Пм. 02. обработка деталей на металлорежущих станках различного типа и вида

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГПОУ ПЭМСТ

____________Е.В. Вольф

«_____»___________20____г

1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4

2.РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСОВ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ

8

3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

9

4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

24

Коды профессиональных и общих компетенций

Междисциплинарный курс

Курс

Семестр

Объем времени, отведенный на освоение МДК

Самостоятельная работа обучающихся

практика

максимальная учебная нагрузка и практика

Обязательная аудиторная нагрузка

всего часов

в том числе

учебная

производственная

теоретические занятия

Лабораторные работы

Практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

ПК 2.1-2.3

МДК 02.01

1

1

488

326

166

52

108

162

648

504

Всего

488

326

166

52

108

162

648

504

№

п/п

Виды работ

Количество часов

Учебная практика

Обработка деталей на металлорежущих станках различного типа и вида:

1

Инструктаж по безопасности труда при работе на металлорежущих станках

6

2

Ознакомление с оборудованием мастерских и участков для подготовки станочников

12

3

Упражнения в выполнении основных операций

12

4

Освоение приемов работы с нормальным инструментом и универсальными приспособлениями

6

5

Освоение приемов наладки отдельных узлов и механизмов станков

12

6

Упражнения в формировании навыков контроля, самоконтроля при усвоении основных операций

12

7

Освоение технологии обработки наружных цилиндрических и плоских торцевых поверхностей

48

8

Освоение технологии обработки цилиндрических отверстий

54

9

Освоение технологии нарезания крепежных резьб метчиками и плашками

48

10

Освоение технологии обработки конических поверхностей

60

11

Освоение технологии обработки фасонных поверхностей

42

12

Освоение технологии отделки поверхностей

36

13

Освоение навыков управления станком и фрезерных операций на универсальных фрезерных станках

66

14

Освоение технологии нарезания резьбы резцами

60

15

Освоение технологии обработки деталей со сложной установкой

42

16

Освоение упражнений в применении простейших подъемных механизмов для установки тяжелых деталей и приспособлений на станке.

12

17

Ознакомление с устройством сверлильного станка и упражнения в его наладке.

12

18

Освоение операций обработки на сверлильных станках.

36

19

Ознакомление с устройством плоскошлифовального станка, упражнения в их наладке и освоение операций шлифования.

36

20

Ознакомление с устройством бесцентрово-шлифовального станка, упражнения в их наладке и освоение операций шлифования.

36

Всего

648

Промежуточная аттестация по учебной практике - дифференцированный зачет

Форма контроля и оценки – проверочные работы

Производственная практика

1

Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии, в цехе, на рабочем месте.

6

2

Правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках различного типа и вида.

6

3

Выбор и обоснование рациональных режимов резания.

12

4

Выбор, заточка и доводка режущего инструмента.

36

5

Выбор необходимого контрольно-измерительного инструмента.

6

6

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на токарно-винторезных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

96

7

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на сверлильных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

42

8

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на фрезерных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

72

9

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на копировальных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

24

10

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на шпоночных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

30

11

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на плоскошлифовальных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

66

12

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на бесцентрово шлифовальных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой

60

13

Контроль точности и шероховатости обрабатываемых деталей.

6

14

Выявление технических неполадок оборудования и меры по их устранению

12

15

Изучение и применение передовых высокопроизводительных приемов и способов труда,

используемых передовиками и новаторами производства.

6

16

Управление подъемно-транспортными механизмами с пола

12

17

Выполнение строповки, увязки грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

12

Всего

504

Промежуточная аттестация по учебной практике - дифференцированный зачет

Форма контроля и оценки – проверочные работы

№ п/п

Индекс модул, МДК

Виды работ

Содержание работ

Кол-во часов

Коды компетенций

ПО/У

Формы и методы контроля

ОК

ПК

1

МДК 02.01

Инструктаж по безопасности труда при работе на металлорежущих станках

6

ОК 1-7

Устный опрос

Итого

6

2

МДК

02.01

Ознакомление с оборудованием мастерских и участков для подготовки станочников

1. Ознакомление со станками токарной группы

2. Ознакомление со станками сверлильной группы

3.Ознакомление со станками фрезерной группы

4.Ознакомление со станками шлифовальной группы

3

3

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

У 1

Устный опрос.

