План урока "Лесные материалы" по профессии столяр

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 228

Федеральной службы исполнения наказаний

План урока

Тема: «Лесные материалы»

Профессия: 18874 Столяр

Преподаватель спецдисциплин

Александров Иван Альбертович,

первая квалификационная категория

2021

ПЛАН УРОКА

Тема занятия: Лесные материалы

Цели занятия:

Обучающая:

- формирование теоретических основ и восприятия новых знаний, для применения их в профессиональной деятельности;

- научить определять лесные породы, виды лесоматериалов, пиломатериалов.

Развивающая:

- формирование умения работать в коллективе;

- способствовать развитию профессионального интереса

Воспитательная:

- воспитание уверенности в профессиональной работе, умения работать в коллективе:

- развитие умственных способностей и самостоятельного воспроизведения изученного материала

Время проведения: 2 академических часа

С целью овладения профессиональными компетенциями студенты в ходе освоения темы должны:

- знать и уметь определять по внешним признакам породы древесины;

• знать понятие, классификацию, применение, учёт, маркирование, хранение, основные виды, правила отбора и сортировки лесоматериалов, круглых лесоматериалов, пиломатериалов, заготовок;

• определять пиломатериалы, заготовки по форме, размерам, породам;

• производить обмер, учёт, маркирование, защиту лесоматериалов, круглых лесоматериалов, пиломатериалов, заготовок;

- отбирать и сортировать пиломатериалы.

Организационно-методическое обеспечение урока:

• Стандарт 18874 «Столяр», Программа профессионального обучения

Техническое обеспечение: учебники, мультимедиа, учебно-наглядные пособия, ноутбук, образцы материалов (доски строганные с четырех сторон: осина, сосна, береза)

Форма занятия: урок усвоения новых знаний

Формы работы на уроке: групповая и индивидуальная

Методы: словесный (рассказ), наглядный, самостоятельная работа с учебной литературой.

Междисциплинарные связи: «Технология столярных работ», «Производственное обучение»

Структура занятия

1. Организационный момент

2. Актуализация ранее усвоенных знаний

3. Объяснение нового материала

4. Закрепление нового материала

5.Подведение итогов занятия и задание на дом

6. Рефлексия

Ход занятия

План-конспект урока

1. Организационный момент:

Проверка присутствующих и отсутствующих на занятии. Сообщение обучающимся темы занятия: «Лесные материалы»

1. Актуализация ранее усвоенных знаний

Повторение материала, освоенного обучающимися в рамках дисциплин, практик

• Какие породы деревьев вы знаете? (Хвойные и лиственные).(Презентация,слайд 2)

• К какой породе деревьев относится лиственница? (Относится к хвойной породе деревьев)

• Из каких основных частей состоит дерево? (Крона, ствол, корни)

• Что такое крона? (Ветки и листья)

• Назовите основные разрезы ствола дерева. Чем они отличаются друг от друга?

( Разрез, проходящий перпендикулярно оси ствола, образует торцовую плоскость (поперечный разрез), разрез, проходящий через сердцевину ствола, - радиальную, а на некотором расстоянии от нее - тангентальную плоскость. Древесина в разрезах имеет различный вид и неодинаковые свойства.) (Презентация,слайд 3)

• Что можно увидеть на поперечном разрезе ствола дерева? ( В середине разреза расположена сердцевина, окруженная концентрическими кольцами, составляющими древесину; снаружи древесина одета корой. Широкая светлая наружная зона древесины, граничащая с корой,— заболонь, более темная центральная часть — ядро.)

• Что такое древесина? (Твердый материал, из которого состоит дерево.)

• В чем различие между деревом и древесиной? (Дерево-растение, а древесина-материал, из него состоит дерево)

1. Объяснение нового материала

Сегодня мы рассмотрим следующие вопросы:

• Лесоматериалы.

• Круглые лесоматериалы.

• Пиломатериалы.

• Заготовки.

Открываем учебник на стр.85.

