Урок спецтехнологии для группы ПО по специальности "Швея"

План урока № 65 по дисциплине «ПМ 02. «Выполнение работ по обработке текстильных изделий из различных материалов»»

Специальность: «Швея».

Тема: Тема 5.1.Безопасная организация труда работников на предприятии

Тема урока: 1.БОТ при выполнении ручных работ. 2.БОТ при выполнении машинных работ. 3.БОТ при выполнении работ на спецоборудовании.

Тип урока: Урок формирования и совершенствования умений и навыков.

Вид урока: Комбинированный

Цель урока: Обучающая: Дать начальное (или первичное) представление по теме.

Развивающая: Развивать мышление, речь, память, учебную мотивацию и познавательный интерес.

Воспитательная: Продолжить формирование нравственных, трудовых, личностных качеств.

Методы обучения: Словесные, визуальные.

Формы организации работы обучающихся: индивидуальные, коллективные.

Материально-техническое оснащение урока: распечатки тематических статей из интернета, тематический фильм (мультимедийный проектор), учебная литература.

ход урока

• Организационный этап:

  • Взаимное приветствие преподавателя и учащихся

  • Проверка отсутствующих

• Этап изучения нового материала

• Этап первичного закрепления знаний

  • Фронтальный опрос

• Этап подведения итогов урока

Преподаватель ___________________ /Дунаев АП /

Тема 5.1.Безопасная организация труда работников на предприятии

Содержание учебного материала:

1.БОТ(Безопасность. Охрана. Труда).

2 БОТ при выполнении ручных работ.

3.БОТ при выполнении машинных работ.

1. БОТ(Безопасность. Охрана. Труда)..

Правила и нормы по технике безопасности направлены на защиту организма человека от физических травм, воздействия техники и технологических средств, используемых в процессе труда.

В процессе труда человек вступает во взаимодействие с предметами и орудиями труда, другими людьми, на него воздействуют различные факторы производственной обстановки и среды. Всё это в совокупности характеризует определённые условия, от которых зависит здоровье и работоспособность человека. При плохих социальных производственных условиях снижается производительность труда, создаются предпосылки для возникновения травм, общих и профессиональных заболеваний, увеличивается текучесть кадров и т. п. Управление охраной труда на предприятии должно обеспечиваться реализацией следующих функций:

· организация и координация работ в области охраны труда;

· контроль за состоянием охраны труда и функционированием системы управления охраны труда;

· учёт, анализ, оценка показателей состояния охраны труда и функционирования системы управления охраны труда;

· стимулирование работ по охране труда.

· На каждом швейном предприятии проводят 3-х ступенчатый контроль за состоянием охраны труда.

Первая ступень контроля осуществляется руководителем соответствующего участка (мастером, начальником цеха) и общественным инспектором по охране труда ежедневно в начале рабочего дня, а при необходимости и течении рабочего дня.

Вторая ступень контроля проводится комиссией, возглавляемой первым руководителем или главным инженером предприятия и председателем комитета профсоюза, не реже одного раза в квартале. В состав комиссии входят заместитель главного инженера по охране труда, председатель комиссии охраны труда профсоюзов, руководитель технических служб, руководитель медицинской службы предприятия, а также внештатные технические инспектора труда, руководители технадзора за зданиями, начальник пожарной охраны.

Проведение 3-х ступенчатого контроля проводится с целью проверки состояния рабочей зоны, оборудования и предотвращения от несчастных случаев.

Для поступающих на работу существует порядок проведения инструктажа, обучения безопасным методам труда с проверкой знаний и допуском к самостоятельной работе всех рабочих, специалистов и служащих в соответствии с ГОСТ 12.0004-79.

Для предотвращения создания плохих социальных производственных условий на предприятии проводится ряд мероприятий. Наиболее опасные зоны создаются вращающимися и движущимися элементами оборудования, отлетающими и падающими предметами при обработке изделий, полуфабрикатов и т.д. Все эти факторы могут приводить к различным механическим повреждениям организма человека (ушибам, переломам, ампутации конечностей) и даже смертельным случаям.

