Получите доступ к огромной базе учебных материалов на каждый урок с возможностью удалённого управления...

СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Выбрать материалы

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Была в сети 21.05.2026 07:56

Ширяева Галина Борисовна

преподаватель профессиональных дисциплин

4 276

15 126

Подписчики

Подписки

Местоположение

Россия, Тамбовская область, г. Мичуринск

Специализация

Технология (мальчики)

Обо мне Блог Файлы Тесты Галерея Активность Награды

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей ма-шин» для специальности 15.01.16 «Технология машиностроения» Учебно-методическое пособие

Категория: Технология (мальчики)

19.11.2025 12:56

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

по МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин»

для специальности15.01.16 «Технология машиностроения» учебно-методическое пособие

Просмотр содержимого документа
«ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей ма-шин» для специальности 15.01.16 «Технология машиностроения» Учебно-методическое пособие»

ТАМБОВСКОЕ ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ПРОМЫШЛЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ИМЕНИ ГЕРОЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ В.И. ЗАВОЛЯНСКОГО»

Учебно-методическая разработка в поддержку образовательного процесса по 50 наиболее востребованным и перспективным

профессиям и специальностям

Авторы-составители:

Г.Б. Ширяева, А.С. Подольский, В.С. Подольский

ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

по МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин»

для специальности

15.01.16 «Технология машиностроения»

Учебно-методическое пособие

Мичуринск 2025

Рассмотрено и одобрено к печати на заседании ПЦК по профессиям и специальностям строительного профиля и машиностроения

Протокол № 7 от 19 февраля 2025 г.

Рецензенты:

Генеральный директор ООО «ГенСтрой» С.А. Грязнев,

зам. директора по учебной работе
ТОГАПОУ «Промышленно-технологический колледж им. В.И. Заволянского»

А.И. Панфилова

МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин» для специальности 15.01.16 «Технология машиностроения»: учебно-методическое пособие / авт.-сост.: Г.Н. Ширяева, А.С. Подольский, В.С. Подольский. – Мичуринск:
ТОГАПОУ «Промышленно-технологический колледж им. В.И. Заволянского», 2024. – 28 с.

Фонд оценочных средств по учебной дисциплине МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин» для специальности 15.01.16 «Технология машиностроения» разработан на основе рабочей программы дисциплины, порядка разработки, утверждения и обновления образовательных программ среднего профессионального образования., Положения о текущем контроле знаний и промежуточной аттестации студентов ТОГАПОУ «Промышленно-технологический колледж им. В.И. Заволянского».

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 5

2. ПАСПОРТ ФОНДА ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ 5

3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ДЛЯ УСТНОГО ОПРОСА, ТЕСТОВ, КОЛЛОКВИУМОВ 5

3.1. Перечень тем для устного опроса к разделу 1 5

3.2. Комплект тестовых заданий для раздела 1 6

3.3. Вопросы для коллоквиума к разделу 1 111

3.4. Перечень тем для устного опроса к разделу 2 11

3.5. Комплект тестовых заданий для раздела 2 12

3.6. Вопросы для коллоквиума к разделу2 13

3.7. Перечень тем для устного опроса к разделу 3 15

3.8. Комплект тестовых заданий к разделу 3 16

3.9. Вопросы для коллоквиума к разделу 3 17

3.10. Перечень тем для устного опроса к разделу 4 18

3.11. Комплект тестовых заданий для раздела 4 19

3.12. Вопросы для коллоквиума к разделу 4 20

4. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ 211

4.1. Экзаменационные вопросы 211

4.2. Практические задачи 25

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 266

ВВЕДЕНИЕ

Фонд оценочных средств (далее – ФОС) по учебной дисциплине представляет собой комплект методических и контрольных измерительных материалов, оценочных средств, предназначенных для аттестации обучающихся на соответствие их персональных достижений поэтапным требованиям программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 15.01.16 «Технология машиностроения» (текущий контроль успеваемости и промежуточная аттестация).

ФОС по дисциплине МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин» разработан согласно требованиям ФГОС СПО и является неотъемлемой частью реализации программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 15.02.16 Технология машиностроения.

Цель ФОС – установление соответствия уровня подготовки обучающихся требованиям ФГОС СПО по специальности 15.02.16 Технология машиностроения.

Задачи ФОС

Контроль и управление процессом приобретения обучающимися необходимых знаний.
Умений, практического опыта и освоения компетенций, определенных ФГОС СПО.
Контроль и управление достижением целей программы, определенных как набор общих и профессиональных компетенций.
Оценка достижений обучающихся в процессе обучения с выделением.
Положительных / отрицательных результатов и планирование предупреждающих / корректирующих мероприятий.
Обеспечение соответствия результатов обучения задачам будущей профессиональной деятельности через совершенствование традиционных и внедрение инновационных методов обучения.
Достижение такого уровня контроля и управления качеством образования, который обеспечил бы признание квалификаций выпускников работодателями отрасли.

Фонд оценочных средств включает в себя контрольно-оценочные средства (задания и критерии их оценки, а также описания форм и процедур) для проведения текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации (определения качества освоения обучающимися результатов освоения учебной дисциплины (умений, знаний, практического опыта, ПК и ОК).

ФОС обеспечивает поэтапную (текущий контроль) и интегральную (промежуточная аттестация) оценку умений и знаний обучающихся, приобретаемых при обучении по учебной дисциплине, направленных на формирование компетенций.

Формой промежуточной аттестации по учебной дисциплине является экзамен.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Фонды оценочных средств (ФОС) предназначены для контроля и оценки результатов освоения МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин».

ФОС включают контрольные материалы для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации в форме экзамена в 7 семестре.

