«Комплексная работа по изготовлению штукатурной лопатки»

Тема урока: «Комплексная работа по изготовлению штукатурной лопатки»

Цель урока: Способствовать усвоению и закреплению обучающимися теоретических знаний, закрепить на уроке производственного обучения практические навыки в выполнении комплексной работы, формировать первоначальные умения по выполнению изучаемых трудовых приемов и операций .

ТЕСТ – 2 ого уровня на проверку технологий выполнения трудовых приемов

Задание: нанесите плоскостную разметку (прямые, параллельные, перпендикулярные линии, кернение).

Последовательность выполнения операций:

• Очистить заготовку от пыли, грязи, окалины.
• Точно измерить, составить план разметки.
• Изучить чертеж изучаемой детали.
• Окрашивание поверхности.
• Провести горизонтальные линии.
• Провести вертикальные линии.
• Провести наклонные линии.

Эталон правильного ответа:

«5» 1-7 ; «4» 1,3,4,5,6,7 ; «3» 2,3,5,6,7

«2» последовательность не выдержана

  Тест на проверку качества усвоения и применения знаний на практике

• Задание № 1
•  
• Выберите из предложенных инструментов необходимые для выполнения плоскостной разметки:
• 1. Чертилка 5. линейка
• 2. Кернер 6. крейцмейсель
• 3. циркуль 7. штангенциркуль
• 4. зубило 8. угломер
•  
•  
• Эталон правильного ответа:1,2,3,5,7

Последовательность операций

1. Расположить на верстаке инструменты, заготовки необходимые для данной работы;

2. Риску проводить непрерывным движением чертилки вдоль линейки, не наносить риску дважды по одному и тому же месту;

3. Кернение производить лёгкими ударами молотка по кернеру, чтобы глубина составляла 0,5мм;

4. При вырубании из листового материала заготовки оставлять припуск 1,0 …1,5мм для последующей её обработки, например, опиливанием;

5. При опиливании необходимо прочно закреплять заготовку в тисках, её поверхность располагалась выше уровня тисков на 5-8мм;

6. Правильно выбирать напильник при опиливании поверхностей;

7. Чистовую обработку следует производить только после черного опиливания.

Типичные дефекты, причины их появления и способы предупреждения

Дефект

Причина

Раздвоенная риска

Способ предупреждения

Линейка слабо прижималась к детали. Риска проводилась дважды по одному и тому же месту. Разметка проводилась тупой чертилкой.

Керновое углубление не на риске

Линейку плотно прижимать к детали, риску проводить только один раз. Заточить чертилку.

При установке кернера его остриё не попало на риску. Кернение проводилось тупым кернером.

Непрямолинейная кромка отрубленной детали

«Завалы» опиленной широкой плоскости детали

Точно устанавливать кернер в углубление риски, прочно его удерживать при кернении. При необходимости кернер заточить.

Нарушение правил разметки детали. Рубка велась не по разметочной риске.

Следить за прямолинейностью риски разметки. Точно устанавливать зубило на риску.

Опиливание выполнялось только в одном направлении

Грубая окончательная отделка опиленной поверхности

При опиливании плоской поверхности последовательно чередовать продольное и перекрёстное опиливание

Отделка производилась « драчёвым» напильником. Применялись неправильные приёмы отделки поверхности

Отделку производить только личным напильником после качественного опиливания.

Приёмы и способы обработки заготовок

Плоскостная разметка

Накернивание

Рубка металла

ПРИЁМЫ РУБКИ

Опиливание

Содержание рабочего места

Чертеж штукатурной лопатки

Брак при разметке

1. Несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа, что происходит из-за невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента.

2.Неточность установки размеров. Причиной такого брака является невнимательность или неопытность разметчика

3.Небрежная установка деталей на плите в результате неточной выверки плиты при установке имеет перекос. Главное условие качественной разметки – это внимательное отношение к работе, а также исправных инструментов.

Техника безопасности при разметке

• При разметке необходимо надёжно устанавливать плиту, после работы на чертилки рейсмусов надевать защитные пробки, пользоваться исправными приспособлениями. Установку заготовок на плиту и снятие с плиты выполнять в рукавицах или перчатках. Заготовки надежно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине. Перед установкой заготовки плиту следует проверить.

Виды и причины брака при гибке металла

• Брак чаще всего проявляется в косых загибах и механических повреждениях обработанной поверхности как результат неправильной разметки или закрепления деталей в тисках выше или ниже разметочной линии, а также неправильного нанесения ударов.

Техника безопасности при гибке металла

В целях обеспечения безопасности заготовки закрепляют в тесках прочно.

Работают только на исправном оборудовании.

Перед началом работы на гибочных

станках знакомятся с инструкцией.

Работу выполняют осторожно, чтобы не повредить пальцы рук.

Работают в рукавицах и застегнутых халатах.

С мастерством люди не родятся, а добытым ремеслом гордятся.