Безопасность при работе в производственном процессе достигается за счёт проведения организационных мероприятий (обучения, инструктажа, выполнения инструкций по охране труда и т.п.) и технических средств безопасности.

За организационные мероприятия, проводимые в швейном цехе, возлагается ответственность на инженера по охране труда, начальника цеха, мастера. Основными техническими средствами безопасности, направленными на профилактику производственного травматизма, является оградительные и предохранительные устройства безопасности, профилактические испытания машин.

К техническим средствам, предохраняющим работников от несчастных случаев, относятся:

· защитные ограждения (стационарные, откидные, съёмные и т.д.);

· предохранительные устройства (сигнализация, тормозные устройства, предохранительные клапаны и т.д.);

· блокировки (механические, электрические, фотоэлектрические, разноактивные и др.);

· специальные устройства безопасности;

· профилактические испытания.

При работе на стачивающих швейных машинах должны быть установлены предохранители от проколов пальцев иглой. Нитепритягиватели машин ограждены скобами. Ротационный нитепритягиватель закрыт ограждением и снабжён регулируемым ножом для отрезки нитки. Крышки рабочих столов швейных машин имеют гладкую ровную поверхность.

Утюги имеют штепсельные разъёмы такой конструкции, чтобы предупредить включение фазного провода на корпус установки. Электрические контакты утюгов изолированы и закрыты глухими кожухами. Ручки утюгов сделаны из материалов, не проводящих ток, плохо проводящих тепло, отполированы. Подставки под утюги изготовлены из огнестойкого и малотеплоёмкого материала, находятся на одном уровне с рабочей поверхностью стола и имеют с трёх сторон бортики.

Технологический процесс на современном предприятии связан непосредственно с электрификацией технологических процессов, совершенствованием энерготехнологии, ростом энерговооруженности производства. В связи с этим предъявляются повышенные требования по электробезопасности ко всем работникам, непосредственно связанным с производственным процессом.

Электробезопасность на производстве обеспечивается строгим выполнением требований ССБТ и также правил эксплуатации электроустановок (ПУЭ), правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) и т.д.

Опасность поражения электрическим током зависит от многих условий и факторов, которые включают метеорологические условия, загрязнение воздуха едкими парами и газами, токопроводящей пылью, которые прямо способствуют повышению степени поражения человека, а также и косвенно - разрушая изоляцию проводов, тем самым создавая опасность перехода напряжения на нетоковедущие части электрооборудования, которых может касаться работающий.

Действующими правилами устройства электроустановок (ПУЭ) все помещения по степени опасности поражения электрическим током делятся на три группы: без повышенной опасности, с повышенной опасностью и особоопасные. Швейное предприятие по классификации относится к помещениям с повышенной опасностью. Классификация помещений по степени электрической опасности позволит правильно выбрать вид электропроводки (открытая, скрытая, в пластмассовой или резиновой изоляции, в трубах, полугерметическая, герметичная и т.д.) и использования электрооборудования (открытое, закрытое, пыле- и влагозащищённое и т.п. Для защиты человека в производственном процессе от поражения электрическим током применяются технические средства, подобранные в соответствии с классом электрических изделий. К ним относятся:

· оградительные устройства;

· изоляция токоведущих частей;

· предохранители;

· выключатели;

· защитное заземление;

· средства индивидуальной защиты, изолирующие подставки.

Кроме электрического тока в производственных цехах имеется ещё один опасный фактор - статическое электричество. Оно возникает при соприкосновении двух материалов и на поверхности вследствие внутриатомных электрических сил появляется двойной электрический слой. Опасность статистического электричества заключается в том, что при прохождении разряда может произойти мгновенное непроизвольное сокращение мышц, что способствует к травме механизмами, частями оборудования или падению человека с высоты. Длительное воздействие статического электричества отрицательно влияет на нервную систему человека.

