Россия, Минеральные Воды
СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до 24.05.2025
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Была в сети 13.03.2025 21:42
Константинова Ольга Викторовна
преподаватель
58 лет
23 136
1 197 
Местоположение
Специализация
Практическое занятие №6 «Изучение и определение допусков и посадок гладких цилиндрических соединений»
Категория:
Прочее
11.05.2021 13:36
Просмотр содержимого документа
«Практическое занятие №6 «Изучение и определение допусков и посадок гладких цилиндрических соединений»»
«Изучение и определение допусков и посадок гладких цилиндрических соединений»
ГБПОУ «Минераловодский региональный многопрофильный колледж» ОП. 05 Метрология и стандартизация преподаватель Константинова О.В.
Система допусков и посадок
совокупность рядов допусков и посадок, построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов.
ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-82, ГОСТ 25348-82
Обозначение допуска
Принципы построения системы допусков и посадок
Квалитет (степень точности) — ступени градации значений допусков системы.
- Установлено 20 квалитетов
Величина допуска для квалитета рассчитывается по формуле: T=k·i ,
k - число единиц допуска, установленное
для каждого квалитета;
i - единица допуска, зависящая от размера
величина допуска любого квалитета зависит только от номинального размера
Интервал размеров, мм
Единица допуска i, мкм
1-3
3-6
0,63
6-10
0,83
10-18
1,00
1,21
18-30
1,44
30-50
50-80
1,71
80-120
1,90
2,20
120-180
2,50
180-250
250-315
2,90
315-400
3,38
400-500
3,60
4,00
Единица допуска i, I
- выражает функциональную зависимость допуска от номинального размера .
- для номинальных размеров до 500 мм
- для номинальных размеров свыше 500 мм до 10000мм.
D среднее геометрическое крайних размеров для каждого интервала размеров, мм
i единица допуска, мкм
Квалитет
Число единиц допуска
IT5
k
7
IT6
10
IT7
16
IT8
25
IT9
IT10
40
64
IT11
100
IT12
160
IT13
250
IT14
400
IT15
640
IT16
1000
IT17
IT18
1600
2500
Число единиц допуска
- k коэффициент точности, определяет количество единиц ( i) в допуске;
- IT – с тандартный допуск, допуск квалитета
Квалитеты деталей машин
Схема расположения и обозначения основных отклонений ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
27 основных отклонений отверстий
27 основных отклонений валов
Числовые значение основных отклонений
- для валов определяются по эмпирическим формулам;
- указаны в ГОСТ 25346-89;
- для отверстий по правилу:
- EI=-es для основных отклонений от A до H
- ES=-ei для основных отклонений Js от до ZC
- Исключение. Для валов и отверстий диаметром менее 3 мм и отклонения js , Js
EI=-
Основное отклонение отверстия должно быть симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала того же буквенного обозначения.
Числовые значение основных отклонений валов
Числовые значение основных отклонений валов
Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера
Поле допуска образуется сочетанием одного из основных отклонений с допуском по одному из квалитетов .
Образование поля допуска отверстия
Образование поля допуска вала
Обозначение допуска
js7
основного отклонения
номер квалитета
40H11
30g6
номинальный размера
номинальный размера
Обозначение допуска
номер квалитета отверстия
основного отклонения отверстия
номинальный размера отверстия и вала
основного отклонения вала
номер квалитета вала
При простановке посадок на чертежах необходимо помнить:
- 1. Нулевое отклонение в посадке не ставиться.
- 2. Число знаков в предельных отклонениях на чертежах должно быть одинаково.
- 3. Предельные отклонения следует назначать для всех размеров, представленных на чертеже.
- 4. Предусматривается обязательное буквенное обозначение с указанием в скобках предельных отклонений, когда:
- 4.1. Детали изготовлены из пластмасс: на них назначаются такие же квалитеты и отклонения, как у металлических, но величины отклонений свои. 4.2. Если номинальный размер на чертеже не соответствует линейному, регламентируемому ГОСТ 6636-69*.
- 4.1. Детали изготовлены из пластмасс: на них назначаются такие же квалитеты и отклонения, как у металлических, но величины отклонений свои.
- 4.2. Если номинальный размер на чертеже не соответствует линейному, регламентируемому ГОСТ 6636-69*.
- 4.3. Если требования к уступу – не как симметричное отклонение.
