоюзках по шаблону гелевым стержнем наметить линии настрачивания переднего и заднего ремней. Линии намётки должны быть симметричными и отчётливо видны.
2	Спускание перед-них и задних средних срезов на полусоюзках под тугой тачной шов.	б) Выполнить спускание передних и задних средних срезов на полусоюзках под тугой тачной шов. Ширина спущенного края 2-3 мм, толщина 0,9-1,0 мм. Срезы деталей должны остаться нерастянутыми, без выхватов и порезов.
3	Соединение тачным швом по среднему переднему краю детали круговых полусоюзок	в) Детали круговых полусоюзок сложить лицевыми сторонами внутрь и соединить тачным швом по среднему переднему краю на расстоянии 1,0-1,5 мм от края, частота строчки 4-5 стежков на 1 см строчки.
4	Разглаживание тугих тачных швов по переднему и заднему краю с бахтармяной стороны	д) Тугие тачные швы по переднему и заднему краю разгладить с бахтармяной стороны, околачивание швов проводят с помощью молотка и лапы с плоской насадкой. Срезы спилка должны расположиться по разные стороны от строчки.
5	Намазка швов и тесьмы наиритовым клеем и их склеивание и разглаживание	е) Швы и тесьму про-мазать наиритовым клеем, выдержать при комнатной температуре 5-10 мин. Тесьму наложить на тачной шов с бахтармяной стороны без смещений и перекосов точно но середине шва, произвести склеивание и разглаживание швов.
6	Настрачивание переднего и заднего наружного ремня на тугие тачные швы	ж) передний и задний наружный ремень наложить на тугие тачные швы с лицевой стороны соответственно и последовательно настрочить на расстоянии 1,5-2 мм. от края ремня, частота строчки 4-5 стежков на 1 см. строчки либо провести растрачивание тачного шва на 2 мм. от линии стачивания деталей.

Контроль качества заготовок

При сборке заготовок верха обуви необходимо соблюдать следующее:

- края настрачиваемых деталей должны совпадать по линиям разметки;

- строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей и между собой;

- концы ниток в начале и конце строчки завязываются узлом и обрезаются либо

вытягиваются наизнанку, завязываются, обрезаются на 3-4 см. и приклеиваются к

детали;

- нитки должны быть хорошо утянуты и заполнят проколы от иглы;

- в строчке не должно быть пропусков стежков, просекания материала;

- концы ниток на краях деталей остающиеся в готовой обуви открытыми следует

втянуть, завязать узлом и прихватить наиритовым клеем.

Приложение 3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2

Сборка внутреннего узла

№ п/п	Наименование технологической операции	Технические условия на выполнение работ	Технологическая схема
1	Стачивание по переднему среднему шву детали подкладки под полусоюзку	а) 2 детали подкладки под полусоюзку сложить лицевыми сторонами внутрь и стачать по переднему среднему шву на 0,5 см. от срезов, закрепляя строчку в начале и в конце закрепкой в 2-3 стежка. Полусоюзки разложить и настрочить припуски на 2 мм. от линии стачивания.
2	Настрачивание кармана под задник на подкладку под союзку по разметке	б) карман под задник настрочить на подкладку под союзку по разметке одинарной или двойной строчкой на 1,2-2,5мм. от среза, расстояние между строчками – 2мм., частота строчки 4-5 стежков на 1 см. строчки.

Контроль качества заготовок

При сборке заготовок верха обуви необходимо соблюдать следующее:

- края настрачиваемых деталей должны совпадать по линиям разметки;

- строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей и между собой;

- концы ниток в начале и конце строчки завязываются узлом и обрезаются либо

вытягиваются наизнанку, завязываются, обрезаются на 3-4 см. и приклеиваются к

детали;

- нитки должны быть хорошо утянуты и заполнят проколы от иглы;

- в строчке не должно быть пропусков стежков, просекания материала;

- концы ниток на краях деталей остающиеся в готовой обуви открытыми следует

втянуть, завязать узлом и прихватить наиритовым клеем.