Итого

12

3

МДК

02.01

Упражнения в выполнении основных операций

1.Ознакомление с системой пуска остановки и управления металлорежущими станками

2.Освоение таблиц, номограмм и других справочных обозначений на станке

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

У 1

Тестирование.

Итого

12

4

МДК

02.01

Освоение приемов работы с нормальным инструментом и универсальными приспособлениями

1.Выбор режущего инструмента и СОЖ в зависимости от обрабатываемой детали.

2.Заточка инструментов и их базирование.

3.Установка крепление и выверка деталей на станке и в приспособлениях.

2

2

2

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

ПО 2, У1

Тестирование

Итого

6

5

МДК

02.01

Освоение приемов наладки отдельных узлов и механизмов станков

1. Ознакомление со сборочными единицами и механизмами станков.

2. Чтение кинематических схем и паспортов станков.

3.Выполнение подналадки отдельных простых и средней сложности сборочных единиц и механизмов..

6

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

ПО 2, У 1

Наблюдение и оценка выполнения практических работ.

Итого

12

6

МДК

02.01

Упражнения в формировании навыков контроля,самоконтроля при усвоении основных операций

1.Проверка качества обработки деталей визуально, контрольно-измерительным инструментом и приборами.

2.Выполнение работ по предупреждению и устранению дефектов.

3.Выполнение измерений требуемой точности.

6

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

ПО 1, 2,

У 1

Тестирование

Итого

12

7

МДК

02.01

Освоение технологии обработки наружных цилиндрических и плоских торцевых поверхностей.

1.Обработка наружных цилиндрических и плоских торцевых поверхностей деталей с установкой в самоцентрирующемся трехкулачковом патроне.

2.Обработка ступенчатого цилиндрического валика с применением упоров.

3.Обработка гладких и ступенчатых цилиндрических валов в центрах с помощью поводковых устройств.

4.Протачивание канавок на цилиндрических и торцевых поверхностях деталей.

5.Отрезание деталей при прямом и обратном вращении шпинделя.

6.Разметка и сверление центровых отверстий.

18

6

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1., 2.3

ПО 1,2,3

У 1

Наблюдение и оценка выполнения практических работ.

Итого

48

8

МДК

02.01

Освоение технологии обработки цилиндрических отверстий

1.Сверление сквозных и глухих отверстий.

2.Зенкерование сквозных и глухих отверстий.

3.Растачивание сквозных и глухих отверстий.

4.Развертывание сквозных и глухих отверстий.

12

6

24

12

ОК 1-7

ПК 2.1., 2.3

ПО 1,2,3

У1,У19

Наблю-

дение и оценка выполнения практи-

ческих работ.

Итого

54

9

МДК

02.01

Освоение технологии нарезания крепежных резьб

1.Нарезание крепежных резьб метчиками.

2.Нарезание крепежных резьб плашками.

3.Нарезание крепежных резьб резьбонарезными головками и гребенками.

18

18

12

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 5

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

48

10

МДК

02.01

Освоение технологии обработки конических поверхностей.

1.Обработка конических поверхностей широким резцом.

2.Обработка конических поверхностей с помощью поворота верхней части суппорта.

3.Обработка конических поверхностей смещением корпуса задней бабки.

4.Обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.

5.Обработка конических отверстий набором конических разверток.

6

18

18

6

12

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 1

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

60

11

МДК

02.01

. Освоение технологии обработки фасонных поверхностей

1.Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами.

2.Обработка фасонных поверхностей одновременным перемещением продольных и поперечных салазок суппортов.

3.Обработка фасонных поверхностей с применением копировальных приспособлений.

12

18

12

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3 У1,13

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ

Итого

42

12

МДК

02.01

Освоение технологии отделки поверхностей

1.Полирование поверхностей.

2.Накатывание на изделиях рифлений различного узора.

