№119 Сварка титановых и магниевых сплавов

Сварка титановых и магниевых сплавов.

Сварка титановых сплавов

При удельной плотности в 4,5г/см³ титан и его сплавы имеют временное сопротивление разрыву (45 ÷ 150)*10⁷Па. Замена стали титаном уменьшает массу изделий на 20 — 30%.

Титан обладает также высокой антикоррозионной стойкостью. Для сварных изделий используется технический титан марок ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ-1 и его сплавы с алюминием, хромом, молибденом, оловом, ванадием, марганцем, церием марок ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ8, ВТ14 и др.

Титан более активен по сравнению с алюминием к поглощению кислорода, азота и водорода в процессе нагрева. Поэтому при сварке технического титана необходима особо надежная защита от этих газов. Такая защита осуществляется при дуговой сварке в инертном газе, а также при использовании флюса-пасты, наносимой на свариваемые кромки. Институт электросварки им. Е. О. Па гона разработал серию специальных флюсов-паст (от АН-ТА до АН-Т17А), которые по составу являются бескислородными фторидно-хлоридными. Дуговая сварка титана и его сплавов покрытыми электродами, угольной дугой, а также газовым пламенем не применяется. Последними видами сварки нельзя обеспечить высокое качество сварных соединений из-за слишком большой активности титана к кислороду, азоту и водороду.

Технический титан соединяют аргонодуговой, дуговой под флюсом и некоторыми видами сварки давлением.

Сварка магниевых сплавов.

Магний обладает большим сродством к кислороду, чем титан. Магний, соединяясь с кислородом, образует тугоплавкий и тяжелый оксид магния. Температуры плавления магния и оксида магния соответственно равны 651 и 2150°С, удельные плотности — соответственно 1,74 и 3,2г/см³. Плотность магниевых сплавов около 1,8г/см³. Временное сопротивление сплавов при растяжении составляет (21 ÷ 34)10⁵Па.

Магниевые сплавы сваривают вольфрамовым электродом в аргоне. Газовая сварка, дуговая сварка покрытыми электродами и угольным электродом применяются редко. Аргонодуговую сварку рекомендуется применять только для всех магниевых сплавов. Газовую сварку можно применять только для сплавов марок MA1, МА2, МА8, МЛ2, МЛ5 и МЛ7 и лишь с применением флюса из фтористых солей. Наилучшим флюсом считают флюс марки ВФ-156 (33,3% фтористого бария, 24,8% фтористого магния, 19,5% фтористого лития, 14,8% фтористого кальция, 4,8 натриевого криолита, 2,8% оксида магния).

Основные требования безопасности труда при сварке цветных металлов и их сплавов.

1. При дуговой и газовой сварке цветных металлов и сплавов необходимо соблюдать требования, описанные ранее.

2. Необходимо усилить от места сварки цветных металлов отсос паров и сварочной пыли.

3. Сварку латуней на открытой площадке необходимо выполнять с респиратором марок ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2» и др., а в замкнутых резервуарах — со шланговым противогазом, чтобы не допустить попадания в дыхательные органы паров цинка, входящего в состав латуней.