ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 46
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(ФКП образовательное учреждение № 46)
| Рассмотрено методической комиссией филиала № 7 ФКП образовательного учреждения № 46. Протокол от «___» ___ 20 г. № ___.
|
| Принято педагогическим советом ФКП образовательного учреждения № 46. Протокол от «___» ___ 20 г. № ___.
|
| СОГЛАСОВАНО Заместитель начальника учреждения - начальник центра ФКУ ИК-7 УФСИН России по Владимирской области
А.В. Соловьёв «___» __________ 20 г. М.П. |
| УТВЕРЖДАЮ Директор ФКП образовательного учреждения № 46
И.Б. Лисин «___» __________ 20 г. М.П. |
ПРОГРАМА
ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ
(профессиональной подготовки)
по профессии 14393 Машинист экструдера
| Квалификация: | машинист экструдера второго разряда. |
| Форма обучения: | очная. |
| Нормативный срок освоения: | 5 месяцев, без предъявления требований к уровню образования. |
г. Владимир, 20
Основная программа профессионального обучения (профессиональной подготовки) по профессии 14393 Машинист экструдера разработана на основе единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС); выпуск № 27; утвержденный Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20, Раздел ЕТКС «Производство полимерных материалов и изделий из них», «Машинист экструдера».
Организация-разработчик:
федеральное казенное профессиональное образовательное
учреждение № 46 Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 46).
Разработчик:
Астафьев Игорь Евгеньевич, мастер производственного обучения, высшей категории, ФКП образовательного учреждения № 46.
Маяков Василий Валентинович, преподаватель филиала №7 образовательного учреждения № 46.
Рецензент:
Соловьёв Алексей Вячеславович, заместитель начальника учреждения – начальник центра ФКУ «Исправительная колония № 7» УФСИН России по Владимирской области.
СОДЕРЖАНИЕ
| 1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ | 2-3 |
|
|
|
| 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ | 4-5 |
|
|
|
| 3. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ | 6-7 |
|
|
|
| 4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИОННОМУ ЭКЗАМЕНУ, ПОКАЗАТЕЛИ И КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ И УРОВНЯ ОСВОЕНИЯ ОБУЧАЮЩИМИСЯ ОСНОВНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ | 8-11 |
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ
ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ
1.1. Область применения программы
Программа итоговой аттестации является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) по профессии 14393 Машинист экструдера (далее – ОППО).
1.2. Цели итоговой аттестации
Итоговая аттестация проводится с целью определения соответствия полученных знаний, умений и навыков ОППО и установления на этой основе лицам, прошедшим профессиональное обучение, квалификационных разрядов по соответствующим профессиям рабочих.
1.3. Содержание оценки освоения обучающимися ОППО
|
Предмет(ы) оценивания
|
Объект(ы) оценивания | Показатели оценки(что является свидетельством оценки качества объекта оценивания) |
| Уметь обслуживать, регулировать производственное оборудование и подготавливать к работе оборудование производства изделий из пластмассы методом экструзии. |
Устный экзамен | Умение обслуживать, регулировать оборудование при производстве изделий из пластмассы методом экструзии. |
| Уметь производить наладку оборудования под различные технологические режимы, проводить мелкий ремонт оборудования производства изделий из пластмассы методом экструзии. | Производить наладку оборудования под различные технологические режимы при производстве изделий из пластмассы методом экструзии.
|
| Уметь приготавливать сырье и материалы для изготовления изделий и деталей. | Приготовление сырья и материалов для изготовления изделий и деталей. |
| Уметь осуществлять процесс изготовления изделий из пластмасс методом экструзии. Контролировать качество готовой продукции.
| Производить процесс изготовления изделий из пластмасс методом экструзии.
|
| Знать технологию литья изделий и деталей с применением экструзионных головок. | Знания технологии литья изделий из пластмасс |
| Знать устройство и принцип работы экструдеров и экструзионных линий.
