Настоящая рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки разработана в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
Программа профессионального модуля обеспечивает подготовку квалифицированных рабочих для выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке, контроля качества сварных швов после сварки, выполнения сборки изделий под сварку и проверку точности сборки.
Сферой деятельности выпускников являются организации машиностроительного и строительного профиля.
Результатом освоения данного профессионального модуля является освоение студентами следующих компетенций, практического опыта, знаний и умений:
| Результаты освоения
| Основные показатели оценки результата |
| ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций | Правильно читает чертежи любых сварных конструкций |
| ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке | Обоснованно использует конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке |
| ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки | Подготавливает рабочее место сварщика |
| Осуществляет настройку сварочного оборудования |
| ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки. | Обоснованно подбирает сварочные материалы |
| Правильно выполняет прокалку электродов |
| ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку | Обосновано подбирает сборочно-сварочные приспособления |
| Подготавливает геометрические формы кромок элементов конструкции под сварку |
| ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку | Классифицирует виды контроля |
| Обосновано подбирает виды контроля при сборке |
| ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла. | Обоснованно выполняет термическую обработку металла перед сваркой и перед каждым проходом |
| ПК 1.8. Защищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки | Обоснованно устраняет видимые дефекты сварных швов |
| Иметь практический опыт выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла перед сваркой | Применяет типовые слесарные операции при подготовке металла к сварке |
| Подготавливает слесарные инструменты |
| выполнения сборки элементов конструкций (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений | Контролирует точность сборки |
| Обосновано подбирает сборочно-сварочные приспособления |
| выполнения сборки элементов конструкций (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках | Выполняет сборку на прихватках разных сварных конструкций |
| эксплуатирования оборудования для сварки | Выполняет настройку, подключение и техническое обслуживание и эксплуатацию сварочного оборудования |
| выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок | Выполняет термическую обработку металла перед сваркой |
| выполнения зачистки швов после сварки | Выполняет зачистку сварного шва от шлака |
| использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва | Применяет измерительный инструмент для контроля геометрических размеров сварных швов |
| определения причин дефектов сварочных швов и соединений | Определяет причины дефектов сварных швов и соединений |
| предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах | Устраняет дефекты сварных швов |
| Должен знать основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); | Описывает влияние термического цикла сварки на структуру сварного соединения |
| Имеет понятие о сварочных напряжениях и деформациях |
| необходимость проведения подогрева при сварке; | Определяет необходимость подогрева свариваемых деталей |
| классификацию и общие представления о методах и способах сварки; | Классифицирует виды сварки |
| Выбирает способ сварки плавлением |
| основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; | Определяет виды сварных швов |
| Читает чертежи сварных соединений |
| влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва; | Описывает основные параметры режима сварки |
| Определяет зависимость режимов сварки и пространственного положения на формирования сварного шва |
| основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
| Иллюстрирует типы разделки кромок под сварку |
| Определяет конструктивные элементы кромок |
| основы технологии сварочного производства; | Описывает сущность сварки и классификацию ее способов |
| виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; | Классифицирует виды сборочно-сварочных приспособлений и оснастки |
| основные правила чтения технологической документации; | Грамотно читает технологическую инструкцию и карту технологического процесса сборочно-сварочных работ |
| типы дефектов сварного шва;
| Иллюстрирует виды дефектов сварного шва |
| методы неразрушающего контроля; | Описывает возможные методы неразрушающего контроля |
| причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
| Описывает причины образования дефектов сварных соединений и швов |
| Описывает меры предупреждения видимых дефектов |
| способы устранения дефектов сварных швов; | Описывает порядок операций для устранения дефектов сварных швов |
| правила подготовки кромок изделий под сварку; | Описывает правила подготовки кромок изделий по сварке |
| устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; | Определяет назначение сборочно-сварочных приспособлений |
| правила сборки элементов конструкции под сварку; | Описывает последовательность сборки элементов конструкции при помощи сборочно-сварочных приспособлений и прихваток |
| Описывает правила наложения прихваток |
| порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; | Классифицирует виды термической обработки |
| Описывает последовательность термическую обработку перед сваркой и перед каждым проходом |
| устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; | Описывает устройство, назначение и правила эксплуатации различных источников питания сварочной дуги |
| правила технической эксплуатации электроустановок | Описывает правила безопасной эксплуатации электроустановок |
| классификацию сварочного оборудования и материалов; | Классифицирует проволоку для сварки сталей |
| Классифицирует сварочные электроды |
| Классифицирует источники питания для дуговой сварки |
| основные принципы работы источников питания для сварки; | Описывает принципы работы источников питания для дуговой сварки |
| правила хранения и транспортировки сварочных материалов
| Описывает правила хранения и транспортировки сварочных электродов и проволоки
|
| Должен уметь использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; | Выполняет зачистку сварных швов при помощи металлической щетки, абразивного материала и шлифовальной машинки |
| проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; | Подготавливает рабочее место сварщика |
| Проверяет работоспособность и исправность сварочного оборудования |
| использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
| Правильно использует слесарный инструмент |
| Правильно использует ручной и механизированный инструмент для подготовки кромок под сварку |
| выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; | Обоснованно выполняет термическую обработку металла перед сваркой |
| применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
|
|
| Выполняет сборку изделий под сварку при помощи сборочно-сварочных приспособлений |
| подготавливать сварочные материалы к сварке; | Прокаливает сварочные электроды перед сваркой |
| зачищать швы после сварки; | Зачищает шов после сварки при помощи ручного или механизированного инструмента |
| пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций | Читает производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения сварочных работ |
Реализация учебной дисциплины предполагает наличие следующей учебной лаборатории, мастерских:
1. проекционное оборудование
оборудования и технологического оснащения рабочих мест, определенных для проведения лабораторных и практических занятий:
1. Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металлов: учебник для нач. проф образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2013.
176
155 204 
