РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.9 «Технологическая оснастка» для специальности 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства

1. Паспорт программы учебной дисциплины

2. Структура и содержание учебной дисциплины

3. Условия реализации программы дисциплины

4. Условия реализации программы учебной дисциплины

5. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины

Код ПК, ОК

Умения

Знания

ОК 01.

ОК 02.

ОК 03.

ОК 04.

ОК 05.

ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2

ПК 1.4

ПК 1.5

ПК 1.7

ПК 1.8

ПК 2.2

ПК 2.4

ПК 2.5

ПК 2.7

ПК 2.8

ПК 3.1-ПК 3.5

ПК 4.1-ПК 4.5

- осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

- составлять технические задания на проектирование технологической оснастки

- назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

- схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

- приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

Вид учебной работы

Объем часов

Суммарная учебная нагрузка во взаимодействии с преподавателем

61

Объем учебной дисциплины

58

в том числе:

теоретическое обучение

26

практические занятия

28

консультации

3

Промежуточная аттестация в форме экзамена

4

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы

1

2

3

4

Станочные приспособления

Тема 1.1. Общие сведения о приспособлениях

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение приспособлений. Классификация приспособлений по назначению, по их применяемости на различных станках, по степени универсальности, по виду привода и другим признакам. Основные принципы выбора приспособлений для единичного, серийного и массового производства. Основные конструктивные элементы приспособлений.

Тема 1.2. Базирование заготовок

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Поверхности и базы обрабатываемой детали. Базирование заготовок в приспособлениях, правило шести точек. Применение правила шести точек для заготовок различной формы. Принципы базирования.

Практические занятия

Расчет погрешности базирования

4

Тема 1.3

Установочные элементы приспособлений

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение и требования, предъявляемые к установочным элемен­там приспособлений. Мате-риал для их изготовления. Классификация уста­новочных элементов приспособлений. Основные плоскостные опоры, подводимые и самоустанавливаю­щиеся, их устройство и работа.

Практические занятия

Схемы установки для различных деталей

4

Тема 1.4 Зажимные механизмы. Установочно-зажимные устройства

Содержание

4

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение и требования, предъявляемые к зажимным механизмам. Приводы зажимных механизмов: ручные, механизированные, автоматизированные. Зажимы: винтовые, эксцентриковые, клиновые, многократные, гидравлические с гидропластом, прихваты. Принцип их работы, схемы действия сил и расчет усилия зажима. Назначение, требования, предъявляемые к установочно-зажимным устройствам.

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

Практические занятия

Расчет усилия зажима заготовки

Расчет образцов приспособлений с зажимами различного типа

4

Тема 1.5 Направляющие и настроечные элементы приспособлений.

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение направляющих элементов приспособлений. Кондукторные втулки различного типа и назначения (постоянные сменные, быстросменные и специальные). Конструкция втулок и область их применения. Материал втулок и термообработка. Допуски на размеры кондукторных втулок.

Тема 1.6

Корпуса приспособлений. Делительные и поворотные устройства

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение корпусов приспособлений; требования, предъявляемые к ним. Конструкции корпусов. Методы их изготовления. Материалы корпусов. Методы центрирования и крепления корпусов на станках. Виды поворотных и делительных устройств. Основные требования и область применения указанных устройств.

Тема 1.7

Механизированные приводы приспособлений

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Назначение механизированных приводов приспособлений и основные требования к ним. Пневматические, гидравлические, вакуумные, электроприводы, их конструктивные исполнения, характеристики и область наиболее эффективного использования. Выбор и расчет типовых приводов приспособлений. Механизмы-усилители зажимов, их название, конструкция и принципы действия рычажных, клиновых, пневмогидравлических и других усилителей.

Практические занятия

Расчет механизированного привода приспособления

4

Тема 1.8. Универсальные

и специализированные станочные приспособления.

УСП и СРП

Содержание

1

Назначение и виды универсально - наладочных приспособлений, их конструктивные особенности. Приспособления для токарных и шлифовальных станков (центры, поводковые устройства, токарные патроны, цанговые патроны, планшайбы, оправки, патроны для станков с ЧПУ и т.д.

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

Раздел 2. Проектирование станочных и измерительных приспособлений

Тема 2.1.

Проектирование станочных приспособлений

Содержание

4

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Исходные данные для проектирования приспособлений. Последовательность проектирования приспособления, оформление чертежа общего вида, деталировки, спецификации. Особенности проектирования универсально - сборных, специализированных приспособлений. Техническое задание на проектирование приспособлений.

Практические занятия

Разбор приспособления по образцу и общему виду

Проектирование станочного приспособления для конкретной детали

Расчет экономической эффективности применения приспособления

Расчет приспособления на точность

12

Раздел 3. Конструкция станочных приспособлений

Тема 3.1.

Приспособления для токарных, фрезерных, сверлильных работ

Содержание

2

ОК 01. ОК 02. ОК 03.

ОК 04. ОК 05. ОК 09.

ОК 10.

ПК 1.2, ПК 1.4, ПК 1.5,

ПК 1.7, ПК 1.8, ПК 2.2,

ПК 2.4, ПК 2.5, ПК 2.7,

ПК 2.8, ПК 3.1-ПК 3.5,

ПК 4.1-ПК 4.5

1

Токарные кулачковые патроны. Примеры наладок на трехкулачковые патроны. Оправки и патроны для втулок, фланцев, дисков. Приспособления для обработки деталей класса рычагов, кронштейнов. Виды назначения центров.

Тема 3.2.

Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих станков

Содержание

2

1

Вспомогательный инструмент для токарных, сверлильных, фрезерных, протяжных, расточных и др. металлообрабатывающих станков. Оправки и борштанги для расточных станков. Державки для резцов и осевого инструмента с цилиндрическими хвостиками и призматическими направляющими.

Промежуточная аттестация (экзамен)

4

Консультации

3

Всего

61

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Перечень знаний, осваиваемых в рамках дисциплины:

- назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

- схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

- приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

Перечень умений, осваиваемых в рамках дисциплины:

- осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

- составлять технические задания на проектирование технологической оснастки

- демонстрирует знание назначения, устройства и области применения;

- называет признаки классификации приспособлений;

- перечисляет основные элементы приспособлений;

- называет типовые базирующие элементы приспособлений;

- перечисляет способы установки заготовки для обработки на станке;

- демонстрирует знание погрешностей базирования в приспособлениях;

- называет типы центров;

- демонстрирует знание приспособлений для металлообрабатывающих станков с ЧПУ;

- применяет формулы при расчете приспособлений на точность;

- осуществляет выбор станочных приспособлений по степени специализации;

- определяет исходные данные при составлении технического задания на проектирование технологической оснастки.

Оценка результатов

выполнения:

- тестирования

- практической работы

- лабораторной работы

- контрольной работы