СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

ПМ.02Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных ма-стерских и на месте выполнения работ

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«ПМ.02Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных ма-стерских и на месте выполнения работ»



государственное БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ учреждение ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ «ИРКУТСКИЙ КОЛЛЕДЖ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА И ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА»
















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


ПМ.02Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ


код, специальность 23.02.04 Техническая эксплуатация подъёмно-транспортных, дорожных, строительных машин и оборудования по отраслям











Иркутск

2020 г.


Согласовано:

Председатель СПП


____________/ В.А.Данилов


Протокол № _____


от «__» _________ 2020 г.

Разработана на основе ФГОС СПО по специальности:

23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, дорожных, строительных машин и оборудования (по отраслям)

23.00.00 Техника и технологии наземного транспорта

Заместитель директора по УМР


________________/ Н.И. Москаленко/



Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Иркутской области «Иркутский колледж автомобильного транспорта и дорожного строительства».


Составитель: Медведев М.С.




СОГЛАСОВАНО

Эксперты от работодателя:


__________________________________________________________________

место работы занимаемая должность подпись, инициалы, фамилия



_______________________________________________________________

место работы занимаемая должность подпись, инициалы, фамилия








СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 25

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГОМОДУЛЯ 27



1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

    1. Область применения программы

Рабочая программа ПМ 02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ является частью ООП СПО по специальности: 23.02.04 Техническая эксплуатация подъёмно-транспортных, дорожных, строительных машин и оборудования (по отраслям).

Профессиональный модуль входит в профессиональный учебный цикл

    1. Цели и планируемые результаты освоения профессионального модуля

Перечень общих компетенций

Код

Наименование общих компетенций

ОК 01

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 02

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 03

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 04

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 05

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 06

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 07

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 08

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 09

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.


Перечень профессиональных компетенций
Код Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций
ПК 2.1

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

ПК 2.2 Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования
ПК 2.3 Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.


В результате освоения профессионального модуля студент должен:

Иметь практический опыт

Технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; проведении комплекса планово-предупредительных работ по обеспечению исправности, работоспособности и готовности подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования к использованию по назначению; учете срока службы, наработки объектов эксплуатации, причин и продолжительности простоев техники; регулировке двигателей внутреннего сгорания (далее двс); техническом обслуживании и подъёмно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; пользовании мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров; дуговой сварке и резке металлов, механической обработке металлов, электромонтажных работах.

уметь

читать, собирать и определять параметры электрических цепей электрических машин постоянного и переменного тока; читать кинематические и принципиальные электрические, гидравлические и пневматические схемы подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; проводить частичную разборку, сборку сборочных единиц подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; выполнять основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов; организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных,

строительных, дорожных машин, технологического оборудования; осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины; обеспечивать безопасность работ при эксплуатации и ремонте подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; разрабатывать и внедрять в производство ресурсо- и энергосберегающие технологии.

знать

устройство и принцип действия машин, автомобилей, тракторов и их составных частей; принципы, лежащие в основе функционирования электрических машин и электронной техники; конструкцию и технические характеристики электрических машин постоянного и переменного тока; назначение, конструкцию, принцип действия подъемнотранспортных, строительных, дорожных машин и оборудования, правильность их использования при ремонте дорог; основные характеристики электрического, гидравлического и пневматического приводов подъемнотранспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; основные положения по эксплуатации, обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; организацию технического обслуживания, диагностики и ремонта деталей и сборочных единиц машин, двигателей внутреннего сгорания, гидравлического и пневматического оборудования, автоматических систем управления подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; способы и методы восстановления деталей машин, технологические процессы их восстановления; методику выбора технологического оборудования для технического обслуживания, диагностики и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования; основы технического нормирования при техническом обслуживании и ремонте машин; способы предупреждения и устранения неисправности строительных машин и механизмов.


    1. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля:

Всего часов 1212. Из них на освоение МДК - 562 часов.

На практики, в том числе учебную 252 часа и производственную 216 часа.





2. Структура и содержание профессионального модуля

2.1. Структура профессионального модуля


Коды

профессиональных

и общих

компетенций





Наименования разделов

профессионального модуля*



Суммарный объем нагрузки,

час.

Объем профессионального модуля, час.



Самосто-

ятельная

работа

Обучение по МДК

Практики


Всего

В том числе

Лаборатор-ных и

практических

занятий

Курсовой

проект



Учебная


Производ-ственная


ПМ 02. Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

ПК 2.1

ОК 2; ОК 4; ОК 9

МДК 02.01 Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации

322

250

84

20



72

ПК 2.1

ОК 2; ОК 4; ОК 9

МДК 02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования


408


312


72






96

ПК 2.1-2.4

ОК 2; ОК 4;

ОК 7;ОК 9.

УП 02. Учебная практика

252




252



ПП.02.Производственная практика по профилю специальности

216





216


ПК 2.1-2.4

ОК 1 - ОК 9.

Консультации

14







Промежуточная аттестация







Экзамен по модулю








Всего

1212







2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)

Наименование разделов и тем

ПМ, МДК

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся


Объем часов

МДК 02.01 Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации

322

Тема 1.1. Общее устройство и рабочее процессы двигателей.


