Вскрытие траншеи и переизоляция газопровода с частичной заменой дефектных труб

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ВСКРЫТИЕ ТРАНШЕИ И ПЕРЕИЗОЛЯЦИЯ ГАЗОПРОВОДА С ЧАСТИЧНОЙ ЗАМЕНОЙ ДЕФЕКТНЫХ ТРУБ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) - комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб.

1.2. В настоящей карте приведены указания по организации и технологии производства работ по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб, рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом её проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.

 

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб.

2.2. Работы по переизоляции газопровода с частичной заменой дефектных труб выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

 час,

где 0,828 - коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе и проведение ЕТО - 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста - 10 мин через каждый час работы).

2.3. В состав работ по капитальному ремонту газопровода входит:

- вскрытие траншеи газопровода;

- полная замена изоляции ремонтируемых труб;

- частичная замена дефектных труб в объеме до 30%;

- обратная засыпка траншеи с уложенным газопроводом.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном сОдноковшовый экскаватор Hitachi ZX-200, (объем ковша обратной лопаты  1,4 м ) в качестве ведущего механизма (см. рис.1).

Рис.1. Одноковшовый экскаватор Hitachi ZX-200

2.5. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. Организация строительства;

- СНиП III-42-80*. Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 51-1-80. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности;

- ВСН 51-1-97. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается. Все работы производятся на отключенном участке магистрального газопровода с полной остановкой транспортировки газа.

3.2. До начала производства работ по капитальному ремонту участка газопровода необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнение сварочно-монтажных, изоляционных и земляных работ, а также контроль качества и их выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

- устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- получить письменное разрешение от эксплуатирующей организации на производство работ в охранной зоне действующих подземных коммуникации;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.

3.3. Работам по ремонту участка газопровода предшествует комплекс подготовительных работ:

- определение оси трассы и глубины заложения газопровода;

- планировка трассы газопровода.

3.4. В процессе строительства строительная организация обязана письменно уведомить эксплуатирующую организацию о времени производства тех этапов работ, при которых необходимо присутствие ее представителя.

3.5. Определение местонахождения и техническое состояние подземных трубопроводов производится в границах всей зоны производства работ и в присутствии представителя эксплуатирующей организации.

3.6. Получив письменное разрешение на производство работ, необходимо до начала производства работ вызвать представителя эксплуатирующей организации для установления по технической документации, точного местонахождения трубопровода и определения его технического состояния. Положение газопровода определяют трассоискателями или шурфованием.

3.7. Работы по определению местоположения газопровода выполняет организация, эксплуатирующая данный газопровод.

3.8. Результаты измерений глубины заложения газопровода наносят на колышки, забиваемые строго по оси через 50 м, а на участках с малой глубиной заглубления и сильно пересеченным микрорельефом через 25 м.

3.9. Работы по планировке участка ремонтируемого газопровода начинают после определения действительной глубины залегания газопровода. Планировочные работы в основном заключаются в срезке бульдозером валика, бугров, неровностей и подсыпке низинных мест.

3.10. Подготовительные работы на ремонтируемом участке газопровода должны осуществляться после оформления в установленном порядке отвода земельных участков. При этом ширина полосы отвода земель принимается в соответствии с действующими нормативами и заблаговременно согласовывается заказчиком.

3.11. До начала земляных работ по вскрытию газопровода отсоединяют устройства электрохимзащиты, контрольно-измерительных колонок, линейной арматуры и др., уточняют места пересечения газопровода по трассе с подземными и наземными коммуникациями, которые могут быть повреждены во время вскрышных работ. Работы по вскрытию газопровода в местах пересечения с коммуникациями различного назначения разрешается производить только при получении письменного разрешения организации эксплуатирующей эти коммуникации.

3.12. Вскрытие траншеи ведется в два приема: сначала снимается плодородный слой грунта и укладывается в отдельный (дальний) отвал, затем минеральный грунт укладывается в ближний отвал. Работы по вскрытию ремонтируемого газопровода ведутся от открытого конца трубопровода так, чтобы машинист экскаватора мог визуально контролировать положение ковша относительно трубы. Ковш не должен приближаться к поверхности трубы на расстояние менее 0,2 м.

3.13. Работы по вскрытию траншеи выполняются в следующей последовательности:

- определение местоположения газопровода;

- установление отметок глубины заложения газопровода;

- определение высотного положения газопровода;

- вскрытие газопровода с разработкой боковых траншей ниже образующей газопровода;

- демонтаж балластирующих устройств (при наличии), их погрузка и транспортировка на место складирования.