ФОС разработаны на основании ФГОС СПО по специальности 15.01.16 «Технология машиностроения» рабочей программы ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

2. ПАСПОРТ ФОНДА ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

№ п/п	Контролируемые разделы дисциплины	Код контролируемой компетенции	Оценочное средство
№ п/п	Контролируемые разделы дисциплины	Код контролируемой компетенции	наименование	количество
	Раздел 1. Система классификации деталей машиностроения	ПК 1.1 ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.6.	Устный опрос Тест Коллоквиум
	Раздел 2. Последовательность разработки технологических процессов изготовления деталей машин	ПК 1.1 ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.6.	Устный опрос Тест Коллоквиум
	Раздел 3. Типовые технологические процессы изготовления различных деталей машин	ПК 1.1 ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.6.	Устный опрос Тест Коллоквиум
	Раздел 4. Методы обработки типовых поверхностей	ПК 1.1 ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 1.6.	Устный опрос Тест Коллоквиум

3. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ДЛЯ УСТНОГО ОПРОСА, ТЕСТОВ, КОЛЛОКВИУМОВ

РАЗДЕЛ 1. СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ

3.1. Перечень тем для устного опроса к разделу 1

Тема 1.1. Система классификации деталей машиностроения, выпускаемых механосборочными цехами. Служебное назначение и конструкторско-технологические параметры деталей.

Тема 1.2. Общие сведения о производственном и технологическом процессах.

Критерии оценки:

– оценка «отлично» выставляется студенту, если он умеет составить полный и правильный ответ на основе изученного материала; выделять главные положения, самостоятельно подтверждать ответ конкретными примерами, фактами; самостоятельно и аргументировано делать анализ, обобщать, выводы. Устанавливает межпредметные (на основе ранее приобретенных знаний) и внутрипредметные связи, творчески применяет полученные знания в незнакомой ситуации. Последовательно, четко, связно, обоснованно и безошибочно излагает учебный материал: дает ответ в логической последовательности с использованием принятой терминологии; делает собственные выводы; формирует точное определение и истолкование основных понятий; при ответе не повторяет дословно текст учебника; излагает материал литературным языком; правильно и обстоятельно отвечает на дополнительные вопросы учителя. Самостоятельно и рационально использует наглядные пособия, справочные материалы, учебник, дополнительную литературу, первоисточники.

– оценка «хорошо» выставляется студенту, если он показывает знания всего изученного программного материала. Дает полный и правильный ответ на основе изученных теорий; допускает незначительные ошибки и недочеты при воспроизведении изученного материала, определения понятий, неточности при использовании научных терминов или в выводах и обобщениях; материал излагает в определенной логической последовательности, при этом допускает одну негрубую ошибку или не более двух недочетов и может их исправить самостоятельно при требовании или при небольшой помощи преподавателя; в основном усвоил учебный материал; подтверждает ответ конкретными примерами; правильно отвечает на дополнительные вопросы учителя.

– оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, если он усвоил основное содержание учебного материала, имеет пробелы в усвоении материала, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала; материал излагает несистематизированно, фрагментарно, не всегда последовательно. Показывает недостаточную сформированность отдельных знаний и умений; выводы и обобщения аргументирует слабо, допускает в них ошибки. Допустил ошибки и неточности в использовании научной терминологии, определения понятий дал недостаточно четкие; не использовал в качестве доказательства выводы и обобщения из наблюдений, фактов или допустил ошибки при их изложении. Испытывает затруднения в применении знаний, при объяснении конкретных явлений на основе теорий, или в подтверждении конкретных примеров практического применения теорий.

– оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, если он не усвоил и не раскрыл основное содержание материала; не делает выводов и обобщений. Не знает и не понимает значительную или основную часть программного материала в пределах поставленных вопросов или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов. При ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить даже при помощи учителя.

3.2. Комплект тестовых заданий для раздела 1

Изделия, предназначенные для реализации (поставки), – изделия … производства

основного,
обслуживающего,
вспомогательного,
инструментального.

Изделия, предназначенные для собственных нужд изготавливающего их предприятия, – изделия … производства

основного,
обслуживающего,
вспомогательного,
инструментального.

Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части – ...

1) сборочный комплект,

2) комплекс,

3) технологическая сборочная единица,

4) агрегат.

Изделие предприятия поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием изготовителем – ...

1) комплектующее изделие,

2) комплекс,

3) комплект,

4) агрегат.

Свойство сохранять во времени свою работоспособность – ...

Надежность,

2) срок службы,

3) отказ,

4) качество.

Событие, заключающееся в нарушении работоспособности изделия, – ...

1) надежность,

2) срок службы,

3) отказ,

4) качество.

Наработка до достижения предельного регламентированного состояния – ...

1) надежность,

2) срок службы,

3) отказ,

4) качество.

Продолжительность изготовления изделия при нормальной интенсивности труда – ...

1) трудоемкость,

2) производственный цикл,

3) станкоемкость,

4) штучное время.

Интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия – ...

1) трудоемкость,

2) производственный цикл,

3) станкоемкость,

4) штучное время.

Свойство изделия, определяющее возможность использования применяемых на предприятии технологических процессов и технологического оснащения, – ...

1) конструктивная преемственность,

2) станкоемкость,

3) технологическая преемственность,

4) трудоемкость.

Совокупность нескольких движений, выполненных без перерыва, – ...

1) прием,

2) трудовое движение,

3) комплекс приемов,

4) действие.

Сочетание механизмов, осуществляемых целесообразные движения для преобразования энергии и производства работ, называется …

1) машиной,

2) двигателем,

3) изделием,

4) орудием труда.

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению предмета труда, называется …

1) технологической операцией,

2) позицией,

3) технологическим процессом,

4) установом.

Погрешность размера, при которой сохраняется работоспособность изделия, называется ...

1) систематической погрешностью,

2) точностью,

3) допуском,

4) качеством.

Совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для ремонта или изготовления выпускаемых изделий, называется …

1) отраслью,

2) технологическим процессом,

3) производственным процессом,

4) технологической операцией.

Предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, называется …

1) деталью,

2) комплектом,

3) изделием,

4) комплексом,

5) сборочной единицей.

Сочетание механизмов, осуществляющих целесообразные движения для преобразования энергии и производства работ, называется …

1) машиной,

2) двигателем,

3) изделием,

4) орудием труда.

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению предмета труда, называется …

1) технологической операцией,

2) позицией,

3) технологическим процессом,

4) установом.

Из какого числа операций, позиций, установов и переходов состоит обработка уступов с применением поворотного приспособления ...

