ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«БАРЫШСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
г. Барыш, 2020 г.
РЕКОМЕНДОВАНА УТВЕРЖДАЮ
Методической цикловой комиссией Директор
Протокол № ____ от «____» _________2020 г. ОГБПОУ БИТТ
Председатель ЦМК __________ С.А Мордвинцева
__________ М.И.Сутягин «_____» _____________2020 г.
«_____»____________ 2020 г.
Разработчики:
Зотов Дмитрий Александрович, мастера производственного обучения.
Ф.И.О., должность
СОДЕРЖАНИЕ
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ…………………….4
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ….7
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ……………...…..13
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРАКТИКИ………………………………..16
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Область применения программы.
Рабочая программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы, разработанной в соответствии с ФГОС НПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
реализуется в рамках модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки для прохождения производственной практики. .
ООП СПО разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного опыта движения WSI, компетенций WSR «Сварочные технологии», ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».
Цели и задачи производственной практики.
Целью производственной практики является:
Формирование у студентов первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приёмам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения профессиональных компетенций по избранной профессии:
ПК1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций
ПК1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке
ПК1.3 Проверять оснащённость, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки
ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки
ПК1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
ПК1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку
ПК1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла
ПК1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
ПК1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
- общих компетенций:
ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний ( для юношей).
Задачами производственной практики являются:
- закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта
- развитие общих и профессиональных компетенций;
- освоение современных технологий
- адаптация студентов к профессиональной деятельности в условиях производства на ведущих предприятиях.
1.3 Требование к результатам освоения производственной практики:
Требование к результатам освоения производственной практики ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
| Наименование ПМ и ПК | Наименование результата практики |
| ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки |
|
| ПК 1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций | Студент должен иметь практический опыт: чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций оформленных по стандартам РФ |
| ПК 1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке
| Студент должен иметь практический опыт: чтение конструкторской документации на свариваемую конструкцию; умение пользоваться нормативно-технической документацией, регламентирующей выбор сварочных материалов, сборку, сварку и требования к контролю качества конкретных деталей и узлов |
| ПК 1.3 Проверять оснащённость, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки
| Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; проверка работоспособности и исправности оборудования поста для различных способов ручной и частично-механизированной сварки; проверка наличия заземления; настройка сварочного и вспомогательного оборудования для различных способов сварки согласно требованиям инструкций по эксплуатации и технологических карт сварки |
| ПК 1.4 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
| Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; подбор инструмента и оборудования; выполнение сборки и подготовки элементов средней сложности и сложных сварных конструкций под ручную и частично механизированную сварку с применением сборочных приспособлений и на прихватках; применение ручного и механизированного инструмента для зачистки поверхностей под сварку, выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой |
| ПК 1.5 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку
| Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; подбор инструмента и оборудования; контроль подготовки элементов конструкций под сварку; контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных конструкций (изделия, узлы, детали) под сварку на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке |
| ПК 1.6 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла | Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; выбор способа выполнения предварительного подогрева; подбор оборудования и инвентаря; проведение предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла; контроль температуры предварительного и сопутствующего(межслойного) подогрева металла |
| ПК 1.7 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки | Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; подбор инструмента и оборудования; устранение поверхностных дефектов в сварных швах без последующей заварки; путём зачистки; удаление поверхностных дефектов в сварных швах после сварки, с подготовкой мест удаления дефектов под последующую заварку |
| ПК 1.8 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
| Студент должен иметь практический опыт: организовать рабочее место, соблюдение требований ТБ; подбор инструмента и оборудования; контроль с применением измерительного инструмента сваренных различными способами сварки деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке; контроль с применением измерительного инструмента сваренных различными способами сварки деталей на наличие поверхностных дефектов и соответствие их размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке |
При реализации основной профессиональной образовательной программы допускается использование дистанционных образовательных технологий, электронных и цифровых образовательных серверов и платформ, работающих в онлайн-режиме. В ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки во время прохождения производственной практики в дистанционном режиме возможно проведение следующих тем: Тема 3.1 «Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке», Тема 7.1 «Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах»,
Тема 8.2 «Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553 и ANSI/AWS A.2.4*)», Тема 12.1 «Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*», Тема 16.1 «Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*».
