СОДЕРЖАНИЕ
1.Характеристика оборудования с ЧПУ…………………………………………
2. Разработка операционной карты………………………………………………
2.1. Выбор последовательности переходов………………………………………
2.2. Расчет режимов резания………………………………………………………
3. Разработка управляющей программы………………………………………….
3.1. Расчетно-аналитический этап…………………………………………………
3.1.1. Выбор системы координат детали и маршрутов движения инструментов……………………………………………………………………….
3.1.2. Расчетно-технологическая карта……………………………………………
3.2. Кодирование информации…………………………………………………….
3.2.1. Формат управляющей программы………………………………………….
3.2.2. Перечень используемых функций G……………………………………….
3.2.3. Перечень используемых функций М……………………………………….
3.2.4. Управляющая программа……………………………………………………
Список литературы…………………………………………………………...
Приложение…………………………………………………………………..
Характеристика оборудования с ЧПУ.
Основные технические характеристики многоцелевого вертикального сверлильно-фрезерного расточного станка модели 2С180 ПМФ4:
1.Класс точности…………………………………....П (повышенный)
Размеры рабочей поверхности стола……………500*1000
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм………………………………………..…..250
Наибольшее программируемое перемещение
по координатам, мм……………………………X-800
Y-500
Z-750
Дискретность отсчета, мм……………………………..0.001
Пределы диаметра сверления,мм………………………5-50
Пределы диаметра нарезаемой резьбы…………….М6-М40
Наибольший диаметр растачивания…………………180
Пределы частот вращения шпинделя при бесступенчатом регулировании, мм……………………………………10-3500
Пределы рабочих подач по координатам X.Y.Z.
при бесступенчатом регулировании мм/об,…………1-5000
Скорость быстрого перемещения, м/мин………………12
Емкость инструментального магазина…………………..32
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого
в магазине, мм ……………………………………….90
Время смены инструмента, не более, сек…………………12
Основные возможности и особенности системы 2С42.
Число управляющих координат –4( X.Y.Z.C.)
Число ОДНОВРЕМЕННО УПРАВЛЯЕМЫХ ОСЕЙ КООРДИНАТ:
А) при линейной интерполяции-4
Б) при круговой интерполяции- 2
Разрешающая способность – 0,001мм 0,33*
Число хранимых в памяти программ/ подпрограмм – 9/90
ВОЗМОЖНОСТИ
Задание геометрической информации в абсолютных значениях и прирасечениях
Применение линейной, круговой, винтовой (движение инструмента по спирали) нтерполяциям
Смещение начала системы координат относительно исходных данных с помощью функций, т.е. программирование можно вести в любой из семи координатных систем
С помощью функции “М70” конец части программы имеется возможность обработки детали сверх высокой сложности, программа обработки которой не помещается целиком в памяти устройства, т.е. происходит буферизация сверх большой управляющей программы
Подвод инструмента к детали и вывод из зоны обработки возможен по прямой, а также по траектории в виде полуокружности
Реализовано 15 постоянных циклов сверлильных операций: сверление, нарезание резьбы, различные расточки и т.д.
Зеркальная обработка по одной или несколькими координатами во всех режимах движения
Визуальный контроль станка по трехцветному светофору.
2. Разработка операционной карты.
2.1. Выбор последовательности переходов.
Таблица 1. Операционная карта.
