Презентация к уроку "Закрепляющие сборочно-сварочные приспособления"

ТЕМА УРОКА

Закрепляющие сборочно-сварочные приспособления

ЦЕЛИ УРОКА:

• образовательная: изучение назначения, устройства и принципа работы закрепляющих сборочно-сварочных приспособлений;
• развивающая: создать условия для развития общих и профессиональных компетенций учащихся;
• воспитательная: воспитывать интерес к профессии, самостоятельность в выполнении заданий, способность к сотрудничеству и взаимопомощи.

Закрепляющие приспособления

С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения.

К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки .

Струбцина  - универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом.

Для сварщика она - первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности.

Струбцина

Струбцины

Струбцины регулируемым зевом

Струбцина с регулируемым зевом и наклоняемым упором

Быстрозажимные струбцины с регулируемым зевом

Сварочные приспособления: струбцины и зажимы

Зажимы для сварки

Прижимы

Стяжки   применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния

Распорки  позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты .

Установочно-закрепляющие приспособления

Угловые зажимы

Самодельное приспособление для сварки

Приспособление для сварки труб: звенный центратор

Приспособления для сварки труб: центратор-струбцина СМ151 и центратор-струбцина ЦС3

Струбцина для труб

Самодельное устройство для сварки труб

Магнитные угольники. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п .

Фиксаторы. Это элементы, определяющие положение свариваемой детали относительно всего приспособления

Карманы (а).

Упоры: постоянные (б), съемные (в) и откидные (г).

Установочные пальцы и штыри: постоянные (д), съемные (е); призмы; жесткие и регулируемые (ж) и шаблоны (з).

Рычажный прижим

На оси 2 стойки 1 имеются ведущий рычаг 3 и промежуточное звено 4, действующие на силовой рычаг 5. Прижим детали осуществляется упором 6.

Пневматические прижимы  по сравнению с механическими имеют ряд существенных преимуществ, в том числе быстродействие, возможность управления рядом прижимов с одного места, возможность подвода сжатого воздуха к прижимам, занимающим различное положение в пространстве и т. д. Пневматический прижим обладает определенной упругостью, что компенсирует деформации свариваемых деталей .

Магнитные прижимы  отличаются быстродействием, простотой и маневренностью. Их используют для выравнивания кромок и прижатия их к флюсовой подушке.

а — общий вид магнита;  1 — корпус магнита;  2 — сердечник;  3 — днище;  4 — обмотка;  5 — выключатель;  б—г — схемы применения;  6 — скоба;  7 — электромагнитный стенд;  8 — упор;  9 — винтовой прижим.

Прижимы на гидравлическом устройстве.

Такие прижимы существуют, но применяются крайне редко, так как сила сжатия таких прижимов огромна от 500кг. на квадратный метр.

Стягивающее (а) и распорное (б) приспособления  

1 — рычаг основной;  2 — скоба;  3 — гайка;  4 — винт стягивающий;  5 — рычаг;  6 — винт зажимной;  7 — винт распорный;  8 — основание;  9 — подпятник

Стяжка продольного стыка обечаек

Домашнее задание

Проработка изученного материала по конспекту и других, рекомендованных источников информации.