Лесоматериалы — это материалы, получаемые путем поперечного и продольного пиления поваленных деревьев и их частей. (Презентация, 4 слайд)

Ствол поваленного дерева, у которого отделены корни, вершина и сучья, называют древесным хлыстом. (Презентация, 5-6слайд)

Хлысты или отрезки, получаемые при поперечном делении — раскряжевке, в зависимости от размеров и наличия пороков разделяют на деловую и низкокачественную (дровяную) древесину. (Рис.20.стр.88)

Низкокачественная древесина — это обрезки хлыста, не удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к деловой древесине, но которые могут быть использованы после дополнительной механической обработки и переработки. Дрова — это низкокачественная древесина, используемая в качестве топлива и сырья для углежжения и сухой перегонки.

Лесоматериалы различаются между собой по внешнему виду и способу обработки.

По способу механической обработки они делятся на следующие классы:

1) круглые, получаемые поперечным делением хлыстов на отрезки требуемой длины;

2) пиленые, получаемые при продольном распиливании круглых лесоматериалов на лесопильных рамах, круглопильных и ленточнопильных станках;

3) лущеные, получаемые из круглых лесоматериалов спиральным резанием древесины на лущильных станках и последующим раскроем непрерывной ленты (шпона) на форматные листы;

4) строганые, получаемые резанием древесины на шпонострогальных станках на тонкие листы шириной не более диаметра кряжа;

5) колотые, получаемые раскалыванием древесины в радиальной или тангентальной плоскости;

6) измельченные, получаемые дроблением и резанием древесины на рубительных машинах, фрезернопильных и стружечных станках и других устройствах.

Круглые лесоматериалы, или кругляк (неофиц.)— лесоматериалы, получаемые путём поперечного деления. (Презентация, 7 слайд)

Классификация. Круглые лесоматериалы по породам древесины подразделяют на хвойные и лиственные.

По назначению, способу обработки и производства круглые лесоматериалы разделяют на четыре группы:

• для распиловки;

• строгания и лущения;

• выработки целлюлозы и древесной массы;

• для использования в круглом виде.

Лесоматериалы для распиловки и строгания используют:

- для выработки пиломатериалов авиационных, резонансных, палубных и шлюпочных обшивочных, карандашных, для бочковой и ящичной тары, машиностроения, строительства, мебели и других назначений, для шпал и переводных брусьев железных дорог широкой и узкой колеи, экспортных;

- для выработки заготовок для лыж, лож, шпуль, каблуков, челноков, бочковой и ящичной тары, весел, для обувных колодок, деталей колес конных повозок и т. д. Среди сортиментов первой группы по объему преобладают кряжи и пиловочные бревна (пиловочник) для выработки пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебели и других назначений.

Бревна — круглые сортименты для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов. Строительные бревна относятся к лесоматериалам, используемым в круглом виде. Они служат материалом для промышленного и жилищного строительства и заготовляются из всех хвойных и лиственных пород. В строительстве преимущественно применяют бревна хвойных пород; лиственные породы используют для вспомогательных и временных построек. Длина бревен хвойных пород от 3 м и лиственных от 4 до 6,5 м с градацией 0,5 м. Толщина хвойных бревен 14-25 см, лиственных 12-24 см. По качеству бревна должны соответствовать требованиям 2 и 3-го сортов.

Кряжи — круглые сортименты для выработки специальных видов лесопродукции. Это фанерный, лыжный, авиационный, катушечный, клепочный, колодочный, карандашный, ружейный, тарный, шпальный, палубный, резонансный, спичечный, стружечный и аккумуляторный кряжи. Длина их соответствует кратному числу чураков.

Чураки — отрезки кряжа, длина которых соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.

Колода — короткое толстое (в обычном понимании) бревно; отрезок бревна, на котором рубят мясо и колют дрова, а также предметы, изготовленные из него: корыто, гроб, притолока над дверью, чёлн, долблёный улей, ступа. В старину так могли называть упавшее дерево

В зависимости от назначения сортиментов длина лесоматериалов колеблется в пределах от 0,5 (для бочковой и ящичной тары) до 14 м и более (для баржестроения). Пиловочник хвойных пород имеет длину 4-6,5 м, лиственных пород не менее 3 м с градацией 0,5 м. (Презентация, 6 слайд)

Сортимент — это круглый, колотый или пиленый лесоматериал установленного назначения, соответствующий требованиям стандартов или технических условий.