1) 1 операция, 2 установа, 1 позиция, 2 перехода,

2) 1 операция, 1 установ, 2 позиции, 2 перехода,

3) 2 операции, 1 установ, 1 позиция, 2 перехода,

4) 2 операции. 2 установа, 2 позиции, 2 перехода.

Совокупность свойств, удовлетворяющих пригодность изделий в соответствии с назначением, – ...

1) качество,

2) надежность,

3) точность,

4) сборочная единица.

Законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой, называется ...

1) тех. процессом,

2) переходом,

3) рабочим ходом,

4) погрешностью.

При уменьшении подачи в процессе обтачивания данной поверхности параметр шероховатости R_а ...

1) увеличится,

2) останется без изменения,

3) уменьшится,

4) будет минимальной.

Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, размерности, стабильности и объема выпуска продукции, – ...

1) производственный процесс,

2) изделие,

3) тип производства,

4) комплект.

Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления ими ремонта выпускаемых изделий, называют ...

1) тех. процессом,

2) тех. операцией,

3) производственным процессом,

4) сборочной единицей.

Из какого числа операций, установов и переходов состоит обработка детали, если известно, что при первом закреплении обрабатываются поверхности 1; 2; 3 на токарном станке, затем заготовку переворачивают, обтачивают 4; 5, сверлят отв. 6 и нарезают в нем резьбу...

1) из одной операции, 2-х установов и 7 переходов,

2) из 2-х операций, 1 установа, 7 переходов,

3) из 2-х операций, 2-х установов, 6 переходов,

4) из 2-х операций, 2-х установов, 7 переходов.

Производство, характеризующееся ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемыми периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска – ...

1) массовое,

2) серийное,

3) единичное,

4) мелкосерийное.

Из какого числа установов состоит последовательная обработка уступов без поворотного приспособления …

1) из двух установов,

2) одного установа,

3) из одной позиции,

4) из двух позиций.

Если отверстия у заготовок всей партии обработаны разверткой, имеющей неправильный размер, то погрешность диаметра отверстия будет ...

1) случайной,

2) переменной систематической,

3) постоянной систематической,

4) грубой.

Предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, – ...

1) комплект,

2) комплекс,

3) изделие,

4) сборочная единица.

Законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента, относительно заготовки и сопровождаемая изменением формы, размеров, свойств заготовки, – ...

1) рабочий ход,

2) переход,

3) операция,

4) вспомогательный переход.

Какого соотношения между значениями R_Аи R_Zможно ожидать в результате измерения этих 2-х параметров на одной поверхности в зоне грубых классов шероховатости ...

1) R_A R_z в 2 раза,

2) R_A _z в 2 раза,

3) R_A _z в 4 раза,

4) R_A = R_Z.

Критерии оценки тестовых заданий:

Оценка за контроль ключевых компетенций учащихся производится по пятибалльной системе. При выполнении заданий ставится отметка:

Оценка «отлично» («5») ставится за правильное выполнение более 85% заданий.

Оценка «хорошо» («4») ставится за 70–85% правильно выполненных заданий.

Оценка «удовлетворительно» («3») ставится за 50–70% правильно выполненных заданий.

3.3. Вопросы для коллоквиума к разделу 1

1. Понятие «машина», понятие «механизм», виды, состав, отличительные признаки. Применение машин в различных отраслях. Отрасли машиностроения. Система классификации деталей, узлов и изделий, выпускаемых машиностроительными предприятиями.

2. Служебное назначение, конструкторско-технологические признаки изделий группы тел вращения. Классификатор ЕСКД, 71-72 классы. Валы, оси, втулки, диски, детали передач.

3. Служебное назначение, конструкторско-технологические признаки изделий, не относящихся к телам группе тел вращения. 73-76 классы. Корпусные детали, плоскостные детали, детали 75 класса, детали технологической оснастки, инструмента.

1. Основные понятия и термины технологии машиностроения. Производственный и технологический процесс. Примеры технологических операций.

2. Массовое, серийное и индивидуальное производство. Основные технологические признаки. Себестоимость производства продукции. Экономические показатели производственного процесса.

3. Концентрация и дифференциация технологических операций. Планировка участков цехов на основе объединения деталей в отдельные группы.

4. Основы технического нормирования: машинное время и порядок его определения, нормативы времени и их применение.

Критерий оценки знаний на коллоквиуме:

«Зачтено» – выставляется при условии, если студент показывает хорошие знания учебного материала по теме, логично и последовательно его излагает, раскрывает смысл поставленного вопроса, даёт удовлетворительные ответы на дополнительные вопросы.

«Не зачтено» – если студент даёт неполный ответ на поставленный перед ним вопрос, его рассуждения отличаются непоследовательностью и нелогичностью.

РАЗДЕЛ 2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

3.4. Перечень тем для устного опроса к разделу 2

Тема 2.1. Анализ конструкторской документации на технологичность.

Тема 2.2. Последовательность разработки технологических процессов изготовления деталей машин.

Тема 2.3. Виды и методы получения заготовок с учетом условий производства.

Тема 2.4. Порядок расчёта припусков на механическую обработку.

Тема 2.5. Выбор баз при обработке заготовок.

Тема 2.6. Изучение принципов выбора оборудования, оснастки, инструмента и режимов резания.

Критерии оценки:

– оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, если он усвоил основное содержание учебного материала, имеет пробелы в усвоении материала, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала; материал излагает несистематизированно, фрагментарно, не всегда последовательно. Показывает недостаточную сформированность отдельных знаний и умений; выводы и обобщения аргументирует слабо, допускает в них ошибки. Допустил ошибки и неточности в использовании научной терминологии, определения понятий дал недостаточно четкие; не использовал в качестве доказательства выводы и обобщения из наблюдений, фактов или допустил ошибки при их изложении. Испытывает затруднения в применении знаний, при объяснении конкретных явлений на основе теорий, или в подтверждении конкретных примеров практического применения теорий.

– оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, если он не усвоил и не раскрыл основное содержание материала; не делает выводов и обобщений. Не знает и не понимает значительную или основную часть программного материала в пределах поставленных вопросов или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов. При ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить даже при помощи учителя.