3.14. Для замены труб на переходе через реки вскрытие траншеи осуществляется путем разработки мокрого грунта одноковшовым экскаватором в отвал. Разработка грунта береговых участков траншеи выполняется болотным экскаватором. Разработка траншей на пойменных участках производится, в основном, одноковшовыми экскаваторами, оборудованными ковшом с обратной лопатой.

3.14.1. Выемка грунтов производится лобовым забоем при движении экскаватора по оси траншеи с обеспечением проектных отметок дна и крутизны откосов.

3.14.2. Недобор грунта относительно проектной отметки дна не допускается, перебор может составлять до 10 см.

3.14.3. Извлеченный из траншеи грунт перемещается и складируется на специальную площадку, расположенную вне прибрежной защитной полосы (ПЗП).

3.14.4. На реках с глубиной до 0,5 м и плотными грунтами для разработки траншей применяют экскаватор с обратной лопатой с перемещением по дну реки.

3.14.5. При глубине более 0,5 м и скорости течения 0,1-0,3 м/с экскаватор работает с насыпной дамбы, обеспечивая снижение удельного давления на грунт до 0,2-0,1 кгс/см .

3.15. В местах, где заглубление газопровода после снятия растительного слоя почвы остается менее 0,5 м слежавшегося грунта и менее 1,0 м насыпного грунта, растительный слой почвы на полосе ограниченной 2 м от боковой поверхности газопровода необходимо снимать экскаватором.

3.16. Часть грунта, полученного при разработке траншеи, предусмотрено использовать для устройства вдоль трассового проезда строительной техники. Оставшийся грунт размещать во временные отвалы.

3.16.1. Во избежание обвала вынутого грунта в траншею, а также обрушения стенок траншеи основание отвала вынутого грунта следует располагать в зависимости от состояния грунта и погодных условий, но не ближе 0,5 м от края траншеи.

3.16.2. Во избежание повреждения газопровода минимальное расстояние между стенкой трубы и ковшом работающего экскаватора должно быть не менее 0,15-0,20 м.

3.16.3. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначить по более слабому виду грунта. К насыпным грунтам относятся грунты, пролежавшие в отвалах менее 6 месяцев и не подвергшиеся искусственному уплотнению (проезд, укатка и т.д.).

3.16.4. В грунтах, переувлажненных дождевыми, снеговыми (талыми) и др. водами, крутизна откосов траншеи уменьшается по сравнению с указанной в таблице до величины угла естественного откоса (для песка - 30-40°, супеси 35-40° суглинок и глина - 40°). Это уменьшение производитель работ оформляет актом. Если увлажнение грунта в откосах произошло после полного или частичного отрыва траншеи, то перед началом каждой смены откосы необходимо осмотреть. Если у бровки траншеи образовались трещины и возникла опасность обвала, работы в траншее до устранения опасности прекращают. Для ликвидации опасности делают местное уменьшение крутизны откосов или крепление стенок траншеи.

3.17. При сильном притоке грунтовых вод необходимо предусматривать искусственное водопонижение.

3.17.1. Работы по открытому водоотливу и искусственному понижению зеркала грунтовых вод должны производиться в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Основания и фундаменты".

3.17.2. В водонасыщенных грунтах вскрытие газопровода следует начинать с пониженных мест для спуска и откачки воды.

3.17.3. Режим водоотлива должен быть таким, чтобы постоянно поддерживать уровень воды ниже нижней образующей трубы до окончания ремонтных работ, кончая засыпкой отремонтированного участка нефтепровода.

3.17.4. Для водоотлива предусматривается водоотливной насос НЦС-2.

3.18. Ширина траншеи по дну в сухих грунтах на прямолинейных участках принята 3,06 м.

На обводненных участках и переходах через водотоки (при наличии демонтируемых балластирующих устройств) - 3,76 м.

На кривых участках - двухкратная величина по отношению к ширине траншеи на прямолинейных участках.

На участках балластировки газопровода ширина траншеи принята 3,56 м с учетом укладки утяжелителей.

Допустимая крутизна откосов траншей, приведена в таблице 1 и таблице 2.

