ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №46
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46)
| Рассмотрено методической комиссией филиала № 7 ФКП образовательного учреждения № 46. Протокол от « » августа 20 г. №
|
| УТВЕРЖДАЮ Директор ФКП образовательного учреждения № 46
И.Б. Лисин «___» __________ 20 г. М.П. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММАПРАКТИКИ
ПП.01. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
основной программы профессионального обучения
(профессиональной подготовки)
по профессии 14393 Машинист экструдера
г. Владимир, 20
Программа практики ПП.01. «Производственная практика» по профессии 14393 Машинист экструдера разработана на основе единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС); выпуск № 27; утвержденный Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20, Раздел ЕТКС «Производство полимерных материалов и изделий из них», «Машинист экструдера».
Организация-разработчик:
Федеральное казенное профессиональное образовательное
учреждение № 46 Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 46)
Разработчик:
Астафьев Игорь Евгеньевич, мастер производственного обучения высшей категории, ФКП образовательного учреждения № 46.
Рецензенты:
Григорьев Игорь Александрович, мастер производственного обучения высшей категории, ФКП образовательного учреждения № 46;
Кочетков Сергей Александрович, заместитель начальника центра ФКУ «Исправительная колония № 7» УФСИН России по Владимирской области.
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ | 4 |
|
|
|
| 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕПРАКТИКИ | 5 |
|
|
|
| 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ | 6-7 |
|
|
|
| 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ | 8 |
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ
1.1.Область применения программы практики
Программа практики ПП.01. Производственная практика является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) (далее – ОППО) по профессии 14393 Машинист экструдера.
Программа практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и в профессиональном обучении в составе программ повышения квалификации, переподготовки по профессии 14393 Машинист экструдера.
1.2. Цель и планируемые результаты практики
В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести практический опыт:
приготовления сырья и материалов для изготовления изделий и деталей; контроля технологических режимов и качества готовой продукции, на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера, приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды и талька для опудривания. Опудривание изделий в процессе экструзии. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.
В результате прохождения практики обучающийся должен уметь:
подготавливать и загружать материалы; подготавливать материал для экструзии по рецептуре; устанавливать пресс-формы; приготавливать и корректировать процесс приготовления смеси для производства поливинилхлоридных пленок;
устранять возможные нарушения технологического процесса по производству изделий из пластмасс; производить путём экструзии различных типов изделий и деталей из пластмасс; производить гранулирование пластических масс; подготавливать соду и тальк для опудривания; проводить опудривание изделий в процессе экструзии., жесткой поливинилхлоридной тисненой пленки-подложки с пленкой; подбирать оптимальные режимы для производства различных видов пленок; изготавливать на экструдерах профиля или трубы, пленочные и слоистые материалы, искусственные нити и щетину из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей; выявлять и устранять дефекты изделий.
1.3. Общий объем времени, предусмотренный для практики 6 недель/240 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
| № п/п | Виды работ | Объем часов |
| А | В | Г |
|
| Тема №1 Подготовительные операции | 40 |
| 1. | Инструктаж по безопасности выполняемых работ машинистом экструдера. | 8 |
| 2. | Подготовительные операции. Изучение операционной карты и норм расхода | 8 |
| 3. | Изучение работы на сооружениях и устройствах безопасности на экструзионной линии | 8 |
| 4. | Подготовка экструдера к работе | 8 |
| 5. | Дозировка. Подсушка. Использование отходов. | 8 |
|
| Тема №2 Ведение техпроцесса изготовления изделий методом экструзии. | 184 |
| 6. | Установка режимов работы | 8 |
| 7. | Пуск экструдера и экструзионной линии | 8 |
| 8. | Работа на пульте управления экструдера и экструзионной линией | 8 |
| 9. | Смешивание, дробление, загрузка в бункер | 8 |
| 10. | Ведение техпроцесса изготовления изделий | 8 |
| 11. | Пуск экструдера и экструзионной линии | 8 |
| 12. | Работа на пульте управления экструдера и экструзионной линией | 8 |
| 13. | Смешивание, дробление, загрузка в бункер | 8 |
| 14. | Ведение техпроцесса изготовления изделий | 8 |
| 15. | Пуск экструдера и экструзионной линии | 8 |
| 16. | Работа на пульте управления экструдера и экструзионной линией | 8 |
| 17. | Смешивание, дробление, загрузка в бункер | 8 |
| 18. | Ведение техпроцесса изготовления изделий | 8 |
| 19. | Регулировка технологических режимов | 8 |
| 20. | Приёмы работ при создании аврийной ситуации | 8 |
| 21. | Техобслуживание экструзионной головки | 8 |
| 22. | Техобслуживание калибрующих устройств | 8 |
| 23. | Техобслуживание систем смазки | 8 |
| 24. | Техобслуживание гидрооборудования | 8 |
| 25. | Дефекты изделия, причины и способы их устранения | 8 |
| 26. | Контроль качества изделий | 8 |
| 27. | Сортировка, комплектование, упаковка | 8 |
| 28. | Расчёт норм расхода сырья и материалов | 8 |
| 29. | Дифференцированный зачет | 8 |
| 30. | Квалификационный экзамен - практическая квалификационная работа | 8 |
|
| ВСЕГО (недель/часов) | 6 / 240 |
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Реализация программы предполагает наличие оборудования, сырья и материалов, инструмента и приспособлений на участках цеха №2 центра при ФКУ ИК-7
______________________________________________________________
Оборудование участка цеха №2
Двухшнековый экструдер MIKPOSAN MCV 67/22D эл.тех. труба 2 шт
Экструдер CORRUCATORE E 32|52 – 72 2007 гофра 1 шт.