Кроме того, большую опасность для производства статическое электрическое представляет как источник воспламенения горючих смесей, пылей материалов, приводящего к взрывам и пожарам, а также способствует возникновению брака продукции.

Основными мерами защиты от статического электричества является:

· защитное заземление оборудования;

· увеличение электропроводности материалов путём нанесения на их поверхность антистатических добавок в виде специальных смазок, лаков;

· применение специальных радиоизотопных нейтрализаторов статического электричества типа НР с изотопами плутония и др.

Для создания нормальных условий работы в цехе должны соблюдаться требования производственной санитарии. Производственная санитария - это система организационных мероприятий и средств по защите человека от производственных вредностей. В соответствии с ГОСТом 12.1.005-88 и СанПиН № 11-13-94 в швейном цехе определяются следующие параметры микроклимата:

· температура воздуха в швейном цехе: оптимальная в холодное время года - +20ч220С; в тёплое время года - +22ч250С; допустимая - +280С;

· относительная влажность: оптимальная - 40ч60%, допустимая - 65%;

· средняя скорость движении воздуха - 0,2ч0,3 м/с.

Для поддержания требуемых параметров воздуха, а также для осуществления воздухообмена в швейном цехе следует помимо естественной вентиляции применять и механическую приточно - вытяжную.

Для повышения работоспособности рабочих, а также для сохранения их здоровья и улучшения качества выпускаемой продукции в цехе должно быть хорошее освещение как естественное, так и искусственное. Нормы по искусственному и естественному освещению имеются в документе по освещению СНиП 2-4-79. На швейных рабочих местах применяется местное освещение, равное 1300ч1500 лк, общее - 750 Лк, для ВТО утюгом - 600 Лк, контролёров - 750 Лк.

Также немаловажную роль в производстве играет уровень шума на организм человека. Поэтому необходимо выполнять требования к нормам по шуму, представленным в ГОСТе 12.1.003-83 «Шум. Общие требования. Нормы по шуму: оптимальные - 40ч50 дБ, допускаемые - 80 дБ. Уменьшение шума и вибрации в швейном цехе достигается с помощью жёсткого крепления деталей и узлов в машине, смазки деталей, сочленений металлических деталей с пластмассовыми, увеличения основания машины.

На швейном предприятии производственный процесс связан с наличием множества источников, ведущих к возникновению пожара. Поэтому необходимо разрабатывать и применять мероприятия для предотвращения пожаров и для этого применяются различные технические средства.

К ним относятся:

· автоматические отключатели;

· защитное зануление и заземление;

· пожарная сигнализация и связь.

Но если вдруг возникает пожар на предприятии, то производят эвакуацию рабочих по плану эвакуации через запасные выходы. Расстояние от наиболее удалённого рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода регламентируется СНиП 2.01.02-85 в зависимости от категории производства, степени огнестойкости зданий, числа этажей. На швейном предприятии для тушения пожаров применяются огнетушители различных видов: пенный ОХП-10, углекислый ОУ-2, установка стационарного пожаротушения УСП-500, а также автоматическое средство пожаротушения спринклерная установка.

Таким образом, выполнение всех требований по технике безопасности ведёт к безопасным условиям труда и улучшению работоспособности работников, а также улучшению качеству продукции.

2 БОТ при выполнении ручных работ.