Измерение лесоматериалов

Объём лесоматериалов или хлыстов определяется поштучно — путём измерения диаметра и длины каждого сортимента (уч.стр.90,рис.21), или группой — по параметрам пачки, пакета или транспортной ёмкости — непосредственным обмером их совокупности, по фотографии, при помощи электронно-оптических средств, взвешиванием или погружением в воду. Для перевода полученного складочного объёма штабеля в плотный объём (без коры и пустот) применяют коэффициент полнодревесности по таблицам в соответствующем ГОСТе. Также вычисляется складочный объём, занимаемый лесоматериалом при хранении на складах и перевозке.

При измерении длины круглых лесоматериалов полученное значение уменьшают на величину припуска на раскряжёвку и допускаемое отклонение, но не более чем на 0,1 м, и фиксируют в метрах с точностью до второй цифры после запятой. Расстояние по длине круглого лесоматериала от одного измерения до другого не должно превышать 0,2 м при автоматизированных измерениях и 2 м — при ручных измерениях.

Размеры сортиментов по толщине: (стр.89. таблица 6)

• тонкомерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 2 до 13 см включительно при измерении с градацией 1 см;

• среднетолщинный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 14 до 24 см включительно при измерении с градацией 2 см;

• крупномерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 26 см и более при измерении с градацией 2 см.

Размеры сортиментов по длине:

• короткомерный сортимент, или коротьё(неофиц.) — круглый или колотый сортимент длиной до 2 м включительно;

• сортимент средней длины — круглый или колотый сортимент длиной свыше 2,0 до 6,5 м включительно;

• длинномерный сортимент — круглый сортимент длиной более 6,5 м.

Сортность

Сорт — показатель качества сырья, полуфабрикатов, удовлетворяющий определенным требованиям потребителя (ГОСТ 9462—71* и 9463—72*). Установление сорта в стандартах на круглые лесоматериалы предусматривает разделение хлыста на три зоны: комлевую, срединную и вершинную. Древесина комлевой части хлыста имеет наиболее высокие физико-механические показатели и не имеет живых сучков на боковой поверхности хлыста. В средней части хлыста наблюдается наибольшее число здоровых сучков различных размеров.

По качественным признакам круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта

Лесоматериалы1-го сорта представляют собой крупномерную древесину комлевой части. Комлевые бревна бессучковые или малосучковые предназначаются для выработки пиломатериалов специального назначения: авиационных, резонансных, палубных, экспортных.

Лесоматериалы 2-го сорта, получаемые из комлевой или срединной части хлыста, используют главным образом для выработки пиломатериалов, применяемых в строительстве, баржестроении, машиностроении. Часть лесоматериалов этого сорта используют в круглом виде.

Лесоматериалы 3-го сорта могут быть получены из любой части хлыста. Используют их для выработки пиломатериалов, применяемых в машиностроении, строительстве, для изготовления мебели, шпал, переводных брусьев железных дорог широкой и узкой колеи, а также в круглом виде для строительства. В лесоматериалах хвойных пород число здоровых сучков не учитывают.

Лесоматериалы 4-го сорта используют для выработки пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебели, тары.

Не допускаются наружная трухлявая гниль, одновременное наличие заболонной и ядровой гнили у хвойных и заболонных лиственных пород (березы, ольхи, граба, клена), ядровой гнили в мелких (по толщине) сортиментах всех пород.

В зависимости от способности к поражениям грибами, вызывающими поверхностные повреждения лесоматериалов, насекомыми, а также растрескиванию, породы древесины делятся на классы стойкости (ГОСТ 9014.0-75*):

I — стойкие,

II — нестойкие

Хранение и складирование лесоматериалов (Презентация, 8-9 слайд) – это совокупность мер по обеспечению приемлемых условий содержания и предотвращения их повреждений, начиная с этапа производства и на протяжении всего периода их обработки вплоть до изготовления конечной продукции.

Древесное сырье и готовые лесоматериалы могут храниться на специально оборудованных лесных складах или на лесосеках.

Круглые лесоматериалы, получаемые посредством поперечного деления, укладываются в штабеля. При выборе типа и размера штабеля руководствуются условиями наилучшей сохранности древесины, которые возможны при том или ином способе укладки материалов. Помимо этого также учитываются технические возможности штабелевочных установок, обеспечение безопасных условий для протекания рабочего процесса и размеры складской площади. Различают следующих типы штабелей: (Уч., стр.91)

1. плотные;

2. рядовые;

3. плотно-рядовые;

4. пачковые;

5. пакетные.