Экструдер BALITEN модель 65/25 S|N 0069 2010 провод 2 шт.
Пресс-червячный ЧП 32/25 1 шт.
Одношнековый экструдер ДС-63 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-110 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-115
Вспомогательное оборудование:
Сушильный шкаф цеховой. Гранулятор. Ножевая дробилка, смесители, весы цеховые.
Прессформы.
Калибрующее устройство.
Датчик температуры,
Пульт управления.
Специальный инструмент.
Вспомогательные крюки.
Весы, тележки.
3.2. Информационное обеспечение
Перечень используемых учебных изданий, дополнительной литературы1
Основные источники:
Учебники:
Экструзия полимерных плёнок и листов/ Татьяна Михайловна Лебедева (Библиотечка переработчика пластмасс.);- СПб; ЦОП «Профессия» 2009.216с.,ил.,табл.,сх.
2. Теория и практика экструзии полимеров Валентин Сен-Хакович Ким М.; Химия, КолосС, 2005.-568 с.; ил.-(Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений)
Дополнительные источники:
Экструзия профильных изделий из термопластов / Владимир Петрович ВолодинСПб; Профессия, 2005. -480 с., ил., табл.,сх.
Литьё пластмасс под давлением / ТимОссвальд, Ли Тунг, Пол Греманн; под ред. Э.Л. Калинчева – СПб.; Профессия 208. -712стр.,ил.
3. Экструзия полимеров / Крис Раувендааль под ред. А.Я. Малкина
СПб.; Профессия, 2008.-768 стр.,ил.
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ
| Результаты обучения (практический опыт, умения) | Основные показатели оценки результата |
| В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести практический опыт: приготовления сырья и материалов для изготовления изделий и деталей; контроля технологических режимов и качества готовой продукции, на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера, приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды и талька для опудривания. Опудривание изделий в процессе экструзии. Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера.
В результате прохождения практики обучающийся должен уметь подготавливать и загружать материалы; подготавливать материал для экструзии по рецептуре; приготавливать и корректировать процесс приготовления смеси для производства поливинилхлоридных пленок; устранять возможные нарушения технологического процесса по производству изделий из пластмасс; производить путём экструзии различных типов изделий и деталей из пластмасс; производить гранулирование пластических масс; подготавливать соду и тальк для опудривания; проводить опудривание изделий в процессе экструзии, жесткой поливинилхлоридной тисненой пленки-подложки с пленкой; подбирать оптимальные режимы для производства различных видов пленок; изготавливать на экструдерах профиля или трубы, пленочные и слоистые материалы, выявлять и устранять дефекты изделий пластмасс.
| Умение приготавливать сырьё и материалы для изготовления изделий и деталей; Осуществлять контроля технологических режимов и качества готовой продукции. Проводить наладку экструдера, приготовление композиции. Умение регулирование технологических параметров процесса экструзии. Осуществлять подготовку соды и талька для опудривания. Проводить опудривание изделий в процессе экструзии. Контролировать смену намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий. Осуществлять транспортировку изготовленных профилей Умение взвешивать, Проводить чистку и смазку механизмов экструдера
Умение приготавливать сырьё и материалы для изготовления изделий и деталей Осуществлять контроль технологических режимов и качества готовой продукции. Проводить наладку экструдера, приготовление композиции. Проводить подготовку материала для экструзии по рецептуре; Уметь устранять возможные нарушения технологического. Умение выполнять технологический процесс экструзии различных типов изделий и деталей из пластмасс; Проводить опудривание изделий в процессе экструзии, Подбирать оптимальные режимы для производства различных видов пленок; Выявлять и устранять дефекты изделий из пластмасс. Контролировать качество готовой продукции.
|
1
344
108 828 