3.5. Комплект тестовых заданий для раздела 2

Раздел 2. Последовательность разработки технологических процессов изготовления деталей машин

К какому виду технической документации относятся эти документы «Технологическая документация», «Конструкторская документация»

маршрутная технологическая карта,
чертёж швейного изделия,
ведомость,
карта типового технологического процесса,
спецификация,
оптическая схема.

Какие слова пропущены в тексте?

«Технологической документацией называют … документы, которые устанавливают чёткие правила и требования для выполнения технологического процесса производства.»

текстовые и графические,
вычерченные,
технологические.

3. Какие из перечисленных документов являются текстовыми технологическими документами?

спецификация,
ведомость,
описание,
технические условия,
маршрутная технологическая карта.

4. В каком из перечисленных документов представлены все операции, выполняемые одним рабочим или в одном цехе предприятия?

операционная технологическая карта,
маршрутная технологическая карта,
цикловая технологическая карта,
карта типового технологического процесса.

5. Найдите верную формулировку назначения стандартизации технологических документов:

благодаря стандартизации технологических документов появилась возможность на каждом рабочем месте без нарушений проводить подготовительные работы;
благодаря стандартизации технологических документов существует возможность по документации, созданной на одном предприятии, работать на любом другом;
благодаря стандартизации технологических документов существует возможность объединения сведений, необходимых не только для выполнения технологического процесса, но и для его подготовки.

6.Что указывается в каждой технологической карте?

название операции,
схема установки обработки изделия,
план расстановки оборудования в ателье,
применяемые инструменты и приспособления,
продолжительность обработки,
сроки годности оборудования пекарни,
специальность и разряд рабочего,
стоимость каждой операции.

7. Определите, какие слова пропущены в тексте:

«Цикловая технологическая карта — это …, на котором должны быть представлены все операции, выполняемые одним рабочим или в одном цехе предприятия.»

документ,
схема,
стандарт.

Критерии оценки тестовых заданий:

Оценка «отлично» («5») ставится за правильное выполнение более 85% заданий.

Оценка «хорошо» («4») ставится за 70–85% правильно выполненных заданий.

Оценка «удовлетворительно» («3») ставится за 50–70% правильно выполненных заданий.

3.6. Вопросы для коллоквиума к разделу2

Технологичность детали: понятие и показатели, методы оценки, система показателей технологичности, определение служебного назначения детали. ГОСТ 14.205-83 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения.
Улучшение технологичности конструкций деталей и узлов. Параллельность и перпендикулярность поверхностей, сквозные отверстия. Использование многошпиндельных сверлильных головок. Технологичность резьбы. Унификация и сокращение номенклатуры деталей.
Основы организации и управления процессом технологической подготовки. Классификация технологических процессов по ГОСТ 3.1109-82. Исходные данные для проектирования технологических процессов. Чертежи, технические условия, производственное задание выпуска.
Технологическая документация. Спецификация-расцеховка, операционные карты сборки и обработки деталей, карты контроля, инструментальные карты, ведомость трудоемкости.
Составление карт техпроцесса обработки деталей. Сведения о детали, эскиз, базы, план обработки, инструменты, расчетные данные, режимы резания, время обработки.
Технологический анализ чертежа детали: определение поверхностей, которые должны быть обработаны, определение трудновыполнимых технических требований чертежа, определение категории точности детали по ГОСТ 17535-77 «Детали приборов высокоточные металлические. Стабилизация размеров термической обработкой. Типовые технологические процессы (с Изменением №1, с Поправкой)».
Свойства технологической информации и информационные связи: сбор, систематизация и анализ технологической информации, технологическая задача и информационное обеспечение её решения. Структура информационных связей в производственном процессе. Задачи технологов на машиностроительном производстве.
Последовательность разработки технологического процесса по обработке заготовок: критический анализ конструкторской документации при отработке технологичности конструкции детали, учёт необходимых технических требований, исходя из служебного назначения изделия, технологический чертёж детали.
Заготовки деталей машин, виды и методы получения. Принципы выбора заготовки и рационального метода её получения при обработке на металлообрабатывающем оборудовании. Учет типа производства.
Способы изготовления заготовок из проката и поковок. Свободная ковка, горячая и холодная штамповка.
Подготовительные операции при обработке заготовок. Правка и калибровка прутковых заготовок. Отрезка заготовок. Центровка заготовок и обработка торцев.
Способы изготовления отливок. Литье в кокиль, литье под давлением, точное литье по выплавляемым моделям. Литье в оболочковые формы. Изготовление заготовок из неметаллических материалов. Производство заготовок методами аддитивных технологий.
Особенности выбора заготовок для деталей типа тел вращения. Разбор на примерах.
Особенности выбора заготовок для деталей не типа тел вращения. Разбор на примерах.
Расчёт припусков на механическую обработку: основные понятия, межоперационные припуски и допуски. Факторы, влияющие на величину припуска. Расчетно-аналитический метод определения припусков. Табличный метод определения припусков.
Основы базирования и установки деталей при обработке: понятие базы, виды баз. Выбор схем базирования, принципы постоянства и совмещения баз. Рекомендации по выбору базирующих поверхностей. Погрешности установки.
Влияние базирования на точность обработки. Приспособления общего назначения. Приспособления специальные. Размерные цепи при базировании. Базирование деталей типа тел вращения. Базирование плоских деталей. Расчет погрешностей.
Расчёт параметров механической обработки: кинематические и геометрические параметры процесса резания, физические основы резания. Виды и характеристики смазочно-охлаждающих технологических средств.
Режущий инструмент: типы, виды исполнения и материалы режущей части инструмента, его износ и стойкость в процессе обработки изделий. Проектирование и расчёт параметров инструмента, расчёт погрешности обработки. Расчёт размеров режущего инструмента.
Классификация инструментальных материалов. Выбор инструмента для обработки стали. Выбор инструмента для обработки нержавеющей стали и чугуна.
Выбор инструмента для обработки цветных металлов и сплавов. Выбор инструмента для обработки жаропрочных материалов и материалов повышенной твердости
Выбор инструмента для обработки неметаллических материалов.
Типовое оборудование для производства деталей типа тел вращения. Универсальные станки, станки с ЧПУ, автоматы и полуавтоматы.
Типовое оборудование для производства корпусных деталей. Виды и технические характеристики.
Технологические приспособления: виды, классификация и основы рационального подбора приспособлений, применяемых при обработке заготовок. Организация их эксплуатации согласно требованиям технологической документации. Подбор технологической оснастки.
Основные сведения о машиностроительном производстве. Участок и цех машиностроительного производства. Порядок составления планировки участков. Компоновочный план цеха.
Расположение оборудования механических участков: по типу станков и по технологическому процессу. Нормы расположения оборудования. Нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Механообрабатывающие сборочные цехи.
Разработка проекта участка механического цеха и планировки рабочего места. Анализ исходных данных: характеристика программы участка, расчёт трудоёмкости изготовления детали, расчёт количества технологического оборудования участка.
Обоснование выбора принципа размещения оборудования на участке: выбор межоперационных транспортных средств, расчёт межоперационных заделов, определение мест складирования заготовок. Планировка поточных линий. Общие рекомендации по выбору ширины проездов.
Определение состава и численности персонала, работающего на участке. Обоснование принципа оснащения рабочих мест: размещение оборудования в условиях многостаночного обслуживания. Основные технико-экономические показатели работы участка.