Содержание




12


1

Классификация двигателей. Общее устройство и работа двигателя внутреннего сгорания.

2

Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного ДВС. Рабочий цикл четырехтактного дизеля

3

Топливо для автотракторных двигателей. Процесс сгорания в дизелях.

4

Действительные процессы в двигателях

5

Механизмы двигателя. Кривошипно-шатунный механизм двигателя.

6

Назначение и устройство неподвижных деталей: блока цилиндров, головки блока и подвижных деталей: поршня, поршневых колец, поршневого пальца, шатуна,

7

Газораспределительный механизм (ГРМ),назначение, типы и общее устройство.

8

Диаграмма фаз газораспределения. Тепловой зазор и регулировка.

9

Отличие КШМ дизельного двигателя от КШМ бензинового двигателя.

10

Устройство КШМ, назначение, принцип работы. Блок, вкладыши, шатуны, пальцы, кольца, назначение применяемые материалы

11

Правила провидения капитального ремонта двигателя, дорожно-строительных машин.

В том числе практических занятий и лабораторных работ



6


1

Изучить устройство деталей КШМ основных марок двигателей автомобилей и тракторов, их соединения и кре­пления с частичной разборкой и сборкой.

2

Изучить устройство газораспределительного механизма основных марок двигателей и их деталей. Регулировка газораспределительного и декомпрессионного механизма.

3

Неполная разборка двигателя. Дефектовка деталей. Замена колец.

Тема 1.2.

Система охлаждения двигателя.

Содержание

4

1

Назначение системы, общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения.

2

Составные части системы охлаждения: помпа, термостат, радиатор, расширительный бачок устройство и значение для системы охлаждения. Возможные поломки в системе охлаждения методика проведения ремонта системы охлаждения.


В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

1

Изучить систему жидкостного и воздушного охлаждения ДВС

2

Замена патрубков и термостата.

Тема 1.3. Система смазки ДВС

Содержание


4

1

Назначение смазочной системы. Устройство масляных насосов, фильтров и радиаторов

2

Составные части системы смазки: масляный насос, главная масляная магистраль, масляный фильтр, центробежный масляный фильтр устройство и назначение.

3

Возможные поломки масляной системы методы ремонта системы смазки двигателя.

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

1

Изучить систему смазывания основных марок ДВС, устройство и работу узлов



Тема 1.4. Система питания двигателей

с искровым зажиганием

Содержание

4

1

Процессы смесеобразования и сгорания в двигателях с искровым зажиганием

2

Системы питания бензиновых двигателей с электронной системой управления.

В том числе практических занятий и лабораторных работ

6

1

Изучить устройство и работу приборов системы питания бензиновых двигателей: карбюраторов, топливных насосов, топливных фильтров и др.

2

Изучить устройство и работу приборов системы питания бензиновых двигателей с электронной системой управления.

3

Изучить систему питания газобаллонных автомобилей (баллоны, редуктор, карбюратор-смеситель и др.).


Тема 1.5. Система питания дизельных двигателей.

Содержание

6

1

Особенности рабочих процессов топливных систем дизелей

2

Классификация топливных насосов высокого давления

3

Устройство и работа форсунок

4

Наддув двигателей турбокомпрессором

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

1

Изучить устройство и работу топливных насосов высокого давления, всережимных регуляторов, форсунок, топливоподкачивающих насосов

Тема 1.6. Трансмиссия строительно-дорожных машин и автомобилей


Содержание


12

1

Общие сведения о механической трансмиссии. Крутящий момент колеса, передаточные числа

2

Особенности трансмиссии гусеничных тракторов

3

Гидрообъемные трансмиссии строительных машин

4

Электромеханические трансмиссии машин

5

Назначение и классификация дисковых сцеплений

6

Усилители привода сцепления: пневматический и гидравлический. Особенности сцепления с диафрагменной пружиной. Устройство и работа тормозка сцепления.

7

Коробка передач. Классификация и назначение и устройство

Тракторные коробки передач с переключением при остановленном тракторе

8

Автоматическая коробка передач

9

Раздаточная коробка общее устройство

10

Устройство карданной передачи и промежуточные соединения

11

Ведущие мосты колесных машин. Назначение и типы главных передач: простой и гипоидной, центральной и разнесенной.

12

Ведущие мосты универально-пропашных тракторов

13

Колесная передача: простая и планетарная.

14

Устройство и работа бортовых фрикционов и планетарного механизма поворота.

В том числе практических занятий и лабораторных работ

8

1

Изучить одно- и двухдисковые автомобильные сцепления, и их приводы, особенности тракторных сцеплений и их привода. Регулировка сцеплений.

2

Изучить четырех и пятиступенчатые автомобильные коробки передач, и механизм переключения. Определение характерных неисправностей

3

Изучить устройство ведущих мостов гусеничных тракторов.

4

Изучить устройство ведущих мостов автомобилей с одинарной, двойной и гипоидной главными передачами.

