Наслаждайтесь радостью окончания учебного года весь следующий! Доступ к материалами на весь год со скидкой 90%

СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Выбрать материалы

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Был в сети 30.09.2023 17:34

Пережогин Дмитрий Сергеевич

преподаватель высшей категории

42 года

5 415

7 792

Подписчики

Подписки

Местоположение

Россия, Тюмень

Специализация

Прочее

Обо мне Блог Файлы Тесты Галерея Активность Награды

Методические указания для практических занятий по МДК 03.02 Реализация технологических процессов эксплуатации систем газораспределения и газопотребления для обучающихся по специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения

Категория: Прочее

04.02.2022 08:27

Реализация технологических процессов эксплуатации систем газораспределения и газопотребления: метод. указ. к выполнению практических работ по разделу ПМ. 03 «Организация, проведение и контроль работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления» для обучающихся по специальности 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения» / сост. Д.С. Пережогин; Тюменский индустриальный университет, 1-е изд. – Тюмень: Издательский центр БИК, ТИУ, 2019. – 30 с. Текст: непосредственный.

Просмотр содержимого документа
«Методические указания для практических занятий по МДК 03.02 Реализация технологических процессов эксплуатации систем газораспределения и газопотребления для обучающихся по специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения»

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования

«Тюменский ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ университет»

Многопрофильный колледж

Политехническое отделение

ОРГАНИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ РАБОТ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И

ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ

Методические указания по выполнению практических работ

по МДК 03.01 Организация и контроль работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления для обучающихся по специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения среднего профессионального образования базовой подготовки

Составитель Д.С. Пережогин

Тюмень

ТИУ

2019

МДК 03.01 Организация и контроль работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления: методические указания для выполнения практических работ для обучающихся по специальности среднего профессионального образования 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения среднего профессионального образования базовой подготовки/ сост. Шорохова С.Н.; Тюменский индустриальный университет. – 1-е изд. – Тюмень: Издательский центр БИК, ТИУ, 2019. – 32 с.

Председатель ЦК СЭЗ и МГС: С.Н. Шорохова

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию
на заседании цикловой комиссии СЭЗ и МГС

«24» сентября 2019 года, протокол № 2

Аннотация

Методические указания по выполнению практических работ по МДК 03.01 Организация и контроль работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления для обучающихся по специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения. Данная дисциплина изучается в трех семестрах.

Методические указания состоят из пояснительной записки, основных теоретических положений рассматриваемой темы, заданий и примеров выполнения работ в соответствии с программой учебной дисциплины и списком рекомендуемой литературы.

Данные методические указания окажут помощь преподавателям в организации практических занятий, а также могут использоваться обучающимся при повторении изученного материала и подготовке к экзамену.

СОДЕРЖАНИЕ

Пояснительная записка	4
Практическая работа № 1	9
Практическая работа № 2	10
Практическая работа № 3	11
Практическая работа № 4	12
Практическая работа № 5	13
Практическая работа № 6	14
Практическая работа № 7	16
Практическая работа № 8	19
Практическая работа № 9	21
Практическая работа № 10	22

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Данные методические указания предназначены для подготовки обучающихся по специальности среднего профессионального образования 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения.

Целью методических указаний является помощь обучающимся в приобретении умений:

организации работы по эксплуатации систем в соответствии с техническими требованиями;
по осуществлению контроля качества работ по эксплуатации оборудования и систем газораспределения и газопотребления;
по разработке и оформлению документации по эксплуатации.

Практические занятия по дисциплине проводятся после изучения теоретической части учебного материала. Целью их выполнения является процесс отслеживания уровня понимания теоретического материала, отработка соответствующих умений и навыков. При разработке практических заданий учитываются требования к знаниям и умениям, отраженным в дидактических целях учебного материала.

Методические указания по каждой теме практического занятия включают:

краткую теоретическую справку по данной теме;
цель занятия;
задания и требования к выполнению задания;
список используемой литературы.

Критерии оценки выполнения практических заданий

Выполнение практических работ в соответствии с условиями задач и алгоритмом их выполнения.
Соответствие выполненной ВСР, предъявляемым требованиям.

Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля

Перечень общих компетенций:

Код	Наименование общих компетенций
ОК 1.	Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам
ОК 2.	Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
ОК 3.	Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие
ОК 4.	Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами
ОК 5.	Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста
ОК 6.	Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей
ОК 7.	Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях
ОК 8	Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности
ОК 9.	Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 10.	Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках
ОК 11.	Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

Перечень профессиональных компетенций:

Код	Наименование профессиональных компетенций
ПК 3.1.	Осуществлять контроль и диагностику параметров эксплуатационной пригодности систем газораспределения и газопотребления.
ПК 3.2.	Осуществлять планирование работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом систем газораспределения и газопотребления.
ПК 3.3.	Организовывать производство работ по эксплуатации и ремонту систем газораспределения и газопотребления.
ПК 3.4.	Осуществлять надзор и контроль за ремонтом и его качеством.
ПК 3.5.	Осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при выполнении работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления.
ПК 3.6.	Анализировать и контролировать процесс подачи газа низкого давления и соблюдения правил его потребления в системах газораспределения и газопотребления.

В результате освоения профессионального модуля студент должен:

Иметь практический опыт

П01 - разработка проектов производственных заданий и графиков профилактических и текущих работ на газопроводах низкого давления;

ПО2 - составление проекта планов текущего и капитального ремонта котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования котельной;

ПО3 - обеспечение обхода и осмотра трасс подземных и надземных газопроводов низкого давления, групповых баллонных и резервуарных газовых установок, а также запорной и регулирующей арматуры;

ПО4 - проверка (технической диагностике) состояния газопроводов приборами ультразвукового контроля;

ПО5 - ведение журнала технических осмотров в соответствии с современными стандартными требованиями к отчетности;

ПО6 - осуществление анализа параметров настройки регуляторов давления и предохранительных клапанов;

ПО7 - осуществление контроля утечек газа из баллонной или резервуарной установки, работоспособности отключающих устройств;

ПО8 - осуществление контроля производства работ по подключению новых абонентов к газопроводу низкого давления;

ПО9 - осуществление контроля давления и степени одоризации газа, подаваемого в газопроводы низкого давления, элементам домового газового оборудования;

ПО10 - выявление фактов несанкционированного подключения и безучетного пользования газом;

ПО11 - проверка эффективности антикоррозийной электрохимической защиты подземных газопроводов низкого давления;

ПО12 - обеспечение замены баллонов сжиженного углеводородного газа в групповых баллонных установках и заправки резервуаров сжиженного углеводородного газа;

ПО13 - осуществление контроля наличия и удаления влаги и конденсата из газопровода в соответствии с нормативными документами;

ПО14 - осуществлении контроля правильной эксплуатации технического и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, используемых в процессе технического обслуживания и ремонта;

обеспечении плановых осмотров элементов домового газового оборудования;

ПО15 - техническое освидетельствование стальных внутридомовых газопроводов, систем газопотребления приборами ультразвукового контроля;

ПО16 - составление актов и дефектных ведомостей о техническом состоянии домового газового оборудования, газопроводов, отключающих устройств и других элементов;

ПО17 - контроль соблюдения бытовыми потребителями обеспечения надлежащего технического состояния домового газового оборудования, мест установки газоиспользующего оборудования на предмет свободного доступа к элементам домового газового оборудования;

ПО18 - актуализация результатов обхода потребителей бытового газа, фиксировании выявленных нарушений правил пользования газом и выдаче предписания;

ПО19 - ведение необходимой отчетной документации в соответствии с современными стандартными требованиями к отчетности, периодичности и качеству предоставления документации;

ПО20 - организация работы подчиненного персонала при ликвидации аварий и проведении аварийно-восстановительных работ;

ПО21 - проведение производственного инструктажа персонала на рабочем месте;

ПО22 - осуществление проверки технического состояния и контроля работы котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и автоматики инженерных сетей, зданий и сооружений;

ПО23 - анализ работы котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и автоматики, проведении учета выявленных неисправностей и дефектов и отражении результатов в отчетной документации.

Уметь

У1 - проводить диагностику элементов газопровода низкого давления, технического состояния котлового оборудования, вспомогательного оборудования;

У2 - проводить визуальные наблюдения, инструментальные обследования и испытания;

У3 - вести журналы учета обходов и осмотров, фиксировать изменение технического состояния элементов газопровода низкого давления, оборудования котельных;

У4 - выявлять несанкционированные подключения к газопроводу, используя современную контрольно-измерительную технику;

обеспечивать рабочие места, их техническое оснащение;

У5 - вести табель учета рабочего времени персонала, выполняющего работы по эксплуатации трубопроводов;

У6 - организовывать выполнение работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования, КИПиА, трубопроводов, инженерных сетей, зданий и сооружений, по подготовке котельной к осенне-зимним и весенне-летним условиям эксплуатации;

У7 - контролировать процесс работы газоподающего и газоиспользующего оборудования в штатном режиме, при проведении работ по перепланировке и капитальному ремонту помещений;

У8 - обосновывать необходимость вывода котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), трубопроводов и инженерных сетей, зданий и сооружений котельной в ремонт;

У9 - работать с компьютером в качестве пользователя с применением специализированного программного обеспечения по эксплуатации газопроводов низкого давления.