- Предельные отклонения линейного размера вала 80 n 6 Предельные отклонения линейного размера отверстия 80 H 7 Предельные отклонения сопряжения 80
- Предельные отклонения линейного размера вала 80 n 6
- Предельные отклонения линейного размера отверстия 80 H 7
- Предельные отклонения сопряжения 80
Две системы образования посадок
основной вал – это вал, верхнее предельное отклонение которого равно нулю
es = 0
основное отверстие – это отверстие, нижнее предельное отклонение которого равно нулю
EI = 0
Посадки в системе отверстия
- посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия
Основное отверстие с зазором переходная с натягом
25
Посадки в системе вала
- - посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала
с зазором переходная с натягом
Основной вал
Наименования и обозначения посадок (в порядке убывающих натягов и возрастающих зазоров):
Неподвижные посадки
Подвижные посадки
Правила образования посадок
- Можно применять любое сочетание полей допусков, установленных стандартом.
- Посадки должны назначаться либо в системе отверстия, либо в системе вала.
- Применение системы отверстия предпочтительнее.
- Следует отдавать предпочтение рекомендуемым посадкам (ГОСТ 25347-82), при этом в первую очередь –предпочтительным.
- Посадки с 4-го по 7-ой квалитеты рекомендуются образовывать путем сопряжения отверстия на один квалитет грубее, чем вал.
ПР «Изучение и определение допусков и посадок гладких цилиндрических соединений»
- Рассчитайте предельные размеры вала и отверстия;
- Начертите схему расположения полей допусков вала и отверстия и определите характер соединения;
- Рассчитайте предельные натяги или зазоры
- Определите годность деталей, имеющей заданный номинальный размер
вар
Задание 1
1
2
Задание 2
98 Н8/g6
Задание3
3
65 Н 8 / е 8
19Н7/р6
4
12 5 Н 7 /f 6
7Н7/s6
3Н7/е8
1 2 Н10/ f7
7Н6/ r 6
75Н9/ g 6
5
3Н6/ h7
37Н7/ k 6
6
35Н7/ d 9
7
5Н7/ js 6
11Н7/ s 6
6Н7/е8
8
14Н6/ r6
3Н7/ f 7
90Н6/ d9
9
4Н 9 / g6
53Н7/р6
7Н6/js 7
5Н 6 / n 6
19Н7/ s 6
10
20Н7/ d9
37Н7/ js 6
68Н6/ f7
7Н7/е8
57Н 10 / f7
25Н7/ h 6
52Н 9 / js9
- Определяем предельные отклонения для вала и отверстия по таблицам 9-11 в зависимости от размера детали и величины квалитета:
- Определяем предельные отклонения для вала и отверстия по таблицам 9-11 в зависимости от размера детали и величины квалитета:
- Отклонения:
- отверстия: ES =_________, EI =_________
- вала es = ________, ei = ___________
- Определяем предельные размеры для вала и отверстия
- Наибольший предельный размер
- Наибольший предельный размер
- Отверстия D max = D + ES =___________________
- вала d max = d + es =_____________________
- Наименьший предельный размер
- Наименьший предельный размер
- отверстия D min = D + EI =___________________
- вала d min = d + ei =___________________
- Схема расположения полей допусков вала и отверстия характер соединения –___________________
- Схема расположения полей допусков вала и отверстия
- характер соединения –___________________
- Определяем зазоры и натяги
+
Нулевая линия
−
Предпочтительные поля допусков валов для размеров 1 …180 мм (квалитет 6,7)
Интервалы номинальных размеров, мм
Квалитет 6
Поля допуска
g 6
h 6
От 1 до 3
Предельные отклонения, мкм
k 6
– 2
– 8
Свыше 3 до 6
0
– 6
n 6
– 4
– 12
Свыше 6 до 10
+6
0
– 5
– 14