Тема 1.7. Подвеска. Рулевое управление. Тормоза


Содержание

12

1

Назначение и типы осей. Устройство передней управляемой оси автомобиля, трактора. Углы установки колес; развал, схождение.

2

Схемы зависимой и независимой подвесок.

3

Устройство подвесок гусеничного трактора

4

Устройство узлов гусеничного движителя: ведущие звездочки, направляющие колеса, опорных катков, гусениц и натяжителя

5

Рулевое управление тракторов с неуправляемыми колесами

6

Назначение и типы усилителей рулевого управления

7

Рулевое управление колесных машин и автомобилей с передними управляемыми колесами.

8

Тормоза. Тормозная система с гидравлическим приводом

9

Тормозная система с пневматическим приводом

10

Тормозная система с пневмогидравлическим приводом

11

Кузов. Кабина. Дополнительное оборудование

В том числе практических занятий и лабораторных работ

10

1

Изучить устройство лонжеронной рамы автомобиля и трактора.

Безрамные и полурамные конструкции машин.

2

Изучить типы колес.Устройство дисковых и бездисковых колес.

Классификация шин, маркировка шин.

3

Изучить особенности рессорной подвески автомобилей и тракторов и независимой подвески; телескопического амортизатора.

4

Изучить особенности рессорной подвески автомобилей и тракторов и независимой подвески; телескопического амортизатора.

5

Изучить гусеничный движитель и его основные узлы. Регулировка натяжения гусениц

6

Изучить рулевые механизмы, рулевые приводы и гидроусилители рулевого управления автомобилей и тракто­ров. Регулировка рулевых механизмов и приводов.

7

Изучить тормозные механизмы рабочей и стояночной тормозных систем; аппараты одно- и двухконтурного гидравлического привода .

Тема 1.8. Электрооборудование дорожных машин и автомобилей


Содержание

8

1

Генераторы переменного тока, общее устройство

Аккумуляторные батареи, общее устройство

3

Общие сведения о батарейном зажигании

4

Транзисторные системы зажигания

5

Система пуска двигателей.

6

Система освещения и сигнализации. Контрольные приборы

Система сигнализации автомобилей

В том числе практических занятий и лабораторных работ

10

1

Изучить устройство и работу источников электроэнергии автомобиля: аккумуляторной батареи и генератора и регулятора напряжения;

2

Изучить приборы контактного, контактно-транзисторного, электронного зажигания и зажигания от магнето.

3

Изучить стартеры с механическим и с электромагнитным приводом.

4

Изучить устройство пусковых двигателей ПД-10У и П-23М

5

Изучить приборы системы освещения, световой и звуковой сигнализации; контрольные приборы. Регулировка звукового сигнала

Тема 1.9.

Устройство и принцип работы экскаваторов с механическим приводом

Содержание

8

1

Экскаваторы с механическим приводом. Кинематическая схема экскаватора

2

Устройство рабочего оборудования и принцип действия: прямой лопаты; обратной лопаты; драглайна; грейфера.

3

Механизмы управления экскаваторов.

4

Предназначение устройства для включения и выключения механизмов.

5

Кинематические схемы экскаваторов.

6

Назначение, устройство и принцип действия: главных муфт; лебедок; механизмов напора и открывания днища ковша; механизмов реверса и поворота, опорно-поворотного устройства; механизмов передвижения.

7

Классификация и общие сведения систем управления рабочими механизмами. Экскаваторы с механическим приводом: экскаваторы 3-й размерной группы; экскаваторы 4-й размерной группы

В том числе практических занятий и лабораторных работ

8

1

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение рабочего оборудования.

2

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение прямой лопаты, обратной лопаты

3

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение драглайна, грейфера.

4

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение деталей главной муфты, лебедок.

5

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение деталей механизмов напора и открывания днища ковша, реверса и поворота.

6

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение деталей опорно-поворотного устройства.

Тема 1.10. Устройство и принцип работы экскаваторов с гидравлическим приводом

Содержание

8

1

Экскаваторы с гидравлическим приводом.

2

Назначение, устройство рабочего оборудования и принцип действия: обратной лопаты; прямой лопаты; погрузочного оборудования; грейфера.

3

Сменные рабочие органы.

4

Назначение, устройство, принцип действия силового гидравлического оборудования, шестеренчатых насосов и гидромоторов; роторно-поршневых насосов и гидромоторов; гидроцилиндров

5

Назначение, устройство и принцип действия систем и аппаратуры управления.

6

Схемы гидравлических приводов.

7

Экскаваторы с гидравлическим приводом: экскаваторы 2-й размерной группы; экскаваторы 3-й размерной группы; экскаваторы 4-й размерной группы.

В том числе практических занятий и лабораторных работ

10

1

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение силового гидравлического оборудования и гидроцилиндров

2

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение шестеренчатых насосов.

3

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение гидромоторов.

4

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение роторно-поршневых насосов.

5

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение однопоточной схемы гидропривода с последовательным питанием, схемы двухпоточной системы.

6

Гидравлическая схема экскаватора ЭО-4321А.

