Группа 2-5 Мдк.01.01

Урок № ______

Предмет: Мдк.01.01 Подготовка к работе и назначение тракторов автомобилей и сельскохозяйственных машин

Дата проведения: 23.03.2020г

Преподаватель: Магомедов И.М

Группа № 2-5

ТЕМА. Назначение , классификация и общее устройство сельскохозяйственных машин

СПОСОБЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Основная задача механической обработки почвы — создание благоприятных условий для развития культурных растений с целью получения высоких и устойчивых урожаев. В процессе механической обработки почвы уничтожают сорняки и насекомых-вредителей, заделывают пожнивные остатки и удобрения, создают условия для накопления влаги.

Различают основную, специальную и поверхностную обработку почвы

Основную обработку — вспашку плугом с оборотом пласта — проводят на глубину от 20 до 35 см. Вспашку почв с небольшим пахотным горизонтом иногда сочетают с одновременным рыхлением н аыеоенк6огжних слоев на глубину 35—42 см. В районах, подверженных ветровой эрозии (разрушение и выдувание почвы под действием ветра), основная обработка почвы состоит в рыхлении плугами-рыхлителями или культиваторами-плоскорезами на глубину 16—30 см без оборота пласта. При такой обработке на поверхности сохраняется стерня, которая защищает почву от выдувания. Обработка почвы по методу Т. С. Мальцева заключается в рыхлении плугами на глубину 35—40 см без оборота пласта. Такую обработку проводят один раз в пять-шесть лет.

К специальной обработке относят вспашку целинных, болотных почв, плантажную и ярусную вспашку, глубокое рыхление, фрезерование почвы, бурение ям под посадку деревьев и др.

Поверхностная обработка предусматривает следующие операции: лущение, боронование, шлейфование, культивацию, прикатывание, окучивание, нарезку гребней и поделку гряд (в районах избыточного увлажнения) и др.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН И ОРУДИИ

В соответствии со способами механической обработки почвы различают три группы почвообрабатывающих машин и орудий:

тракторные плуги и другие машины и орудия общего назначения для основной обработки почвы, плуги и другие машины и орудия специального назначения машины и орудия для поверхностной обработки почвы. Тракторные лемешные плуги общего назначения производят вспашку с оборотом пласта, причем пахота может быть свально-развальной или гладкой (без свальных гребней и развальных борозд). Плуги для свально-развальной пахоты имеют правооборачивающие корпуса, а плуги для гладкой пахоты — право- и левооборачивающие корпуса, которые работают попеременно при прямом и обратном ходах плуга.

Плуги для гладкой пахоты подразделяют на оборотные, клавишные и челночные. Оборотный плуг имеет право- и левооборачивающие корпуса, смонтированные на раме, которая поворачивается вокруг продольной оси после каждого прохода плуга. Клавишный плуг имеет право- и левооборачивающие корпуса, подвешенные к рамам двух секций, которые попеременно включаются в работу. Челночный плуг состоит из двух самостоятельных плугов (право- и лево-оборачивающего), один из которых устанавливают спереди трактора, а другой — сзади.

Плуги для гладкой пахоты обеспечивают однородную обработку почвы. Отсутствие борозд и гребней улучшает условия работы сеялок и других машин на повышенных скоростях. Производительность плугов для гладкой пахоты несколько выше, чем обычных (для свально-развальной пахоты), благодаря сокращению холостых переездов, но по конструкции они сложнее обычных.

К орудиям основной обработки почвы относят также плуги-лущильники, плуги для безотвальной пахоты по методу Т. С. Мальцева, культиваторы-плоскорезы для обработки почвы, подверженной ветровой эрозии.

В число машин и орудий специального назначения входят плуги кустарниково-болотные, плантажные, садовые, для каменистых почв, для горных склонов, ярусные, лесные, дисковые, рыхлители для пред-плантажной и предпосадочной обработки почвы, виноградниковые машины, фрезы для обработки почвы на осушенных болотах, ямокопатели и др.