| № перехода | Наименование перехода | Наименование режущего инструмента | t.мм | S.мм/мин | V.м/мин | Частота вращения шпинделя, об/мин. |
| 1
| Черновое фрезерование (предварительное) | Фреза концевая | 25 | 67 | 20 | 212 |
| 2 | Фрезерование чистовое (окончательное) | Фреза концевая | 25 | 50 | 20 | 318 |
| 3 | Центрование
| Сверло центровочное | 2,5 | 148 | 31 | 1974 |
| 4 | Сверление
| Сверло спиральное | 5,25 | 176 | 29 | 886 |
| 5 | Зенкерование
| зенкер | 0,15 | 554 | 28,5 | 840 |
| 6 | Развертывание
| развертка | 0,010 | 283 | 13 | 345 |
| 7 | Сверление
| Сверло спиральное | 4,25 | 125 | 28 | 1049 |
| 8 | Зенкование
| зенковка | 1,5 | 55 | 19,4 | 617 |
| 9 | Нарезание резьбы
| метчик | 0,433 | 315 | 6,6 | 21 |
Таблица 2. Выбранный инструмент
| № перехода | Наименование инструмента, марка режущей части | Диаметр, Д, мм | Длина l.мм | код | корректор | примечание |
| 1 | Фреза концевая 2223-0059 ВК8 Z=4 ГОСТ 17026-71 | 40 | 157 | Т1 | Д1 на диаметр |
|
| 2 | Фреза концевая 2223-0298 ВК8 Z=4 ГОСТ17026-71 | 20 | 116 | Т2 | Д2 на длину |
|
| 3 | Сверло центровочное Р6М5 2317-0034 ГОСТ 14034-74 | 5 | 55 | Т3 | Д3 |
|
| 4 | Сверло спиральное Р6М5 2301-0036 ГОСТ10903-77 | 11,5 | 215 | Т4 | Д4 |
|
| 5 | Зенкер 2320-02545 ГОСТ 12489-71 | 10,8 | 218 | Т5 | Д5 |
|
| 6 | Развертка 2363-3449 Р6М5 ГОСТ 1672-80 | 12 | 210 | Т6 | Д6 |
|
| 7 | Сверло спиральное 2301-0020 ГОСТ 10903-77 | 8,5 | 155 | Т7 | Д7 |
|
| 8 | Зенковка 2353-0134 ГОСТ 14953-80 | 14 | 93 | Т8 | Д8 |
|
| 9 | Метчик М10 2621-1435,2 ГОСТ 3266-81 | 10 | 90 | Т9 | Д9 |
|
2.2.Расчет режимов резания.
Предварительное фрезерование:R40, R30, выдерживая скос 50*50, ф30, z=4. t=25. Sz=0.08мм/зуб V=20м/мин (2,стр.34)
1000V 1000*20
Пр= ПД 5,14*30 212,3 об/мин
Принимаем пф=212 об/мин
Sm=Sz*z1*nф=0,08*4*212=67,84мм/об.
Принимаем Sm=67 мм/мин.
2.Фрезерование окончательное, поверхностей выборки фрезой ф20, Z=4; t=25. Sz=0.04м/зуб V=20м/мин
пр=1000V/ПД=1000*20/3,14*20=318,47об/мин.
Принимаем пф=318об/мин.
Sm=Sz*z*nф=0,04*4*318=50,88мм/мин.
Принимаем Sm=50мм/мин.
3.Зацентровка отверстий сверлом ф5
So=0.075мм/об. V=31м/мин. (2, стр.27)
Пр=1000V/ПД=1000*31/3,14*5=1974,52об/мин.
Принимаем Пф=1974об/мин.
Sm= So*nф=0,075*1974=148,05мм/мин.
Принимаем Sm=148 мм/мин.
4. Предварительное сверление
ф12Н7 сверлом ф10,5мм.
So=0.2мм/об.
V=29м/мин. (2, стр.27)
пр= 1000V/ПД= 1000*29/3,14*10,5=879,58об/мин.
Принимаем пф=880 об/мин.
Sm=So*nф=0,2*880=176мм/мин.
Принимаем Sm=148мм/мин.
5.Зенкерование отверстия. Ф10,8мм.
So=0.66мм/об.
V=28.5м/мин.
пр= 1000V/ПД=840,4 об/мин.
Принимаем пф=840об/мин.
.
6. Развертывание отверстия ф12Н7 разверткой ф12.
So=0.82мм/об.
S=13м/мин. (2, стр. 29)
пр= 100S/ПД=345об/мин.
Принимаем пф=345об/мин.
Sm=So*пф=0,82*345=282,9мм/мин.
Принимаем Sm=283мм/мин.
7. Сверление отверстия под резьбу сверлом ф8,5мм.
So=0.12мм/об.
V=28м/мин.
пр= 1000V/ПД= 1049,08об/мин.
Принимаем пф=1049об/мин.
Sm=So*пф=0,12*1049=125,88мм/мин.
8. Зенкование отверстия под резьбу зенковкой
So=0.09мм/об.
V=19,4об/мин. (2, стр.31)
пр= 617,83об/мин.
Принимаем пф=617об/мин.
Sm=So*пф=0,09*617=55,53мм/мин.
Принимаем Sm=55мм/мин.