Укладка плотными штабелями осуществляется без прокладок. Такой тип характеризуется хорошей вместимостью.

Рядовые штабели лесоматериалов укладываются параллельными рядами, между которыми организуются несколько прокладочных линий (2-3).

Плотно-рядовые штабели укладываются многослойными рядами и между ними делаются горизонтальные прокладочные линии. Здесь же следует отметить, что этот тип штабелей занимает промежуточное место между плотными и рядовыми штабелями. Это обусловлено рядом критериев, в числе которых циркуляция воздуха, степень вместимости и возможность механизации рабочего процесса.

Пачковые штабели укладываются пачками, а отделяются друг от друга при помощи горизонтальных, вертикальных и наклонных прокладочных линий. Этот тип укладки, а равно и разборка таких штабелей, требует применения специального оборудования – кранов или лебедок с канатными стропами.

Пакетные штабели укладываются рядами параллельно или перпендикулярно друг друга. Они представляют собой пакеты определенных размеров и форм, закрепленных фиксатором. В роли последнего могут быть использованы обвязки, контейнеры и проч.

Что касается других видов древесных материалов, то короткомерный сортимент (короткие круглые, колотые лесоматериалы) может храниться как в поленницах, так и в обычных кучах. В кучах также хранят порубочные остатки и щепу.

Сразу же стоит отметить, что наиболее приемлемым вариантом является хранение лесоматериалов на лесных складах. Укладка хлыстов на складах осуществляется с целью формирования межсезонных (межоперационных) запасов. Эти запасы требуются для обеспечения бесперебойного функционирования оборудования при их первичной обработке. Укладка древесного материала может производиться пачками и россыпью. (Презентация, 9 слайд) При этом пачками материал может укладываться комлями в одном направлении, вразнокомелицу в виде клеток, вразнокомелицу рядами на прокладках. Россыпью материал может быть уложен вразнокомелицу как с прокладками, так и без них.

От способа укладки и вида древесного материала зависит коэффициент полнодревесности штабеля. Например, если штабели из хлыстов уложены комлями в одном направлении, то варьирование значения коэффициента начинается от 0,23. Если же штабели лежат вразнокомелицу в виде клеток, то его значение может достигать 0,35. Примечательно, что для штабелей из деревьев, допустимо уменьшение данного коэффициента на 5-7%.

Формирование штабелей осуществляется с учетом породы древесины и ее размеров. У хвойных пород допустима укладка в штабеля сортиментов, имеющих разницу в длине до 1 метра. У лиственных этот показатель составляет о,5 метров. Создание сортиментов на лесных складах может осуществляться у фронта отгрузки и в цехах переработки. Последнее возможно после раскряжевки хлыстов и распределения сортиментов по сортам. Сортиментная технология предусматривает формирование штабелей сразу после прихода сортиментов с лесосеки. Укладка коротких лесоматериалов может производиться рядовыми штабелями, в плотные поленницы, в виде клеток, в контейнеры или пакеты с фиксаторами.

В случае если разработка лесосек осуществляется вахтовым методом, или же в ситуациях, когда древесину невозможно по каким-либо причинам отправить в пункт назначения, ее оставляют на хранение на лесосеках или погрузочных пунктах. Подобный вариант нежелателен и возможен только в крайних случаях.

У трасс, по которым доставляется древесина, хлысты укладываются в штабеля. При этом используются либо челюстные погрузчики, либо трелевочные тракторы с бульдозерным отвалом. Расстояние между штабелями и их размеры в глубину определяются в соответствии с установленными нормами.

В зависимости от способности древесины противостоять различным видам повреждений ее делят на два класса: стойкие и нестойкие породы. Общие сроки хранения на лесосеке древесины стойких пород составляют 4 месяца. У нестойких пород – 2 месяца. В зимний сезон древесные материалы могут храниться неограниченное время и не требуют особой защиты.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

1. Тип пило- или лесоматериала.

2. Сорта древесины.

3. Древесную породу.

4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.