Машины и орудия для поверхностной обработки почвы подразделяют на следующие группы:

бороны (зубовые, сетчатые, шлейф-бороны, дисковые и др.) и дисковые лущильники для рыхления почвы, борьбы с сорняками и выравнивания поверхности поля;

культиваторы для сплошной и междурядной обработки почвы;

катки для уплотнения почвы, дробления комков и выравнивания поверхности.

По способу соединения с тракторами и самоходными шасси почвообрабатывающие машины и орудия могут быть навесными, полунавесными и прицепными. Навесной называют такую машину или орудие, вес которых при переводе в транспортное положение полностью воспринимается ходовой частью трактора. К полунавесным относят машины и орудия, вес которых при транспортировании частично воспринимается трактором, а частично — опорными колесами машины или орудия.

Прицепные машины и орудия имеют собственный колесный ход, который воспринимает вес машины при холостых переездах и в работе. Навесные машины и орудия в 1,5—2 раза легче прицепных, значительно проще по конструкции, их легче транспортировать. Производительность навесных машин и орудий выше, чем прицепных.

Назначение и общее устройство сельскохозяйственных машин и оборудования для основной обработки почвы

2.1 Назначение и область применения плуга

Плуг пятикорпусный навесной ПЛН-5-35 (рис.1) предназначен для пахоты на глубину до 30 см под зерновые и технические культуры различных почв, не засоренных камнями, плитняком и другими препятствиями, с удельным сопротивлением до 0,09 МПа (0,9 кгс/см2) в зависимости от заказа может комплектоваться корпусами согласно приложению 2.

Плуг агрегатируется с тракторами класса тяги 30 кН. Обслуживает агрегат один тракторист.

Работа плуга ПЛН-5-35, оснащенного предплужниками, выполняется следующим образом: предплужник подрезает верхний слой почвы на глубину до 12 см, затем переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков.

Рис.1
Плуг пятикорпусный навесной ПЛН-5-35

1 – рама

2 – колесо опорное

3 – предплужник

4 – корпус

5 – корпус с вертикальным ножом

6 – раскос

7 – стойка 

Работа плугом, оснащенным корпусами с углоснимами, выполняется следующим образом: углосним отделяет верхний слой почвы, поднимаемый корпусом пласта, переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым корпусом, в результате него достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков, а также требуемое крошение пласта.

2.2 Краткие сведения о конструкции плуга

Плуг пятикорпусный навесной состоит из следующих основных сборочных единиц: рамы 1, корпуса 4, предплужника 3, колеса 2, раскоса 7.

Глубина пахоты устанавливается винтом опорного колеса.

В зависимости от необходимой глубины пахоты правильно установите предплужники.

Рекомендуется следующая установка предплужников:

• для пахоты корпусом на глубину 20 см стойка фиксируется на верхнем отверстии

• на глубину 22 см – на втором отверстии

• на глубину 25 см – на третьем отверстии

• на глубину 27 см – на четвертом отверстии

• на глубину 30 см – на нижнем отверстии

2.3 Основные технические данные

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с плугом необходимо соблюдать следующие правила:

3.1 Не допускайте к сборке и работе с плугом лиц, не ознакомившихся с настоящей инструкцией и не прошедших инструктаж по технике безопасности.

3.2 Подайте сигнал перед началом движения агрегата. Трогайтесь плавно, без рывков.

3.3 Прежде, чем поднять или опустить плуг, убедитесь в том, что рядом никого нет.

3.4 Категорически запрещается

• работать с неисправным плугом

• находиться возле агрегата во время поворота

• поворачивать агрегат, при ослабленных ограничительных цепях навесной системы трактора

• регулировать плуг и подтягивать болты на ходу или в транспортном положении

• работать с незатянутым крепежом рабочих органов

• очищать плуг на ходу или в транспортном положении

• ремонтировать плуг, если он поднят в транспортное положение или соединен с трактором, двигатель которого работает.