7

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение систем и агрегатов на экскаваторе ЭО-4321А.

Тема 1.11. Техническое обслуживание автогрейдера.

Содержание

8

1

Общие сведения о техническом обслуживании автогрейдера.

2

Контроль состояния и крепления деталей. Основные понятия о диагностики автогрейдера.

3

Техническая документация при техническом обслуживании автогрейдера. Инструмент и оснастка для выполнения работ технического обслуживания

4

Очистка машин и заправка баков рабочей жидкостью и топливом. Смазочные системы. Регулирование механизмов

5

Техническое обслуживание составных частей и сборочных единиц.

6

Техническое обслуживание рабочего оборудования автогрейдера

В том числе практических занятий и лабораторных работ

10

1

Проверка технического состояния цилиндропоршневой группы компрессометром КИ-861. Проверка и подтяжка крепления головки двигателя.

2

Проверка и регулировка тепловых зазоров в ГРМ двигателя. Проверка механизма газораспределения приспособлением КИ-9918 ГОСНИТИ, щупами.

3

Регулировка декомпрессионного механизма двигателя Д-160Б. Регулировка зазоров между клапанами и коромыслами на двигателе СМД-62.

4

Регулировка натяжения ремней вентилятора и генератора двигателя СМД-62, Д-160Б. Диагностирование и техническое обслуживание системы охлаждения

двигателя.

5

Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение системы охлаждения двигателя СМД-62, ЯМЗ-240Б. Возможные неисправности системы охлаждения. Промывка системы охлаждения.

6

Регулировка натяжения приводных ремней. Определение конструктивных особенностей и взаиморасположение агрегатов пусковых устройств двигателя СМД-62.

7

Регулировка декомпрессионного механизма на дизеле А-41. Диагностирование системы смазки.

8

Измерение давления масла в смазочной системе устройством КИ-5472. Определение объёма газов, прорвавшихся в картер двигателя.

9

Обслуживание фильтра центробежной очистки. Проверка и регулировка холостых оборотов двигателя

10

Проверка бензонасоса на стенде по прибору. Проверка форсунок дизельного двигателя с помощью приспособления КИ-9917 ГОСНИТИ.

11

Проверка плотности электролита в аккумуляторные батареи. Зарядка свинцово-кислотного АКБ.

12

Регулировка зазора с помощью щупа в магнето пускового двигателя ПД-10 У. Проверка износа зубьев цилиндрических и конических шестерен КП.

13

Регулирование осевого перемещения подвижного диска конусной, фрикционной муфты механизма реверса экскаватора ЭО-4111 В. Регулирование осевого перемещения подвижного диска конусной, фрикционной муфты механизма реверса экскаватора ЭО-4112. Регулирование тормоза главной лебедки экскаватора ЭО-4112, ЭО-4111 В

14

Регулирование фрикционной муфты с внутренней лентой экскаваторов ЭО-4111 В, ЭО-4112. Регулирование ленты тормоза стреловой подъемной лебедки экскаватора ЭО-4111 В, ЭО-4112.

15

Регулировка тормоза стрелоподъемной лебедки экскаватора ЭО-4111В, ЭО-4112 Регулировка храпового устройства стрелоподъемной лебедки экскаватора ЭО-4111 В, ЭО-4112.

16

Регулировка храпового устройства стрелоподъемной лебедки экскаватора ЭО-4111 В, ЭО-4112. Регулирование тормоза механизма поворота экскаваторов ЭО-4111 В, ЭО-4112.

17

Регулировка тормоза пневмоколесного ходового устройства экскаватора ЭО-4321А. Регулирование конических радиально упорных роликоподшипников.

18

Изготовление и установка прокладок. Перевязывание каната проволокой с помощью приспособления.

Тема 1.12. Ремонт автогрейдера

Содержание

12

1

Системы и виды ремонта. Капитальный ремонт. Текущий ремонт. Методы и организация текущего ремонта. Техническая документация при ремонте автогрейдера.

2

Ремонт двигателей. Ремонт приборов электрооборудования. Ремонт приборов электрооборудования.

3

Ремонт деталей механизмов трансмиссии. Ремонт ходовой части. Ремонт механизмов управления.

4

Технологический процесс снятия клапанов газораспределительного механизма.

5

Технологический процесс постановки клапанов газораспределительного механизма.

6

Притирка клапанов. Установка распределительных шестерён дизельных двигателей.

7

Технологический процесс сборки водяного насоса, паровоздушного клапана

8

Технологический процесс сборки подкачивающего насоса. Технологический процесс разборки - сборки форсунки.

9

Технологический процесс разборки топливного насоса высокого давления. Технологический процесс сборки редуктора дизеля СМД-62.

10

Технологический процесс сборки сцепления. Технологический процесс сборки распределителя. Технологический процесс сборки раздаточной коробки.

В том числе практических занятий и лабораторных работ

10

1

Определение мест клеймения размерных групп, меток спаренности деталей и цифровых обозначений. Замер зазора в замках поршневых колец и зазора колец в канавке поршня.

2

Установка поршневых колец. Сборка поршня с шатуном. Установка поршня в цилиндр.