5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Защита лесоматериалов (Презентация, 10 слайд)

При хранении лесоматериалов могут применяться следующие виды их защиты: химический, влажный и сухой.(Уч., стр.92-94)

Химический способ предполагает предварительную обработку лесоматериалов специальными составами, которые препятствуют возникновению грибковых заболеваний и поражений, вызванных насекомыми.

Влажный способ предусматривает укладку древесного материала рядовыми или плотными штабелями с проведением ряда мероприятий по защите лесоматериалов. К ним относят укрытие промежутков между штабелями, замазку и затенение торцевых участков, замораживание, дождевание и т.д.

Сухой способ хранения является наиболее распространенным. Для создания благоприятных условий для сушки древесины, лесоматериалы укладывают небольшими штабелями в 2-3 ряда, уделяя особое внимание защите нижнего ряда. Для предотвращения его порчи укладку производят на окоренные подкладки. Именно от их высоты (35-40 см) зависит степень сохранности древесины. Помимо этого под нижним штабелем не должно быть травы. Несоблюдение правил может повлечь поражение самих подкладок.

Между рядами укладываются окоренные прокладки, диаметр которых должен составлять около 1/3 диаметра самих бревен. В холодных северных районах бревна укладываются с промежутками, в то время как в южных, наоборот, вплотную.

С целью уменьшения растрескивания штабелей проводится оттеснение порубочными остатками. Наибольшее внимание уделяется торцевым участкам. Поверхности боковых участков оттесняются только на концентрированных вырубках. Каждый штабель имеет свою бирку, на которой указывается его номер, время заготовки и количество уложенной древесины.

Без проведения защитных мероприятий весной и летом сортименты допускается хранить не более 10 суток. В случае превышения указанного срока, бревна укладываются в штабели и закрываются порубочными остатками. Торцевые участки бревен обрабатываются защитными составами.

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры.

Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу.

После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.

Пиломатериалы – это материалы получаемые при продольной распиловке бревен и кряжей определенных размеров и качества и характеризующиеся наличием двух плоскопараллельных плоскостей. (учебник стр.94) (Презентация, 11 слайд)

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.

• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.

• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.

• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.

• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.

• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.

• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.

• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.

• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

(Учебник Рис.23 стр.95) (Презентация, 12-15 слайды)

Сортамент пиломатериалов

Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек.

Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени.

Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере.

Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5.

Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам.

Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.(Уч.стр.104,рис.28)

Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.

• Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.

• Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.

• Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.

• Из четвертого делают тары, маленькие заготовки. (Презентация, 16 слайд)

Требования к пиломатериалам (Презентация 17слайд)

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.

Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Основные ГОСТы для пиломатериалов

Производство, транспортировку, хранение, отпуск и другие действия, связанные с различными видами пилопродукции и круглого леса, регламентируют сегодня несколько десятков отечественных Госстандартов.

Некоторые из этих документов давно устарели, так как были приняты еще во времена плановой экономики прошлого века – они перегружены лишней неактуальной для современных строительных норм информацией, могут содержать противоречивые сведения.

А для некоторых особо популярных современных пиломатериалов и изделий на основе древесины таких как: евровагонка, блок-хаус, половой шпунт, ОСП, отечественных ГОСТов вообще не существует – российские изготовители при их производстве опираются на заграничные стандарты (например, DIN), в то время, как отечественные эксперты модернизируют нормативы и работают над их унификацией.

Если вы планируете возводить дом из дерева, но при этом не являетесь профессиональным строителем, дабы избежать обмана со стороны недобросовестных производителейпродавцов пилопродукции далеко не лишним будет изучить десяток актуальных на сегодня ГОСТов, регулирующих взаимодействие между предприятием по изготовлению пиломатериалов и покупателем. Наиболее актуальными и полезными для потребителя являются следующие документы:

• ГОСТ 18288-87 – дает четкие определения всех использующихся в лесопильном производстве терминов;

• ГОСТ 2140-81 – описывает все изученные на сегодня пороки древесины, встречающиеся как у пиловочника, так и у готовых изделий;

• ГОСТ 8486-86 – регламентирует разделение на сорта пилопродукции из хвои;

• ГОСТ 2695-83 – устанавливает размеры, предельные отклонения и сортность лиственных пиломатериалов;

• ГОСТ 24454-80 – устанавливает требования к размерам хвойной пилопродукции и определяет допустимые отклонения от них;