3.5 Перед транспортированием максимально поднимите плуг и затяните ограничительные цепи навесной системы трактора.

Следите, чтобы шток поршня не оседал.

3.6 Перед заменой лемехов под полевые доски и опорное колесо подложите деревянные колодки.

3.7 Перегон плугов по дорогам общего назначения производите только в соответствии с Правилами дорожного движения.

4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПЛУГА

4.1 Рама (рис.2) – плоская, сварная состоит из основного продольного и поперечного брусьев, которые свариваются между собой с помощью косынок.

4.2 Корпус (рис.3) состоит из стойки, к которой прикреплен башмак с лемехом, отвалом и полевой доской. Благодаря своей конструкции он может быть скоростным, вырезным, полувинтовым, безотвальным, культурным с почвоуглубителем. Причем, заменяется только башмак с собранными на нем лемехом, отвалом и боковиной. Допускается на плуг устанавливать корпус ПЛУ 91.000-01 с углоснимом без предплужника, взамен корпуса ПЛЕ 21.000-03 и предплужника ПЛУ 02.000, также взамен стойки ПЛУ 91.200-01 допускается применять литую стойку.

Допускается при креплении стойки к башмаку второй болт сверху не устанавливать.

Рис. 2
Рама ПЛЖ 54.000-01 или ПЛЖ 54.000-02

1. понизитель

2 – стойка

3 – болт

4 – раскос

5 – болт

6 – палец 

7 – планка

Рис. 3
Корпус ПЛЕ 21.000-03 (ПЛУ 51.000-03 с вертик. Ножом)

1 – стойка 

2–отвал 

3– болт

4 – башмак

5 – доска полевая 

6 – лемех

7 –нож вертикальный

4.3 Колесо (рис. 4) служит для установки и регулировки глубины пахоты. На стойке нанесены метки для ориентировки при установке глубины пахоты. Колесо состоит из обода с диском, стойки с кронштейном, державки ступицы, в которую входит полуось.

4.4 Предплужник (рис. 5) представляет собой небольшой корпус с культурной рабочей поверхностью. Предназначен для заделки растительных остатков. Предплужник состоит из стойки, лемеха, отвала.

4.5 Навеска состоит из стоек, раскоса и понизителей. К верхним отверстиям стоек крепится верхняя тяга механизма навески трактора. Нижние тяги трактора присоединяются к пальцам, закрепленным в понизителях рамы.

Рис 4.
Колесо ПЛЩ 05.000-03 или ПЛУ 05.000В

1 – стойка

2 – гайка

3 – винт 

4 – скоба

5 – державка 

6 – шайба 

7 – болт 

8 – болт упорный

9 – втулка

10 – манжета

11 – подшипник 

13 – полуось 

14 – масленка

15 – шайба

16 – гайка корончатая

17 – колпак 

18 – обод 

19 – болт 

20 – рукоятка 

5. ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА ИЗДЕЛИЯ НА МЕСТЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

5.1 Плуг собирается на деревянных подставках высотой 650-700 мм.

5.2 Распакуйте ящик. Детали разложите в удобном для себя порядке, крепежные по размерам.

5.3 Застропите раму в местах, обозначенных «цепочками» и установите ее на две подставки. Для устойчивости рамы проложите между брусьями и подставками деревянные прокладки.

Установите на поперечный брус рамы два понизителя 1 (рис.2) в нижние отверстия понизителей вставьте пальцы.

Соберите навеску. Раскос 4 соедините с кронштейном 6 на раме болтом 5. Установите стойки 2 на пальцы 6 кронштейнов и закрепите их гайками. Под гайки подложите пружинные шайбы. Соедините стойки с раскосом болтом 3.