Приложение 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 3

Соединение заготовки по канту

№ п/п	Наименование технологической операции	Технические условия на выполнение работ	Технологическая схема
1	Намазка узла верха и узла подкладки по канту клеем и склеивание этих узлов без смещений и перекосов	а) Узел подкладки и узел верха промазать по канту наиритовым клеем на ширину 1-1,5 см выдержать при комнатной температуре 5-10 мин. Узлы сложить лицевыми сторонами наружу, совмещая средние передние швы и средний задний шов с серединой кармана под задник без смещений и перекосов, провести склеивание узлов. Срезы подкладки по канту должны располагаться вровень со срезами спилка либо выступать на 1-2 мм. Для удобства намазки можно воспользоваться вспомогательными колодками.
2	Окантовывание заготовки верха обуви тесьмой	б) Окантовать заготовку тесьмой одной строчкой с помощью окантователя на 1-2 мм от её края, захватывая тесьму с обоих сторон. Частота строчки 4-5 стежков в 1 см. Стык окантовки должен располагаться в паре с тыльной стороны стопы. Если операция выполняется в без окантователя, то окантовку шириной 22 мм настрочить на изнаночную сторону заготовки швом 5-6 мм, отогнуть налицо и настрочить на 1-2 мм от края окантовки. В начале и конце строчки делается закрепка на 2-3 стежка.

Контроль качества заготовок

При сборке заготовок верха обуви необходимо соблюдать следующее:

- края настрачиваемых деталей должны совпадать по линиям разметки;

- строчки должны быть параллельны краям скрепляемых деталей и между собой;

- концы ниток в начале и конце строчки завязываются узлом и обрезаются либо

вытягиваются наизнанку, завязываются, обрезаются на 3-4 см и приклеиваются к

детали;

- нитки должны быть хорошо утянуты и заполнят проколы от иглы;

- в строчке не должно быть пропусков стежков, просекания материала;

- концы ниток на краях деталей остающиеся в готовой обуви открытыми следует

втянуть, завязать узлом и прихватить наиритовым клеем.

Список литературы

и информационное обеспечение обучения

1. А.П. Жихарев, Г.П. Румянцева, Е.А. Кирсанова, С.К. Кузин «Материаловедение

обувного производства», учебное пособие для начального профессионального.

образования, - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.;

2. Б.Я. Краснов «Материаловедение обувного и кожгалантерейного производства»,

Учебник, - М.: Высшая школа, 2005г.; Допущено Министерством образования РФ в

качестве учебника для образовательных учреждений начального профессионального

образования;

3. И.Н. Леденёва «Индивидуальное изготовление и ремонт обуви», М.: «Академия»,

2004г;

4. И.И. Довнич «Технология производства обуви», - М.: Изд.центр «Академия», 2004г.;

5. А.Я. Палицкий, М.М. Дейч «Изготовление обуви по индивидуальным заказам»,

Учебное пособие для проф.- техн. училищ, - М.: Легпромбытиздат, 1990г.;

6. А.Г. Мореходов, Т.Н. Лапкина, А.Н. Калита, Н.З. Майорова, С.И. Клобуков,
А.Г. Чесунова, К.Л. Русинов, Т.П. Шведова, Л.С. Беляев, Е.Я. Михеева,

А.В. Тимофеева «Справочник обувщика» (Технология), -М.: «Легкая промышлен-

ность и бытовое обслуживание», 1989г.;

7. В.И. Колосков «Оборудование раскройных цехов обувных фабрик»,

-М.: «Легпромбытиздат», 1988г.;

8. А.Г. Кирсанов, С.Г. Давыдова, В.В. Саньков, В.Г. Овсянников, Э.П. Пышкина

«Охрана труда на предприятиях бытового обслуживания населения» Справочник

-М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1984г.;

9. С.И. Студенцева, Л.К. Саркисьянц «Правила техники безопасности и

производственной санитарии для предприятий пошива и ремонта обуви», 1984г.;

10. Б.П. Колясин «Оборудование сборочных цехов обувных фабрик», -М.: «Легкая и

пищевая промышленность», 1981г.;

11. В.И. Вавилов «Оборудование заготовочных цехов обувных фабрик», -М.: «Легкая

индустрия», 1978г.;

Комплект раздаточного материала «Образцы ниточных швов»;

Планшет «Заправка и регулировка швейной машины»;

Учебный плакат «Вырубочный пресс ПВГ-8-2-0».