9. Нарезание резьбы метчиком М10.
Р=1,5мм.
V=6,6м/мин. (2, стр.33)
пр= 1000V/ПД=1000*6,6/3,14*10=210,19об/мин.
Принимаем пф= 210об/мин.
Sm=So*пф=105*210=315 мм/мин.
Принимаем Sm=315 мм/мин.
3. Разработка управляющей программы.
3.1.Расчетно-аналитический этап
3.1.1. Выбор системы координат детали и маршрутов движения инструментов.
Обход инструмента при предварительном фрезеровании:
И.Т.:-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-И.Т.
Обход инструмента при окончательном фрезеровании
И.Т.:-20-21-22-23-24-25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-И.Т.
Обход инструмента при зацентровке отверстия
И.Т.: -35-36-37-38-39-38-40-41-40-42-43-42-И.Т.
Обход инструмента при предварительном сверлении
И.Т.: -38-39-44-38-42-45-42-И.Т.
Обход инструмента при зенкеровании
И.Т.: -38-39-44-38-42-45-42-И.Т.
Обход инструмента при предварительном и окончательном развертывании
И.Т. –38-39-44-38-42-45-42-И.Т.
Обход инструмента при сверлении под резьбу
И.Т.: -35-36-46-36-40-47-40-И.Т.
Обход инструмента при зенкеровании фаски под резьбу
И.Т.: -35-36-46-36-40-47-40-И.Т.
Обход инструмента при нарезании резьбы
И.Т.-35-36-46-36-40-47-40-И.Т.
3.1.2. Расчетно-технологическая карта.
| №перехода | +/-x (+/- x) | +/-y (+/- y) | +/-z(+/- z) | +/-y | +/-y | +/-k | Подача,мм/мин. | Частота вращ. шпинд.,об/мин. | Техн. команды , М,Т. |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
| ИТ | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|
| 1 | +150 | +115 | +30 |
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 2 | -75 | +30 |
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 3 | 0 | 0 | -25 |
|
|
| 12000 | 212 | М3 |
|
| 4 | -25 | 0 | 0 |
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 5 | 0 | -80 |
| +110 | +20 |
| 67 | 212 |
|
|
| 6 | 0 | -25 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 7 | -50 | 0 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 8 | -50 | +50 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 9 | 0 | +40 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 10 | +30 | +30 |
| -10 | +45 |
| 67 | 212 |
|
|
| 11 | 0 | +20 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 12 | +40 | +40 |
| +25 | 90 |
| 67 | 212 |
|
|
| 13 | +30 | 0 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 14 | +25 | 0 |
|
|
|
| 67 | 212 |
|
|
| 15 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 12000 | 212 |
|
|
| И.Т |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 16 | 115 | 40 |
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 16/ | +115 | 40 | +30 |
|
|
| 12000 | 318 | М3 |
|
| 17/ | -10 | 40 | -25 |
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 17 | -5 | 40 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 18 | 0 | -80 |
| 100 | 30 |
| 50 | 318 |
|
|
| 19 | 0 | -25 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 20 | -50 | 0 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 21 | -50 | +50 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 22 | 0 | +40 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 23 | +30 | +30 |
| 10 | 35 |
| 50 | 318 |
|
|
| 24 | 0 | +20 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 25 | +40 | +40 |
| +25 | 90 |
| 50 | 318 |
|
|
| 26 | +30 | 0 |
|
|
|
| 50 | 318 |
|
|
| 27 | +25 | 0 |
|
|
|
| 12000 | 318 |
|
|
| 28 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 12000 | 318 |
|
|
| И.Т |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
| 35 | 75 | 75 | 0 |
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 36 | 75 | 75 | +30 |
|
|
| 12000 | 1974 | М3 |
|
| 37 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 36 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 38 | -25 | -15 | 0 |
|
|
| 12000 | 1974 |
|
|
| 39 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 38 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 40 | 0 | -65 | 0 |
|
|
| 12000 | 1974 |
|
|