3.Доводка поверхностей

4.Упрочняющая обработка обкатыванием , раскатыванием ,выглаживанием.

6

12

6

12

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 1

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

36

13

МДК

02.01

Освоение навыков управления станком и фрезерных операций на универсальных фрезерных станках.

1.Изучение правил Т.Б. при работе на фрезерных танках.

2.Ознакомление с устройством фрезерных станков.

3.Обучение типовым операциям фрезерной обработки.

4.Упражнения в выполнении основных операций обработки на фрезерных станках.

6

12

24

24

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 8,9,10,17,

21

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

66

14

МДК

02.01

Освоение технологии нарезания резьбы резцами.

1.Изучение правил ТБ при нарезании резьбы резцами.

2. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной резьбы.

3. Нарезание наружной и внутренней однозаходной прямоугольной резьбы.

4. Нарезание наружной и внутренней однозаходной трапециедальной резьбы.

5.Нарезание резьбы многорезцовыми головками.

6

24

12

12

6

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 1,4,14,20

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

60

15

МДК

02.01

Освоение технологии обработки деталей со сложной установкой.

1.Обработка деталей с установкой на угольнике.

2.Обработка деталей с применением неподвижных люнетов.

3.Обработка деталей с применением подвижных люнетов.

4.Обработка деталей по разметке с установкой в 4-х кулачковом патроне и на планшайбе.

5.Обработка эксцентрических поверхностей с установкой деталей в 4-х кулачковом патроне, на планшайбе, на консольных и центровых оправках.

6.Обработка тонкостенных деталей.

6

6

6

6

12

6

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 11,12,13,

14

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

42

16

МДК

02.01

Освоение упражнений в применении простейших подьемных механизмов для установки тяжелых деталей и приспособлений на станке.

1.Изучение правил ТБ при работе на подъемно-транспортном оборудовании.

2. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

3.Строповка деталей.

4.Регулировка положения груза во время подъема, обеспечение их устойчивости.

5.Расстроповка грузов.

6.Вертикальные и горизонтальные перемещение грузов различными видами подъемно-транспортного оборудования в пределах выполняемой работы.

2

2

2

2

2

2

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

ПО 1,2,3

У 15,16

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

12

17

МДК

02.01

Ознакомление с устройством сверлильного станка и упражнения в его наладке.

1.Изучение ТБ при работе на сверлильном станке.

2.Освоение навыков управления сверлильным станком.

3.Установка и снятие зажимных устройств для крепления инструмента и заготовки.

4.Подготовка и наладка станка на заданную частоту вращения шпинделя, механизма подачи и закрепление стола.

1

5

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1,2.3

ПО 1,2,3

У 3,6,11,13,

14

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

12

18

МДК

02.01

Освоение операций обработки на сверлильных станках.

1.Сверление отверстий расположенных в одной плоскости по разметке.

2.Сверление сквозных (по кондукторам и шаблонам) и глухих (по упорам и с помощью приспособлений для подачи шпинделя) отверстий.

3.Рассверливание предварительно просверленных или отлитых отверстий.

4.Обработка цилиндрических и конических углублений и фасок.

5.Зенкерование, развертывание сквозных и глухих отверстий.

6.Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях на сверлильных станках с реверсивным механизмом и без него.

6

6

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3.

ПО 1,2,3

У 2,13,14

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

36

19

МДК

02.01

Ознакомление с устройством плоскошлифовального станка , упражнения в их наладке и освоение операций шлифования.

1.Изучение правил ТБ при работе на плоскошлифовальном станке.

2.Ознакомление с устройством основных узлов и механизмов плоскошлифовального станка.

3.Упражнение в выполнении наладки плоскошлифовального станка.

4. Освоение операции обработки на плоскошлифовальном станке.

1

5

12

18

ОК 1-7

ПК 2.1, 2.3

ПО 1,2,3

У 7,18,22,

23

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

36

20

МДК

02.01

Ознакомление с устройством бесцентрово-шлифовального станка , упражнения в их наладке и освоение операций шлифования.

1. Изучение правил ТБ при работе на бесцентрово-шлифовальном станке.