Знать

З1 - нормативные правовые акты, другие нормативные и методические документы, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;

З2 - методы визуального и инструментального контроля технического состояния газопроводов низкого давления, элементов домового газового оборудования;

З3 - правила эксплуатации газопроводов низкого давления;

З4 - технологические процессы производства работ по ремонту газопроводов, по техническому обслуживанию и ремонту элементов домового газового оборудования;

З5 - требования к охране труда, промышленной и пожарной безопасности при производстве работ по эксплуатации наружных газопроводов низкого давления; домового газового оборудования;

З6 - технические характеристики и требования, предъявляемые к газу, подаваемому в газопроводы низкого давления, запорной и регулирующей арматуре, опорам, металлоконструкциям и другому оборудованию, и сооружениям на газопроводе низкого давления, для определения соответствия их заданным в технических и иных документах параметрам;

З7 - специализированное программное обеспечение для решения задач по техническому содержанию и ремонту газопроводов низкого давления;

З8 - номенклатуру и технические характеристики газоподающего и газоиспользующего оборудования;

З9 - требования, предъявляемые к качеству работ по техническому содержанию и ремонту элементов домового газового оборудования;

З10 - технические характеристики и требования, предъявляемые к газу, подаваемому к газоиспользующему оборудованию, системам вентиляции, отключающим устройствам и автоматике;

З11 - свойства газа и его дератизации;

З12 - свойства топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов;

З13 - принцип работы обслуживаемых котлоагрегатов.

Тема 3.2 Мониторинг технического состояния систем газораспределения.

Практическое занятие №1

Визуальные наблюдения и инструментальные обследования элементов газопровода низкого давления.

Проверяемые результаты обучения:З1, ПО1, ПК3.1, ОК1-9

Цель работы: научиться разрабатывать ведомости дефектов на ремонт оборудования на основе исходных данных, выдаваемых преподавателем.

Основные теоретические положения

Трение и износ тесно взаимосвязаны. Износ происходит в результате трения. Износы, появляющиеся при эксплуатации газового оборудования и трубопроводных систем, делят на естественные и аварийные. Естественные происходят в результате действия сил трения и определяются условиями работы деталей, качеством материала, характером обработки и т.д. аварийные износы- результата быстрого нарастающего естественного износа и нарушения нормального режима работы газового оборудования, машины, нарушения правил их технического ухода, эксплуатации и ремонта.

Типовой технологический процесс восстановительных работ при ремонте газового оборудования трубопроводов отражен в дефектной ведомости, являющейся основным техническим документом. В процессе дефектации детали разделяют на три группы: годные для ремонта, подлежащие ремонту или восстановлению, и негодные для дальнейшего использования. С целью повышения качества дефектации, сокращения времени на составление ведомости на ремонт рационально пользоваться типовыми ведомостями дефектов, в которых определены возможные виды дефектов или даны краткие описания ремонтно-восстановительных работ. При этом сохраняется порядковый номер пунктов ведомости и объектов ремонта.

Таким образом, процесс дефектации сводится в основном к сверке ремонтируемых деталей с типовой ведомостью дефектов, в которой подчеркивают соответствующий порядковый номер, операцию, группу операций и ремонтных работ.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, разработать ведомость дефектов на ремонт оборудования на основе типовой ведомости.

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию;
обоснованность выбора источников;
грамотность и полнота использования источников;
соответствие письменного ответа с устным пояснением требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическое занятие №2

Оформление эксплуатационных журналов газопроводов по маршруту, маршрутных карт, рапорта обходчика трассы газопровода низкого давления.