| 41 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 40 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 42 | 0 | -35 | 0 |
|
|
| 12000 | 1974 |
|
|
| 43 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| 42 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 148 | 1974 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 38 | 50 | 65 |
|
|
|
| 12000 | 880 | М3 |
|
| 39 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 880 |
|
|
| 44 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 176 | 880 |
|
|
| 38 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 880 |
|
|
| 42 | 0 | -100 | 0 |
|
|
| 12000 | 880 |
|
|
| 45 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 176 | 880 |
|
|
| 42 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 176 | 880 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 38 | 50 | 65 |
|
|
|
| 12000 | 880 |
|
|
| 39 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 840 |
|
|
| 44 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 554 | 840 |
|
|
| 38 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 840 |
|
|
| 42 | 0 | -100 | 0 |
|
|
| 12000 | 840 |
|
|
| 45 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 554 | 840 |
|
|
| 42 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 554 | 840 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 38 | 50 | 65 |
|
|
|
| 12000 | 345 | М3 |
|
| 39 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 345 |
|
|
| 44 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 283 | 345 |
|
|
| 38 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 283 | 345 |
|
|
| 42 | 0 | -100 | 0 |
|
|
| 12000 | 345 |
|
|
| 45 | 0 | 0 | -40 |
|
|
| 283 | 345 |
|
|
| 42 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 283 | 345 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 35 | 75 | 75 |
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 1049 | М3 |
|
| 46 | 0 | 0 | -45 |
|
|
| 125 | 1049 |
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 125 | 1049 |
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
|
| 40 | -25 | -75 | 0 |
|
|
| 12000 | 1049 |
|
|
| 47 | 0 | 0 | -45 |
|
|
| 125 | 1049 |
|
|
| 40 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 125 | 1049 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 35 | 75 | 75 |
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 617 | М3 |
|
| 46 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 55 | 617 |
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 55 | 617 |
|
|
| 40 | -25 | -75 | 0 |
|
|
| 12000 | 617 |
|
|
| 47 | 0 | 0 | -10 |
|
|
| 55 | 617 |
|
|
| 40 | 0 | 0 | +30 |
|
|
| 55 | 617 |
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 35 | 75 | 75 |
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 12000 | 210 | М3 |
|
| 46 | 0 | 0 | -45 |
|
|
| 315 | 210 |
|
|
| 36 | 0 | 0 | 30 |
|
|
| 315 | 210 |
|
|
| 40 | -25 | -75 | 0 |
|
|
| 12000 | 210 |
|
|
|
|
|
| 47 | 0 | 0 | -45 |
|
|
| 315 | 210 |
|
|
|
|
|
| 40 | -0 | 0 | +30 |
|
|
| 315 | 210 |
|
|
|
|
|
| И.Т. |
|
|
|
|
|
| 12000 |
|
|
|
|
|
|
3.2 Кодирование информации.
3.2.1. Формат управляющей программы.
ПС N01 G02 X+ 053Y P 053Z+ 053I+043J+043W+043F41 S5 T 46 M 0225 D2E224 ПС.
Таблица 4.
| Адрес
| Количество разрядов | Значение адреса |
| % |
| Начало управляющей программы |
| (…) |
| комментарий |
| N | 4(4-4) | Номер кадра |
| G | 2 | Подготовительная функция |
| M | 2 | Вспомогательная функция |
| x,y,z | 4,3 | Перемещение параллельно на оси x,y,z |
| I,j.k | 4.3 | Координаты центра дуги окружности по осям x,y,z,от начальной точки дуги окружности до ее центра (относительный отсчет) |
| F | 4.1 | Функция подачи или шаг резьбы |
| R | 4,3 | Координаты начала сверлильных циклов |
| S | 4,1 | Скорость главного движения |
| T | 2(03) | Номер инструмента (при работе с ресурсом) |
| D | 2 | Номер корректора |
| E | 2 | Разрешение коррекции подачи, скорости шпинделя |
| L | 2 | Номер подпрограммы |
| LF (ПС) |
| Конец кадра |
3.2 Перечень используемых функций G.
