СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Проведение смотра-конкурса профессионального мастерства по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»
Цели конкурса: Совершенствование профессиональной подготовки и навыков самостоятельной работы учащихся, определение наиболее успевающих учащихся, подготовленных с отличием к работе по изучаемой профессии, повышение мотивационной заинтересованности учащихся к профессиональной трудовой деятельности.
Задачи жюри: оценка теоретических и практических знаний учащихся, контроль за выполнением технологических приемов при выполнении конкурсных заданий, соблюдением техники безопасности, охраны труда, подведение итогов и определение победителя и призеров конкурса.
Состав участников конкурса профессионального мастерства: учащиеся группы «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»
Структура конкурса:
Подведение итогов: Победитель конкурса определяется по сумме полученных баллов по итогам двух этапов – теоретического и практического, с учетом соблюдения требований техники безопасности. Конкурс профессионального мастерства является итоговым мероприятием перед выпускными квалификационными экзаменами и дает возможность выявить лучших учащихся в группе.
Приложение 1
Тестовые задания конкурса.
1.Максимальная длина гибкого кабеля, используемого для подключения передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату, составляет:
А) 25м, Б) 20м, В) 15м
2. Конструктивными характеристиками разделки кромок являются:
А) Притупление, угол скоса кромки
Б) Температура плавления металла
В) Угловатость, угол скоса кромки
3. Остаточные деформации – это:
А) Деформации, которые связаны с дефектами электродов
Б) Деформации, которые остаются после завершения сварки и полного остывания изделия
В) Деформации, образовавшиеся после воздействия краткосрочной механической нагрузки на сварное соединение
4. Прожоги образуются по причине:
А) Несоответствия силы сварочного тока и толщины свариваемых элементов
Б) Неправильно подобранных электродов
В) Неправильно подобранного размера сварочной ванны
5. Укажите оптимальный метод предупреждения образования горячих трещин при сварке.
А) V- образная разделка кромок
Б) Выбор правильной формы разделки кромок, снижение погонной энергии
В) Проведение термической обработки металла до сварки
6. Контроль качества сварных соединений проверяют по:
А) Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния
Б) Внешнему виду катета сварного шва
В) Цвету сварного шва
7. Перечислите тип сварных соединений:
А) Стыковые, тавровые, угловые, внахлест
Б) Плоские, угловые, стыковые, объёмные
В) С нахлестом, без нахлёста
8. Наплыв в металле шва это:
А) Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
Б) Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившегося с ним
В) Отклонение линейных размеров шва от эталонных
9. Цифры возле букв на чертеже сварного шва обозначают:
А) Порядковый номер шва в соответствии с ГОСТ
Б) Предпочтительную толщину электрода для проведения сварочных работ
В) Длину катета шва
10.Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
А) Разрушающими и неразрушающими
Б) Радиографическими и ультразвуковыми
В) Статическими и динамическими
Таблица правильных ответов
Номер вопроса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Номер ответа |
В |
А |
Б |
А |
Б |
А |
А |
Б |
А |
А |
Приложение 2
Практическое задание: сварка угловых и тавровых соединений в вертикальном положении шва, на время – 40 минут.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА
Сварка угловых соединений в вертикальном положении пластин
Упражнения: 1.Слесарная обработка деталей. 2. Выбор режима сварки. 3. Сварка угловых соединений в вертикальном положении пластин |
Оснащение: источники питания сварочной дуги; электрододержатель со сварочным кабелем; сварочные маски; перчатки брезентовые. Костюм сварочный брезентовый; щетка металлическая; молоток-шлакоотбиватель; пластины из углеродистой стали 250*150*10 мм; электроды марки УОНИИ-13/55, ОЗС-д3,4 мм. |
|
Порядок выполнения
|
Инструкционные указания и пояснения |
Эталон выполнения работы
|
Инструкция по технике безопасности при выполнении сварочных работ
|
Ответить на вопросы по выполнению техники безопасности перед началом, во время и по окончанию сварочных работ, мероприятия по пожарной безопасности, электробезопасности и ТБ при аварийных ситуациях. |
|
Подготовка рабочего места сварщика
|
Подготовить рабочее место сварщика, отрегулировать сварочное оборудование и подобрать сварочный ток. |
|
Подготовить пластины к сварке
|
Взять металлическую щетку и произвести зачистку пластин на расстоянии не менее 200мм до металлического блеска. Собрать пластины на прихватки, отступив от кромки пластины 30-40мм (расстояние между прихватками 100-200мм). Зачистить места прихваток |
|
Зажечь (возбудить) сварочную дугу
|
Зажечь дугу способом «чирканья», замкнуть сварочную цепь, коснувшись концом электрода поверхности изделия, отвести электрод быстро, но на небольшое расстояние. Зажечь дугу способом «впритык», Соприкосновение электрода к детали должно быть кратковременным, в противном случае он может привариться к детали. |
|
Сварка углового соединения в вертикальном положении пластин.
|
Произвести зачистку пластин металлической щеткой. Собрать пластины на прихватки. Зачистить места прихваток. Выполнить сварку углового соединения в вертикальном положении пластин при движении электрода «снизу вверх» и «сверху вниз». Выполнить зачистку сварных швов и осуществить контроль путем внешнего осмотра.
|
|
Сдать выполненную работу мастеру производственного обучения |
|
|
© 2021, Дедов Владимир Майевич 192