Критерии оценки знаний на коллоквиуме:

РАЗДЕЛ 3. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РАЗЛИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

3.7. Перечень тем для устного опроса к разделу 3

Тема 3.1. Типовые технологические процессы изготовления деталей типа тела вращения.

Тема 3.2. Типовые технологические процессы изготовления рычагов и плоских деталей.

Тема 3.3. Типовые технологические процессы изготовления деталей зубчатых передач.

Тема 3.4. Типовые технологические процессы изготовления корпусных деталей

Тема 3.5. Типовые технологические процессы изготовления изделий из листового материала.

Критерии оценки:

3.8. Комплект тестовых заданий к разделу 3

Раздел 3. Типовые технологические процессы изготовления различных деталей машин

1. Напиши номер правильного ответа.

Территория между производственными помещениями, складами или установками, вредными в экологическом отношении, и зданиями жилого района –

зелёная зона,
экологическая зона,
санитарная зона,
производственная зона.

2. Напиши номер правильного ответа.

В зависимости от вредных выделений и условий техпроцесса РМЦ относится к классу … и шириной санитарно-защитной зоны …

1 класс – 1000 м,
2 класс – 500 м,
3 класс – 300 м,
4 класс – 100 м.

3. Допиши ответ.

Путь прохождения материала, заготовок, деталей по цехам – это …

межцеховой маршрут,
рабочий ход,
технологический переход,
технологический процесс.

4. Допиши ответ.

… – план расположения на участке всех зданий предприятия, сооружений и устройств; складов, транспортных, энергетических и санитарно-технических устройств, зелёных насаждений и ограждений с изображением рельефа участка горизонталями и указанием вертикальных отметок.

план предприятия,
генплан,
план РМЦ,
техпромфинплан.

5. Напиши номер правильного ответа.

РМЦ относится к группе цехов в составе машиностроительного завода:

заготовительные цехи,
обрабатывающие цехи,
вспомогательные цехи,
транспортные цехи.

6. Допиши ответ.

Расстояния между производственными зданиями, сооружениями и закрытыми складами, назначаемые в зависимости от степени огнестойкости зданий – это …

производственные разрывы,
межцеховые маршруты,
разрывы безопасности,
противопожарные разрывы.

Критерии оценки тестовых заданий:

Оценка «отлично» («5») ставится за правильное выполнение более 85% заданий.

Оценка «хорошо» («4») ставится за 70–85% правильно выполненных заданий.

Оценка «удовлетворительно» («3») ставится за 50–70% правильно выполненных заданий.

3.9. Вопросы для коллоквиума к разделу 3

Характеристика и конструкторско-технологические признаки валов и осей. Требования к технологичности валов. Материалы и заготовки валов. Схемы базирования. Типы и назначение центровых отверстий. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента. Методы обработки цилиндрических поверхностей.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления ступенчатых валов, гладких и ступенчатых осей, валов-червяков, валов-шестерней, полых валов.
Характеристики и конструкторско-технологические признаки втулок. Требования к технологичности втулок. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления втулок.
Характеристики и конструкторско-технологические признаки дисков, колец, крышек. Требования к технологичности, материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления дисков, колец, крышек.
Особенности обработки тонкостенных деталей и деталей с габаритными размерами более 500 мм.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки плоскостных деталей, рычажных и тяговых деталей. Требования к технологичности.
Методы обработки рычагов. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки зубчатых колес. Требования к технологичности.
Основные методы формообразования зубьев зубчатых колес.
Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления прямозубых шестерней, косозубых шестерней, шевронных колес.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления шестерней с внутренним зацеплением, червячных колес, секторных шестерней.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления шестерней с круговыми зубьями, конических шестерней и зубчатых реек.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки корпусных деталей. Требования к технологичности. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента. Методы обработки плоских и цилиндрических поверхностей.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления корпусных деталей коробчатой формы, с гладкими внутренними цилиндрическими поверхностями (длина больше диаметра), деталей сложной пространственной геометрической формы.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления корпусных деталей с направляющими поверхностями, кронштейнов, угольников, стоек и крышек.
Классификация и конструкторско-технологические признаки деталей, изготовленных из листового материала. Требования к технологичности.
Основные методы обработки деталей из листового материала: лазерная и плазменная резка, рубка, гибка, координатная пробивка.
Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента

Критерии оценки знаний на коллоквиуме

«Зачтено» – выставляется при условии, если студент показывает хорошие знания учеб-ного материала по теме, логично и последовательно его излагает, раскрывает смысл постав-ленного вопроса, даёт удовлетворительные ответы на дополнительные вопросы.

РАЗДЕЛ 4. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ОФОРМЛЕНИЯ

И НАЗНАЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ РАЗЛИЧНЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ

3.10. Перечень тем для устного опроса к разделу 4

Тема 4.1. Обработка отверстий и резьбовых соединений.

Тема 4.2. Обработка поверхностей на шлифовальных, строгальных, долбежных станках.

Тема 4.3. Специфические методы обработки: электроэррозионная обработка, обработка давлением.

