Основы технологии плиточных работ

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение

№ 57 ФСИН России

Лекционный материал по теме:

Разработал:

мастер производственного обучения Васильев А.Н.

«Основы технологии плиточных работ».

2024 г.

1. Общие сведения.

Керамическая плитка — это один из самых практичных облицовочных материалов, который при правильной укладке и эксплуатации будет служить долгие годы.

Достоинства плиточного покрытия:

- износоустойчивость;

- отсутствие чувствительности к влаге;

- легкость устранения загрязнений.

Недостатки плиточного покрытия:

- низкий уровень теплоотдачи. Чтобы решить эту проблему, многие используют полы с подогревом. Плитка с шероховатой поверхностью позволит чувствовать себя уверенно и не бояться поскользнуться на влажном полу. Кроме того, поверх кафельного покрытия можно уложить ковры и дорожки.

- еще один недостаток керамической плитки — хрупкость, она может треснуть, не выдержав крепкого удара.

Важный момент при эксплуатации любого материала — безопасность. В случае возникновения пожара плитка не сгорит, проявит огнеустойчивые свойства. Благодаря натуральным компонентам, которые входят в состав, этот материал не выделяет никаких вредных веществ при нагревании. Керамическая плитка практически не проводит электричество, а ее антистатические свойства позволяют не накапливать его. Таким образом, применение керамической плитки обеспечивает не только дополнительную безопасность при проведении ремонтных работ, но и повышенный уровень комфорта.

Плитка — экологически чистый продукт, она безопасна, чего нельзя сказать о линолеуме и искусственных видах ковролина. Керамическая плитка должна отвечать всем нормативам в области радиационной безопасности: контроль ведется во время добычи исходного материала и в процессе производства. Некоторые сорта плитки способны поглощать вредные излучения бытовых приборов.

Плитку широко применяют для облицовки стен и настилки полов в кухнях, помещениях санитарно-гигиенического назначения (ванных комнатах, туалетах), бассейнах и др. Облицованные плиткой поверхности гигиеничны, их легко содержать в чистоте.

1. Технические характеристики

При выборе керамической плитки следует обратить внимание на технические характеристики, наиболее важными из которых являются следующие.

Влагопоглощение определяется внутренней структурой плитки:

- чем она плотнее, тем меньше впитывает воды. Низкий уровень влагопоглощения имеет особое значение именно для напольной плитки. Лучшими показателями в данной области отличается керамический гранит (менее 0,5 %).

Морозостойкость предполагает устойчивость керамической плитки к температурным колебаниям. Чем ниже коэффициент влагопоглощения, тем выше морозостойкость, поскольку главным фактором, приводящим к разрушению, считаются кристаллы льда, образующиеся в порах. Основная сфера применения морозостойкой плитки (коды АI и ВI) — фасадные работы, отделка площадей и тротуаров (обычно для этих целей используется все тот же керамический гранит).

Для проведения внутренних отделочных работ морозостойкость значения не имеет. Такая плитка относится к категориям АIII и ВIII.

Сопротивление на изгиб зависит от двух параметров: пористости (точнее, плотности) и толщины плитки.

Поверхностная твердость по шкале Мооса, в которой за эталон (10) взят алмаз — самый твердый из природных минералов. Твердость керамической плитки по этой шкале колеблется в диапазоне от 3 до 9.

Устойчивость к износу — основная техническая характеристика напольной плитки, от которой зависит, насколько долго она сможет сохранять привлекательный внешний вид. Процесс износа керамической плитки под воздействием абразивных веществ оценивается по шкале PEI. Название шкалы произошло от аббревиатуры института в США — Porcelein Enamel Institute, который занимается проведением тестирования и испытания керамических материалов (табл. 2.1).

Таблица 2.1. Процесс износа керамической плитки под воздействием

абразивных веществ

Устойчивость к агрессивным химическим соединениям (бытовой химии, растворителям и т. п.) обозначается с помощью букв, где «АА» — высшая степень

устойчивости, а «Д», соответственно, низшая.

Износ глазури. Глазурь — это очень тонкое покрытие плитки, способное изнашиваться в процессе эксплуатации, поэтому в первую очередь определитесь, где вы будете применять керамическую плитку с покрытием из глазури. Для оценки качества нанесенной на плитку глазури используются стандарты международного качества ISO (табл. 2.2).

Таблица 2.2. Стандарты международного качества ISO

Коэффициент трения. Существуют различные таблицы коэффициента — в зависимости от страны-производителя. Приведем классификацию плитки по коэффициенту трения (табл. 2.3).

Таблица 2.3. Классификация плитки по коэффициенту трения

Помимо вышеперечисленных существуют и другие технические характеристики (например, сопротивляемость особым условиям температуры и влажности), однако для бытового применения керамической плитки они не важны.