Свыше 10 до 18
0
– 8
p 6
+10
+4
Свыше 18 до 30
Квалитет 7
– 6
– 17
0
+9
+9
+1
r 6
– 7
– 20
+10
+1
+16
+8
0
– 11
Свыше 30 до 50
s 6
+12
+6
0
– 13
+16
+10
+12
+1
– 9
– 25
f 7
+19
+10
Свыше 50 до 65
+20
+12
h 7
0
– 16
Свыше 65 до 80
+20
+14
– 10
– 29
+23
+12
+15
+2
+23
+15
+24
+15
+18
+2
Свыше 80 до 100
0
– 19
+28
+15
– 6
– 17
+27
+19
+29
+18
+28
+19
+33
+17
Свыше 100 до 120
0
– 10
+21
+2
– 12
– 34
+34
+23
+35
+22
– 10
– 22
+32
+23
+36
+17
Свыше 120 до 140
0
– 22
+42
+26
– 13
– 28
0
– 12
+41
+28
+39
+28
+25
+3
+50
+34
– 16
– 34
0
– 15
+48
+35
+51
+32
Свыше 140 до 160
+45
+23
0
– 18
+60
+41
– 14
– 39
+59
+43
Свыше 160 до 180
– 20
– 41
+59
+37
0
– 25
+62
+43
0
– 21
– 25
– 50
+72
+53
+78
+59
– 30
– 60
+28
+3
+73
+51
0
– 25
+52
+27
+93
+71
+76
+54
0
– 30
+101
+79
+88
+63
– 36
– 71
+68
+43
0
– 35
+117
+92
+90
+65
+125
+100
+93
+68
– 43
– 83
+133
+108
0
– 40
Предпочтительные поля допусков валов для размеров 1 …180 мм (квалитет 8, 9, 11)
Интервалы номинальных размеров, мм
Квалитет 8
Поля допуска
Квалитет 9
e8
От 1 до 3
Предельные отклонения, мкм
h8
Свыше 3 до 6
– 14
– 28
Квалитет 11
0
– 20
– 38
Свыше 6 до 10
d9
– 25
– 47
– 14
Свыше 10 до 14
h9
0
– 18
– 20
– 45
Свыше 14 до 18
0
– 32
– 59
d11
Свыше 18 до 24
– 22
0
– 30
– 60
h11
0
0
– 25
– 40
– 73
– 40
– 76
– 20
– 80
– -27
Свыше 24 до 30
0
0
0
Свыше 30 до 40
– 50
– 93
– 30
– 105
– 30
Свыше 40 до 50
0
– 50
– 89
– 33
– 40
– 130
– 60
0
– 36
– 75
– 65
– 117
Свыше 50 до 65
0
0
– 50
– 160
– 43
Свыше 65 до 80
– 39
– 60
– 105
– 90
0
0
Свыше 80 до 100
– 65
– 165
– 52
0
– 110
– 80
– 142
– 72
– 126
Свыше 100 до 120
– 46
0
0
– 130
– 100
– 174
Свыше 120 до 140
0
– 80
– 240
– 62
– 85
– 148
0
– 54
Свыше 140 до 160
0
– 120
– 207
– 100
– 290
0
– 74
Свыше 160 до 180
– 160
– 63
0
0
– 120
– 340
– 87
– 145
– 245
– 190
0
0
– 100
– 145
– 395
– 220
0
– 250
Предпочтительные поля допусков отверстий для размеров 1 …180 мм
Интервалы номинальных
размеров, мм
Квалитет 7
Квалитет 8
Поля допуска
Н7
От 1 до 3
Квалитет 9
Предельные отклонения, мкм
Свыше 3 до 6
Н8
+10
0
+12
0
Свыше 6 до 10
Квалитет 11
+14
0
Свыше 10 до 18
+15
0
Н9
+18
0
+18
0
Свыше 18 до 30
Н11
+22
0
Свыше 30 до 50
+21
0
+25
0
+27
0
+30
0
Свыше 50 до 80
+25
0
+60
0
+36
0
+33
0
+75
0
Свыше 80 до 120
+30
0
+43
0
+90
0
Свыше 120 до 180
+39
0
+35
0
+110
0
+40
0
+46
0
+52
0
+54
0
+62
0
+130
0
+63
0
+74
0
+160
0
+190
0
+87
0
+220
0
+100
0
+250
0
Задачи
- Определить средний натяг посадки 30H7/р6 в мкм, если верхнее отклонение отверстия +21, а отклонения вала: верхнее +35, нижнее +22.
- Определить верхнее отклонение отверстия 30P7 в мкм, если в посадке 30H7/р6 верхнее отклонение отверстия +21, основное отклонение вала +22 мкм, допуск вала 13.
- Определить допуск посадки в мкм, если отклонения отверстия: верхнее +50, нижнее +20, а допуск вала 19 мкм.
- Определить верхнее отклонение отверстия 30F7/h7 в мкм, если: допуск посадки 42, а основное отклонение отверстия +20.
- Определить нижнее отклонение отверстия 210E8/h7 в мкм, если: допуск посадки 118, верхнее отклонение отверстия +172, а нижнее отклонение вала –46.
Вебинар для учителей
Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!
Полезное для учителя
Реализация образовательных программ осуществляется с применением исключительно электронного обучения и ДОТ
Закрыть через 5 секунд