Приложение 5

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Вариант 1

1) Номер иглы определяется:

а) умножением диаметра иглы на 100

б) умножением длины иглы на 100

в) умножением диаметра игольного ушка на 1003

2) Для сострачивания тканей применяется игла:

а) с круглой заточкой

б) с квадратной заточкой

в) с ромбовидной заточкой

3) Для прострачивания кожаных деталей применяются иглы

а) с круглой заточкой

б) с овальной заточкой

в) с трапециевидной заточкой

4) При прострачивании обувных тканей иглами для кожи образуется:

а) красивый шов

б) ткань прорезается и даёт стрелки

в) остается хорошо заметный след от проколов иглы

5) Скрепление деталей верха

определить виды швов:

а)

б)

в)

Приложение 6

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Вариант 2

1) Номер иглы определяется:

а) умножением диаметра иглы на 100

б) умножением длины иглы на 100

в) умножением диаметра игольного ушка на 100

2) Для работы на промышленной универсальной швейной машине применяется игла:

а) длиной 38,5мм., с круглой колбой

б) длиной 38,5мм., со скошенной колбой

в) длиной более 38,5мм.

3) Для прострачивания кожаных деталей применяются иглы

а) с круглой заточкой

б) с овальной заточкой

в) с трапециедальной заточкой

4) При прострачивании обувных тканей иглами для кожи образуется:

а) красивый шов

б) ткань прорезается и дает стрелки

в) остается хорошо заметный след от проколов иглы

5) Назвать виды швов:

а)

б)

в)

Приложение 7

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Подчеркнуть правильные названия деталей:

1) наружные детали верха обуви:

Носок, союзка, черезподъёмные ремни, берцы, голенище, задинка, карман под задник, обтяжка платформы, надблочники, ЗНР, язычок,

2) внутренние детали верха обуви:

Подкладка под союзку, под берцы, клапан язычка, поднаряд, футор, ЗВР, штаферка, вкладная стелька, жесткий подпяточник.

3) промежуточные детали верха обуви:

Межподкладка, межподблочник, штаферка, жесткий задник, жесткий подносок, стелька вкладная, боковинка, карман для задника.

Приложение 8

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

(отметить верные ответы)

1. назначение операции: выравнивание деталей по толщине

а) для получения одинаковой толщины деталей

б) для загибки деталей верха

в) для украшения обуви

2) назначение операции: спускание краев деталей верха деталей

а) для улучшения внешнего вида деталей

б) для загибки деталей верха

в) под строчку

3) горячий обжиг: чем проводят операцию?

а) свечкой б) специальной скобой в) зажигалкой

4) загибка видимых краев деталей: ширина загибки

а) 8-10мм б) 4-5мм в) 2-3мм

5) украшение деталей верха обуви:

а) перфорация б) тиснение

в) настрочной шов г) строчка выпуклых линий

Ответы:

Приложение 5

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Вариант 1

1) Номер иглы определяется:

а) умножением диаметра иглы на 100

2) Для сострачивания тканей применяется игла:

а) с круглой заточкой

3) Для прострачивания кожаных деталей применяются иглы

б) с овальной заточкой

4) При прострачивании обувных тканей иглами для кожи образуется:

б) ткань прорезается и даёт стрелки

5) Скрепление деталей верха

определить виды швов:

а)

б)

в)

а) Выворотный б) Настрочной в загибку в) Окантовочный

Ответы:

Приложение 6

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Вариант 2

1) Номер иглы определяется:

а) умножением диаметра иглы на 100

2) Для работы на промышленной универсальной швейной машине применяется игла:

а) длиной 38,5мм., с круглой колбой

3) Для прострачивания кожаных деталей применяются иглы

б) с овальной заточкой

4) При прострачивании обувных тканей иглами для кожи образуется:

б) ткань прорезается и дает стрелки

5) Назвать виды швов:

а)

б)

в)

а) Тугой тачной с расстрачиванием б) Перемёточный встык в) Декоративный

Ответы:

Приложение 7

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

Подчеркнуть правильные названия деталей:

1) наружные детали верха обуви:

Носок, союзка, черезподъёмные ремни, берцы, голенище, задинка, надблочники, ЗНР и язычок

2) внутренние детали верха обуви:

Подкладка под союзку, под берцы, поднаряд, футор, ЗВР, штаферка

3) промежуточные детали верха обуви:

Межподкладка, межподблочник, жесткий задник, жесткий подносок и боковинка

Ответы:

Приложение 8

Тест

По теме: «Сборка заготовок верха обуви (туфли домашние)»

1) назначение операции: выравнивание деталей по толщине

а) для получения одинаковой толщины деталей

2) назначение операции: спускание краев деталей верха деталей

б) для загибки деталей верха

в) под строчку

3) горячий обжиг: чем проводят операцию?

б) специальной скобой

4) загибка видимых краев деталей: ширина загибки

б) 4-6мм

5) украшение деталей верха обуви:

а) перфорация б) тиснение

г) строчка выпуклых линий