Проверяемые результаты обучения: З4, З5, У2, ПК3.2, ОК1-9

Основные теоретические положения

Неисправность и отказ подразделяют на устранимые в условиях эксплуатации и неустранимые, вызывающие необходимость ремонта или списания. Качество ремонта сказывается на интенсивности потока устранимых отказов и неисправностей. Снижение затрат на ремонт и уменьшение календарной продолжительности ремонта должно сопровождаться повышением качества ремонта, иначе кажущееся снижение затрат на ремонт обернется повышенными потерями в процессе эксплуатации всего газового комплекса. К числу постоянных работ относятся монтажные и демонтажные работы, проверка и регулировка.

Переменные затраты зависят от ресурсов отдельных частей агрегата, отдельных неисправностей. Совершенствование технологии, повышение производительности труда приводят к постоянному снижению себестоимости его производства. Кроме того себестоимость оборудования уменьшается в силу морального старения.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, рассчитать технико-экономическую целесообразность ремонта.

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию;
соответствие математических вычислений неизвестной величины требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическое занятие №3.

Определение остаточного срока службы газопровода. Акт технического обследования подземного газопровода.

Проверяемые результаты обучения: З9, У6, ПК3.4, ОК1-9

Основные теоретические положения

Под методикой неразрушающего контроля скрывается комплекс методов, позволяющих определять необходимые параметры без нарушения целостности сварного соединения трубопровода. Сварные соединения необходимо контролировать на всех этапах подготовки, изготовления и стадиях подготовки к эксплуатации и периодически в процессе эксплуатации. Неразрушающие методы контроля объединяют в себе контроль путем внешнего осмотра для обнаружения наружных дефектов, исследование герметичности швов сварных соединений и способы контроля для установления скрытых дефектов с использованием специальных аппаратов. Неразрушающий контроль выделяется как отдельная стадия технологического процесса изготовления всего трубопровода. Государственные стандарты строго регламентируют контроль сварных соединений трубопроводов. Так, ГОСТ 3242-79 определяет шесть основных видов контроля, а ГОСТ 30242-97 классифицирует виды дефектов сварных соединений трубопроводов.

Главной целью использования специальных методов является определение местонахождения и величины скрытых дефектов, поэтому все методики относятся к группе дефектоскопии. Система неразрушающего контроля включает следующие методы: капиллярный, радиационный, акустический, магнитный, ультразвуковой.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, составить таблицу с описанием основных методов неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводных систем.

Таблица 1

Основные методы неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводных систем

Метод неразрушающего контроля	Обоснование	Оборудование	Применение
1	2	3	4

Критерии оценки:

соответствие содержания таблицы выданному заданию;
обоснованность выбора источников;
грамотность и полнота использования источников
соответствие письменного ответа с устным пояснением требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическое занятие № 4.

Техническое диагностирование подземных газопроводов.

Проверяемые результаты обучения: З9, У6, ПК3.4, ОК1-9

Основные теоретические положения

Разрушающий контроль служит для количественного определения максимальной нагрузки на предмет, после которой наступает разрушение. Испытания могут носить разный характер: статические нагрузки позволяют точно измерить силу воздействия на образец и подробно описать процесс деформации. Динамические испытания служат для определения вязкости или хрупкости материала: это разного рода удары, при которых возникают инерционные силы в частях образца и испытательной машины. Испытания на усталость – это многократные нагрузки небольшой силы, вплоть до разрушения. Испытания на твердость служат для измерения силы, с которой более твердое тело (например, алмазный наконечник ударника) внедряется в поверхность образца. Испытания на изнашивание и истирание позволяют определить изменения свойств поверхности материала при длительном воздействии трения. Комплексные испытания позволяют описывать основные конструкционные и технологические свойства материала, регламентировать максимально допустимые нагрузки для изделия.

Для определения характеристик механической прочности используют разрывные машины.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, составить таблицу с описанием основных методов разрушающего контроля сварных соединений трубопроводных систем.

Таблица 2

Основные методы разрушающего контроля сварных соединений трубопроводных систем

Метод разрушающего контроля	Обоснование	Оборудование	Применение
1	2	3	4

Критерии оценки:

соответствие содержания таблицы выданному заданию;
обоснованность выбора источников;
грамотность и полнота использования источников
соответствие письменного ответа с устным пояснением требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работ.

Тема3.3 Планирование и организация работ по эксплуатации и ремонту газораспределительных систем

Практическое занятие №5

Подбор приборов и инструментов для рабочих мест, в зависимости от вида проводимых работ.