1.4 Количество на освоение программы производственной практики: 108 часа
II. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
2.1. Тематический план производственной практики
| Код и наименования профессиональных модулей | Код ПК | Количество часов по ПМ | Виды работ | Наименование тем учебной практики | Количество часов по темам |
| ПМ01: «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки». | 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8;
1.9 | 108 | 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | Тема 1.1 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Организа-ция рабочего места сварщика | 6 |
| 2. Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания.
| Тема 2.1 Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. | 6 |
| 3. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | Тема 3.1 Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | 6
|
| 4.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности. | Тема 4.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности | 6 |
| 5. Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности. | Тема 5.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности. | 6 |
| 6.Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | Тема 6.1 Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | 6 |
| 7.Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. | Тема 7.1 Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. | 6 |
| 8.Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла. | Тема 8.1 Правка, гибка металла | 2 |
| Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным инструментом | Тема 8.2 Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553 и ANSI/AWS A.2.4*). | 2 |
| Тема 8.3 Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок. | 2 |
| 9.Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых. тавровых нахлёсточных соединений. | Тема 9.1 Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений. | 6 |
| 10. Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | Тема 10.1 Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | 6 |
| 11.Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях | Тема 11.1 Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях | 6 |
| 12. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | Тема 12.1 Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | 6 |
| 13.Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | Тема 13.1 Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | 6 |
| 14. Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. | Тема 14.1 Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. | 6 |
| 15. Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. | Тема 15.1 Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. | 6 |
| 16. Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | Тема 16.1 Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | 6 |
2.2. Содержание производственной практики.
| Код и наименование ПМ и тем практики | Содержание учебных занятий | Объём часов |
| ПМ01: «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки». |
| 108 |
| Вид работы: |
|
|
| 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. |
| 6 |
| Тема 1.1 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | Содержание учебного материала: выполнение требований безопасности труда и пожарной безопасности на предприятии и в рабочей зоне. | 6 |
| 2. Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. |
| 6 |
| Тема 2.1 Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. | Содержание учебного материала: проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; | 6 |
| 3. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. |
|
|
| Тема 3.1 Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | Содержание учебного материала: выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой. | 6 |
| 4.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ
Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности |
| 6 |
| Тема 4.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ
Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности | Содержание учебного материала: формирование первоначальных навыков выполнения приёмов наплавки ниточных и уширенных валиков на пластину в НПШ | 6 |
| 5.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности. |
| 6 |
| Тема 5.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности. | Содержание учебного материала: формирование первоначальных навыков выполнения приёмов наплавки ниточных и уширенных валиков на пластину в НПШ
| 6 |
| 6.Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность |
| 6 |
| Тема 6.1 Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | Содержание учебного материала: формирование первоначальных навыков выполнения приёмов наплавки ниточных и уширенных валиков на пластину в НПШ | 6 |
| 7. Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. |
| 6 |
| Тема 7.1 Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. | Содержание учебного материала: использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва; определения причин дефектов сварочных швов и соединений; предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах; чтения чертежей и спецификаций, оформленных в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI*. чтения производственно-технологической документации сварочных процессов, оформленной в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI *. | 6 |
| 8.Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла. Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным инструментом |
| 6 |
| Тема 8.1 Правка, гибка металла | Содержание учебного материала: формирование первоначальных навыков правки и гибки металла | 2 |
| Тема 8.2 Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI/AWS A2.4*). | Содержание учебного материала: выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой. | 2 |
| Тема 8.3 Выполнение предварительной зачистки
свариваемых кромок. | Содержание учебного материала: использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; | 2 |
| 9.Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений |
| 6 |
| Тема 9.1 Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений | Содержание учебного материала: формирование первоначальных навыков выполнения приёмов сборки элементов и прихватка | 6 |
| 10.Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. |
| 6 |
| Тема 10.1 Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | Содержание учебного материала: использование измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва; | 6 |
| 11.Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях |
| 6 |
| Тема 11.1 Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях
| Содержание учебного материала: подготовка материала по разметке, заготовка деталей
сборка и сварка решётчатых и балочных конструкций |
6
|
| 12. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. |
| 6 |
| Тема 12.1 Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | Содержание учебного материала: пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций пользоваться чертежами и спецификациями, оформленными в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI *; пользоваться производственно-технологической документацией сварочных процессов, оформленной в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI *. | 6 |
| 13.Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях |
| 6 |
| Тема 13.1 Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | Содержание учебного материала: подготовка материала по разметке, заготовка деталей
сборка и сварка рамных и трубных конструкций | 6 |
| 14. Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. |
| 6 |
| 14.1 Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. | Содержание учебного материала: применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; | 6 |
| 15. Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. |
| 6 |
| Тема 15.1 Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. | Содержание учебного материала: определения причин дефектов сварочных швов и соединений; - предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах; | 6 |
| 16. Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. |
| 6 |
| Тема 16.1 Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | Содержание учебного материала: чтения чертежей и спецификаций, оформленных в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI*. чтения производственно-технологической документации сварочных процессов, оформленной в соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI *. | 6 |
III.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Общие требования к организации производственной практики