| Знания устройства и принцип работы экструдеров и экструзионных линий. |
| Знать способы регулирования режимов экструзии; | Знания способов регулирования режимов экструзии. |
| Знать требования, предъявляемые к материалам и изделиям при производстве изделий из пластмасс методом экструзии. | Знания требований, предъявляемые к изделиям при производстве изделий из пластмасс методом экструзии.. |
| Приготовление сырья и материалов для изготовления изделий и деталей; контроля технологических режимов и качества готовой продукции на экструдерах для простых профилей. | Практическая квалификационная работа | Умение приготавливать сырьё и материалы для изготовления изделий и деталей; Осуществлять контроля технологических режимов и качества готовой продукции |
| Наладка экструдера, приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. | Умение проводить наладку экструдера, приготовливать композиции. Умение регулировать технологические параметры процесса экструзии.
|
| Подготовка соды и талька для опудривания. Опудривание изделий в процессе экструзии. | Осуществлять подготовку соды и талька для опудривания. Проводить опудривание изделий в процессе экструзии.
|
| Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий | Контролировать смену намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий.
|
| Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера | Осуществлять транспортировку изготовленных профилей Умение взвешивать, Проводить чистку и смазку механизмов экструдера |
| Контроль качества готовой продукции | Выполнение контроля качества готовой продукции |
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ
2.1. Итоговая аттестация включает: проверку теоретических знаний (устный экзамен) в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартов по соответствующим профессиям рабочих.
2.2. Перечень теоретических вопросов устного экзамена:
БИЛЕТ № 1
1. Назовите наиболее распространённые термопласты и сферу их применения.
2. Перечислите основные зоны шнека.
3. Требования безопасности по окончании работы.
БИЛЕТ № 2
1. Способы формования изделий на экструзионной машине.
2. Требования, предъявляемые к бункеру.
3. Специфические опасности работы на экструзионных машинах.
БИЛЕТ №3
1. Смешивание сырья для транспортировки в бункер.
2. Параметры работ на экструзионной машине, перечислить.
3. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
БИЛЕТ №4
1. Какие свойства приобретает пластмасса с вводом в нее специальных добавок?
2. Назначение и устройство терморегулятора.
3. Требования безопасности во время работы.
БИЛЕТ № 5
1. Основные свойства пластмасс.
2. Устройство экструзионной линии.
3. В каких случаях оборудование должно быть остановлено?
БИЛЕТ № 6
1. Какие свойства полимерного сырья подвергают входному контролю?
2. Устройство экструзионной машины.
3. Требования безопасности перед началом работы.
БИЛЕТ № 7
1. Основные части экструзионной машины.
2. Какую функцию выполняет вентиляционное отверстие узла пластикации (клапан)?
3. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
БИЛЕТ № 8
1. Назовите наиболее распространённые термопласты и сферу их применения.
2. Основные задачи пластикационного цилиндра и его элементы.
3. В каких случаях оборудование должно быть остановлено?
БИЛЕТ № 9
1. Вторичное сырье.
2. Назовите основные детали экструзионной головки.
3. Требования безопасности во время работы.
БИЛЕТ № 10
1.Как определить плотность пластмасс.
2. Перечислите основные зоны шнека.
3. Назначение кожуха на пластикационном цилиндре .
БИЛЕТ № 11
1. Основные части экструзионной машины.
2. Перечислите электрооборудование экструзионной машины.
3. В каких случаях оборудование должно быть остановлено?
БИЛЕТ № 12
1. Операции подготовки сырья для засыпки в бункер.
2. Какие дополнительные устройства применяют в загрузочном бункере?
3. Требования безопасности перед началом работы.
БИЛЕТ № 13
1. Плотность пластмасс.
2. Электрооборудование экструзионных линий.
3. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
БИЛЕТ № 14
1. Температура плавления термопластов и ее значение.
2. Шнек, требования к конструкции.
3. Специфические опасности работы на экструзионных машинах.
БИЛЕТ № 15
1. Влажность полимеров.
2. Как работает сенсорный терморегулятор.