Проверяемые результаты обучения: З9, У6, ПК3.4, ОК1-9

Основные теоретические положения

В системах газоснабжения могут возникать некоторые неполадки, вызванные, к примеру, нарушениями подачи газа в городской сети либо подключением к сети большого количества потребителей. Данные факторы могут вызвать значительные колебания давления газа в сети и даже его падение ниже расчетного. Также повышение давления газа перед прибором приводит к повышенной тепловой нагрузке на горелку, что вызывает нарушение установленных условий горения, а значит, возникают ошибки в расчетах потребления газа. Скопление коррозионных отложений или нафталина вызывает повышение гидравлического сопротивления в газопроводе, что в свою очередь приводит к понижению давления газа перед прибором. Кроме того, к низкому давлению газа перед потребителем может привести также скопившаяся вода в местах деформации дворовых газопроводов либо в гидрозатворе, образование гидратов или замерзание воды в зимний период.

Так, пульсирующее пламя горелки свидетельствует о наличии насыщенности газа водяным паром, которая скапливается в самых низких местах газопровода. Если используемый газ насыщен водяными парами, вода конденсируется и собирается в наиболее низких точках газопровода. Чтобы установить, что именно стало причиной пониженного давления газа у потребителя необходимо вызвать специалиста газовой организации, который должен измерить давление в дворовом и городском трубопроводе и соседних квартирных домах. Иногда для починки неисправности необходимо вскрытие стояков. Важно, чтобы все ремонтные работы производились специалистами с использованием методов и средств, установленных соответствующими регламентирующими документами.

Наиболее частыми причинами возникновения утечек становятся дефекты соединений труб, которые образуются вследствие коррозии металла либо заводского или монтажного брака. Кроме того, повреждения могут возникнуть при ремонте или строительстве близлежащих подземных объектов.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, составить таблицу с описанием неисправностей, которые возникают в системе газоснабжения. Назвать причины появления неисправностей и возможные способы их устранения.

Таблица 3

Неисправности в системе газоснабжения

Неисправность в системе газоснабжения	Причина	Способ устранения
1	2	3

Критерии оценки:

- соответствие содержания таблицы выданному заданию;

- обоснованность выбора источников;

- грамотность и полнота использования источников

- соответствие письменного ответа с устным пояснением требованиям задания;

- соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическая работа №6

Графики технического обслуживания и ремонтов газопроводов и газового оборудования.

Проверяемые результаты обучения: З5, У7, ПО2, ПК3.2, ОК1-9

Основные теоретические положения

Форма применяется для планирования и учета выполнения работ по обходу (объезду) подземных газопроводов. График составляется мастером соответствующей службы и утверждается главным инженером газоснабжающей организации (филиала). В графе 1 записывается наименование и номер маршрута на основании записей в журнале формы 7-ЭГ Альбома унифицированных форм первичной учетной документации по учету продукции товаров, работ и услуг в организациях, входящих в состав концерна по топливу и газификации. В графах 3-11 записываются данные маршрутных карт и эксплуатационных паспортов.
В графе 12 записывается трудоемкость на основании расчетов по действующим нормам на обслуживание.
График составляется ежемесячно и заполняется в одном экземпляре.
График хранится в соответствующей службе.
При эксплуатации газопровода на сжиженном газе в графу «Количество газовых сооружений, шт.» дополнительно включаются графы «испарителей», «резервуарных установок» и т.д. Название формы — «График осмотра технического состояния резервуарных установок сжиженного газа и технического осмотра газопровода путем обхода (комбинированным методом)».

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем и табл.1, составить план обхода подземного участка газопровода.

Таблица 4

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию
обоснованность выбора источников;
грамотность и полнота использования источников;
соответствие письменного ответа с устным пояснением требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическая работа № 7

Графики осмотра технического состояния, параметров срабатывания предохранительных и защитных устройств, технического обслуживания и текущего ремонта пункта редуцирования газа.

Проверяемые результаты обучения: З5, У7, ПО2, ПК3.2, ОК1-9

Основные теоретические положения

Маршрутная карта восстановления детали составляется с учетом возможных дефектов. Исходными данными для разработки маршрутной карты служат карта эскизов или ремонтный чертеж детали, схема выбранного рационального способа восстановления детали, сведения для выбора оборудования, приспособлений и инструментов, разряд работы и нормы времени.

