Тема 1.27 Технология механизированных работ производства шерсти и баранины

2

Тема 1.27 Технология механизированных работ производства шерсти и баранины

Занятие № 52

Литература:

Основная: ОИ1 А.И. Купреенко, Х.М. Исаев, Технологи механизированных работ в животноводстве М.: «Академия», 2018. – 240 с.

Дополнительная: ДИ1 Н.Н. Белянчиков, А.И. Смирнов «Механизация животноводства и кормопроизводства» М.1990 г. – 432с.

Самостоятельная работа (вопросы для изучения): 1. Устройство КТО для стрижки овец

План занятия:

1. Назначение, устройство, рабочий процесс оборудования для стрижки овец и подготовка его к работе

2. Назначение, устройство, рабочий процесс комплектов технологического оборудования и подготовка их к работе

1. Назначение, устройство и рабочий процесс оборудования для стрижки овец

и подготовка его к работе

Применение машинной стрижки повышает производительность стригалей в 3…5 раз в сравнении с ручной, увеличивает настриг шерсти на 8…13% за счёт более низкого и ровного среза, а также снижения сечки, улучшает качество шерсти.

Стригальная машинка МСО-77Б состоит из режущего аппарата, имеющего нож и гребёнку, корпуса, нажимного, эксцентрированного и шарнирного механизмов. Привод машинки от подвесного электродвигателя мощностью 0; 12 кВт через гибкий вал и шарнирный механизм, размещённый в задней части корпуса не позволяющий изменять положение машинки относительно гибкого вала.

МСУ-200 имеет тот же режущий аппарат, но вместо шарнирного механизма в машинке размещён редуктор с передаточным отношением 5:1. Привод машинки осуществляется от закреплённого к корпусу трёхфазного электродвигателя мощностью 0,1 кВт. Для получения необходимого напряжения в 36 В при частоте 200 Гц, в состав агрегатов входят специальные преобразователи частоты тока.

Для заточки режущих пар стригальных машинок предназначены точильные аппараты ДАС-350 и ТА-1. Отличительной особенностью ДАС-350 является наличие суппорта для обновления заточного диска.

После стрижки полученную шерсть разбирают по сортам в зависимости от ее качества. Для этого имеются столы для классировки шерсти СКШ-200. Разобранную по сортам шерсть прессуют в кипы на гидравлических прессах, упаковывают в мешковину и обвязывают проволокой.

2. Назначение, устройство, рабочий процесс комплектов технологического оборудования

и подготовка их к работе

Для стрижки и первичной обработки шерсти наша промышленность выпускает комплекты оборудования стригальных цехов. Наибольшее распространение получили два типа цехов: ВЦС-24/200 и комплект технологического оборудования КТО-24.

В состав комплекта КТО-24 входят транспортер шерсти (рун) ТШ-0,5А, гидравлический пресс ПГШ-1,0Б, стол СКШ-200А для классировки шерсти, точильный однодисковый аппарат ТА-1, доводочный аппарат ДАС-350 с суппортом; 24 машинки МСО-77Б для стрижки овец, 24 гибких вала ВГ-10, 24 электродвигателя для привода машинок, весы ВЦП-25, весы РП-500Г-13М.

Для привода стригальных машинок вырабатывается переменный ток частотой 200 с^-1 и напряжением 36 В электростанцией СТН-12А (преобразователь частоты). Все оборудование размещается под переносным укрытием УУП-500 размером 10х50 м, состоящим из сборного каркаса из труб, накрываемых брезентом.

Цех имеет три производственных (стрижки, обработки шерсти и техобслуживания) и один бытовой участки, боксы для классированной шерсти БШ-16 и лабораторию для оценки качества шерсти с необходимыми приборами и оборудованием.

Пресс стрижки и первичной обработки шерсти с использованием комплекта КТО-24 организуют так. Оборудование комплекта размещают внутри стригального пункта. перед стрижкой отару овец загоняют в загоны, примыкающие к помещению стригального пункта. В этих загонах подвальщики ловят овец и подают их к рабочим местам стригалей. У каждого из 24 стригалей имеется набор жетонов с указанием номера рабочего места. После стрижки машинкой каждой овцы стригаль укладывает руно на весы и по номеру жетона учетчик записывает в ведомость массу руна отдельно каждому стригалю.

Взвешенное руно поступает на стол для классировки шерсти, где опытный классировщик отделяет сечку и кизячную шерсть, перестриг, посторонние примеси и определяет массу и класс шерсти. С классировочного стола шерсть попадает в бокс соответствующего класса, откуда прессовщики берут ее для прессования в кипы. Готовую упакованную кипу взвешивают на весах, маркируют и затем грузят в транспортное средство.