3. Требования безопасности по окончании работы.
БИЛЕТ № 16
1. Плотность пластмасс.
2. Технологический процесс экструзии пластмасс.
3. Требования безопасности перед началом работы.
БИЛЕТ № 17
1 Технологические свойства полимеров.
2. Назовите сборочные детали экструзионной голоки.
3. Первая помощь при поражении электрическим током.
БИЛЕТ №18
1. Усадка пластмасс .
2. Основные задачи цилиндра пластикации и его элементы.
3. Специфические опасности работы на экструзионных машинах.
БИЛЕТ №19
1. Назовите наиболее распространённые термопласты и сферу их применения?
2. Пульт управления экструзионного агрегата.(кнопки, переключатели).
3. Требования безопасности при пожаре.
БИЛЕТ № 20
1. Что такое насыпная плотность?
2. Пульт управления экструзионного агрегата.( реле времени, термореле).
3. Требования безопасности во время работы.
БИЛЕТ № 21
1. Температура плавления ПЭНД, ПВХ.
2. Система охлаждения экструзионного агрегата.
3. В каких случаях оборудование должно быть остановлено?
БИЛЕТ № 22
1. Методы переработки пластмасс.
2. Сооружение ТБ экструзионного агрегата.
3. Зонд и его назначение.
БИЛЕТ № 23
1. Определение влажности полимеров.
2. Назовите кнопки пульта управления экструзионного агрегата.
3. Как устранить явление статического электричества.
БИЛЕТ № 24
1. Температура плавления пластмасс.
2. Бункер литьевых машин.
3. Назначение защитного кожуха над пластикационным цилиндром.
БИЛЕТ № 25
1.Теплофизические свойства пластмасс.
2 Сушка гранул. Сушилки. Режимы.
3. Требования безопасности при загорании света на аварийной лампочке.
БИЛЕТ № 26
1. Методы переработки пластмасс.
2. Какую функцию выполняет термопара?
3. Требования безопасности при пожаре.
БИЛЕТ № 27
1. Какие свойства полимерного сырья подвергают входному контролю?
2. Какую функцию выполняет гидронасос/электродвигатель.
3. Требования безопасности перед началом работы.
БИЛЕТ № 28
1. Гранулометрический состав полимера .
2. Дефекты на изделиях при экструзии.
3. Назначение контура заземления.
БИЛЕТ № 29
1. Пластмассы, применяемые при экструзии: термопластичные полимеры.
2.Технологический процесс при экструзии .
3. Какую функцию выполняет вентиляционное отверстие узла пластикации (клапан)?
БИЛЕТ № 30
1. Сьем и обработка изделий.
2. Пуск экструзионного агрегата и его обслуживание во время работы.
3. Требования безопасности во время работы.
2.3. Перечень практических квалификационных работ:
1. Изготовить изделие «Вставка мебельная» на экструдере ДС-63 2. Изготовить изделие «Кабель-канал» на экструдере ДС-110
3. Изготовить изделие «Труба электротехническая» на экструдере MIKPOSAN
4. Изготовить изделие «Гофра электротехническая» на экструдере CORRUCATORE
5. Изготовить изделие «Провод медный ШВВП 2\0,5» на экструдере BALITEN
6. Изготовить изделие «Провод медный ПВС 2/0,75» на экструдере BALITEN
3. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест
Оборудование участков цеха №2 ЦТАО -рабочее место мастера производственного обучения;
-посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
-комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия);
- комплект учебно-наглядных пособий;
Оборудование участков цеха №2 ЦТАО
Двухшнековый экструдер MIKPOSAN MCV 67/22D эл.тех. труба 2 шт
Экструдер CORRUCATORE E 32|52 – 72 2007 гофра 1 шт.
Экструдер BALITEN модель 65/25 S|N 0069 2010 провод 2 шт.
Пресс-червячный ЧП 32/25 1 шт.
Одношнековый экструдер ДС-63 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-110 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-115 1 шт.