Маршрутная карта заполняется на бланках форм 2 и 2а по ГОСТ 1105-74. В графе “Материал” указывается наименование и марка материала, из которого изготовлена деталь, и номер его ГОСТ. Графы “Коды” материала, единицы величин не заполняются. Масса детали указывается в килограммах с простановкой размерности. Графы, относящиеся к заготовке, оставляются свободными. Номера операций проставляются арабскими цифрами в технологической последовательности их выполнения. В графе “Наименование и содержание операций” название операций дается в краткой форме и подчеркивается. Содержание операций записывается кратко, общими фразами. Между операциями оставляется свободная строка. В графе “ Оборудование” кроме наименования станка или установки указывается также их модель.

Данные о станочном приспособлении и вспомогательном инструменте записываются в соответствующей графе в порядке перечисления на отдельных строках. В последующих четырех графах данные записываются дробью. Коэффициент штучного времени указывается для одностаночного обслуживания. Код профессии указывается словами: токарь, сварщик и т.д.

Количество рабочих, занятых на операции, и количество одновременно обрабатываемых деталей указываются для одного рабочего места. В графе “ Единица нормирования” указывается количество деталей, на которое установлена норма времени. Код тарифной сетки указывает на условия работы (горячие, холодные и др.), а код вида нормы на методику ее определения (расчетная, хронометражная, опытно-статистическая и др.).

В последней графе нормы подготовительно-заключительного времени и штучного времени записываются дробью для одной операции (по указанию преподавателя).

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, составить маршрутную карту участка газопровода. Заполнить журнал обхода трассы.

Рисунок 1. Условные обозначения и маршрутная схема газопровода.

Таблица 5

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Тема 3.4. Планирование и организация работ по эксплуатации и ремонту газопроводов и газоиспользующего оборудования котельных и промышленных предприятий.

Практическое занятие № 8

«Разработка графиков планово-предупредительных и капитальных ремонтов»

Проверяемые результаты обучения: З5, У7, ПО2, ПК3.2, ОК1-9

Основные теоретические положения

Чередование и периодичность планово-предупредительного ремонта оборудования определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации.

Оборудование останавливают для планово-предупредительного ремонта, когда оно еще находится в рабочем состоянии. Система планового вывода оборудования в ремонт позволяет произвести необходимую подготовку к остановке оборудования - как со стороны специалистов сервисного центра, так и со стороны производственного персонала заказчика. Подготовка к планово-предупредительному ремонту оборудования заключается в уточнении дефектов оборудования, подборе и заказе запасных частей и деталей, которые следует сменить при ремонте.

Вырабатывается алгоритм проведения планово-предупредительного ремонта оборудования, обеспечивающий бесперебойную работу производства в период ремонта. Такая подготовка позволяет осуществлять полный объем ремонтных работ без нарушения нормальной работы предприятия.

На основании утвержденного годового плана-графика ППР составляется номенклатурный план на производство капитальных и текущих ремонтов с разбивкой по месяцам и кварталам. Перед началом капитального или текущего ремонта необходимо уточнить дату постановки оборудования на ремонт.

Годовой график ППР и таблицы исходных данных являются основанием для составления годового плана-сметы, которая разрабатывается дважды в год. Годовая сумма плана-сметы разбивается по кварталам и месяцам в зависимости от срока проведения капитального ремонта согласно графику ППР данного года.

Необходимо также отметить, что приемо-сдаточный акт на капитальный производственный ремонт оборудования содержит следующие документы: непосредственно приемо-сдаточный акт; дефектную ведомость, исполнительную ведомость, потребность и расход запасных частей и материалов, сметную ведомость и данные о фактическом времени, затраченном на ремонт оборудования.

На основании плана-отчета в бухгалтерию предоставляется отчет о произведенных затратах по капитальному ремонту, а руководителю – отчет о выполнении номенклатурного плана ремонтов по годовому план-графику ППР.

В настоящее время для планово-предупредительного ремонта (ППР) все более широко используются средства вычислительной и микропроцессорной техники (установки, стенды, устройства для диагностики и испытания электрооборудования), влияющие на предупреждение износа оборудования и сокращение сроков ремонта оборудования, уменьшение затрат на ремонт, также способствует повышению эффективности эксплуатации электрооборудования.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, составить графики планово-предупредительного и капитального ремонта.

Таблица 6

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическая работа № 9

Регламентные и плановые работы при эксплуатации сети газораспределения.

Проверяемые результаты обучения: З1, У7, ПО1, ПК3.1, ОК1-9

Основные теоретические положения

Клапаны механизма газораспределения предназначены для герметизации цилиндра двигателя при тактах сжатия и рабочего хода и соединения его с трубопроводами впускной и выпускной системы при тактах впуска или выпуска в процессе газообмена. Выпускной клапан предназначен для выпуска отработавших газов.