Таблица 5.
| Группа
| функция | значение |
| 1 | G00 | позиционирование |
|
| G01 | Линейная интерполяция |
|
| G02 | Круговая интерполяция по часовой стрелке |
|
| G03 | Круговая интерполяция против часовой стрелки |
|
| G27 | Выход в фиксированную позицию по оси z(z=0) |
|
| G28 | Выход в фиксированную позицию по оси z(z=-140мм) в цикле смены инструмента |
| 2 | G17 | Плоскость x,y |
|
| G18 | Плоскость x,z |
|
| G19 | Плоскость Y,z |
| 3 | G41 | Плоскостная коррекция по номеру корректора, контур справа |
|
| G42 | Плоскостная коррекция по номеру корректора, контур слева |
|
| G40 | Отмена коррекции |
| 4 | G47 | Коррекция на длину инструмента по его номеру |
|
| G48 | Коррекция на длину инструмента с противоположным знаком по его номеру |
| 6 | G92 | Программируемое смещение нуля |
| 7 | G90 | Ввод размеров в абсолютных значениях |
|
| G91 | Ввод размеров в прирасечениях |
| 9 | G81 | Цикл сверления (простого) |
|
| G82 | Цикл сверления с пол. (цикл зенкования, цекования) |
|
| G80 | Отмена постоянных циклов G80-G82 |
|
| G83 | Цикл глубокого сверления |
| 10 | G94 | Задание подачи в мм/мин |
|
| G95 | Задание подачи в мм/об. |
| 11 |
| Задание скорости вращения шпинделя, как скорости резания в м/мин. |
| 12 | G98 | Отвод в сверлильных циклах в точку начала цикла |
|
| G99 | Отвод в сверлильных циклах в точку неполного отвода |
|
| G73 |
|
|
| G47 |
|
| 1 | G33 | Нарезание резьбы |
| 8 | G09 | Торможение в конце кадра |
|
| G21 |
|
| 5 | G71-G75 | Смещение ф0. G70 отмена. |
3.2.3. Перечень используемых функций М.
Таблица 6.
| Группа
| функция | значение |
|
| 1 | М00 | Программируемый останов |
|
|
| М01 | Останов с подтверждением |
|
|
| М02 | Конец программы |
|
|
| М70 | Конец части программы |
|
| 2 | М05 | Отключение вращения шпинделя без ориентации |
|
|
| М07 | Включение главного привода от сети |
|
|
| М19 | Останов шпинделя с ориентацией |
|
|
| М29 | Останов шпинделя с ориентацией и переход в следующий режим |
|
| 3 | М06 | Смена инструмента(включается в программу после G48) |
|
| 4 | М80-М91 | Управление зажимом-разжимом |
|
| 5 | М08,М09 | Включение и отключение охлаждения |
|
| 6 | М38,М39 | Управление механическими ступенями шпинделя |
|
| 7 | М36 | Переключение ступеней по заданию |
|
|
| М37 | Отмена М36 |
|
| 8 | М21 | Подвод инструментального магазина к шпинделю |
|
|
| М22 | Отвод инструментального магазина в исходное положение |
|
| 9 | М23 | Производ. проверка условий для движ. разрешения сверл. головки в точку z=0 |
|
|
| М24 | Проверка условий для разрешения движения сверл. головки в точку z=-140000. |
|
| 10 | М27 | Проверка за исправным состоянием шпинделя |
|
| 11 | М32 | Исходно устанавливается эта функция, по которой max момент на шпинделе соответствует паспорту |
|
| 12 | М48 | Зажим инструмента |
|
|
| М49 | Разжим инструмента |
|
3.2.4. Управляющая программа
Таблица 7.