3

Разборка головки блока цилиндров. Притирка клапанов. Распределительные шестерни дизелей. Выполнение разборки водяного насоса.

4

Выполнение разборки-сборки термостата. Выполнение разборки-сборки паровоздушного клапана.

5

Выполнение разборки подкачивающего насоса. Выполнение сборки топливного насоса высокого давления

6

Выполнение разборки редуктора дизеля СМД-62. Технологический процесс разборки сцепления.

7

Технологический процесс разборки коробки передач. Технологический процесс сборки коробки передач.

8

Технологический процесс разборки раздаточной коробки. Технологический процесс разборки гидронасоса.

9

Технологический процесс разборки распределителя. Технологический процесс снятия и установки осветительной арматуры.

Тема 1.13 Устройство СДМ

Содержание

10

1

Назначение и конструктивные особенности бульдозера

2

Назначение и конструктивные особенности колесного погрузчика (САТ 980)

3

Назначение и конструктивные особенности трактора на колесном ходу с экскаваторным и погрузочным оборудованием

4

Назначение и конструктивные особенности гидравлического полноповоротного экскаватора на гусеничном ходу

5

Назначение и конструктивные особенности гидравлического полноповоротного экскаватора на колесном ходу

6

Назначение и конструктивные особенности автогрейдера

7

Назначение и конструктивные особенности катка

8

Назначение и конструктивные особенности асфальтоукладчика

Тема 1.14

Техническое обслуживание дорожно- строительных машин, тракторов, прицепных механизмов.

Содержание

14

1

Техническое обслуживание двигателя. Техническое обслуживание кривошипно-шатунного (КШМ) и газораспределительного механизмов (ГРМ)


2

Техническое обслуживание систем охлаждения

3

Техническое обслуживание смазочной системы

4

Техническое обслуживание системы питания бензиновых и дизельных двигателей. Основные топливно-смазочные материалы

5

Техническое обслуживание муфты сцепления.

6

Техническое обслуживание коробок перемены передач

7

Регулирование механизма управления поворотом

8

Техническое обслуживание ходовой части землеройных машин на пневмоходу

9

Техническое обслуживание ходовой части землеройных машин на гусеничном ходу

10

Техническое обслуживание систем управления самоходных дорожных машин (СДМ) на пневмоходу

11

Техническое обслуживание тормозных систем, гидросистем.

12

Техническое обслуживание электрооборудования. Аккумуляторная батарея

Тема 1.15

Основные операции по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов

Содержание

10


1

Положения системы планово-предупредительного ремонта машин.применяемые при диагностике строительных машин

2

Виды и методы ремонта. Понятие о допусках и посадках

3

Организация ремонта машин на эксплуатационных и ремонтных предприятиях

4

Способы и приемы проведения ремонта деталей, узлов, оборудования и рабочих органов строительных машин

5

Приемы, способы, оборудование и программное обеспечение при диагностических работах

6

Ремонт типовых деталей двигателя внутреннего сгорания

7

Ремонт типовых деталей электрооборудования.

8

Содержание работ, приборы, инструменты, применяемые при ТО и ремонте

9

Операционно-технологические, контрольно-диагностические карты

10

Техника безопасности и охрана труда при проведении ТО и ремонте строительных машин

Курсовой проект (работа)

Примерная тематика курсовых проектов

20

Самостоятельная работа по МДК 02.01

- Повторение предыдущего материала

- Поиск дополнительной информации в Интернете

- Изучение нормативно-справочной литературы

- Оформление отчета по практическим работам

- Выполнение сообщений по заданным темам

72

МДК 02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

408

Тема 2.1.

Общие сведения о технологическом и диагностическом оборудовании.

Содержание


1

Виды технологического и диагностического оборудования, способы его применения.

4

Тема 2.2. Оборудование для уборочных, моечных и очистных работ.

Содержание


1

Виды оборудования для производства уборочных, моечных и очистных работ.

10

2

Технология уборочных, моечных и очистных работ, способы повышения их эффективности, при уборки и мойки подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

3

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Изучение технологии уборочных, моечных и очистных работ.

С помощью стендов и плакатов, заполнение таблиц.

4

2

Тема 2.3. Осмотровое и подъёмно-транспортное оборудование.

Содержание


1

Виды осмотрового и подъёмно- смотрового оборудования.

10

2

Виды смотрового оборудования для подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Изучение видовподъёмно-транспортного оборудования.

С помощью стендов и плакатов, заполнение таблиц.


4

2

Тема 2.4. Оборудование для смазочно-заправочных работ.


Содержание


1

Порядок организации и производства смазочно-заправочных работ, используемое при этом оборудование, виды смазочно-заправочных материалов для подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

10

2

3

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Изучение порядка организации и производства смазочно-заправочных работ, используемого при этом оборудования

4

2

Тема 2.5. Оборудование, приспособления для разборо-сборочных работ.

Содержание


1

Виды оборудования, приспособлений для производства разборо-сборочных работ

подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

10

2

3

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Изучение видов оборудования, приспособлений для производства разборо-сборочных работ

4

2

Тема 2.6. Диагностическое оборудование.