Вспомогательное оборудование: Сушильный шкаф цеховой. Гранулятор, ножевая дробилка, смесители, весы цеховые.
Прессформы. Калибрующее устройство.
Датчик температуры. Пульт управления.
Специальный инструмент. Весы, тележки.
3.2. Информационное обеспечение (при необходимости)
Перечень используемых учебных изданий, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Экструзия полимерных плёнок и листов / Татьяна Михайловна Лебедева (Библиотечка переработчика пластмасс.); - СПб; ЦОП «Профессия» 2009. 216с., ил., табл., сх.
2. Теория и практика экструзии полимеров Валентин Сен - Хакович Ким М.; Химия, КолосС, 2005. - 568 с.; ил.- (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений)
Дополнительные источники:
1. Экструзия профильных изделий из термопластов / Владимир Петрович Володин СПб; Профессия, 2005. -480 с., ил., табл., сх.
2. Литьё пластмасс под давлением / Тим Оссвальд, Ли Тунг, Пол Греманн; под ред. Э.Л. Калинчева – СПб.; Профессия 208. -712стр.,ил.
3. Экструзия полимеров / Крис Раувендааль под ред. А.Я. Малкина
СПб.; Профессия, 2008.-768 стр., ил.
3.3. Требования, предъявляемые к лицам, привлекаемым к проведению итоговой аттестации
Итоговая аттестация проводится аттестационной комиссией, создаваемой Учреждением по ОППО.
Аттестационная комиссия формируется из педагогических работников Учреждения и представителей работодателей по профилю подготовки выпускников.
Аттестационную комиссию возглавляет председатель.
Председатель аттестационной комиссии утверждается УФСИН России по Владимирской области.
Председателем аттестационной комиссии Учреждения утверждается лицо, не работающее в Учреждении, из числа:
руководителей или заместителей руководителей организаций, осуществляющих образовательную деятельность по профилю подготовки выпускников, имеющих ученую степень и (или) ученое звание;
руководителей или заместителей руководителей организаций, осуществляющих образовательную деятельность по профилю подготовки выпускников, имеющих высшую квалификационную категорию;
представителей работодателей или их объединений по профилю подготовки выпускников.
Руководитель Учреждения является заместителем председателя аттестационной комиссии. При создании в Учреждении нескольких аттестационных комиссий назначается несколько заместителей председателя аттестационной комиссии из числа заместителей руководителя Учреждения, руководителей филиалов или педагогических работников, имеющих высшую квалификационную категорию.
4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦОННОМУ ЭКЗАМЕНУ, ПОКАЗАТЕЛИ И КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ И УРОВНЯ ОСВОЕНИЯ ОБУЧАЮЩИМИСЯ ОСНОВНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
4.1. Практическая квалификационная работа
4.1.1. Условия выполнения и требования к выполнению практической квалификационной работы
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест
Оборудование участков цеха №2 ЦТАО
-рабочее место мастера производственного обучения;
-посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
-комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия);
- комплект учебно-наглядных пособий;
-таблица «Основные эксплуатационные характеристики полимерных материалов»,
- таблица «Основные методы переработки полимерных материалов».
- образцы «Пластификаторы. Наполнители. Назначение, свойства, критерии эффективности»
Оборудование участков цеха №2 ЦТАО
Двухшнековый экструдер MIKPOSAN MCV 67/22D эл.тех. труба 2 шт
Экструдер CORRUCATORE E 32|52 – 72 2007 гофра 1 шт.
Экструдер BALITEN модель 65/25 S|N 0069 2010 провод 2 шт.
Пресс-червячный ЧП 32/25 1 шт.
Одношнековый экструдер ДС-63 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-110 2 шт.
Одношнековый экструдер ДС-115
Вспомогательное оборудование: Сушильный шкаф цеховой. Гранулятор, ножевая дробилка, смесители, весы цеховые.
Прессформы. Калибрующее устройство.