Тема 4.4. Термическая и химическая обработка.

Тема 4.5. Аддитивные технологии.

Критерии оценки:

- оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, если он не усвоил и не раскрыл основное содержание материала; не делает выводов и обобщений. Не знает и не понимает значительную или основную часть программного материала в пределах поставленных вопросов или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов. При ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить даже при помощи учителя.

3.11. Комплект тестовых заданий для раздела 4

Раздел 4. Особенности проектирования, оформления и назначения технологических режимов различных технологических операций

1. При построении геометрических примитивов в КОМПАС-3D используется:

меню,
панель «Геометрия»,
панель «Вид».

2. Для построения сложных геометрических контуров в КОМПАС-3D используют команду:

вспомогательная линия,
окружность,
автолиния.

3. Для построения объекта, состоящего только из горизонтальных и вертикальных линий в КОМПАС-3D используют команду:

ортогональное черчение,
глобальные привязки,
заливка.

4. Вставьте пропущенное слово:

а) Материальный или мысленно представляемый объект, который в процессе познания (изучения замещает объект-оригинал, сохраняя некоторые его важные для данного исследователя типичные черты, называют __________ модель ___________________________.

б) При аддитивном производстве используется ___________________________ принцип создания объектов.

5. Ответьте на вопросы:

а) Что называют «экструзия»? _____________________________________________

б) Какие виды моделей вы знаете?

6. Дополните определение:

а) Филамент – это

б) Материальные модели – это …

в) Температура плавления пластика PLA составляет …

Критерии оценки тестовых заданий

Оценка «отлично» («5») ставится за правильное выполнение более 85% заданий.

Оценка «хорошо» («4») ставится за 70–85% правильно выполненных заданий.

Оценка «удовлетворительно» («3») ставится за 50–70% правильно выполненных заданий.

3.12. Вопросы для коллоквиума к разделу 4

Обработка отверстий на сверлильных и расточных станках.
Обработка отверстий на строгальных и протяжных станках. Инструмент, режимы резания и техническое нормирование.
Нарезание наружной и внутренней резьбы.
Фрезерование наружной и внутренней резьб, накатывание резьб.
Обработка плоскостей на строгальных и долбежных станках. Обработка плоскостей на протяжных станках.
Обработка плоскостей на фрезерных станках.
Обработка плоскостей на шлифовальных станках.
Особенности электроэррозионной обработки материалов.
Особенности лазерной обработки материалов.
Принципы термической, химико-термической и электрохимической обработки материалов.
Контроль параметров качества химико-термической обработки.
Введение в аддитивные технологии. История появления аддитивных технологий. Различие между аддитивным производством и обработкой заготовок на станках с ЧПУ. Терминология аддитивного производства, определения, понятия.
Применение аддитивных технологий (АТ) в производстве. Возможности и ограничения применения АТ в машиностроительном производстве. Классификация аддитивных технологий по различным признакам. Классификация материалов, используемых в установках аддитивного производства.
Особенности конструирования деталей, получаемых методами аддитивных технологий.
Особенности подготовки процесса получения функциональных деталей методами аддитивных технологий.
Технологии и оборудование для «выращивания» из металла: beddeposition, directdeposition. Технологии и машины послойного синтеза из металлопорошковых композиций. Показатели, настраиваемые на принтере и влияющие на качество поверхности изделия.

Критерии оценки знаний на коллоквиуме

4. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ
4.1. Экзаменационные вопросы

Раздел 1. Система классификации деталей машиностроения.

Понятие «машина», понятие «механизм», виды, состав, отличительные признаки. Применение машин в различных отраслях. Отрасли машиностроения. Система классификации деталей, узлов и изделий, выпускаемых машиностроительными предприятиями.
Служебное назначение, конструкторско-технологические признаки изделий группы тел вращения. Классификатор ЕСКД, 71–72 классы. Валы, оси, втулки, диски, детали передач.
Служебное назначение, конструкторско-технологические признаки изделий, не относящихся к телам группе тел вращения. 73-76 классы. Корпусные детали, плоскостные детали, детали 75 класса, детали технологической оснастки, инструмента.
Основные понятия и термины технологии машиностроения. Производственный и технологический процесс. Примеры технологических операций.
Массовое, серийное и индивидуальное производство. Основные технологические признаки. Себестоимость производства продукции. Экономические показатели производственного процесса.
Концентрация и дифференциация технологических операций. Планировка участков цехов на основе объединения деталей в отдельные группы.
Основы технического нормирования: машинное время и порядок его определения, нормативы времени и их применение.

Раздел 2. Последовательность разработки технологических процессов изготовления деталей машин.

