Элементы машиноведения
Цель урока : ознакомить учащихся с видами соединений в узлах швейных машин и их кинематическими схемами, с принцами образования двухниточного машинного стежка; научить выполнять расстрочной, накладной, двойной, обтачной и окантовочный швы; воспитывать любовь к швейному делу.
Наглядные пособия: таблицы кинематических схем, образцы краевых и соединительных швов.
Инструменты и оборудование: рабочая коробка, ткань, ножницы, утюг, швейная машина.
Ход уроков
I. Организационный момент.
II. Основная часть.
Теоретические сведения
Современные швейные машины позволяют не только стачивать куски ткани, но и обметывать осыпающиеся срезы, пришивать пуговицы, изготавливать петли, штопать, вышивать и выполнять еще целый ряд всевозможных операций.
Для выполнения челночного стежка в каждой швейной машине имеются основные рабочие органы: игла, челнок, нитепритягиватель, рейка, лапка.
Принцип образования двухниточного машинного стежка.
Переплетение ниток при образовании челночной строчки может производиться с помощью колеблющегося или вращающегося челнока.
Во всех швейных машинах верхнюю нитку в катушке обводят между шайбами регулятора натяжения, вводят в ушко нитепритягивателя и заправляют в ушко иглы. Игла прокалывает материал, проводя через него верхнюю нитку, и отпускается в крайнее нижнее положение. При подьеме образует из нитки петлю, которую захватывает носик челнока.
Затем игла начинает подниматься вверх, носик челнока, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягивателя перемещаясь вниз, подает нитку челнока. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки. Когда петля верхней нитки будет обведена вокруг шпульки на угол, больший180, нитепритягиватель, поднимаясь вверх, затянет стежок, а рейка переместит материал на длину стежка. Одновременно с тем, как рабочие органы машины (игла, рейка и нитепритягиватель) заканчивают свою работу, челнок совершает холостой ход.
Виды соединений деталей швейных машин.
Все швейные машины состоят из деталей сборочных единиц и механизмов. Соединение частей машины может быть неразъёмным и разъёмным. При неразъёмном жестком соединении одна деталь не может иметь никаких перемещений относительно другой. Значительно большее распространение имеют разъёмные жесткие соединения, осуществляемые винтами, болтами, шпонками и другими деталями. Для установки в корпус машины вращающихся валов или осей применяют подшипники скольжения или качения. Для передачи вращения между валами применяют ременные или зубчато-ременные передачи. Для преобразования движений применяют кривошип, он превращает движение главного вала в поступательное движение кривошипа. Для преобразования вращательного движения в поступательное или колебательное применяют шатуны.
Структурные схемы дают наглядное представление о структуре и взаимодействии звеньев механизма.
Машинные швы.
Все машинные швы делятся на три группы: соединительные, краевые и отделочные.
III. Практическая работа « Изготовление образцов машинных швов».
Приготовить16 деталей из хлопчатобумажной ткани с размерами 13*5см, косая полоска с размерами 13*3см, готовая тесьма13 см.
А. Расстрочной шов.
1. Сложить детали лицевыми сторонами внутрь ( кромки совпадают).
2.Сколоть детали булавками.
3. Стачать детали, проложив строчку точно по линии шва, выполнить закрепки.
4.Приутюжить шов и разутюжить припуски шва.
5.Рассточить, проложив отделочные строчки по обе стороны от стачного шва.
Б. Накладной шов
1.Заутюжитьна изнаночную сторону припуск на шов мелкой детали.
2.Наложить мелкую деталь на изделие наметать.
3.Проложить машинную строчку вдоль сгиба верхней детали.
В. Двойной шов.
1.Сложить детали изнаночными сторонами внутрь, сметать и стачать на расстоянии 8мм от среза.
2.Приутюжить и срезать припуски до ширины 4 см.
3. Вывернуть, сметать ,проложить машинную строчку на расстоянии 7 мм от сгиба, приутюжить.
4. Развернуть детали и заутюжить шов на одну сторону.
Г. Запошивочный шов
1. Сложить детали лицевыми сторонами внутрь, сметать, стачать.
2. Срезать припуск верхней детали до ширины 12 мм, припуск нижней детали –до 6 мм.
3. Заутюжить припуски в сторону нижней детали.
4.Подогнуть припуск верхней детали до 7 мм. Наметать и настрочить в край. Приутюжить.
2. Краевые швы.
А. Обтачной шов.
1. Сложить детали лицевыми сторонами внутрь ( чтобы линии шва совпали).
2. Сколоть детали булавками.
3.Обтачать детали, сделав закрепки.
4. Срезать припуски на шов до 5мм, срезать уголки, на закруглениях рассечь.
5. Вывернуть детали на лицевую сторону.
6. Выметать шов, т.е проложить ручную строчку прямых и косых стежков для закрепления приданной формы.
Три способа выметывания:
С расположением шва на сгибе.
С образованием переходного канта.
В рамку.
Б. Окантовочный шов с закрытым срезом.
1.Для выполнения окантовки выкраивают полоску под углом 45 или 90 С к направлению долевой нити.
2.Ширина полоски равна ширине окантовки, умноженной на 4, плюс 2 мм.
3.Полоску ткани наложить на лицевую сторону, приметать и притачать швом 3-4 мм шириной.
4. Отвернуть полоску в сторону срезов и, обогнув их, закрепить на изнаночной стороне: с лицевой стороны у самого сгиба полоски рядом со швом притачивания проложить машинную строчку.
В. Окантовочный шов с тесьмой .
1. Имеет то же значение, что и шов с закрытым срезом, только вместо полоски-готовая тесьма.
2. Обогнуть срезы готовой тесьмой и наметать их, чтобы по обе стороны от сгиба ширина тесьмы была одинаковой.
3. Приложить машинную строчку.
IV. Контрольные вопросы.
Каков принцип образования двухниточного машинного стежка?
Назовите детали, служащие для соединения сборочных единиц?
Назовите детали, обеспечивающие вращательное движение машины?
Назовите детали, обеспечивающие преобразование движений механизмов швейной машины.
На какие группы делятся машинные швы?
V.Проверка и оценка практической работы.
Самоконтроль:
1.проверить ширину строчки.
2.Ширина канта должна быть одинаковой.
3.Проверить аккуратность швов.
4.Качество ВТО.
VI. Домашнее задание.
1.Устранить недостатки, выявленные во время самоконтроля и проверки учителя.
994
66 080 