Таблица 1  

     
     
Таблица 2  

3.19. Порядок выполнения строительно-монтажных работ при замене изоляционного покрытия без подъема трубы из траншеи:

- разработка грунта под газопроводом и поддержание подкопанного участка трубоукладчиками;

- монтаж очистной машины;

- предварительная очистка наружной поверхности газопровода от остатков земли и старого изоляционного покрытия;

- визуальный осмотр поверхности трубы на наличие металлических деталей (хомутов, латок и т.п.) с целью предотвращения поломки изоляционной или очистной машины;

- обследование состояния газопровода (по отчету ВТД) для определения мест расположения дефектов стенки трубы и методов их ремонта, при необходимости проведение дополнительного дефектоскопического контроля (ДДК);

- поддержание трубоукладчиками подкопанного трубопровода при остановке ремонтной колонны для выборочного ремонта дефектов стенки трубы и замене дефектных труб;

- устранение дефектов стенки трубы, замена дефектных участков;

- окончательная очистка наружной поверхности газопровода;

- осушка трубы (при необходимости);

- нанесение грунтовки на поверхность газопровода;

- откачка воды из траншеи (при наличии);

- нанесение нового изоляционного покрытия;

- контроль качества изоляционного покрытия;

- восстановление ЭХЗ;

- подсыпка с подбивкой грунта под газопровод;

- присыпка газопровода грунтом.

3.20. При производстве работ в траншее (без подъема трубы) разработку грунта экскаватором следует производить ниже нижней образующей трубы на 1,0 м для обеспечения прохождения машин для подкопа, очистной и изоляционной и на 0,4 м на участках с ручным способом изоляции.

3.21. Для выполнения работ по механизированной подготовке поверхности труб и нанесению изоляции необходимо чтобы зазор между трубопроводом и поверхностью земли составлял не менее 0,5 м. Это достигается за счет работы подкопочной машины ПТ-НН П.-1220П.

3.21.1. Машина разрабатывает грунт под трубой на глубину 0,6 м, которая обеспечивает рабочие зоны ремонтных машин, участвующих в процессе переизоляции трубы. Грунт из-под трубы размещается в боковых траншеях, глубина которых рассчитана с учетом объема грунта, удаляемого подкапывающей машиной из траншеи.

3.21.2. Грунтовая призма, оставшаяся после механизированного вскрытия газопровода и заключающая в себе действующий трубопровод, разрабатывается подкапывающей машиной и частично вручную лопатами. После окончательного вскрытия расстояние между трубопроводом и дном траншеи должно быть не менее 0,6 м.

3.21.3. Разработку грунта в местах препятствий машины для подкопа (вантуз, кик, патрубок, муфта, пересечения с коммуникациями, на защемленных участках и т.д.) следует выполнять вручную.

3.22. Очистка наружной поверхности газопровода заключается в удалении с наружной поверхности трубы остатков земли, старого изоляционного покрытия и продуктов коррозии.

3.22.1. Для очистки наружной поверхности газопровода в составе механизированного комплекса применяются: машина для предварительной очистки ПТ-НН-ПО, снимающая старое изоляционное покрытие с помощью подпружиненных резцов; машина для финишной очистки ПТ-НН-ФО. Допускается наличие на трубе остатков трудноудаляемой (даже при повторном прохождении участка очистной машиной) "старой" битумной изоляции, заполнившей неровности ее поверхности.

3.22.2. Перед началом очистных работ следует отрегулировать очистную машину по диаметру газопровода, проверить заточку очистного инструмента и плотность прижатия его к поверхности газопровода, опробовать машину на холостом ходу. Следует тщательно осмотреть участок газопровода, сделать видимые отметки стыков, хомутов, заплат и других препятствий.

3.22.3. На участках примыкания отремонтированного газопровода к существующему очистка выполняется вручную на расстоянии не ближе 5 м от препятствия. Для очистки поверхности газопровода вручную применяются скребки, шлифмашинки и дисковые щетки.

3.22.4. Не допускается во время очистных работ нанесение царапин, рисок, сколов основного металла и срезания сварных швов. На очищенной поверхности не должно быть ржавчины, влаги, масла.

3.22.5. Старая изоляция, снятая с поверхности трубы, собирается в металлические контейнеры и вывозится для утилизации.

3.23. Выполнение работ по переизоляции газопровода с подъемом трубы из траншеи.

3.23.1. При переизоляции газопровода с подъемом трубы из траншеи необходимо выполнить комплекс работ в соответствии с п.3.13 настоящей технологической карты.