Технологичность детали: понятие и показатели, методы оценки, система показателей технологичности, определение служебного назначения детали. ГОСТ 14.205-83 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения.
Улучшение технологичности конструкций деталей и узлов. Параллельность и перпендикулярность поверхностей, сквозные отверстия. Использование многошпиндельных сверлильных головок. Технологичность резьбы. Унификация и сокращение номенклатуры деталей.
Основы организации и управления процессом технологической подготовки. Классификация технологических процессов по ГОСТ 3.1109-82. Исходные данные для проектирования технологических процессов. Чертежи, технические условия, производственное задание выпуска.
Технологическая документация. Спецификация-расцеховка, операционные карты сборки и обработки деталей, карты контроля, инструментальные карты, ведомость трудоемкости.
Составление карт техпроцесса обработки деталей. Сведения о детали, эскиз, базы, план обработки, инструменты, расчетные данные, режимы резания, время обработки.
Технологический анализ чертежа детали: определение поверхностей, которые должны быть обработаны, определение трудновыполнимых технических требований чертежа, определение категории точности детали по ГОСТ 17535-77 «Детали приборов высокоточные металлические. Стабилизация размеров термической обработкой. Типовые технологические процессы (с Изменением №1, с Поправкой)».
Свойства технологической информации и информационные связи: сбор, систематизация и анализ технологической информации, технологическая задача и информационное обеспечение её решения. Структура информационных связей в производственном процессе. Задачи технологов на машиностроительном производстве.
Последовательность разработки технологического процесса по обработке заготовок: критический анализ конструкторской документации при отработке технологичности конструкции детали, учёт необходимых технических требований, исходя из служебного назначения изделия, технологический чертёж детали.
Заготовки деталей машин, виды и методы получения. Принципы выбора заготовки и рационального метода её получения при обработке на металлообрабатывающем оборудовании. Учет типа производства.
Способы изготовления заготовок из проката и поковок. Свободная ковка, горячая и холодная штамповка.
Подготовительные операции при обработке заготовок. Правка и калибровка прутковых заготовок. Отрезка заготовок. Центровка заготовок и обработка торцев.
Способы изготовления отливок. Литье в кокиль, литье под давлением, точное литье по выплавляемым моделям. Литье в оболочковые формы. Изготовление заготовок из неметаллических материалов. Производство заготовок методами аддитивных технологий.
Особенности выбора заготовок для деталей типа тел вращения. Разбор на примерах.
Особенности выбора заготовок для деталей не типа тел вращения. Разбор на примерах.
Расчёт припусков на механическую обработку: основные понятия, межоперационные припуски и допуски. Факторы, влияющие на величину припуска. Расчетно-аналитический метод определения припусков. Табличный метод определения припусков.
Основы базирования и установки деталей при обработке: понятие базы, виды баз. Выбор схем базирования, принципы постоянства и совмещения баз. Рекомендации по выбору базирующих поверхностей. Погрешности установки.
Влияние базирования на точность обработки. Приспособления общего назначения. Приспособления специальные. Размерные цепи при базировании. Базирование деталей типа тел вращения. Базирование плоских деталей. Расчет погрешностей.
Расчёт параметров механической обработки: кинематические и геометрические параметры процесса резания, физические основы резания. Виды и характеристики смазочно-охлаждающих технологических средств.
Режущий инструмент: типы, виды исполнения и материалы режущей части инструмента, его износ и стойкость в процессе обработки изделий. Проектирование и расчёт параметров инструмента, расчёт погрешности обработки. Расчёт размеров режущего инструмента.
Классификация инструментальных материалов. Выбор инструмента для обработки стали. Выбор инструмента для обработки нержавеющей стали и чугуна.
Выбор инструмента для обработки цветных металлов и сплавов. Выбор инструмента для обработки жаропрочных материалов и материалов повышенной твердости.
Выбор инструмента для обработки неметаллических материалов.
Типовое оборудование для производства деталей типа тел вращения. Универсальные станки, станки с ЧПУ, автоматы и полуавтоматы.
Типовое оборудование для производства корпусных деталей. Виды и технические характеристики.
Технологические приспособления: виды, классификация и основы рационального подбора приспособлений, применяемых при обработке заготовок. Организация их эксплуатации согласно требованиям технологической документации. Подбор технологической оснастки.
Основные сведения о машиностроительном производстве. Участок и цех машиностроительного производства. Порядок составления планировки участков. Компоновочный план цеха.
Расположение оборудования механических участков: по типу станков и по технологическому процессу. Нормы расположения оборудования. Нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Механообрабатывающие сборочные цехи.
Разработка проекта участка механического цеха и планировки рабочего места. Анализ исходных данных: характеристика программы участка, расчёт трудоёмкости изготовления детали, расчёт количества технологического оборудования участка.
Обоснование выбора принципа размещения оборудования на участке: выбор межоперационных транспортных средств, расчёт межоперационных заделов, определение мест складирования заготовок. Планировка поточных линий. Общие рекомендации по выбору ширины проездов.
Определение состава и численности персонала, работающего на участке. Обоснование принципа оснащения рабочих мест: размещение оборудования в условиях многостаночного обслуживания. Основные технико-экономические показатели работы участка.

Раздел 3. Типовые технологические процессы изготовления различных деталей машин.

Характеристика и конструкторско-технологические признаки валов и осей. Требования к технологичности валов. Материалы и заготовки валов. Схемы базирования. Типы и назначение центровых отверстий. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента. Методы обработки цилиндрических поверхностей.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления ступенчатых валов, гладких и ступенчатых осей, валов-червяков, валов-шестерней, полых валов.
Характеристики и конструкторско-технологические признаки втулок. Требования к технологичности втулок. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления втулок.
Характеристики и конструкторско-технологические признаки дисков, колец, крышек. Требования к технологичности, материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления дисков, колец, крышек.
Особенности обработки тонкостенных деталей и деталей с габаритными размерами более 500 мм.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки плоскостных деталей, рычажных и тяговых деталей. Требования к технологичности.
Методы обработки рычагов. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки зубчатых колес. Требования к технологичности.
Основные методы формообразования зубьев зубчатых колес.
Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления прямозубых шестерней, косозубых шестерней, шевронных колес.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления шестерней с внутренним зацеплением, червячных колес, секторных шестерней.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления шестерней с круговыми зубьями, конических шестерней и зубчатых реек.
Характеристика и конструкторско-технологические признаки корпусных деталей. Требования к технологичности. Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента. Методы обработки плоских и цилиндрических поверхностей.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления корпусных деталей коробчатой формы, с гладкими внутренними цилиндрическими поверхностями (длина больше диаметра), деталей сложной пространственной геометрической формы.
Типовые маршруты изготовления и особенности изготовления корпусных деталей с направляющими поверхностями, кронштейнов, угольников, стоек и крышек.
Классификация и конструкторско-технологические признаки деталей, изготовленных из листового материала. Требования к технологичности.
Основные методы обработки деталей из листового материала: лазерная и плазменная резка, рубка, гибка, координатная пробивка.
Материалы и заготовки, схемы базирования. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.

Раздел 4. Особенности проектирования, оформления и назначения технологических режимов различных технологических операций.

