Презентация к уроку "Технологический процесс сборки и монтажа котлов и котельных установок"

ТЕМА УРОКА:

Технологический

процесс сборки и монтажа котлов

и котельных установок

ЦЕЛИ УРОКА:

• образовательная: рассмотрение содержания, задач и требований при изучении МДК 01.01. «Технологический процесс сборки и монтажа котлов

и котельных установок», входящий в ПМ.01. «Монтаж, ремонт и испытания судовых котлов и котельных агрегатов»;

• развивающая: развитие умения планировать свою деятельность;

• воспитательная: воспитание уважения к выбранной профессии.

Перед началом изучения любого предмета необходимо четко знать, как будет построен процесс обучения, когда и какие вопросы будут затронуты за время учебы. Это позволит рационально распределить усилия, направленные на получение знаний, необходимых для приобретения профессии.

ПМ. 01. «Монтаж, ремонт и испытания судовых котлов и котельных агрегатов»

Область применения программы.

Программа профессионального модуля– является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 26.01.01. Судостроитель-судоремонтник металлических судов.

Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающихся в ходе освоения профессионального модуля должен:

ЗНАТЬ:

• устройство и принцип действия различных типов котлов и теплообменных аппаратов;
• требования, предъявляемые к котлам и теплообменным аппаратам и химическим аппаратам, работающим под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см 2 );
• правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам сложных деталей и узлов;
• способы и правила построения сложных разверток;
• технические условия на гибку котельных труб, ремонт, сборку и изоляцию котлов;
• систему допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия;
• свойства сталей, применяемых в котлостроении;

• все виды резьбы и область их применения;
• основные требования, предъявляемые к трубам для котлов, и методы их механических испытаний;
• квалитеты точности и шероховатости обработки;
• основные виды сварочных деформаций, способы их предупреждения и устранения;
• способы обмуровки и футеровки котлов;
• способы торкретирования;
• назначения и условия применения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимых приспособлений;
• основные требования Регистра и органов технического надзора, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям котлов и сосудов, работающих под давлением до1,5 МПа (до 15 кгс/см 2 ), и химических аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см 2 ).

УМЕТЬ:

• осуществлять разметку сложных деталей и узлов котлов по чертежам, эскизам и шаблонам;
• производить сборку, ремонт и гидравлические испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см 2 ) с изготовлением гарнитуры, установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб, выбивкой концов труб из решеток коллекторов, разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей, клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов и устранением выявленных дефектов при испытаниях;
• изготавливать детали и производить сборку топочных фронтов котлов;

• изготавливать и производить монтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов;
• выполнять огнеупорные работы средней сложности;
• производить рубку кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов;
• выполнять работы при станочной гибке труб с нагревом, радиусом погиба от трех до двух диаметров, гибке листов в вальцах и прессах цилиндрической и конической правильной формы толщиной свыше 6 до 12 мм, гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листов коробчатой правильной формы, гибке в холодном и горячем состоянии профиля: уголков свыше 50 x 50 до 100 x100 мм, профиля высотой свыше 100 до160 мм на станках и вручную;
• изготавливать трубные системы, осуществлять общую сборку, монтаж и испытания химических аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см 2 );
• читать сложные чертежи.

ИМЕТЬ ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ:

• монтажа и испытаний судовых котельных установок, устройств и систем;
• выполнения работ по сборке и ремонту простых котлов;
• резки прямолинейных заготовок и деталей из листового и профильного металла на пресс-ножницах;
• выполнения работ при изготовлении, обработке, ремонте и сборке деталей и узлов судовых паровых котлов.

Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

ПК 1.1. Выполнять работы по общей сборке, монтажу, ремонту и испытаниям судовых котлов, изготовлению трубной системы.

ПК 1.2. Выполнять монтаж гарнитуры судовых котлов, коллекторов, дымогарных и водогрейных труб.

ПК 1.3. Проводить огнеупорные и изоляционные работы, консервацию и расконсервацию судовых котлов.

ОК 1.

Понимает сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявляет к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

ОК 3 .

Организовывает собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Анализирует рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, несёт ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществляет поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использует информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работает в команде, эффективно общается с коллегами, руководством, клиентами.

Домашнее задание

Проработать изученный материал по конспекту

и другим, рекомендованным источникам информации.