Датчик температуры. Пульт управления.
Специальный инструмент. Весы, тележки.
Время-8 часов
4.1.2. Оценка практической квалификационной работы
|
Предмет(ы) оценивания
| Показатели оценки (что является свидетельством оценки качества процесса и (или) результата деятельности) | Критерии оценки (признаки, на основании которых проводится оценка по показателю)1 |
| Приготовление сырья и материалов для изготовления изделий и деталей; контроля технологических режимов и качества готовой продукции, на экструдерах простых профилей | Умение приготавливать сырьё и материалы для изготовления изделий и деталей; Осуществлять контроля технологических режимов и качества готовой продукции | Соответствие [выполнения технологического процесса] изготовления изделий из пластмасс |
| Наладка экструдера, приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. | Умение проводить наладку экструдера, приготовление композиции. Умение регулировать технологические параметры процесса экструзии.
| Регулирование технологических параметров процесса экструзии. |
| Подготовка соды и талька для опудривания. Опудривание изделий в процессе экструзии. | Умение осуществлять подготовку соды и талька для опудривания. Проводить опудривание изделий в процессе экструзии.
| Соответствие [выполнения технологического процесса] опудривание изделий в процессе экструзии |
| Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий | Контролировать смену намоточных барабанов, штанг. Соблюдение отдельных геометрических размеров изделий.
| Контроль отдельных геометрических размеров изделий |
| Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера | Осуществлять транспортировку изготовленных профилей Умение взвешивать, Проводить чистку и смазку механизмов экструдера
| Соответствие [выполнения технологического процесса] чистки и смазки механизмов экструдера |
4.2. Проверка теоретических знаний
4.2.1. Требования к устному ответу обучающегося
Вопросы теоретического экзамена должны соответствовать содержанию профессиональной образовательной программыпо профессии 14393 Машинист экструдера разработана на основе единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС); выпуск № 27; утвержденный Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20, Раздел ЕТКС «Производство полимерных материалов и изделий из них», «Машинист экструдера».
Билеты теоретического экзамена должны включать в себя три вопроса выявляющие знания обучающегося по аттестуемой профессии (два вопроса –теоретической направленности) и один вопрос по соблюдению правил техники безопасности по аттестуемой профессии.
4.2.3. Оценка теоретических знаний.
|
Предмет(ы) оценивания
| Показатели оценки | Критерии оценки (признаки, на основании которых проводится оценка по показателю) |
| Уметь обслуживать, регулировать и подготавливать к работе оборудование производства изделий из пластмасс методом экструзии. | Умение обслуживать, регулировать производственное оборудование | соответствие процесса подготовки к работе оборудование производства изделий из пластмасс методом экструзии. |
| Уметь приготавливать сырье и материалы для изготовления изделий и деталей методом экструзии. | Приготовление сырья и материалов для изготовления изделий и деталей методом экструзии.. | соответствие процесса приготовления сырья и материалов методом экструзии. |
| Уметь осуществлять процесс изготовления изделий из пластмасс методом экструзии. Контролировать качество готовой продукции. | Производить процесс изготовления изделий из пластмасс методом экструзии..
| соответствие процесса изготовления изделий из пластмасс методом экструзии. |
| Знать технологию производства изделий из пластмасс методом экструзии. | Знания технологии производства изделий из пластмасс методом экструзии. | Перечисления ассортимента изделий из пластмасс |
| Знать устройство и принцип работы экструзионных машин и экструзионных линий. | Знания устройства и принцип работы экструзионных агрегатов. | перечисление элементов устройства и принцип работы экструзионных агрегатов. |
| Знать способы регулирования режимов экструзии; | Знания способов регулирования режимов экструзии. | Перечисление способов регулирования режимов экструзии. |
| Знать требования, предъявляемые к изделиям, изготовленным методом экструзии. | Требования, предъявляемые к изделиям. | Перечисление требований, предъявляемых к изделиям, изготовленным методом экструзии . |
1
576
90 698 
