СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

6. Правила и приемы рубки металла (опорный конспект)

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«6. Правила и приемы рубки металла (опорный конспект)»

Правила и приемы рубки металла


1. Основные приемы и правила рубки

При рубке металла зубилом решающие значение имеет положение рабочего (установка корпуса и ног), которое должно создавать наибольшую устойчивость центра тяжести тела при ударе.

Держание (хватка) зубила. Зубило берут в левую руку за среднюю часть на расстоянии 15-20 мм от конца ударной части. Держание (хватка) молотка. Молоток берут правой рукой за рукоятку на расстоянии 15-30 мм от конца

Удар молотком может быть кистевым, локтевым или плечевым.

Угол установки зубила при рубке в тисках регулируют так, чтобы лезвие находились на линии снятия стружки, а продольная ось стержня зубила находилось на линии снятия стружки, а продольная ось стержня зубила находилась под углом 30-350 к обрабатываемой поверхности заготовки и под углом 450 к продольной оси губок тисков.

Выбор массы молотка. Массу слесарного молотка выбирают в зависимости от размера зубила и толщины снимаемого слоя металла (обычно толщина стружки составляет 1-2 мм) из расчёта 40 г на 1 ширина лезвия зубила. При работе крейцмейселем массу молотка принимают из расчёта 80 г на 1 мм ширина лезвия.


2. Порядок и правила рубки листового и полосового материала

Разрубание металла. При разрубании металла зубило устанавливают вертикально и рубку ведут плечевым ударом. Листовой металл толщиной до 2 мм разрубают с одного удара, поэтому под него подкладывают подкладку из мягкой стали. Листовой металл толщиной более 2мм или полосовой материал нарубают примерно на половину толщины с обеих сторон, а затем ломают, перегибая его поочерёдно в одну и другую сторону, или отбивают.

Рубку металла листового, полосового, а также обработку широких поверхностей выполняют в тисках.

Рубку листового материала, как правило, ведут только по уровню губок тисков. Зубило устанавливают к краю заготовки так, чтобы режущая кромка лежала на поверхности двух губок, а середина режущей кромки соприкасалась с обрубаемым материалом на 2/3 ее длины. Угол наклона зубила к обрабатываемой поверхности должен составлять 30 – 350, а по отношению к оси губок тисков – 450

Рубка по разметочным рискам. На заготовку предварительно наносят риски на расстоянии 1,5 – 2мм одна от другой, а на торцах делают скосы (фаски под углом 450), которые облегчают края при рубке хрупких материалов. Заготовку зажимают в тисках так, чтобы были видны разметочные рискам. Первый удар наносят при горизонтальном положении зубила, дальнейшую рубку выполняют при наклоне зубила на 25 – 300. Толщина последнего чистового слоя должна быть не более 0,5 – 0,7мм.

Рубка широких поверхностей Работу осуществляют в три приёма. Предварительно на двух противоположных торцах заготовки срубают немного металла, делая фаски (скосы) под углом 30 -450, а на двух противоположных боковых торцах наносят риски, отмечающие глубину каждого прохода. Затем по широкой поверхности заготовки наносят параллельные риски, расстояние между которыми равно ширине режущей кромки крейцмейселя, и заготовку зажимают в тисках.

Затем крейцмейсель предварительно прорубают узкие канавки, а потом зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы. После срубания выступов выполняют окончательную обработку.

Вырубание криволинейных смазочных канавок и пазов производят следующим образом. Сначала на поверхность заготовки наносят риски, затем крейцмейселем за один проход прорубают канавки глубиной 1,5-2мм. Образованные после рубки неровности устраняют канавочником, придавая канавкам одинаковую ширину и глубину по всей длине заготовки. Глубину канавок проверяют шаблонам.


3. Вырубание заготовок из листового материала

Вырубание заготовок из листового металла. После разметки контура изготовляемой детали заготовку кладут на плиту и производят вырубку (не по линии разметки, а отступив от неё 2 – 3мм – припуск на опиливание) в такой последовательности:

устанавливают зубило наклонно так, чтобы лезвие было направлено вдоль разметочной риски;

зубилу придают вертикальное положение и наносят молотком лёгкие удары, надрубая по контуру;

рубят по контуру, нанося по зубилу сильные удары. При перестановке зубила часть лезвия оставляют в прорубленной канавке, а зубило из наклонного положения опять переводят в вертикальное и наносят следующий удар. Так поступают непрерывно до конца (замыкания) разметочной риски;

перевернув лист, прорубают металл по ясно обозначившемуся на противоположной стороне контуру;

вновь переворачивают металл первой стороной и заканчивают рубку. Если лист относительно тонкий и прорублен достаточно, заготовку выбивают молотком.


4. Механизация рубки

Ручная рубка вытесняется обработкой на металлорежущих станках (строгание, фрезерование), обработкой абразивным инструментом, применением ручных механизированных инструментов и приспособлений.

К ручным механизированным инструментам относятся пневматические и электрические рубильные молотки.

В качестве инструмента для рубки пневматическим молотком применяют специальные зубила. В электрических молотках вращение вала электродвигателя, вмонтированного в корпус, преобразуется в возвратно-поступательное движение ударника, на конце которого закреплено зубило или другой инструмент.


5.Дефекты при рубке, их предупреждение и способы устранения

Возможный брак при рубке:

* из-за невнимательной работы не выдержаны требуемые размеры;

* при работе тупым инструментом или неправильной установке его получается неровная поверхность;

*при рубке хрупких металлов до края могут откалываться частички металла.

6. Правила организации рабочего места, требования безопасности труда

Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков; зубило, крейцмейсель – слева, молоток – справа, режущий инструмент – лезвием к слесарю. Молоток кладется бойком к тискам. Поверочный инструмент помещается в задней части верстака.

После окончания работы верстак очищается волосяными щетками.

Безопасность труда. При рубке металлов следует выполнять следующие правила безопасности труда:

Ручка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена и не должна иметь трещин;

При рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками;

При рубке твёрдого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток;

Для предохранения рук от повреждений на зубило следует надевать предохранительную резиновую шайбу, а на кисть руки – предохранительный козырёк.