III. Условия организации и проведения производственной практики.
3.1. Требования к материально – техническому обеспечению
Программа производственной практики реализуется в организациях, предприятиях и учреждениях г.Барыша и Барышского района
Производственная практика является последним этапом изучения профессиональных модулей и завершается выполнением студентами практической квалификационной работы по видам деятельности, которая предусматривает сложность работы не ниже 3 разряда по профессии 15.0105 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Производственная практика организуется в организациях на основе прямых договоров. Рабочие места должны быть оснащены оборудованием и инструментом, позволяющим освоить все виды деятельности, предусмотренные ФГОС СПО по профессии 15.0105 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы). Студенты закрепляются за квалифицированными наставниками, имеющими рабочий разряд не ниже 4.
Оборудование рабочих мест предприятий и организаций:
стол сварщика СС 1200;
сварочный аппарат МС - 315Т;
сварочный аппарат NEON ВД 315;
реостат балластный РБ – 302 У2;
полуавтомат сварочный МС – 350 М1;
аппарат для плазменной резки BARAKUDA RTS 60;
сварочный пост газосварщика;
горелка типа Г3 с набором наконечников;
резак РС 3П;
универсальный шаблон сварщика;
щётка по металлу;
шлакоотделитель;
молоток слесарный;
зубило;
защитные средства;
электроды;
присадочная проволока марки Св08ГС;
угольник;
напильник с крупной и мелкой насечкой;
чертилка;
линейка металлическая;
щётка – смётка.
установка аргонодуговой сварки;
сварочный трактор;
Технические средства обучения:
- персональный компьютер с лицензионным программным обеспечением;
- графопроектор;
- интерактивная доска;
- макеты сварочной аппаратуры, сборочно-сварочного оборудования, стенды, плакаты (см. КМО).
3.2. Информационное обеспечение обучения
Основные источники:
1. В.В.Овчинников «Технология газовой сварки и резки металлов» М. Академия 2010-240с
2. В.В.Овчинников «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» М. Академия 2010-240с
Дополнительные источники:
1. Куликов В.П. Технология сварки плавлением. - Мн.: Дизайн ПРО, 2000. – 256с.
2. Козьянов А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1998. - 256 с.
3. Карпей Т.В. «Экономика, организация и планирование промышленного производства»: Учеб. пособие. - Мн.: Дизайн ПРО, 2004. – 328 с.
4. Верховенко Л.В., Тукин А.К. Справочник сварщика. – Мн.: ВШ, 1990. – 479 с.
5. Блинов А.Н., Ляпин К.В. Сварные конструкции. – М., 1990.
6. Маслов В.И. «Сварочные работы». Москва. Академия. 1998 г.
3.3. Общие требования к организации и проведению практики.
Задачей производственной практики является формирование практического опыта выполнения слесарных и сварочных работ для освоения профессии 15.0105 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), обучение трудовым процессам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерным для профессии и необходимых для освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Занятия производственной практики проводятся в условиях предприятий и организаций г.Барыша и Барышского района
Все предприятия и организации должны соответствовать требованиям СанПиН, охраны труда и техники безопасности.