При изготовлении одежды при работе на швейных машинках, прессах, с утюгами и ручными инструментами могут случиться различные травмы: порезы и проколы пальцев, попадание одежды и волос во вращающиеся части машин, ожоги и др.Чтобы избежать их, необходимо знать правила безопасного пользования швейным оборудованием и неукоснительно следовать им. Для этого все рабочие, занятые в швейном производстве, должны независимо от их квалификации и стажа работы регулярно (не реже двух раз в год) проходить общие инструктажи по технике безопасности и производственной санитарии, а также инструктаж непосредственно на своем рабочем месте. Общий инструктаж.Вводный инструктаж знакомит рабочего с общими вопросами техники безопасности при работе на швейной фабрике или в ателье.Рабочие должны знать назначение всего предприятия и его отдельных цехов или участков и понимать значение выполнения общих правил безопасности для обеспечения бестравматичной работы на этом предприятии.Если же все-таки несчастный случай произойдет, каждый портной должен быть готов к оказанию первой помощи пострадавшему до прибытия врача. К таким действиям можно отнести временную остановку кровотечения, перевязку ран от порезов или ожогов, выполнение неподвижной повязки при переломах и вывихах, а также оказание первой помощи при обмороках, тепловых ударах и поражении током.

Техника безопасности для работающих на ручных операциях.

Чаще всего несчастные случаи в швейном производстве происходят при работе на электрическом оборудовании. Однако не следует приуменьшать опасность, которая может возникнуть при выполнении ручных операций. Чтобы избежать ее, необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:перед работой нужно подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы;все инструменты для выполнения ручных операций должны быть исправны и удобны в эксплуатации;иголки, швейные булавки и другие мелкие колющие предметы, должны размещаться в специально отведенном для них месте (удобно положить туда магнит, который притянет к себе мелкие металлические предметы и не даст им рассыпаться);ножницы должны быть остро отточены и закрыты в нерабочем состоянии;если во время работы случится травма (уколы или порезы), нужно срочно обратиться в медпункт.

1. Опасности в работе: повреждение пальцев иглой или булавкой;травма руки ножницами; травма глаз.

2. Что нужно сделать до начала работы:посчитать количество иголок и булавок в игольнице;положить инструменты и приспособления в отведённое для них место.

3. Что нужно делать во время работы:быть внимательной к работе;

надевать напёрсток на средний палец правой руки, чтобы не уколоть палец;

вкалывать иглы и булавки только в игольницу;класть ножницы справа с сомкнутыми лезвиями, направленными от себя;передавать ножницы только с сомкнутыми лезвиями и кольцами вперёд.

4. Что нужно сделать по окончании работы:

посчитать количество игл и булавок в игольнице;убрать рабочее место.

3.БОТ при выполнении машинных работ.

1.1. Работа на швейных машинах является одной из наиболее опасных в швейном производстве из-за больших скоростей вращения электродвигателя машин, скрытой опасности поражения электрическим током, а также ручной подачи обрабатываемого материала.

1.2. Основным условием безопасной работы на швейном оборудовании (швейных машинах являются: знание рабочими устройства и правил эксплуатации, а также технологических процессов обработки материалов, внимательное и серьезное отношение к выполняемой работе.

1.3. Швейные машины предназначены для выполнения операций по пошиву и изделий из различных материалов.

1.4. На всех универсальных швейных машинах и машинах, выполняющих зигзагообразную строчку (двуигольных и др.) должны быть установлены предохранители от прокола пальцев руки иглой.

1.5. Нитепротягиватели машин далеко выступающие из корпуса в сторону работающего, должны быть ограждены скобами.

1.6. Вращающийся нитепротягиватель должен быть закрыт ограждением.

1.7. Ротационный нитепротягиватель должен быть закрыт ограждением и снабжен регулируемым ножом для обрезки оторванной ткани.

1.8. Крышки рабочих столов швейных машин и дополнительные платформы должны иметь гладкую поверхность и изготовляться из материала, исключающего возможность образования заусенцев и острых кромок в процессе эксплуатации.

1.9. Вал электродвигателя, фрикционная муфта и ременная передача принца должны быть закрыты легкосъемными ограждениями.

1.10. Конструкцией промстола должна быть предусмотрена регулировка высоты крышки стола.

1.11. Ножки промстолов должны иметь башмачки из виброгасящего материала.