| КОДИРОВАНИЕ ИНФОРМАЦИИ СОДЕРЖАНИЕ КАДРА | СОДЕРЖАНИЕ ПЕРЕХОДА |
| 1 | 2 |
| % 2ПС | Начало УП |
| N001 T01 ПС | Поиск инструмента |
| N002 L89 ПС | Обращение к глобальной подпрограмме “Взять инструмент” |
| N003 G00 G90 G11X150Y+115D51 ПС | Перемещение на ускоренной подаче G00 в первую точку траектории, с вводом коррекции (плоский) при контуре справа G41 , номер корректора 51 |
| N004G47 Z30 S212 X-75 M3 ПС | Перемещение на ускоренной подаче к детали по z ,корректор на длину инструмента(G47), включение шпинделя вращения (М3) |
| N005 G01 G91 Z-25 F67 ПС | Линейная интерполяция(G01), ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В ОТНОС. СИСТЕМУ(G91).,на рабочей подаче на глубину фрезерования |
| N006 G03 Y-80 Y110 J20 ПС | Круговая интерполяция против часовой стрелки(G03), обработка R40 предварительно на рабочей подаче |
| N007 G01 Y-25ПС | Перемещение инструмента на рабочей подаче по оси У |
| N008 X-50 ПС | Перемещение по оси Х на рабочей подаче |
| N009 G01 X-50 Y+50 F67 ПС | Фрезерование скоса 50*50 по 2-м координатам |
| N010 Y +40 ПС | Перемещение по оси У на рабочей подаче |
| N011 G03 X30 Y30 Z-10 J+45 ПС | Круговая интерполяция против часовой стрелки G03 |
| N012 G01 Y +20 ПС | Перемещение по У - линейная интерполяция |
| N013 G02 X40 Y40 I25 J90 F67ПС | Круговая интерполяция по часовой стрелкеG02 |
| N014 G01X+30 F67ПС | Линейная интерполяция по оси Х(G01) |
| N015 G00 X+25 F67ПС | Отход от детали по оси Х |
| N016 G00Z+30 ПС | Ускорение по оси Z |
| N017 G40 ПС | Отмена коррекции |
| N018 L90 ПС | Глобальная подпрограмма «отдать инструмент», фреза ф40, предварительная обработка |
| N019 T02 ПС | Поиск второго инструмента ,фреза окончательное фрезерование по контуру |
| N020 L89 ПС | Глобальная подпрограмма» взять инструмент» |
| N021 G00 G90 G41 X115Y40 D52ПС | Перемещение на ускоренной подаче в точку резания2-го инструмента, контур справа, номер корректора 52 |
| N022 G47 Z+30 S318 M3 ПС | Перемещение на ускоренной подаче по оси z,включение оборотов шпинделя и подачи |
| N023 G01 G91 Z-25 F50 ПС | Перемещение на рабочей подаче на глубину фрезерования |
| N024 G03E-80 I100 J30 F50 ПС | Круговая интерполяция против часовой стрелки(G03) |
| N025 G01 Y-25 F50 ПС | Перемещение линейное по оси У |
| N026 G01 X-50 F50 ПС | Линейное перемещение по оси Х |
| N027 Y+50 X+50 ПС | Линейная интерполяция по 2-м координатам |
| N028 Y+40ПС | Перемещение по оси У |
| N029 G03X+30 Y+30 I10 J+35 F50ПС | Круговая интерполяция против часовой стрелки |
| N030 G01 Y+20ПС | Перемещение по оси У |
| N031 G02 X+50 I25 J90 ПС | Круговая интерполяция по часовой стрелке |
| N032 G01 X+30ПС | Линейная интерполяция по оси Х |
| N 033G00X+25ПС | Отход от контура на ускоренной подаче |
| N034 G00 Z+30ПС | Отвод на ускорение по оси z |
| N035 G40 ПС | Отмена плоскостной коррекции |
| N036 L90 ПС | Глобальная подпрограмма «отдать инструмент» |
| N037 T03 ПС | Поиск 3-го инструмента |
| N038 L89ПС | Глобальная подпрограмма «взять инструмент» |
| N039 G00 G90 X75 Y75 ПС | Перемещение на ускоренной подаче в центр 1-го отверстия |
| N040 G81 G91 G99 G17 Z+20 R5 F148 S1974 M3 ПС | Зацентровка по постоянному циклу G81 1-го отверстия (резьбовая) |
| N041 L01ПС | П/программа координат отверстий под центровку |
| N042G80 M05 ПС | Отмена цикла |
| N043 L90 ПС | Глобальная подпрограмма «отдать инструмент» |
| N044 X+50 Y65 | Координата отверстия 2 под сверло |
| N045 T04 ПС | Поиск 4-го инструмента |