Клапаны изготавливаются из легированных сталей с высоким содержанием хрома и никеля. Клапаны изготавливают штамповкой, заготовкой является стальной пруток. Деталь подвергается механической обработке, обеспечивающая шероховатость в местах сопряжения с направляющей втулкой и седлом клапана. Затем деталь закаляют и отпускают на длине 3-5 мм от торца. Поверхность, сопряженную с направляющей втулкой хромируют на глубину 0,002-0,006 мм. Твердость закаленного слоя на поверхности HRC 45, не менее. Сталь жаропрочная высоколегированная.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, разработать схему технологического процесса восстановления детали.

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию
обоснованность выбора источников;
грамотность и полнота использования источников;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Практическая работа № 10

Организация эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Проверяемые результаты обучения: З5, ПО2, ПК3.2, ОК1-9

Основные теоретические положения

Технико-экономическое обоснование ремонта газопроводов предполагает проведение расчетов сравнительной экономической эффективности капитальных вложений при обосновании эффективности сооружения магистрального газопровода для подачи газа в промышленные центры, города и населенные пункты в сравнении с обеспечением их другими видами топлива и сырья для химической переработки; при выборе трассы магистрального газопровода; выборе диаметра и числа ниток магистрального газопровода при заданном объеме и расстоянии подачи газа; определении оптимального расстояния ( шага) между КС; выборе типа привода для газоперекачивающих агрегатов на КС; выборе рабочего давления в магистральном газопроводе; выборе способа сглаживания неравномерности потребления раза ( подземные хранилища, буферные потребители) и в других случаях.

Текст задания: На основе исходных данных, выдаваемых преподавателем, провести расчет технико-экономического обоснования ремонта.

Критерии оценки:

соответствие записи условия задания ее полному содержанию;
соответствие математических вычислений неизвестной величины требованиям задания;
соответствие оформления отчета заданию работы.

Используемая литература

Основные источники:

Брюханов О. Н. Основы эксплуатации оборудования и систем газоснабжения. – М.: Инфра-М, 2012.- 256с.
Брюханов О. Н. Газифицированные котельные агрегаты - Москва : ИНФРА-М, 2013. - 303с.
Ионин А.А. Газоснабжение . - СПб. : Лань, 2012. -214 с.
Фокин С.В. Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация - М. : Альфа-М : ИНФРА-М, 2011. - 280 с.

Дополнительные источники:

Бутырин П. А. Электротехника. – М.: Издательский центр «Академия»., 2010. – 355 с.
Новиков В.Ю. Слесарь-ремонтник. – М.: Издательский центр «Академия»., 2010. – 224 с.
Фокин С., Шпортько О. Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. Учебное пособие. - Издательство Альфа-М, 2013. - 187с.
Скафтымов Н.А. Основы газоснабжения – М. : Издательство «ЭКОЛИТ», 2012. – 234 с.

Нормативно-технические источники:

СНиП II -35-76* Котельные установки
СНиП 2.04.08-87*. Газоснабжение, изд. 1995г.
СНиП 3.05.02-88*. Газоснабжение, изд. 1995 г.
СНиП 42-01-01 Газораспределительные сети
ГОСТ 9602-89* ЕСЗКС Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ 21.609-83 СПДС Газоснабжение. Внутренние устройства. Рабочие чертежи.
ГОСТ 20448-90 * Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия.
ГОСТ 5542-87* Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия.
ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования
ГОСТ 25696-83 *Горелки газовые инфракрасного излучения. Общие технические требования и приемка.
ГОСТ Р50838-95 Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия.
ГОСТ 21.402-83 СПДС Антикоррозионная защита технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов. Рабочие чертежи.
СП 42-102-96 Свод правил по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения.
ГОСТ 23172-78 *.Котлы стационарные. Термины и определения.
ГОСТ 25720-83. Котлы водогрейные. Термины и определения.
РД 12-341-00 Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ. М.: Госгортехнадзор, 1985
РД 10-16-92 Методические указания по обследованию предприятий, эксплуатирующих паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и горячей воды. - М.: Госгортехнадзор России
ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. - М.: Госгортехнадзор России, 2000
ПБИ 10-370-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. - М.: Госгортехнадзор России, 2000
ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. - М.: Госгортехнадзор России, 2000