3.23.2. Порядок выполнения работ при замене изоляционного покрытия на участке газопровода с подъемом трубы:

- разработка грунта под газопроводом и поддержание подкопанного участка трубоукладчиками;

- подъем газопровода для очистки от старой изоляции и подготовки поверхности газопровода к нанесению новой изоляции;

- монтаж очистной машины;

- предварительная очистка наружной поверхности газопровода от остатков земли и старого изоляционного покрытия;

- визуальный осмотр поверхности трубы на наличие металлических деталей (хомутов, латок и т.п.) с целью предотвращения поломки изоляционной или очистной машины;

- обследование состояния газопровода (по отчету ВТД) для определения местоположения дефектов стенки трубы и методов их ремонта, при необходимости проведение дополнительного дефектоскопического контроля (ДДК);

- устранение дефектов стенки трубы, замена дефектных участков;

- осушка трубы (при необходимости);

- окончательная очистка наружной поверхности газопровода;

- нанесение грунтовки на поверхность газопровода;

- нанесение нового изоляционного покрытия;

- контроль качества изоляционного покрытия.

3.24. При частичной замене труб до 30% методом последовательного демонтажа труб и монтажа новых, после вскрытия траншеи, выполнения обследования газопровода и определения мест вырезки дефектных труб (по заключениям, подписанным комиссией ЛПУ МГ необходимо:

- произвести вырезку труб с дефектами;

- вварить катушку из новых труб с заводской изоляцией. На переходах через водные преграды рабочая труба меняется на всю длину перехода;

- провести контроль качества сварных стыков 100% (выдача заключений);

- выполнить изоляцию стыков термоусаживающимися манжетами "ТЕРМА-СТМП-1220" по ТУ 2245-011-44271562-04;

- выполнить резку демонтируемых труб газопровода на секции по 11 м (по регламенту);

- осуществить погрузку демонтируемых труб на трубовозы;

- осуществить разгрузку и вывоз демонтированного газопровода на площадку складирования по согласованию с ЛПУ МГ.

3.25. Подъем газопровода осуществляется плавно по команде без рывков. Трубоукладчики, участвующие в технологическом процессе подъема, располагаются от края траншеи на расстоянии, рассчитанном исходя из категории грунта и диаметра трубы.

3.26. После окончания работ по ремонту газопровода произвести обратную засыпку траншеи.

3.26.1. Обратную засыпку траншеи производить грунтом, не содержащим камней и строительного мусора с послойным уплотнением при оптимальной влажности, до коэффициента уплотнения  0,92.

3.26.2. Засыпку пазух траншеи (от трубы до стенки с обеих сторон одновременно) производят с уплотнением грунта послойно с толщиной слоев 5 см - глины и 10 см - песка до уровня горизонтального диаметра трубы и 10, 15 см до верха трубопровода.

3.26.3. Над верхом трубопровода устраивают защитный слой толщиной не менее 30 см из песка или мягкого, в том числе местного, грунта, не содержащего твердых включений с острыми гранями крупностью более 20 мм.

3.26.4. При засыпке пазух и устройстве защитного грунтового слоя над трубопроводом раструбные соединения оставляют не засыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. После завершения предварительных испытаний выполняется засыпка приямков, а затем и соединений с проведением уплотнения грунта до проектной степени.

3.26.5. Засыпка траншей поверх защитного слоя до высоты 700 мм над трубой производится грунтом, не содержащим твердых включений крупностью более 0,1 диаметра труб, и грунтом, не содержащим обломков строительных деталей и т.п. размерами более 300 мм до поверхности.

3.26.6. Уплотнение грунта до проектной степени на высоту засыпки 700 мм от верха трубопровода производится с использованием виброплит. Уплотнять грунт в защитном слое непосредственно над трубопроводом запрещается. Вышележащие слои уплотняются любым способом.

3.26.7. Выполненные работы предъявляются Заказчику для осмотра и подписания акта освидетельствования скрытых работ по обратной засыпке траншеи, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006.

________________

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

6.13. При приближении грозы, лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано прекратить работы и вывести всех работающих из зоны работ. Во время грозы производство работ и пребывание людей в охранной зоне ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

6.14. Перед началом работ в охранной зоне всем рабочим бригады, а также машинистам всех машин и механизмов, применяемых при строительстве в охранной зоне, выдается наряд-допуск, в котором должны быть указаны мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ. Наряд-допуск выдается на весь срок работы в условиях охранной зоны. В случае изменений условий работы (замена механизмов, марки машин, изменение рельефа местности, грунта, климата и т.п.) наряд-допуск заменяется новым.