| N046L89 ПС | Глоб. п/подпрограмма «взять инструмент» |
| N047 S880 G47 Z10 ПС |
|
| N048 G81 G91 G99 G17 R5 Z-10 F176 ПС | Сверление 2-го и 4-го отверстий |
| N049 L5ПС | Глоб/подпрогр. |
| N052G80 M05 ПС | Отмена цикла сверления |
| N053 L90 ПС | Глоб/подпрог. «отдать инструмент» |
| N054 X-25 Y-65 ПС | Координаты 2-го отверстия под зенкерование |
| N055 T05 ПС | Поиск 5-го инструмента |
| N056 L89 ПС | Глоб./подпрог. «взять инструмент» |
| N057 S840 G47 Z30 ПС | Точка начала цикла |
| N058 G16 G99 G09 F55 R5 Z-10 ПС | Цикл зенкерования 2-го и 4-го отверстий |
| N059 L5ПС | Глоб. п/п координат отверстий |
| N060 G80 M05 | Отмена цикла |
| N061 L90ПС | Глоб/подпр. «отдать инструмент» |
| N062X-25 Y-65 ПС | Координаты второго отверстия под развертывание |
| N063 T06ПС | Поиск 6-го инструмента |
| N064L89 ПС | Глоб/подпр. «взять инструмент» |
| N065 S345 G47 Z30 ПС | Точка начала цикла |
| N066 G81 G99 G09 F280 R5 Z-10ПС | Цикл развертывания 2-го и 4-го отверстий |
| N067L5ПС | Глоб/подпр. Координат отверстий под развертывание |
| N068 G80M05 ПС | Отмена цикла |
| N069 L90 ПС | Глоб/подпр. «отдать инструмент» |
| N070 X75 Y75 | Координата 1-го резьбового отверстия |
| N071 T07ПС | Поиск 7-го инструмента |
| N072 L89 ПС | Глоб/подпр. «взять инструмент» |
| N073 S1049 G47 Z30 | Координата начала цикла |
| N074 G81 G99 G09 F125 R5 Z-10 ПС | Цикл сверления |
| N075 L6ПС | Глоб/подпр. Координат резьбовых отверстий |
|
|
|
| N076 G80 M05 | Отмена цикла |
| N077 L90ПС | Глоб/подпр. “отдать инструмент” |
| N078 X75 Y75ПС | Координата 1-го резьбового отверстия |
| N079 T08ПС | Поиск инструмента |
| N080 L89 ПС | Глоб/подпр. “взять инструмент” |
| N081 S617 G47 Z30 ПС | Точка начала цикла |
| N082 G81 G99 G09 F55 R5 Z10 ПС | Цикл зенкования |
| N083 L6ПС | Глоб/подпр. координат резьбовых отверстий |
| N084 G80M05 | Отмена цикла |
| N085L90ПС | Глоб/подпр. “отдать инструмент” |
| N086 X75 Y75ПС | Координата 1-го резьбового отверстия |
| N087 T09 ПС | Поиск инструмента |
| N088 L89 ПС | Глоб/подпр. “взять инструмент” |
| N089 G00 G90 X75 Y75 Z30 ПС | Ускоренное перемещение в координату 1-го резьбового отверстия |
| N090 G84 G91 G99 G47 Z-10 R0 F315 S210 M3 ПС | Нарезание резьбы по циклу |
| N091X60 Yф ПС | Координаты 2-го резьбового отверстия |
| N092 G80 M05 | Отмена цикла |
| N093 L90 N094 M2 M07 M22ПС | П./программа “отдать инструмент” |
N094 M2 M07 M22 ПС конец управляющей программы
L4 ПС
N1 X75 Y75
N2 X+50 Y65
N3 X60 Y0
N4 X60 Y-35 M20
L5 ПС
N1 X+50 Y65
N2 X60 Y-35 M20
L6 ПС
N1 X+50 Y65
N2 X60 Y0 M20
L89ПС
N101 G27ПС
N102 M29 ПС
N103 G4 X50 ПС
N104 M49 ПС
N105 M21 ПС
N106 G28 ПС
N107 M48 ПС
N108 M22 ПС
N109 M20 ПС
L90ПС
N101 G28 ПС
N102 M05 ПС
N103 G04 X30 ПС
N104 M29 ПС
N105 G04 X50ПС
N106 M21 ПС
N107 G27 ПС
N108 M20ПС
Список используемых источников
Методическое пособие для самостоятельной работы студентов по дисциплине «ЧПУ металлорежущими станками» г. Екатеринбург СИПИ 1993-48с.
Анаков В.Я. «Разработка управляющей программы обработки отверстий на сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ»: Метод. указания к практической работе. Екатеринбург: Изд-во УГППУ.1996-36с.
Гжиров Э.И, Серебреницкий П.П. «Программирование обработки на станках с ЧПУ». Справочник М.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1990-588с.
Дерябин А.Л. «Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ». Учебное пособие для техникумов .- М. Машиностроение,1984.-224с.
22
443
92 775 