1. Классификация

Керамической плиткой называют целый класс отделочных материалов на основе глины, которые порой существенно отличаются друг от друга. Они классифицируются по нескольким параметрам.

От состава исходной смеси зависят такие важные характеристики, как светоотдача красителей, пористость и связанный с ней уровень влагопоглощения. В большинстве случаев для производства плитки используется смесь на основе красной (монтмориллонитовой) глины, хотя более однородной и качественной считается ее белая разновидность — каолин. Однако из-за того, что его залежи встречаются на территории Европы довольно редко, стоимость такой плитки довольно высока.

По способу формовки выделяют два вида: экструдирование (класс А) и прессование (класс В). Благодаря тому, что при экструдировании тестообразную смесь выдавливают через специальное отверстие, а не прессуют в готовой форме, удается получить криволинейную керамическую плитку.

Наличие глазури, для изготовления которой используется особая разновидность стекла (смальта), позволяет не только обеспечить плитке более привлекательный внешний вид, но и улучшить ее функциональные характеристики: водонепроницаемость, твердость, устойчивость к стиранию и др. Неглазурованная плитка зачастую не имеет рисунка, который трудно сохранить без дополнительной защиты. В этом случае его заменяет специальный краситель, который подмешивается в исходную смесь.

По форме керамическая плитка делится на прямоугольную, квадратную и сложной конфигурации.

По назначению выделяют настенную, напольную, фасадную, бордюрную, декоративную и универсальную керамическую плитку, а также специальную, предназначенную для облицовки бассейнов. Остановимся подробнее на различных типах керамической плитки.

Типы плитки

Помимо того что керамическая плитка может быть разных размеров и форм, иметь в своем составе различные материалы, она также может отличаться по способу изготовления. Так, существует плитка двухобжиговая и однообжиговая, а также мозаика и смальта.

1. Инструмент применяемый для плиточных работ:

-зубчатый шпатель, мастерок, отвес, уровень, молоток резиновый, полутерок, кисть, шнурка, крестики, рулетка, рейка, емкость для раствора, плиткорез.

1. Подготовка и обработка материалов под укладку напольных покрытий

Резка плитки. В ходе облицовочных работ требуются неполномерные плитки, которые получают из целых. Для этого могут применяться различные инструменты, выбор которых зависит в первую очередь от толщины плитки и формы требуемого отверстия. На начальном этапе на тыльной стороне кафеля необходимо сделать разметку, которая наносится фломастером или карандашом.

Для этого сначала отмеряют нужный размер на полномерной плитке

г

Рис. 1. Резка плиток с помощью инструментов и приспособлений:

а - нанесение разметочной риски рейсмусом; б – резец; в - резка стеклорезом; г - откалывание

надрезанной части; д – отламывание плитколомом; 1 – плитка; 2 - риска; 3 - резец; 4 - корпус;

5 - ролик из твердого сплава; 6 - нож; 7 – стеклорез.

стальной линейкой с миллиметровыми делениями. Риску проводят карандашом или рейсмусом (рис. 1а). Затем, сильно нажимая стеклорезом или резцом с роликом из твердого сплава (рис. 1б), прорезают глазурь и часть черепка плитки (рис. 1в). После этого нижней стороной плитки ударяют о ребро доски так, чтобы линия надреза попала на ребро. При этом плитка раскалывается точно по надрезу (рис. 1г).

Приспособления для прямой и диагональной резки плитки (рис. 2) сокращают затраты времени и уменьшают брак при раскрое изделий. Плитку, намеченную к разрезке, вставляют в зазор приспособления. Левой рукой поддерживают плитку, а резцом, которой держат в правой руке, делают надрез вдоль направляющей планки. Затем плитку простукивают вдоль линии надреза с обратной стороны и разламывают.

Рис. 2. Приспособление для резки плиток по прямой (а) и по диагонали (б): 1 – основание; 2 – направляющая планка; 3 – зазор для плитки; 4 – линейка; 5 – планка-упор

При большой потребности в неполномерных керамических плитках применяют плиткорезы различных конструкций.

Рычажный плиткорез (рис. 3а) состоит из основания с двумя стойками, соединенными между собой направляющими из полосовой стали. Между направляющими двигается каретка, имеющая внизу роликовый победитовый резец, а вверху – рычаг.

Рис. 3 Рычажный (а) и роликовый (б) плиткорезы для керамической плитки: 1 – упорная планка-линейка; 2, 14 – роликовые резцы; 3 – основание; 4 – стойка; 5 – направляющие; 6 – каретка;

7 – ручка прижима; 8 – рычаг; 9 – керамическая плитка; 10 – пружина; 11 – стержни с пружиной; 12 – движок; 13 – резиновый валик; 14 – зажимной винт.

