4. Пространственная разметка (опорный конспект)

Пространственная разметка

1. Пространственная разметка - операция по нанесению разметочных линий на различных плоскостях заготовки.

При пространственной разметке требуется обеспечить форму и размеры каждой поверхности, а также взаимное расположение их. Увязка разметки различных поверхностей при пространственной разметке достигается тем, что заготовка устанавливается на разметочную плиту и точно ориентируется относительно нее, разметочный инструмент базируется по плоскости плиты и перемещается по ней.

2. Инструмент, применяемый при пространственной разметке

Рейсмас служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмас состоит из чугунного основания, вертикальной стойки (штатива), винта с гайкой для крепления чертилки, установочного винта для подводки иглы на точную установку размера, планки и муфты.

Универсальный рейсмас позволяет регулировать положение чертилки.

Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Для установки рейсмаса на требуемый размер применяются вертикальные линейки. Это обычные линейки, закрепленные в специальных подставках.

Более удобны для разметки штангенрейсмасы. На хорошо обработанном основании установлена штанга, по ней перемещается рамка с нониусом, позволяющим отсчитывать размеры с точностью до 0,05 или 0,1мм. К рамке державкой крепится плоская чертилка.

Штангенрейсмас с центроискателем позволяет контролировать и размечать цилиндрические поверхности.

Многоигольчатый рейсмас, оснащенный 3 -4 чертилками позволяет последовательно работать любой из них, что ускоряет процесс разметки.

3. Приспособления, применяемые при пространственной разметке.

При пространственной разметке применяют те же приспособления, что и при плоскостной. Кроме них используют и ряд других приспособлений.

Призмы служат для установки цилиндрических деталей, изготовляются с одной, с четырьмя призматическими выемками, с зажимным хомутиком, универсальные.

Разметочные ящики – это пустотелые чугунные призмы различных размеров с ребрами жесткости внутри. Мелкие детали для разметки можно крепить струбцинами, болтами и прихватами к разметочным ящикам или точно обработанным разметочным кубикам с крепежными отверстиями.

Разметочные угольники служат в качестве вертикальных опор для заготовок, прикрепляемых к угольнику; по ним перемещается рейсмас при разметке вертикальных линий.

Шарнирные плиты позволяют повернуть размечаемую деталь на нужный угол.

Универсальное делительное приспособление позволяет поворачивать заготовку в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Магнитные приспособления применяют для заготовок небольших размеров.

4. Современные методы разметки

При фронтальном методе разметки партия одинаковых деталей одновременно устанавливается и выверяется так, чтобы их базовые поверхности находились на одинаковом расстоянии от поверхности разметочной плиты. После этого чертилку рейсмаса последовательно настраивают на нужные размеры и проводят разметочные риски на всех деталях.

Экранная разметка применяется для разметки крупногабаритных отливок с одной установки. Для этого на специальные экран-шаблоны, выполненные из металлических или пластмассовых пластин, наносятся в масштабе 1:1 ортогональные проекции размечаемой детали со всеми рисками, подлежащими переносу на деталь. Такие экран-шаблоны выверяются по базовым поверхностям детали и точно фиксируются на плите. Перемещением рейсмаса разметочные риски с экрана переносятся на деталь.

Групповая разметка по эталонной детали заключается в том, что размечаемая партия деталей устанавливается так, чтобы их базы совпадали. Одна из деталей, принимаемая за эталонную, подвергается полной разметке. Затем при помощи рейсмаса или другим способом размеченные линии переносят с эталонной детали на все остальные.

5.Дефекты при разметке, их предупреждение и способы устранения

Брак при разметке. Наиболее частыми видами брака при разметке являются:

несоответствие размеров разметочной за­готовки данным чертежа вследствие невнима­тельности разметчика или неточности разме­точного инструмента;

неточность установки рейсмаса на нужный размер. Причиной является невнимательность или неопытность разметчика, грязная повер­хность плиты или заготовки;

небрежная установка заготовки на плите в результате неточной выверки плиты.

6. Правила организации рабочего места, требования безопасности труда

Инструменты и приспособления, применяемые для разметки, изготовляются с большой точностью. Это требует бережного отношения к ним. Чтобы разметчику не приходилось делать лишних движений, инструменты должны располагаться в определенном порядке. Чертежи деталей следует развешивать на специальных планшетах или досках.

Рабочее место разметчика должно быть хорошо освещено. Освещение плиты и чертежей должно быть равномерным и рассеянным.

Безопасность труда. При выполнении разметочных работ необходимо соблюдать следующие правила безопасности труда:

• установку заготовок (деталей) на плиту и снятие с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

• заготовки (детали), приспособления на­дежно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;

• перед установкой заготовок (деталей) на плиту следует ее проверить на устойчивость;

• во время работы на свободные (не­используемые) острозаточенные концы черти­лок обязательно надевать предохранительные пробки или специальные колпачки;

• используемый для окрашивания медный купорос наносят только кисточкой, соблюдая меры предосторожности (он ядовит);

• следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободны;

• следить за исправностью крепления мо­лотка на ручке;

• удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щеткой, а с крупных плит — метлой;

• промасленную ветошь и бумагу складывать только в специальные металлические ящики.