Содержание


1

Классификация средств диагностирования дорожных машин и систем.

4

2

Тема 2.7. Диагностирование двигателя в целом.

Содержание


1

Порядок определения технического состояния двигателя и его систем.

Диагностика системы питания, диагностика системы смазки, диагностика системы охлаждения, диагностика навесного оборудования, диагностика электрооборудования для подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

10

2

3

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Диагностирование двигателя в целом

8

Тема 2.8. Диагностика Электрооборудование в целом.

Содержание


1

Виды оборудования для диагностик, виды выполняемых работ, диагностика стартера, диагностика системы зажигания, диагностика проводки в автомобиле, диагностика генератора, подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

12

2

3

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Диагностика Электра цепей, диагностика стартера, диагностика генератора.

4

2

Тема 2.9. Диагностика агрегатов трансмиссии

Содержание


1

Виды трансмиссий, виды выполняемых работ при диагностике трансмиссии.

Осуществление диагностики ведущих мостов,

подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

10

2

3

4

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Изучение на плакатах и стендах виды трансмиссий, их устройство в целом.

Заполнение таблиц.

6

2

3

Тема 2.10. Диагностика механизмов управления

Содержание


1

Виды комплексных работ при диагностики механизмов управления, классификация механизмов управления, подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

14

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Осуществление диагностики механизмов управления

6

Тема 2.11.

Виды диагностики,

и методы .

Содержание


1

Диагностирование без непосредственного воздействия на объект

18

2

Диагностирование с воздействием на объект, но без снятия его с машины

3

Диагностирование на специализированных стендах

4

Диагностирование подразделяют на следующие виды:

5

По полноте контроля (общее углубленное).

6

По характеру воздействия (тестовое, рабочее)

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Виды диагностирования. Специфика диагностирования подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин.

6

Тема 2.12. Диагностирование при ЕО,

Диагностика при ТО1,ТО2,ТО3Диагностика при ТР,КР

Содержание


1

Виды диагностических работ, сроки диагностирования, виды инструментов для диагностики, виды организации диагностирования машины, взаимосвязи диагностирующих работ, учет результатов проведения диагностирования строительных машин

16

2

3

Тема 2. 13.

Техническое обслуживание строительных машин


Содержание


1

Система технического обслуживания и ремонта

6

2

Содержание технического обслуживания основных групп машин

3

Наружная очистка и крепежные работы

4

4

Смазочные материалы

5

Смазывание основных сборочных единиц машин

6

6

Хранение, транспортирование и выдача смазочных материалов

7

Заправка машин топливом и эксплуатационными жидкостями

4

8

Диагностирование и регулирование основных систем машин

6

9

Сезонное техническое обслуживание машин

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Составление технологических карт по выполнению технического обслуживания и диагностики машин

8

Раздел 3. Основы проектирования производственной базы по диагностики, ТО и ТР машин.


Тема 3.1.

Основные положения по проектированию мастерских по ТО и ТР машин

Содержание


1

Задачи и порядок проектирования новых мастерских, Технического перевооружения существующих мастерских.

4

2

Основная нормативная документация при проектировании мастерских. Разделы проекта и общее содержание.

4

3

Стадии разработки проектов новых и реконструкции действующих мастерских.

4

4

Исходные данные для проектирования мастерских. Режимы работы производственной базы и её отдельных зон, отделений и участков.

8

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Составление технологических карт по выполнению технического обслуживания и диагностики машин

8

Тема 3.2. Проектирование основных зон и участков мастерских по ТО и ТР машин

Содержание


1

Технические нормативы, их корректирование. Расчет производственной программы ТО и ТР машин.

6

2

Расчет количества производственных рабочих. Расчет количества постов То и ТР. Расчет и подбор технологического оборудования и оснастки производственных зон и участков.

8

3

Расчет площадей производственных помещений. Энергетический расчет. Планировка зон и участков. Строительные нормы и требования. Примеры типовых планировок.

8

В том числе практических занятий и лабораторных работ


1

Составление технологических карт по выполнению технического обслуживания и диагностики машин

10

Тема 3.3.

Основные положения по использованию машин

Содержание


1

Показатели использования машин. Производительность дорожных машин.

4

2

Показатели для оценки машин. Коэффициент сменности работы машин.

4

3

Режим работы машин, нормы выработки машин.

4

4

Простой машин и мероприятия по сокращению простоев.

4

Тема 3.4.

Эксплуатация грузоподъёмных машин

Содержание


1

Особенности простейших грузоподъёмных механизмов. Требования к обслуживающему персоналу грузоподъёмных кранов. Их техническое освидетельствование., организация работы,

Грузозахватные устройства, их эксплуатация.

8

2

Техническое освидетельствование и испытание грузозахватных устройств. Эксплуатация стальных канатов. Техника безопасности.

8

Тема 3.5.

Эксплуатация машин и оборудования производственных предприятий

Содержание


1

Эксплуатация основного оборудования ЦБЗ и АБЗ.

Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации АБЗ и ЦБЗ.

