СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Практическое занятие Тема « Расчет затрат воздуха для проветривания подготовительной выработки»

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Согласно требованиям ПБ проветривания тупиковых выработок должно производиться с помощью вентиляторов местного проветривания (допускается применение эжекторов) или за счет общешахтной депрессии с помощью вентиляционных труб длиной не более 60м.

В свою очередь ВМП могут делать с использованием нагнетающего, всасывающего и нагнетательно-всасывающего способов проветривания. Но, если нагнетательный способ проветривания не имеет ограничений в использовании, то всасывающий рекомендуется общим образом использовать в шахтах, неопасных по газу метана, или в газовых шахтах, но при использовании ВМП, допущенных для отсоса метановоздушной смеси, а также эжекторов. Нагнетая-всасывающий способ проветривания рекомендуется использовать при проведении выработок проходческих комбайнов в комплексе с газовидсмоктуючою установкой.

Просмотр содержимого документа
«Практическое занятие Тема « Расчет затрат воздуха для проветривания подготовительной выработки»»

Практическое занятие

Тема « Расчет затрат воздуха для проветривания подготовительной выработки»

Цель : Ознакомится с параметрами расчёта паспорта проветривания .

Задание : Студенту предлагается рассчитать паспорт проветривания исходя из задания.

Теоретическая часть:

Согласно требованиям ПБ п.3.4.1. проветривания тупиковых выработок должно производиться с помощью вентиляторов местного проветривания (допускается применение эжекторов) или за счет общешахтной депрессии с помощью вентиляционных труб длиной не более 60м.

В свою очередь ВМП могут делать с использованием нагнетающего, всасывающего и нагнетательно-всасывающего способов проветривания. Но, если нагнетательный способ проветривания не имеет ограничений в использовании, то всасывающий рекомендуется общим образом использовать в шахтах, неопасных по газу метана, или в газовых шахтах, но при использовании ВМП, допущенных для отсоса метановоздушной смеси, а также эжекторов. Нагнетая-всасывающий способ проветривания рекомендуется использовать при проведении выработок проходческих комбайнов в комплексе с газовидсмоктуючою установкой.


Расчет количества воздуха для проветривания тупиковых выработок.


Этот расчет выполняется с рядом факторов, указанных ниже, с конечным принятием наибольшего результата, что не превышает результата расчета по максимально-допустимой скорости передвижения воздуха по выработке. При этом для тупиков длиной до 300м расчет выполняется сразу для максимальной длины, а при большей длине можно рассчитывать на отдельные периоды для промежуточных значений длины 600, 900, 1200 и т.д., включая максимальную длину. Расчет количества воздуха выполняется для при убойного пространства (Qзп) и в целом для выработки (Qп).


Расчет количества воздуха для проветривания

призабойного пространства.


- по выделению метана.

Для расчета количества воздуха для проветривания призабойного пространства при выемке угля в забое комбайнами, отбойными молотками или выбуриванием пласта используется формула:

, м3/мин (2.7.1.)


где: Ізп – метановыделение из призабойного участка, м3/мин;

С – разрешена согласно ПБ п.3.5.3 концентрация метана в вентиляционной струе, которая выходит из выработки, %;

Со – концентрация метана в поступающей в тупиковую выработку струе воздуха (для действующих выработок замеряется, а для проектируемых принимается равным 0,05%).

При добыче угля с помощью взрывных работ тот же расчет количества воздуха по выделению метана производится с помощью формулы:

, м3/хв (2.7.2.)


где: S – площадь поперечного сечения выработки в свету, м2;

Lзтр – расстояние от конца вентиляционного трубопровода до забоя выработки согласно ПБ , м;

Кт.д. – коэффициент турбулентной диффузии;

Ізпmax – максимальное метановыделение в призабойном пространстве после взрыва по угольному забою, м3/мин;

Сmax – допустимая максимальная концентрация метана в призабойном пространстве согласно требованиям ПБ п.3.5.3 (принимается 2%);

Со – см. 2.7.1.;


- по газам, которые образуются при взрывных работах.


, м3/мин. (2.7.3.)


где: ВВ – объем вредных газов, которые образуются после взрыва, рассчитываются по формуле:


ВВ=100·Вуг+40·Впор, л (2.7.4)


Вуг, Впор – соответствующая масса одновременно взрывающихся ВР по угольному и породному забоям, кг;

Т – срок проветривания выработки после взрыва, принимается согласно требованиям ПБ и ЕПБ, мин.;

Sсв – площадь поперечного сечения выработки в свету, м2;

Ln - длина тупиковой части выработки (при длине 500м и более принимается равной 500м).

Кобв - Коэффициент, учитывающий обводненность тупиковой выработки, принимается по таблице 21.


Таблица 21. Значение коэффициента обводненности



Характеристика выработок

Кобв

Выработки, которые проводят по сухим породам

0,8

Выработки, которые проводят по частично обводненных породам

0,6

Выработки, которые проводят по обводненных породам или с использованием стационарных водяных завес (обводненные выработки)

0,3


Кут.тр – коэффициент утечки воздуха в вентиляционных трубопроводах, определяемый в соответствии с таблицей 22.