IV . Контроль и оценка результатов освоения производственной практики.
| Результаты обучения | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. |
|
| Тема 1.1 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 2. Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. |
|
| Тема 2.1 Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 3. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. |
|
| Тема 3.1 Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 4.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности |
|
|
Тема 4.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности
| Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 5. Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности |
|
| Тема 5.1 Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 6. Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность |
|
| Тема 6.1 Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 7.Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. |
|
| Тема 7.1 Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 8. Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла. Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным инструментом |
|
| Тема 8.1 Правка, гибка металла | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| Тема 8.2 Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI/AWS A2.4*). | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| Тема 8.3 Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 9. Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений |
|
| Тема 9.1 Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 10. Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. |
|
|
Тема 10.1 Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 11. Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях |
|
| Тема 11.1 Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 12. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. |
|
| Тема 12.1 Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 13. Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях |
|
| Тема 13.1 Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 14.Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. |
|
| Тема 14.1 Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 15. Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. |
|
| Тема 15.1 Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
| 16. Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. |
|
| Тема 16.1 Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | Входной контроль: оценка первоначальных умений по выполнению трудовых приёмов и действий Промежуточный контроль: оценка выполнения трудовых операций Итоговый контроль: экспертное наблюдение и оценка выполнения учебных и производственных работ. |
Утверждаю
Зам.директора по УПР
________М.А.Ганина
ПЕРЕЧЕНЬ УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ
ПМ01: «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки
| Номер и наименование темы программы | Время на изучение темы | Учебно–производственные работы |
| Всего | В том числе | Наименование | Сложность работ (разряд) | Рабочая норма времени | Ученическая норма времени | Кол – во работ на одного студента | примечание |
| На инструктаж | На тренировочные Упражнения | На производственную деятельность |
|
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
| - |
| Тема 1.1 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2. Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 2.1 Подготовка оборудования к сварке, выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования и настройка специальных функций специализированных источников питания. | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | -подсоедине-ние кабелей
-регулировка основных параметров режима сварки
| 3 | 1 | 2 | 2 |
|
| 3. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 3.1 Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | -отработка
приёмов по выполнению типовых слесарных операций | 3 | 1 | 2 | 2 |
|
| 4.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 4.1
Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную поверхность снизу вверх по окружности
| 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | - отработка приёмов наплавки валиков на наклонную поверхность | 3 | 1 | 1,5 | 4 |
|
| 5.Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 5.1
Наплавка ниточных и уширенных валиков в НПШ. Наплавка валиков на наклонную пластину сверху вниз, по окружности | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка | 3 | 1 | 1,5 | 4 |
|
| 6.Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 6.1
Наплавка горизонтальных валиков на вертикальную поверхность | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 1 | 1,5 | 4 |
|
| 7.Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 7.1
Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 1 | 1.5 | 4 |
|
| 8.Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла. Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным инструментом | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 8.1
Правка, гибка металла | 2 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 2 |
|
| Тема 8.2
Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553 и ANSI/AWS A 2.4*) | 2 |
| 1 | 1 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 2 |
|
| Тема 8.3
Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок | 2 |
| 1 | 1 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 2 |
|
| 9. Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 9.1
Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлёсточных соединений | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 1 | 1,5 | 3 |
|
| 10. Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 10.1
Выполнение визуально-измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку. | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 1 | 1,5 | 2 |
|
| 11.Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 11.1
Сборка элементов решётчатых и балочных конструкций в приспособлениях | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 2 | 3 | 2 |
|
| 12. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 12.1
Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД, с ISO 2553 и с ANSI/AWS A2.4 и AWS A3.0*. | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 3 |
|
| 13.Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 13.1
Сборка элементов рамных и трубных конструкций в приспособлениях | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 1 | 1,5 | 4 |
|
| 14. Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 14.1
Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 4 |
|
| 15.Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 15.1
Выполнение пневматических и гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 4 |
|
| 16. Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Тема 16.1
Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД и ISO 15609-1*. | 6 | 0,5 | 1 | 4,5 | 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. 4. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. 5. Валы электрических машин - наплавление шеек. 6. Глушители - сварка. 7. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка. | 3 | 0,5 | 1 | 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41
236 349 