Обработка отверстий на сверлильных и расточных станках.
Обработка отверстий на строгальных и протяжных станках. Инструмент, режимы резания и техническое нормирование.
Нарезание наружной и внутренней резьбы.
Фрезерование наружной и внутренней резьб, накатывание резьб.
Обработка плоскостей на строгальных и долбежных станках. Обработка плоскостей на протяжных станках.
Обработка плоскостей на фрезерных станках.
Обработка плоскостей на шлифовальных станках.
Особенности электроэррозионной обработки материалов.
Особенности лазерной обработки материалов.
Принципы термической, химико-термической и электрохимической обработки материалов.
Контроль параметров качества химико-термической обработки.
Введение в аддитивные технологии. История появления аддитивных технологий. Различие между аддитивным производством и обработкой заготовок на станках с ЧПУ. Терминология аддитивного производства, определения, понятия.
Применение аддитивных технологий (АТ) в производстве. Возможности и ограничения применения АТ в машиностроительном производстве. Классификация аддитивных технологий по различным признакам. Классификация материалов, используемых в установках аддитивного производства.
Особенности конструирования деталей, получаемых методами аддитивных технологий.
Особенности подготовки процесса получения функциональных деталей методами аддитивных технологий.
Технологии и оборудование для «выращивания» из металла: beddeposition, directdeposition. Технологии и машины послойного синтеза из металлопорошковых композиций. Показатели, настраиваемые на принтере и влияющие на качество поверхности изделия.

4.2. Практические задачи

Задача 1. Выполнить чертеж детали «Вал» с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 2. По предложенному чертежу детали разработать маршрут механической обработки детали.

Задача 3. Выполнить чертеж детали «Втулка» с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 4. Выполнить чертеж детали «Гайка». с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 5. Выполнить чертеж детали «Шток»» с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 6. Выполнить чертеж детали «Крышка» с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 7. Выполнить чертеж детали «Винт» с использованием САПР АДЕМ в 2D проекции.

Задача 8. Выполнить чертеж детали «Фланец»с использованием САПР АДЕМ в 2D. проекции.

Задача 9. Выполнить чертеж детали «Толкатель» с использованием САПР АДЕМ в 2D. проекции.

Задача 10. По предложенному чертежу детали разработать маршрут механической обработки детали

Задача 11. Выполнить чертеж детали «Втулка» с использованием САПР АДЕМ в 2D. проекции.

Задача 12. По предложенному чертежу детали и разработанному маршруту механической обработки детали оформить комплект конструкторско- технологической документации с использованием программного обеспечения MS OFFICE или OPEN OFFICE.

Задача 13. Выполнить чертеж детали «Толкатель» с использованием САПР АДЕМ в 2D. проекции.

Задача 14. Выполнить чертеж детали «Винт» с использованием САПР КОМПАС в 2D проекции.

Задача 15. Выполнить чертеж детали «Фланец»с использованием САПР КОМПАС в 2D проекции.

Задача 16. Выполнить чертеж детали «Втулка» с использованием САПР КОМПАС в 2D проекции.

Задача 17. Выполнить чертеж детали «Крышка» с использованием САПР КОМПАС в 2D проекции.

Задача 18. Выполнить чертеж детали «Шток» с использованием САПР КОМПАС в 2D проекции.

Задача 19. Выполнить чертеж детали «Скалка» с использованием САПР КОМПАС в 2. Проек.

*Выбор деталей для проектирования: https://vk.com/doc588993860_621422666?hash=27ebfc802e65a198b9&dl=f49fb6ce9f6a46faf9.

Критерии оценки знаний на экзамене:

– оценка «отлично» выставляется студенту, если содержание ответа и практического задания полностью соответствует теме, фактический материал сочетается с аналитической проработкой, имеются выводы, свидетельствующие об умении формулировать и выражать собственную точку зрения;

– оценка «хорошо» выставляется студенту, если содержание ответа и практического задания в целом соответствует теме, однако фактический материал недостаточно увязан с собственной оценкой и анализом материала;

– оценка «удовлетворительно» выставляется студенту, если содержание ответа и практического задания не полностью раскрывают её тему, аналитическая проработка материала недостаточная;

– оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, если тема ответа и практического задания не раскрыты, нет последовательности и логичности в изложении, отсутствует аналитическая проработка материала.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Багдасарова Т.А. Технология токарных работ. Изд. 5-е. М.: Академия, 2021.
Багдасарова Т.А. Технология фрезерных работ. Изд. 3-е. М.: Академия, 2021.
Балла О. М. Обработка деталей на станках с ЧПУ: учеб. пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2021.
Безъязычный В. Ф., Крылов В. Н. и др. Процессы формообразования деталей машин. Учебное пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2021.
Всё о металлообработке: электрон. ресурс. Режим доступа: http://met-all.org/.
Гибсон Я., Розен Б.Д., Стакер Б. Технологии аддитивного производства. М.: Техносфера, 2021.
Гулиа Н.В., Клоков В.Г., Юрков С.А. Детали машин: учебник для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2021.
Оборудование и инструмент для профессионалов: международный технический информационный журнал: электрон. ресурс. Режим доступа: http://www.informdom.com/.
Основы программирования токарной обработки деталей на станках с ЧПУ в системе «Sinumerik»: учебное пособие для СПО / А.А. Терентьев, А.И. Сердюк, А.Н. Поляков, С.Ю. Шамаев. Саратов: Профобразование, 2020.
Самойлова Л.Н., Юрьева Г.Ю., Гирн А.В. Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Учебное пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2021.
Самойлова Л.Н., Юрьева Г.Ю., Гирн А.В. Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум: учебное пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2023.
Сергеев А.И. Программирование ЧПУ для автоматизированного оборудования: учебное пособие для СПО / А.И. Сергеев, А.С. Русяев, А.А. Корнипаева. Саратов: Профобразование, 2020.
Сурина Е.С. Разработка управляющих программ для системы ЧПУ: учебное пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2023.
Сысоев С.К., Сысоев А.С., Левко В.А. Технология машиностроения. Проектирование технологических процессов. Учебное пособие для СПО. Санкт-Петербург: Лань, 2021.
Черепахин А.А., Кузнецов В.А. Технологические процессы в машиностроении: учебное пособие. 3-е изд., стер. Санкт-Петербург: Лань, 2022.
Черпаков Б.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. Изд. 6-е. М.: Академия, 2021.

ДЛЯ ЗАМЕТОК

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Учебно-методическое издание

Фонд оценочных средств

по МДК 01.01 «Технологические процессы изготовления деталей машин»

для специальности 15.01.16 «Технология машиностроения»

Галина Борисовна Ширяева, Александр Сергеевич Подольский,

Виктор Сергеевич Подольский