Плитку после нанесения разметочной линии вставляют в пазы основания лицевой стороной вверх, чтобы роликовый нож находился точно над линией разреза. Каретку устанавливают в исходное положение. Нажимая на прижимной рычаг с роликовым ножом, каретку передвигают вдоль плитки. Затем плитку надрезом смещают на ребро основания и нажимом руки или с помощью плитколома разламывают.

Резка керамогранита. Керамогранит обладает повышенной твердостью и прочностью, поэтому в производственных условиях для его резки используют лазерный, гидроабразивный, плазменный и другие виды резки.

Резку керамогранитной плитки по прямой линии (без углов, закруглений, изгибов и отверстий) можно производить и в процессе укладки. Обычная резка керамогранита необходима для подгона плитки под периметр пола и стен. Для этого требуется специальное оборудование – универсальный режущий инструмент с разными насадками, специальный станочный плиткорез, фрезер и др. В большинстве случаев керамогранит после резки дополнительно требуется обработать. Иногда получаются неровный скол и другие дефекты на кромке. Если неровный срез уйдет под плинтус, его не нужно дополнительно облагораживать. Для фигурной укладки, наоборот, очень важна каждая грань укладываемых на пол элементов.

Плиткорез устанавливают на ровной поверхности, керамогранитную плитку размещают лицевой стороной вверх и закрепляют, прижимая к линейке-упору, которая предусмотрена у плиткореза. Плитку режут от себя в бок линейки, надавливая на половинку обрезанной плитки, после чего отламывают ненужную часть. Если образовался уголок или неровный скол, излишки можно убрать плоскогубцами.

На плитке при резке исключаются погрешности – допускается только один надрез, а инструмент должен работать с равномерной нагрузкой. На лицевой поверхности керамогранита должна получиться заметная канавка, по которой делается раскол плитки. Сама линия распила должна быть дальше 1 см от края. Иногда целесообразно сделать части круглого отверстия на двух половинках разрезанной плитки. Эта операция выполняется при помощи уголка на верхней части щипцов и металлического зуба на нижней.

При отсутствии плиткореза для керамогранита резку можно производить болгаркой (плитку режут от себя). При работе на кафелерезе (подобие роликового стеклореза) плитку закрепляют на станине; кафелерез одновременно режет и откалывает ненужную часть. Качественный раскрой керамогранита доступнее при наличии фрезера со сверлами по камню на высоких оборотах, но фреза дает некачественный срез.

Сверление. Для облицовки могут потребоваться также плитки с отверстиями различного диаметра. Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке, нужно выполнить разметку. Измерительным прибором определяют местоположение центра отверстия на лицевой поверхности плитки. В целях предупреждения ошибок разметку выполняют дважды – с взаимно перпендикулярных сторон плитки. Центр отверстия фиксируют карандашом. Для сверления отверстий используют электродрель и шуруповерт. Следует учитывать, что дрель при этом должна работать на малых оборотах, а аккумуляторный шуруповерт, наоборот, – на максимальной скорости (1000 оборотов).

Для сверления отверстий в плитке электроинструментом применяют алмазные коронки с центрирующим сверлом (рис.4.а) и специальные перьевые сверла (рис.4.б).

Рис. 4 Алмазная коронка (а) и перьевые сверла (б)

а б

Выбор клея

Еще не так давно плитку укладывали на один состав — цементно-песчаный раствор, в котором основные компоненты смешивались в пропорции 1:3. Пластификатор добавлялся крайне редко, только при проведении наружных работ. Укладка плитки на цементно-песчаный раствор. Сегодня в строительных магазинах можно приобрести самые разные составы.

Смеси отличаются друг от друга полимерными добавками, которые способны изменять как структуру раствора, так и его физические свойства. Чаще всего в этом качестве используются аммиак, хлористый кальций и латекс. Такие растворы в 20 раз прочнее цементно-песчаных и в то же время более эластичные. Их применение не доставляет проблем: в готовую смесь достаточно добавить воды и тщательно перемешать.

Клей для керамической плитки бывает нескольких разновидностей:

- повышенной прочности, предназначенный в первую очередь для облицовки оснований, относящихся к категории сложных, — гладких, лишенных пор и т. п. (например, стекло, металл или пластик, а также старый кафель);

- повышенной эластичности, особенно результативный при отделке участков, которые со временем могут подвергаться деформации, — балконов, полов с подогревом и т. п.;

- повышенной водостойкости, который используется в местах с высоким уровнем влажности — бассейнах, ванных комнатах, душевых, а также на кухнях;

- повышенной морозостойкости и адгезии, который незаменим при проведении наружных отделочных работ.

Выбирая клей, на который вы будете укладывать плитку следует опираться на качества в работе, которые важны именно вам.

В соответствии с требованиями и областью применения вам необходимо определиться: будет ли клей водостойким или морозостойким, необходима ли ему дополнительная эластичность или прочность. Как только вы запаслись всем необходимым, можно подумать и о поверхности, на которую вы будете укладывать плитку.