МКОУ Средняя с углубленным изучением отдельных предметов школа № 5
городского округа г. Фролово
Инструмент для изготовления проволочных хомутов.
Технология (технический труд)
Автор проекта: Ткачёв Антон
ученик 9 «А» класса
МКОУ «Средняя с углубленным
изучением отдельных предметов
школа №5
Руководитель проекта:
Карпов Юрий Васильевич
учитель технологии высшей
квалификационной категории
МКОУ «Средняя с углубленным
изучением отдельных предметов
школа №5»
Фролово 2017 г.
Содержание:
1 Выбор темы проекта………………….…1
2 Анализ аналогов изделия……….. . ……2
3 Выбор варианта изделия……………..….3
4 Спецификация изделия………………….4
5 Технология изготовления……….………5
6 Расчёт себестоимости изделия………….8
7 Результат испытаний…………………….9
8 Оценка изделия ……………………….....10
9 Реклама изделия………………….………11
9 . Реклама.
Спешите!!! Только у нас!!!
Специальное предложение!!!
Новый инструмент для изготовления
проволочных хомутов!!!
незаменимые в гараже и на даче
п ри покупке 2 инструментов третий в
подарок
явлениям
инструменты по низким ценам!!!
По вопросам продажи и распространения
обращаться по телефону:
8 – 909 – 567 – 95 – 13
или
8 – 964 – 563 – 45 – 31
7. Результат испытаний.
После того, как мы испробовали изделие, выявились многие положительные
качества изделия (кроме ранее указанных). Такие как: стойкость к погодным изменениям (в частности к ржавчине), привлекательный дизайн, удобство в использовании…
Но кроме положительных сторон в ходе испытаний (и изготовления) были
выявлены и отрицательные стороны изделия, такие как не безотходность производства и тд.
8. Оценка изделия.
Положительные стороны | Отрицательные стороны |
Удобство в использовании | Производство получилось не безотходным |
Дизайн изделия соответствует назначению | |
Дешевизна изделия | |
Прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям | |
Простота в изготовлении | |
Работоспособность и полезность | |
Долговечность | |
Выбор темы проекта.
На большом частном участке при поливе огорода нужно много шлангов, а так как нужной длинны часто не оказывается под рукой то нужно соединять куски шлангов между собой. Но места соединений часто протекают. Поэтому их затягивают хомутами, но и их часто не оказывается под рукой. Столкнувшись с этой проблемой, я решил сделать простейшее устройство для изготовления проволочных хомутов. Оно должно быть прочным и удобным. Так же я учитывал следующие требования к изделию:
- наименьшие затраты при изготовлении,
- простота изготовления
- надёжность при эксплуатации,
- функциональность (полезность)
- простота в использовании и т.д.
Цель проекта: изготовить инструмент для изготовления проволочных хомутов для шлангов.
Задачи:
Изучить аналоги
Продумать конструкцию изделия
Выбрать необходимые материалы
Изготовить изделие.
2. Анализ аналогов изделия.
При разработке конструкции изделия мною были просмотрены похожие приспособления.
Рис. 1
После анализа всех вариантов я задумался, и решил посоветоваться с учителем и родителями. А когда поинтересовался в интернете, то нашёл интересное решение, на котором я и остановился.
3. Выбор варианта изделия.
Итак, решено. Я буду делать устройство для изготовления проволочных хомутов на шланги. Дизайн изделия я придумал сам. Он показан на рисунке 2.
Рис. 2.
5. Технология изготовления.
Технологию изготовления изделия я показал в технологической карте (таб. 2)
Технологическая карта.
№ | Описание действий | Графическое изображение | Инструменты и приспособления |
1 | Подобрать заготовки: стальная трубка 10х160 мм, болт 8х200мм, барашковая гайка 8мм, шайба 8мм. | | Линейка, штангенциркуль. |
2 | Разметить заготовку под корпус (длина = 120мм.) | | Линейка, маркер. |
3 | Отпилить корпус из трубки по разметке. | | Тиски, ножовка по металлу. |
4 | Расплющить один из торцов трубки. | | Тиски, наковальня молоток. |
5 | Зачистить и выровнять расплющенный торец. | | Напильник, тиски. |
6 | Выпилить выемку под петлю хомута. | | Напильник, тиски. |
7 | Проточить прорези под направляющие винта. | | Тиски, болгарка, помощь учителя. |
8 | Накернить и высверлить отверстие диаметром 3мм, для упора стержня у сплющенного торца на расстоянии 15мм. | | Кернер, сверло (на 3мм), маркер, тиски, сверлильный станок. |
9 | Разметить длину стержня (120мм) и отпилить. | | Линейка, тиски, маркер, ножовка. |
10 | Отпилить два упора по 25 и 40мм и установить малый. | | Линейка, маркер, ножовка, тиски. |
11 | Накернить и засверлить отверстие в винте (диаметр 3мм). | | Кернер, сверло, молоток, тиски, сверлильный станок. |
12 | Собрать изделие | | Молоток, тиски. |
Таб. 2
4. Спецификация изделия.
Позиция | Наименование | Количество | Материалы |
| Документация | | |
| Наглядное изображение | | |
| | | |
| Детали | | |
1 | Корпус | 1 | Сталь |
2 | Стержень | 1 | Сталь |
3 | Барашковая гайка | 1 | Сталь |
4 | Упоры для стержня | 2 | Сталь |
5 | Шайба | 1 | Сталь |
Таб. 1
6. Расчет себестоимости.
Расчёт себестоимости изделия представлен не полностью, так как в него не вошла оплата моего труда.
Расчёт себестоимости определяется по формуле:
C = Mзат + Aоб + Pтр
где С – себестоимость, М – затраты на материалы, Аоб – амортизационные
отчисления на оборудование, Р – оплата моего труда.
Затраты на материалы.
Заготовка из стальной трубки.
Если 1 м стальной трубки диаметра 9мм (внутр.) стоит 30руб, а использовано 0,12 м, то на корпус затрачено 3,6руб
2. Болт.
Если болт стоит 18руб., а он использован один, то затрачено 18 руб.
3. Барашковая гайка.
Если барашковая гайка стоит 3 руб. 50 коп, а использована одна гайка, то затрачено 3 руб. 50 коп.
4. Саморезы.
Если один саморез стоит 70 коп, а использовано два, то на них затрачено 1руб. 40коп.
Амортизационные отчисления на оборудование вычисляют по формуле:
цена / (5 лет х 12 месяцев х 25 дней х 8 часов)
Если тиски стоят 2000 руб., то час использования = 0,17 руб. Если затрачено
2,5 часов, то амортизационное отчисление тисков составит 0,42 руб.
Амортизационные отчисления на инструменты вычисляют по формуле:
Аот = цена / (1 год х 12 месяцев х 25 дней х 8 часов.)
Если сверлильный станок стоит 10000 руб., то 1 час его использования стоит 4,17 руб., а если затрачено 2 мин, то амортизационное отчисление станка составит 0,14 руб.
Если ножовка стоит 400 руб., то час её использования стоит 0,16 руб., а если затрачено 15 мин, то амортизационное отчисление ножовки составит 0,04 руб.
Таким образом, себестоимость составит C = Mзат + Aоб + Pтр
3,6 руб. +18 руб. + 3 руб. + 1,4 руб. + 0,14 руб. + 0,04 руб. = 26 руб. 80 коп