6

Тема 3.7.

Охрана труда.

Содержание


1

Общие положения по охране труда

2

2

Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте строительных машин

2

3

Противопожарные мероприятия

2

Самостоятельная работа по МДК 02.02

- Повторение предыдущего материала

- Поиск дополнительной информации в Интернете

- Изучение нормативно-справочной литературы

- Оформление отчета по практическим работам

- Выполнение сообщений по заданным темам

96

УП 02. Учебная практика

252

Инструктаж по технике безопасности: Общие требования безопасности.

Инструктаж по ТБ и пожарной безопасности в кабинете, на рабочем месте.

12

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

15

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

15

Изучение приборов и инструментов, методов и способов проведения контроля качества выполнения работ по ТО и ТР в соответствии с техническими нормами.

15

Изучение приборов и инструментов, методов и способов проведения контроля качества выполнения работ по ТО и ТР в соответствии с техническими нормами.

15

Изучение технической документации

20

Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

20

Изучение технической документации по выполнению регламентных работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, СО, подъемно-транспортных,

строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

20

Изучение технической документации по выполнению регламентных работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, СО, подъемно-транспортных,

строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов.

20

Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту.

20

Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту.

20

Изучение приборов и инструментов, методов и способов проведения контроля качества выполнения работ по ТО и ТР в соответствии с техническими нормами.

30

Изучение приборов и инструментов, методов и способов проведения контроля качества выполнения работ по ТО и ТР в соответствии с техническими нормами.

30

Производственная практика (по профилю специальности)

216

Ознакомление со средствами эксплуатации строительно-дорожных машин предприятия.

Первичный инструктаж для ознакомления с организацией труда на предприятии, правилами безопасности на данной работе, а также с правилами поведения в случае возникновения опасности. Этот инструктаж проводят с вновь поступающими рабочими.

16

Ознакомление с системой технического обслуживания и текущего ремонта машин.

Ознакомление с основными руководящими документами, определяющими систему ТО и ремонта машин на предприятии: - годовым планом технического обслуживания и ремонта машин предприятия и месячным план графиком технического обслуживания и ремонта машин предприятия. Ознакомление с эксплуатационными документами строительно-дорожных машин предприятия: - руководство по эксплуатации машины (РЭ), формуляр (ФО), учебно-технические плакаты (УП). Ознакомление с организационно-производственной структурой системы технического обслуживания и ремонта машин предприятия: выполнение постовых работ по ТО и ремонта на стационарной базе и выполнение технического обслуживания и ремонта на строительных объектах.

25

Выполнение работ по проведению технического обслуживания и текущего ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

Выполнение работ по технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

Проведение комплекса работ по техническому обслуживанию подъемно-транспортных, строительно-дорожных машин и оборудования.

Проведение комплекса планово-предупредительных работ по обеспечению исправности, работоспособности и готовности подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования к использованию по назначению;

25

Выполнение работ в процессе технической эксплуатации СДМ:

- по чтению, сборке и определению параметров электрических цепей электрических машин постоянного и переменного тока;

- чтению кинематических и электрических, гидравлических и пневматических схем подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

30

Инструктаж по организации работ и правилам безопасности на рабочем месте. Получение рабочего задания. Подготовка машины к работе. Запись в журнале о приеме смены. Выполнение всех видов работ на закрепленной дорожной машине в соответствии с технологическими картами. Устранение неисправностей, возникающих при работе. Выполнение после окончания работы операций в соответствии с инструкцией по эксплуатации дорожной машины. Оформление сдачи смены. Выполнять основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов;

Выполнять работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных

машин и оборудования, и оборудования:

- регулировки двигателей внутреннего сгорания (ДВС);

- технического обслуживания ДВС и подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

- пользования мерительным инструментом, техническими средствами контроля и определения параметров;

Выполнять работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных

30

машин и оборудования:

- проводить частичную разборку, сборку сборочных единиц подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

- определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

Выполнять работы по учету срока службы, наработки объектов эксплуатации, причин и продолжительности простоев подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

30

Выполнять работы по дуговой сварке и резки металлов, механической обработки металлов, электромонтажные работы в процессе технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

Организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин, технологического оборудования:

- осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины;

30

Организовывать работу персонала по эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин, технологического оборудования:

- обеспечивать безопасность работ при эксплуатации и ремонте подъемно-транспортных, разрабатывать и внедрять в

производство ресурсо- и энергосберегающие технологии;

Обобщение материалов и оформление дневника и отчета по производственной практике

30

Консультации

4

Промежуточная аттестация

10

Всего по ПМ 02

1212









3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Для реализации программы профессионального модуля должны быть предусмотрены следующие специальные помещения:

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Конструкции путевых и строительных машин»:

Учебный полигон для получения навыков управления подъемно – транспортными, строительными, дорожными машинами и автомобилями;

Перечень оборудование учебных кабинетов, лабораторий, должно соответствовать требованиям образовательного стандарта.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: модели, макеты.