- По минимальной скоростью передвижения воздуха по выработке


, м3/мин. (2.7.5.)


где: S – см. (2.7.3.), м2;

Uміп – минимально допустимая скорость воздуха в тупиковой выработке согласно требованиям ПБ п.3.1.3, м/с;

- по максимальному количеству людей, работающих в наиболее загруженную смену в призабойном пространстве


Qpg=6·Пчол, м3/мин. (2.7.6.)


где: Пчол – наибольшее количество людей, одновременно работающих в наиболее нагруженную смену в призабойном пространстве тупиковой выработки, чел.;

    • по тпловому фактору


Qзп = 20·Sсв·U3, м3/мин (2.7.7.)


где: Sсв – см. (2.7.3.), м2;

U3 – допустимая скорость воздуха в призабойном пространстве выработки с учетом температуры и влажности, согласно требованиям ПБ п.8.2.2, м/с.


Проверка по максимальной скоростью воздуха в призабойном пространстве выработки


Qзп ≤ 60·Sсв·U3мах, м3/хв (2.7.8.)


где: Sсв – см. (2.7.3.), м2;

U3 мах – максимально допустимая скорость воздуха в призабойном пространстве выработки, согласно требованиям ПБ п.3.1.4, м/с.


Расчет количества воздуха для проветривания всей тупиковой выработки


, м3/мин. (2.7.9.)


где: Іп – метановыделения в тупиковой выработке, м3/мин;

Кнп – коэффициент неравномерности газовыделения в тупиковой выработке, принимается для Донбасса = 1,0.

С, Со – см. (2.7.1.), %.


Выбор средств проветривания тупиковых выработок


При проведении горизонтальных и наклонных выработок в зависимости от принятого способа проветривания можно использовать как жесткие, так и гибкие вентиляционные трубы. При нагнетательном способе проветривания традиционно используются гибкие вентиляционные трубы, а при всасывающем - жесткие. Диаметр трубопровода выбирается в зависимости от его длины и расхода воздуха на выходе из трубопровода, равного принятом значению.

Ориентировочную длину гибкого трубопровода типа 1А и 1Б можно принимать по таблице 22 и таблице 23.

Таблица 22.Значення коэффициента утечки воздуха для гибких вентиляционных трубопроводов из труб типа 1А и 1Б при длине звена 20м


Количество воздуха в конце трубопровода, м3 / мин.

Коэффициент утечки воздуха при длине трубопровода,м

50

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

2000


Для труб диаметром 0,6м

39

1,01

1,02

1,07

1,14

1,22

1,31

1,43

1,56

1,72

1,9

2,10

2,6

3,23

4,06

6,47

60

1,01

1,03

1,08

1,15

1,25

1,36

1,50

1,67

1,87

2,11

2,40

3,12

4,14

4,14


90

1,01

1,03

1,08

1,17

1,27

1,41

1,58

1,79

2,04

2,35

2,73

3,76

5,32

5,32


120

1,01

1,03

1,09

1,18

1,30

1,46

1,66

1,91

2,23

2,62

3,12

4,54




150

1,01

1,03

1,10

1,20

1,33

1,51

1,74

2,04

2,43

2,93

3,57





180

1,01

1,03

1,10

1,21

1,36

1,57

1,83

2,19

2,65







210

1,01

1,03

1,11

1,23

1,39

1,62

1,93

2,34








240

1,01

1,03

1,12

1,24

1,43

1,68

2,03









270

1,01

1,04

1,12

1,26

1,46

1,74










300

1,01

1,04

1,13

1,28

1,49











330

1,01

1,04

1,14

1,29

1,53











360

1,01

1,04

1,14

1,31












390

1,01

1,04

1,15

1,33












420

1,01

1,04

1,16













450

1,01

1,05

1,16













480

1,01

1,05

1,17













Примечание: Значение коэффициента утечки воздуха для гибких вентиляционных трубопроводов диаметром 0,8 и 1,0 м указанные в с. 84-85


Таблица 23. Максимальная длина тупиковой выработки в зависимости

от расхода воздуха в забое типа А1 количества вентиляторов, диаметра труб типа 1А и 1Б.

Тип ВМП

Количество ВМП, схема соединения ВМП

Диаметр труб, м

Максимальная длина тупиковой выработки при расходе воздуха, необходимом для проветривания при забойного пространства

90

120

150

180

210

240

270

300

330

360

420

480

ВМ-4

один

0,5

330

170

80










ВМ-5

один

0,6

500

300

150










ВМ-5

один

0,5

515

325

225

150









один

0,6

800

560

410

300

220








ВМ-5

Два, ПС

0,5

810

560

400

275

180








0,6

1000

750

565

436

320

220

150

90





СВМ-6

один

0,6

820

600

440

320

260

200

140

110





0,8

1560

1200

970

800

650

540

340

340

260

160



СВМ-6

Два, пр.

