Презентация к уроку "Характеристика термических видов сварки"

ТЕМА УРОКА:

ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕРМИЧЕСКИХ ВИДОВ СВАРКИ

ЦЕЛИ УРОКА

ОБУЧАЮЩАЯ :изучить характеристики термических видов сварки.

РАЗВИВАЮЩАЯ: развивать способность к определению вида сварки и её возможному применению, исходя из технических признаков.

ВОСПИТАТЕЛЬНАЯ: воспитать ответственное отношение к теоретической части обучения.

Актуализация опорных знаний:

1. Чем термический класс сварки отличается от механического класса?

2. Как можно защитить свариваемый металл от воздуха?

3. Как различаются виды сварки по степени механизации?

4. Что может быть источником энергии, необходимым для образования сварного соединения?

5. Какие существуют виды сварки по продолжительности процесса?

При рассмотрении классов сварки мы определили, что к термическому классу принадлежит большое количество видов сварки, которые различаются по степени механизации, способу защиты сварочной ванны, технологическим признакам и т.д.

Поэтому сварщик обязан знать характеристики сварочных процессов для рационального выполнения работы, исходя из наличия соответствующего оборудования, материала, требований к изготовляемому изделию, экономических и временных затрат, а также других показателей цены и качества.

Термический класс сварки объединяет виды сварки, которые производятся местным плавлением металла.

Сущность сварки плавлением заключается в расплавлении кромок соединяемых деталей под действием источника нагрева, в результате чего создаётся общий объём жидкого металла – сварочная ванна, а после остывания – сварной шов.

К термическому классу относятся дуговая, газовая, плазменная, лазерная, электронно-лучевая, электрошлаковая, термитная и другие виды сварки.

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА (РДС)

производится металлическими электродами, покрытыми специальной обмазкой. К электроду (эл.) и свариваемому металлу поводится электрический ток (ЭТ), в результате чего возникает дуга., которая расплавляет металлический стержень электрода, его обмазку и основной металл (мет.). Капли металла металлического стержня, , покрытые шлаком, переходят в сварочную ванну (с.в.), где смешиваются с расплавленным основным металлом.

По мере плавления электрода покрытие образует газошлаковую защиту, изолирующую зону дуги и сварочную ванну от атмосферного воздуха.

По мере удаления дуги происходит остывание ванны, образовывая сварной шов.

Газовая сварка (ГС)

Процесс газовой сварки состоит в нагревании кромок деталей в месте их соединения до расплавленного состояния пламенем сварочной горелки. Для нагревания и расплавления металла используется высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючего газа в смеси с технически чистым кислородом.

Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки. После остывания образуется сварочный шов.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО

Сварка производится голой сварочной проволокой которая подается автоматически в зону сварки. Дуга горит между непрерывно подающейся проволокой и свариваемым металлом. Одновременно поступает газ (углекислый, аргон и др.), который предохраняет расплавленный металл от вредного воздействия воздуха. Сварщик перемещает горелку вдоль свариваемых кромок.

АВТОМАТИЧЕСКА СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ

Сущность процесса состоит в том, что сварочная дуга горит между электродной проволокой и свариваемым изделием под слоем сыпучего флюса . Теплотой дуги расплавляются основной металл, сварочная проволока и флюс. Проволока в зону горения душ подается механически, а автомат с помощью электродвигателя движется вдоль свариваемых кромок.

СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ

. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом

Сущность процесса состоит в том , что дуга горит между неплавящимся (вольфрамовым, угольным) электродом; зазор заполняется с помощью присадочной проволоки; защита зоны сварки – инертным газом (аргон, гелий).

ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА

Плазменная сварка представляет собой процесс, при котором совершается локальное расплавление металла с помощью плазменного потока (плазмой называют ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, которые могут проводить ток). Зазор заполняется с помощью присадочной проволоки. Этот способ немного схож с методикой дуговой сварки, но в отличие от электрода, который обеспечивает нагрев до 5-7 тысяч градусов, воздействует на изделие сверхвысокой температурой – до 30 тысяч градусов.

Закрепление полученных знаний:

1 . Сущность ручной дуговой сварки.

2. Сущность газовой сварки.

3. Сущность полуавтоматической сварки в среде защитного газа.

4. Автоматическая сварка под флюсом.

5. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом.

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

Проработать изученный материал по конспекту с использованием рекомендуемых источников информации.