Технические средства обучения: компьютеры, мультимедийные проекторы и доски, видео магнитофоны и телевизоры,

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: тренажеры, макеты.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест: автомобильная дорога или строительная площадка, или полигон, дорожные, подъемно - транспортные, строительные машины и грузовые автомобили.


3.2. Информационное обеспечение реализации программы

3.2.1. Основная литература

1. Шестопалов К.К. Подъёмно-транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование: Учеб. пособ. для СПО.-М.:Академия, 2015.- 320с. (Библ.)

2. Техническая эксплуатация дорожных машин, автомобилей и тракторов. Курс лекций.- Иркутск: БГУЭП, 2016. /Эл.ресурс/

3. Карнаухов, Н. Н. Эксплуатация подъёмно-транспортных, строительных и дорожных машин. Строительные машины : учебник / Н. Н. Карнаухов,Ш. М. Мерданов, В. В. Шефер, А. А. Иванов. – 2-е изд., перераб.и доп. – Тюмень :ТюмГНГУ, 2015. – 456 с. /Эл.ресурс/

4. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов: Учеб. для СПО./ Под ред. В.А. Зорина. – Изд. 2-е стер.- М.: Академия, 2015.- 512с. (Библ.)

5. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов: Учеб. для СПО./ Под ред. В.А. Зорина. – Изд. 2-е стер.- М.: Академия, 2016.- 512с. (Библ.)

6. Руководство по эксплуатации, ремонту и техническому обслуживанию. – Атласы автомобилей, 2016. – 257 с. – ISBN: 5-8245-0107-6. – ЦОР. .(Эл. рес.)


Дополнительные источники:

1. Федеральный закон Российской Федерации от 09.02.2007 № 16-ФЗ «О транспортной безопасности».

2.Федеральный закон Российской Федерации от 06.03.2006 № 35-ФЗ «О противодействии терроризму».

3. Федеральный закон от 27.07.2010 № 195-ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с обеспечением транспортной безопасности».

4. Акулова И.В. Методические рекомендации по выполнению курсового проекта по теме «Организация и планирование технического обслуживания и ремонта путевых машин в условиях путевой машинной станции (ПМС)» МДК.02.01. Организация технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в различных условиях эксплуатации. 2016.

5. Акулова И.В. МДК 02.02. Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию, ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования.

3.2.2. Электронные ресурсы:

1. Исмаилов Ш.К., Селиванов Е.И., Бублик В.В. Конструкторско-техническая и технологическая документация. Разработка технологического процесса ремонта узлов и деталей ЭПС: учебное пособие. – М.: ФГБОУ УМЦ ЖДТ, 2016

3.Кирнев А. Д. Строительные краны и грузоподъемные механизмы. Справочник [Электронный ресурс] / А. Д. Кирнев, Г. В. Несветаев. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2013 https://ibooks.ru/reading.php?productid=341416

2.Кобаская И. А. Технология ремонта подвижного состава: учебное пособие [Электронный ресурс] / И. А. Кобаская. - М.: ФГБОУ УМЦ ЖДТ , 2016 https://e.lanbook.com/book/90937

3. Кравникова А.П., Вересников Г.С. Гидравлическое и пневматическое оборудование путевых и строительных машин. 2015. Операционная система: Windows 2000, XP, Vista, Windows 7/8 (rus), дисковое пространство 1,5 Гб, оперативная память 512 Mb, монитор с разрешением 1024*768.

4.Лисунов ЕА Практикум по надежности технических систем https://e.lanbook.com/reader/book/56607/#4

5.Проектирование технологических процессов машиностроительных производств [Электронный ресурс]: учеб. / В.А. Тимирязев [и др.]. — Электрон. дан. — Санкт-Петербург: Лань, 2014.

6.Рахимянов Х.М., Красильников Б.А., Мартынов Э.З. Технология машиностроения: сборка и монтаж. 2-е изд. Учебное пособие для СПО, 2017

https://biblio-online.ru/book/615CEF25-B19C-4C89-BCAE-1FB2E58ADBD8


4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Код и наименование профессиональных компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 2.1Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудованиявсоответствии с требованиями технологических процессов


- демонстрирует умения выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудованиявсоответствии с требованиями технологических процессов

- демонстрирует умения выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов путевых машин, электрооборудования, гидравлических и пневматических систем путевых машин, согласно технологическому процессу

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессио-нального модуля; защита курсового проекта

ПК 2.2 Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

- демонстрирует точность и скорость определения качества выполнения работ по техническому обслуживанию подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

- демонстрирует точность и скорость определения качества выполнения работ по техническому обслуживанию двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов путевых машин, электрооборудования, гидравлических и пневматических систем путевых машинпосредством применения диагностических средств

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессио-нального модуля; защита курсового проекта

ПК 2.3 Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

- демонстрирует навыки определения технического состояния систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования;

- демонстрирует навыки определения технического состояния систем и механизмов двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов путевых машин, электрооборудования, гидравлических и пневматических систем путевых машин

текущий контроль в форме защиты лабораторных работ и практических занятий; зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессио-нального модуля; защита курсового проекта




Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!