2. Ознакомление с устройством основных узлов и механизмов бесцентрово-шлифовального станка.

3. Упражнение в выполнении наладки бесцентрово-шлифовального станка.

4.Освоение операции обработки на бесцентрово-шлифовальном станке.

1

5

12

18

ОК 1-7

ПО 1,2,3

У 7,14,18,

22,23

Наблю-

дение и оценка выполнения практических работ.

Итого

36

Всего

648

№ п/п

Индекс модуля, МДК

Виды работ

Содержание работ

Кол-во ча

сов

Коды компетенций

ПО

Формы и методы контроля

ОК

ПК

1

МДК 02.01

Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии, в цехе, на рабочем месте.

Инструктаж по ОТ и ППБ на предприятии. Применение средств технической безопасности и индивидуальной защиты.

6

ОК 1

Устный опрос.

Итого

6

2

МДК 02.01

Правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках различного типа и вида.

1. Правила техники безопасности при работе на токарно-винторезных станках.

2. Правила техники безопасности при работе на сверлильных станках.

3. Правила техники безопасности при работе на фрезерных станках.

4. Правила техники безопасности при работе на копировальных станках.

5. Правила техники безопасности при работе на шпоночных станках.

6. Правила техники безопасности при работе на шлифовальных станках.

1

1

1

1

1

1

ОК 1-7

Устный опрос.

Итого

6

3

МДК 02.01

Выбор и обоснование рациональных режимов резания.

Соблюдение последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой.

12

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ,тестиро-вание

Итого

12

4

МДК 02.01

Выбор, заточка и доводка режущего инструмента

1.Выбор режущего инструмента в зависимости от вида работ

2.Заточка режущего инструмента

3.Доводка режущего инструмента

4. Установка, крепление и выверка режущего инструмента на станках и приспособлениях

6

24

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

36

5

МДК 02.01

Выбор необходимого контрольно-измерительного инструмента.

1.Выбор контрольно-измерительных инструментов и приборов в соответствии с требованиями чертежа и технологического процесса обработки

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, устный опрос

Итого

6

6

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на токарно-винторезных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

1.Токарная обработка гладкого вала длиной более 1500мм.

2.Токарная обработка гладких и ступенчатых валиков диаметром свыше10мм и длиной свыше 200мм.

3.Обработка суппортных винтов с длиной нарезки до500мм.

4.Токарная обработка гладких втулок и с буртиком диаметром и длиной свыше100мм.

5.Токарная обработка гаек и контргаек с диаметром резьбы до 100мм.

6.Токарная обработка зубчатых колес с применением центровых оправок.

7.Обработка втулок с коническими поверхностями с применением специальных приспособлений.

8.Токарная обработка вкладышей с применением специальных приспособлений.

9.Токарная обработка сферических прокладочных колец по шаблону.

10.Токарная обработка эксцентриковых валов с применением центросместителей.

11.Нарезание наружной и внутренней резьбы на винтах и гайках.

12. Нарезание внутренней и наружней трапецеидальной резьбы резцами.

6

6

12

6

6

12

6

12

6

12

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

96

7

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на сверлильных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

1.Сверление сквозных отверстий в кронштейнах, фланцах, крышках, муфтах.

2.Сверление глухих отверстий в корпусных деталях.

3.Нарезание резьбы в гайках, крышках, втулках и дисках.

4.Зенкование, зенкерование, развертывание отверстий в штампах, матрицах, пуансонах.

5. Рассверливание предварительно просверленных или отлитых отверстий.

6

6

12

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

42

8

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на фрезерных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

1.Фрезерование прямых канавок и шлицев на цилиндрических поверхностях валов и шестерен.

2.Фрезерование пазов и шлицов на торцевых поверхностях валов и шестерен.

3.Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.

4.Фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и режущего инструмента.

5.Фрезерование зубчатых колес при помощи делительной головки.

6.Фрезерование зубчатых реек при помощи делительной головки.

7.Фрезерование передней и задней поверхности резца.

8.Фрезерование винтовых канавок во втулках и муфтах.

9.Фрезерование граней гаек и контргаек.