• ГОСТ 3808.1-80 – рассказывает о том, как правильно хранить пиломатериалы и укладывать их для атмосферной сушки;

• ГОСТ 16588-91 – описывает возможные методы определения влажности деревянных изделий;

• ГОСТ 20022.2-80 – дает классификацию пород древесины по стойкости к гниению, а также классификацию защитных средств;

• ГОСТ 20022.6-93 – определяет основные способы нанесения защитных составов;

• ГОСТ 3916.1-96 – здесь можно изучить основные понятия, касающиеся такого широко востребованного строительного материала как фанера (размеры, классификация по водостойкости и степени обработки, сорта…);

• ГОСТ 8242-88 – описывает основные параметры, которые необходимо соблюдать при изготовлении таких профилированных изделий из дерева как половая доска, подоконники, плинтусы, наличники.

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

• для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;

• тарные доски – начиная с 50 см;

• бруски и специальные доски – 325 см;

• для экспорта – от 90 до 630 см.

(приложение учебника 4).(Презентация 18слайд)

Заготовки – это пиломатериалы, прирезанные на заданные одинарные или кратные им размеры, из древесины соответствующего качества, имеющие припуски для деления кратных заготовок на одинарные, припуски на механическую обработку и усушку.(Уч.стр.102,рис.27) (Презентация, 19 слайд)

По видам обработки заготовки делят на: пиленые, клееные (изготовленные из нескольких более мелких заготовок склеиванием их по длине, ширине и толщине) и калиброванные, т.е. полученные из предварительно фрезерованных, калиброванных по пластям пиломатериалов. Заготовки из древесины хвойных пород изготовляют по ГОСТу 9685-61 четырех групп качества, их размеры по толщине и ширине подобны размерам пиломатериалов. Размеры поперечных сечений калиброванных заготовок определяют по номинальным размерам заготовок. Стандартом установлены дополнительные ограничения к качеству заготовок, предназначенных для мелких деталей столярно-строительных изделий, деталей легких судов и катеров, для облицовки мебели. Заготовки из древесины лиственных пород изготовляют по ГОСТу 7897-83 для строительства, мебельного производства, вагоностроения, сельхозмашиностроения, судо-, автостроения и для паркета. По качеству древесины заготовки делят на три группы. Заготовки для планок паркета и ряда других потребностей имеют дополнительные ограничения по допускаемым порокам. Для производства отдельных изделий из древесины могут быть специальные технические условия или стандарты. Значительное количество пиломатериалов подвергается фрезерованию. Доски, бруски и брусья могут быть с одно-, двух-, трех– и четырехсторонним фрезерованием. Размеры фрезерованных пиломатериалов определяются стандартным размером доски до ее фрезерования. Сорта этих пиломатериалов по качеству должны отвечать требованиям, установленным для пиломатериалов до фрезерования. (Презентация 20 слайд)

1. Закрепление нового материала

Закрепление нового материала у нас пройдет под изречение Великого Конфуция: «Я слышу – я не помню,

Я вижу – я запоминаю,

Я делаю – я понимаю.»

Разбиваемся на группы по четыре человека и отбираем предложенные образцы пиломатериалов для изготовления заготовок под щиты размером 400 на 600 мм. Обращаем внимание на присутствие или отсутствие пороков древесины. Пробуем промаркировать образцы.

Каждый учащийся должен оценить самостоятельно свои знания по новой теме; поставить оценку учащимся в своей группе; согласовать результаты с педагогом. Педагог выборочно ставит оценки.

5.Подведение итогов занятия и задание на дом

Сообщение о реализации целей урока, выставление оценок с комментариями, информация о домашнем задании: работа с конспектом, повторение пройденного материала.

6.Рефлексия

• Я узнал новую информацию (рука вверх)

• Мне понравился урок (Оттопыренный большой палец)

• Задания были интересные (открытая ладонь вверх)

• Я бы хотел, чтобы такие занятия проводились чаще (обе руки вверх)

Литература:

1. Б.А. Степанов. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева – 5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2007.

2. Л.Н.Крейдлин. Столярные и плотничные работы.Издательство «Высшая школа». Москва 1969

3. ru.wikipedia.org

4. dic.academic.ru

5. lesoteka.com

6. docs.cntd.ru

7. faska.ucoz.ru

8. infourok.ru