1.12. На педалях промстолов должны быть укреплены резиновые коврики.

1.13. Крепление электропривода к престолу должно осуществляться через резиновые шайбы-вставки.

1.14. Головки швейных машин должны устанавливаться на эластичных прокладках.

1.15. Швейные машины должны иметь устройство для надежной фиксации головки машины в откинутом положении.

1.16. У краеобметочных машин механизм петлителей должен ограждаться откидным щитком, имеющим надежную фиксацию, а механизм изготовителя должен закрываться откидным или глухим кожухом.

1.17. Опасными местами отечных машин являются: машинная игла и игловодитель, нитепритягиватель, нож (на машинах с одновременной обрезкой краев ткани) маховик, ременные передачи. При выполнении операций вручную опасными являются: ножницы, иголки, токоведущие провода, движущаяся лента транспортера.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Убедиться в исправности одежды, застегнуть ее на все пуговицы. Волосы убрать под головной убор. Косынку завязать сзади не охватывая шею, концы подобрать. Запрещается работать с распущенными волосами, в расстегнутой одежде с незаправленными, свисающими концами.

2.2. Проверить свое рабочее место, убедиться в достаточной его освещенности и что оно не загромождено.

2.3. Поверить надежность заземляющего провода электродвигателя и заземляющего провода, промстола, пусковых устройств.

2.4. Убедиться в исправности машин ее пусковых устройств в действии и исправности пусковой педали, в наличии и исправности предохранительной лапки от прокола пальцев и ограждений привода.

2.5. Проверить надежность крепления съемных частей машины / фронтовая доска, игольная пластинка и др./.

2.6. Убедитесь в наличии исправности инструмента (ножниц, игл и т.д.)

2.7. Убедитесь в исправности электропроводки (проводке не должна иметь потертостей, обрывов, опаленных участков).

2.8. Убедитесь в исправности участка движущейся ленты транспортера.

Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы следите за чистотой и исправностью рабочего места, подбирайте упавшие бобины ниток, держите их в специальных местах, не загромождаете проходы.

3.2. Заправку верхней и нижней нити, смену иглы - производите только при выключенном электродвигателе и установке игловодителя в крайнее верхнее положение; снимите ногу с приводной педали машины.

3.3. Во избежание захвата волос и удара нитепритягивателем - не наклоняйтесь низко к машине. При нарушении зрения используйте корректирующие очки индивидуально.

3.4. Инструменты (ножницы, иглы, бритвы) храните в специально отведенном месте. Не держите ножницы возле вращающих частей машины, ремней, на краю стола.

Отработанные, сломанные швейные иглы и другие острые пред меты не бросайте в места сбора отходов ткани и на пол. Собирайте их и выносите в специальные урны для металлолома.

3.5. Перед началом каждого шва, придерживая левой рукой концы ниток с задней части прижимной лапки, опустите лапку на шов. Правой рукой, проворачивая приводной шкив, опустите иглу на ткань. И только после этого, придерживая деталь изделия двумя руками по обе стороны от иглы, во избежание попадания пальцев рук под иглу, плавно нажимайте ногой на педаль машины.

3.6. При работе на машине "Оверлок" пальцы рук держать на краю платформы.

3.7. Чтобы избежать поломки игл и травмирования глаз их осколками, замедляйте ход машины на участках, имеющих стыки узлов и другие утолщения, которые способствуют усилению плотности шва; запрещено тянуть шов по ходу строчки, при этом игла ломается об игольную пластину, осколки могут попасть в глаза

3.8. Запрещено тормозить шкив руками во время работы машины, а также тормозить шкив рукой после выключения мотора одновременно нажима на педаль машины, для ускорения остановки мотора. При этом травмируется ладонь руки.

3.9. Случайно попавшие в приводной механизм и в челночный комплект нитки, кусочки ткани - доставать при выключенном электродвигателе.