10.Фрезерование посадочных поверхностей корпуса редуктора.

11. Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого профиля фасонными фрезами.

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

12

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

72

9

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на копировальных станках по чертежам, копирам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

1.Выбор копира согласно чертежу обрабатываемой детали

2.Установка копира и режущего инструмента согласно карте технологического процесса

3.Изготовление деталей сложной конфигурации ( штампов, пресс-форм, лопаток турбин и др.)

4.Контроль обработки деталей с самостоятельной подналадкой станка

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

24

10

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на шпоночных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой.

1.Обработка открытого шпоночного паза на гладких валах

2.Обработка закрытого шпоночного паза на многоступенчатых валах по чертежу

3.Обработка сегментного шпоночного паза на гладких и многоступенчатых валах по чертежу

4. .Обработка шпоночного паза внутренней посадочной поверхности шестерни с самостоятельной наладкой станка

5.Контроль размеров шпоночных пазов с использованием шпоночных калибров (пробка, призма)

6

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

30

11

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на плоскошлифовальных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой

1.Шлифование вкладышей по наружному диаметру на оправке.

2.Шлифование плоскости и контура пуансонов по чертежам с самостоятельной наладкой.

3.Шлифование плоскости и контура матриц по чертежам.

4.Шлифование колец подшипников с самостоятельной наладкой станка.

5.Шлифование полумуфт с наладкой станка.

6.Шлифование эксцентриковых валов по чертежам

7.Шлифование пластин коллекторов электрических машин

8.Шлифование плоскости тормозных колодок

9.Шлифование плоскости тормозных крышек

10.Шлифование зубчатых реек с самостоятельной наладкой

11. Шлифование сопряженных поверхностей с проверкой на параллельность и по углу.

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

66

12

МДК 02.01

Выполнение работ сложностью 3-4 разрядов на бесцентрово шлифовальных станках по чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной наладкой

1.Шлифование поршневого пальца самостоятельной наладкой

2.Шлифование ступенчатого валика по чертежам

3.Шлифование хвостовой части зенкера

4.Шлифование хвостовой части цилиндрической развертки по чертежу

5.Шлифование хвостовиков задних центров с самостоятельной наладкой станка

6.Шлифование рабочей части предельных гладких калибров по чертежу

7.Шлифование стаканов с самостоятельной наладкой станка

8.Шлифование роликов по чертежу

9.Шлифование втулок с самостоятельной наладкой

10.Типовые погрещности (брак) при бесцентровом шлифовании.

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

60

13

МДК 02.01

Контроль точности и шероховатости обрабатываемых деталей.

1.Измерение точности торцевого и радиального биения изготавливаемой детали с использованием индикаторной головки на магнитной стойке

2.Измерение шероховатости поверхностей с использованием эталонов чистоты

3

3

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

6

14

МДК 02.01

Выявление технических неполадок оборудования и меры по их устранению

1.Осмотр оборудования перед началом работы с целью выявления технических неполадок и неисправностей

2.Устранение (по возможности) выявленных технических неполадок и неисправностей

2

10

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

12

15

МДК 02.01

Изучение и применение передовых высокопроизводительных приемов и способов труда,

используемых передовиками и новаторами производства.

Применять передовые высокопроизводительные приемы и способы труда, а так же инструменты, приспособления, оснастку, используемые новаторами производства

6

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

6

16

МДК 02.01

Управление подъемно-транспортными механизмами с пола

1.Правила ТБ при работе с подъемно-транспортными механизмами

2.Осуществление подъема и установки деталей тельфером и кран-балкой

1

11

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

12

17

МДК 02.01

Выполнение строповки, увязки грузов для подъема, перемещения, установки и складирования

1.Правила ТБ при осуществлении строповки, увязки, перемещения, установки и складирования деталей и заготовок

2.Строповка, увязка, подъем, перемещение и складирование готовых деталей и заготовок с использованием подъемных механизмов

1

11

ОК 1-7

ПК 2.1-2.3

ПО 1,2,3

Наблюдение и оценка выполнения практических работ, контрольные вопросы

Итого

12

Всего

504