ПР "Выполнение схемы торкретирования поверхностей"

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2

Тема: Выполнение схемы торкретирования поверхностей

Цель:

научиться выполнять схемы торкретирования поверхностей.

Ход занятия:

1. Задание: выполнить схемы торкретирования поверхностей сухим и мокрым способами

2. Материально-техническое оснащение: тетрадь, ручка, карандаш, схемы торкретирования поверхностей сухим и мокрым способами

1. Теоретическая часть

Изучение схем торкретирования поверхностей сухим и мокрым способами

Процесс торкретирования (можно встретить названия шприц-бетон, набрызг-бетон и пневмобетон) состоит в нанесении на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха слоев цементного раствора (торкрет-штукатурка) или бетонной смеси (торкрет-бетон).

Различают сухой и мокрый способы торкретирования. Установки для этих работ включают цемент-пушку, компрессор с рабочим давлением 0,6 МПа, воздухоочиститель, водяной бак, рабочие шланги и форсунку. Сухая смесь поступает в шлюзовую камеру цемент-пушки, пропускается в рабочую камеру, куда подают сжатый воздух, выдавливающий смесь по резиновому шлангу на 70-200 м по горизонтали к форсунке.

Вода под давлением, превышающим давление воздуха в машине, подается по шлангу непосредственно к форсунке, в которой смачивается смесь. Струя увлажненной растворной или бетонной смеси в виде факела вылетает из форсунки со скоростью 120-140 м/с и с большой силой набрызгивается на поверхность. Объем вводимой воды регулируют для того, чтобы смесь хорошо прилипала и не отскакивала. Раствор наносится слоями, толщина которых не превышает 25 мм; бетонная смесь: на горизонтальные поверхности – до 50 мм, на вертикальные поверхности – до 75 мм.

При торкретировании мокрым способом (готовой бетонной смесью) на бетонируемой поверхности остается более 85% наносимого материала, сухим способом – лишь 60-70%. Метод «мокрого» торкретирования – малопылящий, т.е. экологически более приемлемый, но дающий менее прочные слои бетона.

Схема торкретирования поверхностей сухим способом

1 – контейнер; 2 – силос; 3 – перегружатель; 4 – автобетоносмеситель; 5 – конвейер; 6 – емкость с жидкими добавками; 7 – насос высокого давления; 8 – отскок; 9 – торкрет-бетон; 10 – торкрет-машина; 11- ресивер; 12 – компрессор.

Схема торкретирования поверхностей мокрым способом

1 – бункер для готовой смеси; 2 – всасывающий патрубок; 3 – растворонасос;

4 – смесительная камера; 5 – воздушный трубопровод; 6 – материальный трубопровод; 7 – насадка; 8 – торкретируемая поверхность; 9 – слой торкрет-штукатурки; 10 – электродвигатель; 11 – плунжер насоса.

1. Практическая часть

1. Зарисовать схему торкретирования поверхностей сухим способом

2. Зарисовать схему торкретирования поверхностей мокрым способом

1. Контрольные вопросы

1. Сформулируйте сущность торкретирования поверхностей

2. Перечислите способы торкретирования

3. Охарактеризовать принцип действия одного из способов торкретирования

Вывод: (формулируется учащимися самостоятельно)