6.15. Ответственный исполнитель работ получает наряд-допуск на производство работ в охранной зоне и проводит инструктаж звена исполнителей под роспись. Исполнителей знакомят с местонахождением действующего кабеля, его основными характеристиками, обозначением на местности и с рабочей технологической картой.

6.16. Работа крана-трубоукладчика вблизи действующих подземных коммуникаций должна производиться под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами-трубоукладчиками, которое должно указать крановщику (машинисту) место установки крана-трубоукладчика, обеспечить выполнение предусмотренных нарядом-допуском условий работы и произвести запись в вахтенном журнале о разрешении работы.

6.17. Перед началом строительных работ организации, производящие эти работы, обязаны получить письменное разрешение эксплуатирующей организации на производство работ в охранной зоне действующих коммуникаций по установленной форме.

Производство работ без разрешения или по разрешению, срок действия которого истек, запрещается.

6.18. Проезд землеройных и других машин над действующими коммуникациями допускается только по специально оборудованным переездам, в местах, указанных эксплуатирующей организацией. На участках, где действующие коммуникации заглублены менее 0,8 м, должны быть установлены знаки с надписями, предупреждающими об особой опасности.

В местах, не оборудованных переездами через действующие коммуникации, проезд строительной техники запрещен.

6.19. При работе крана-трубоукладчика не допускаются:

- вход в кабину крана-трубоукладчика во время его движения;

- нахождение людей возле работающего крана-трубоукладчика;

- перемещение секции труб, находящейся в неустойчивом положении;

- подъем секции труб, засыпанной землей или примерзшей к земле;

- подтаскивание секции труб по земле крюком крана-трубоукладчика;

- освобождение при помощи крана-трубоукладчика защемленных секцией труб стропов, канатов или цепей;

- оттягивание секции труб во время ее подъема, перемещения и опускания. Для разворота и перемещения секции труб должны применяться крючья или оттяжки соответствующей длины;

- выравнивание перемещаемой секции труб руками, а также поправка стропов на весу;

- работа при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах;

- включение механизмов крана-трубоукладчика при нахождении людей на кране-трубоукладчике вне его кабины (на стреле, противовесе и т.п.). Исключение составляют лица, производящие осмотр и регулировку механизмов и электрооборудования. В этом случае механизмы должны включаться по сигналу лица, производящего осмотр;

- подъем секции труб непосредственно с места ее укладки стреловой лебедкой;

- опускать секцию труб одновременно с поворотом стрелы, а также ее резко опускать.

6.20. В случае повреждения коммуникаций в процессе производства работ весь персонал и технические средства (машины, механизмы и т.п.) должны быть немедленно отведены за пределы охранной зоны, а эксплуатирующая организация извещена о повреждении.

6.21. При обнаружении на месте производства работ подземных коммуникаций и сооружений, не значащихся в проектной документации, строительные работы должны быть приостановлены и приняты меры по обеспечению сохранности этих коммуникаций и сооружений, установлению их эксплуатирующей организации и вызову ее на место работ.

6.22. При производстве вскрытия траншеи необходимо предусматривать технологическую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не становилась источником производственной опасности при выполнении последующих.

6.23. При работе бульдозера запрещается:

- находится в радиусе 10 м от него;

- входить и выходить из кабины;

- выдвигать отвал за бровку откоса при сбросе грунта.

При остановке бульдозера необходимо заглушить двигатель, опустить отвал на землю.

6.24. Во время работы экскаватора запрещается производство каких-либо работ и нахождение посторонних лиц в радиусе действия стрелы плюс 5 м. Во время перерыва в работе экскаватор необходимо переместить от края траншеи на расстояние не менее 2 м, стрелу экскаватора отвести в сторону от забоя, а ковш опустить на землю. Очищать ковш разрешается только в опущенном положении и установки экскаватора на тормоз.

VII. СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

7.1. Работы по переизоляции газопровода выполняет бригада общей численностью - 18 чел.

     
VIII. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

8.1. ТТК составлена с применением нормативных документов действующих по состоянию на 01.01.2012.

8.2. При разработке Типовой технологической карты использованы:

8.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства".

8.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве.

8.2.3. "Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве" к СНиП 3.01.01-85** "Организация строительного производства"* (с изменением N 2 от 6 февраля 1995 года N 18-81), СНиП 12-01-2004"Организация строительства".

________________

* Документ не действует. - Примечание изготовителя базы данных.     

8.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организациистроительства и проекта производства работ.

8.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: Василенко С.Д. - начальник ПТО,
строитель-технолог (стаж 30 лет). -
Санкт-Петербург, 2012