3.10. Для устранения образовавшегося замена, или другого дефекта шва или строчки, выполняйте следующие безопасные приемы работы:

остановите машину, сняв ногу с приводной педали;

проворачивая шкив машины вручную, выньте иглу из ткани шва, поднимите лапку, сделайте исправления и только после этого продолжайте работу.

3.11. При любой неисправности машины - отключите электромотор на пульте управления, вызовите ремонтника, сообщите мастеру.

3.12. После выполнения ремонта, перестановки машины, замены мотора и т.п., приступать к работе можно только с разрешения ремонтника (слесаря, электрика), который личным примером обязан доказать безопасность работы отремонтированного им оборудования.

3.13. При любых перерывах в работе отключайте электромотор машины.

3.14. Не поправлять иглу во время работы машины, не открывать и не снимать во время оградительные предохранительные приспособления.

3.15. Во время работы нельзя производить смазку, стирку, чистку машины от пыли при работающем электродвигателе; чистку, смазку и обтирку машины производить только при выключенном электродвигателе.

3.16. При необходимости временного отсутствия на рабочем месте следует выключить машину и убедиться в полной остановке электродвигателя,

3.17. Запрещается прикасаться к токоведущие и вращающимся частям швейной машины.

3.18. Не прикасайтесь к движущимся деталям конвейера.

3.19. Не доставайте из-под движущегося конвейера упавшие ни иголку или инструмент.

3.20. Не кладите на отопительные приборы полуфабрикаты, личную одежду, сумку, не вешайте их на рубильники или электропроводку.

3.21. Не держите иглы заколотыми в ткани, в лацканах халатов и другой одежде.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. О каждой замеченной опасности на участке, в цехе или на территории предприятия необходимо немедленно заявить администрации.

4.2. При обнаружении любой неисправности, в том числе, при появлении в моторе ненормальных шумов, стуков, запаха гари, машину необходимо выключить, остановить и вызвать слесаря-ремонтника (слесаря-электрика).

4.3. При внезапном прекращении подачи электротока при выявлении электрического напряжения на корпусе оборудования, а также при обнаружении других неисправности в нем необходимо немедленно выключить машину и сообщить об этом мастеру.

4.4. При замене сломанной иглы электродвигатель необходимо отключить и убрать ноги с педали. Необходимо следить за правильным положением рук, чтобы избежать прокола руки иглой.

4.5. При ремонте машины необходимо вывешивать таблицу "Машина на ремонте".

4.6. Если произошел несчастный случай, немедленно сообщить об этом мастеру или начальнику цеха которые обязаны не позднее, чем через 24 часа составить акт о несчастном случае.

4.7. Пострадавшему в результат несчастного случая, своевременно оказать первую (доврачебную) помощь, используя цеховую аптечку с необходимых медикаментов, а затем направить в ближайшее медицинское учреждение.

4.8. В случае возникновения пожара следует немедленно сообщить об этом администрации и приступить к ликвидации огня средствами пожаротушения.

4.9. При загорании запрещается тушить водой неотключенную электропроводку - это может вызвать поражение электрическим током.

Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Выключить (остановить), очистить и смазать машину. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.

5.2. Сообщить своему сменщику и мастеру о замеченных во время работы недостатках.

5.3. Принять меры личной гигиены.

Литература:

1. Кельберт, Д. Л. Охрана труда в текстильной промышленности / Д. Л. Кельберт. – Москва : Легпромиздат, 1990. – 304 с.

2. 
   СанПиН 2.2.4/2.1.8.10–33–2002. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных, общественных зданий и на территории жилой застройки. – Минск : Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003. – 42 с.

3. 
   Девисилов, В. А. Охрана труда : учебное пособие / В. А. Девисилов. – Москва : изд-во «Форум», 2009. – 496 с.

4. 
   Шкруднев, С. А. Охрана труда на предприятии / С. А. Шкруднев. – Минск : Дикта, 2011. – 252 с.