0,6

830

620

450

340

270

210

170

140

110

90



0,8

1650

1370

1130

1130

950

800

580

490

420

360

270

210

4 по 2 с.

0,6

1050

850

670

540

440

360

290

250

220

190

140

100



0,8

1950

1600

1360

1180

1040

900

780

680

580

520

410

320

ВМЦ-6

Один

0,6

1140

900

740

610

500

400

330

270

220

170

120


0,8

2000

1630

1380

1180

1030

890

770

670

590

520

380

265

ВМЦ-6

Два,пр.

0,6

1200

920

770

620

540

460

400

340

290

240

180

140

0,8

2170

1700

1480

1270

1140

1010

900

820

740

670

550

460

ВМЦ-8

один

0,8

2060

1710

1450

1240

1090

960

860

750

660

600

460

350

1,0

2500

2500

2390

2140

1900

1700

1510

1350

1200

1090

880

690


Индивидуальные задания, для выполнения практичекого занятия 15




Вариант



Название выработки





Количество рельсовых путей




Ширина рельсовой колеи



Электровоз

Мощность угольного пласта, м




Угол падения

пласта , град



Кровля пласта

Подошва пласта


Категория шахты по газу




Количество воздуха в период експлуатации,



Конвейер




Срок

службы

лет



Длина выработки




название пород

крепость

название пород

крепость


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16


1

Откаточный штрек

2

600

АМ8Д

1,5

5

глинист, сланец

4

песчаник

6

II

60

-

20

1200


2

Откаточный штрек

1

600

-

1,0

8

сланец

3

глинист, сланец

4

III

45


10

300


3

Вент.штрек

1

900

APП-

10Г

1,2

6

песчан. сланец

5

известняк

8

II

40


3

800


4

Откаточный штрек

1

900

-

0,9

7

глинист, сланец

4

сланец

3

І

42


10

700


5

Вент. штрек

1

600

-

1,4

6

песчаник

6

песчан. сланец

5

II

45

1ЛУ-

100

5

500


6

Квершлаг

2

900

АРП14

-

-

известняк

8

глинист, сланец

4

III

60

-

зо

2000


7

Полевой штрек

1

900

АМ8Д

-

-

сланец

3

известняк

8

сверх категор.

46


1300


8

Откаточный штрек

2

900

APП-

10Г

1,2

10

мергель

3

песчаник

6

III

48

-

25

1500


9

Вент. штрек

1

900

-

1,0

12

глинист, сланец

4

известняк

8

І

45

1ЛУ-80

8

800


10

Откаточный штрек

1

900

-

0,8

8

сланец

3

песчаник сланец

5

сверх категор.

50

1ЛБ-80

10

500


11

Вент. штрек

1

600

АМ8Д

1,0

6

глинист, сланец

4

песчаник сланец

5

II

50

-

3

1000


12

Вент. штрек

1


-


-

0,8

5

известняк

8

сланец

3

III

60

1ЛУ-100

10

600



1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15


13

Откаточный штрек


2

900

-

1,5

10

песчан.

5

песчан.

7

II

65

-

15

1000


14

Откаточный штрек

1

600

-

0,9

12

сланець .

3

песчан.

6

І

50

1ЛБ-120

10

850


15

Откаточный штрек

1

900

-

1,2

5

мергель

3

пес. слан.

5

II

45

1ЛБ-100

10

700


16

Транспортный штрек

1

900

АРП14

0,9

8

вапняк

8

сланець

3

III

50

1ЛБ-100

10

1200


17

Вент. штрек

1

600

-

1,0

10

сланець

3

вапняк

8

II

46

1ЛУ-100

8

500


18

Откаточный штрек

2

900

АРП10

1,3

7

песч.

5

сланець

3

III

60

-

10

1100


19

Откаточный штрек

2

600

-

1,0

10

глинист, сланець

4

песч. сланець

5

II

48

-

15

1500


20

Откаточный штрек

1

600

-

0,9

9

песч. сланець

5

сланець

3

TII

45

1ЛБ-100

10

750


21

Квершлаг

2

600

AM8Д


-

-

песч.

5

-

-

II

55


25

1200


22

Вент, штрек

1

900

-

1,2

10

глинист, сланець

4

известн.

8

І

60

1ЛУ-80

10

600


23

Откаточный штрек

2

600

AM8Д

0,9

12

песч. сланець

5

песч.

.7

II

65

-

15

900


24

Вент. штрек

1

900

АРП10

1,0

15

сланець

3

песч. сланець

5

II

45

-

10

1250


25

Откаточный штрек

1

900

-

0,9

9

глинист, сланець

4

песч. сланець

5

III

50

1ЛБ-80

10

650




КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ :

  1. Опишите требования проветривания выработок.

  2. Опишите вентиляционное оборудование для проветривания выработок.

  3. Укажите основные параметры проветривания выработок.






Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!