Рис. 5
Предплужник ПЛУ 02.000

1 – скоба ПЯШ.02.107-02 с гайкой и шайбой;

2 – державка 

3 – стойка

4 – отвал

5 – лемех

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Подготовка пахотного агрегата к работе

Подготовка плуга к работе включает:

- проверку комплектности, правильности сборки и оценку технического состояния;
- установку на плуге рабочих органов;
- настройку плуга на заданную глубину вспашки;
- проведение технического ухода.

Проверку правильности сборки выполняют на ровной площадке. Полевые обрезы лемехов и отвалов у корпусов должны находиться в одной вертикальной плоскости и выступать за поверхность стойки на 5...8 мм. Выступание отвалов за лемеха в сторону непаханого поля не допускается.

Головки болтов, крепящих лемехи и отвалы предплужников и корпусов, должны быть заподлицо с рабочей поверхностью. Стык лемеха с отвалом должен быть плотным, допускается щель не более 2 мм. Превышение отвала над лемехом не допускается.

Консоль дискового ножа должна поворачиваться на стойке на угол 20°, а нож свободно, без заеданий вращаться на оси.

Лезвия лемехов у всех корпусов должны быть параллельны, а носки и пятки лемехов - лежать на параллельных прямых. Проверку проводят натягиванием шпагата от лемеха первого корпуса до лемеха последнего корпуса. Отклонение носков и пяток лемехов от шпагата допускается не более 5 мм.

Установка рабочих органов на плуге сводится к расстановке предплужников и дискового ножа (рис. 1). Стойки 1 предплужников закрепляют на раме 2 плуга так, чтобы пласты почвы с корпусов 3 свободно проходили в промежутки между предплужниками и корпусами. Расстояние между носками лемехов предплужника 4 и лемехов корпусов 5 по ходу должно быть 25...30 см при ширине захвата корпуса 35 см и 35...40 см у плугов с шириной захвата корпуса 40 см.

Рис. 1 Установка предплужника и ножа на раме плуга:
1 – стойка предплужника; 2 – рама плуга; 3 – корпус; 4 – лемех предплужника; 5 – лемех корпуса; 6 – дисковый нож

Полевой обрез предплужника должен лежать в плоскости полевого обреза корпуса; допускается отклонение в сторону поля до 15 мм. Если глубина хода предплужника 10 см, то лезвие лемеха предплужника 4 должно быть выше лезвия лемеха корпуса 5 на величину, зависящую от глубины пахоты. Например, при глубине вспашки 25 см она составит 15 см, при 30 см - 20 см.

Дисковый нож 6 устанавливают впереди предплужника так, чтобы его плоскость была вынесена в поле от полевого обреза корпуса на 1...3 см, а от полевого обреза предплужника - на 1 см. Центр диска располагают над носком лемеха предплужника, или на 3...5 см впереди него, а нижнюю точку лезвия - на 2...3 см ниже его носка.

Подготовка трактора заключается в проверке его исправности, проведении ежесменного технического обслуживания и настройке механизма навески.

Для работы с плугом механизм навески трактора ДТ-75М настраивается на двухточечную схему (рис. 2). Для этого втулку 5 закрепляют на нижней оси со смещением на 140 мм вправо от продольной оси симметрии трактора. Вилки нижних тяг 2 и 9 отсоединяют от боковых шарниров и прикрепляют к скобе втулки 5, Передние концы ограничительных цепей 10 соединяют с вилками бугелей трактора, а задние со скобами нижних продольных тяг.

Рис. 2. Навеска трактора ДТ-75, собранная по двухточечной схеме:
1 – стяжка цепей; 2, 9 – продольные тяги; 3 – раскосы; 4 – гидроцилиндр; 5 – втулка; 6 – ось; 7 – верхняя тяга; 8 – рычаг подъема; 10 – цепь.

Втулку цапфы верхней тяги 7 навески устанавливают на валу так, чтобы она находилась с одной вертикальной плоскости с втулкой 5, и закрепляют упорами.

Правый и левый вертикальные раскосы 3 устанавливают с внешней стороны от рычагов подъема 8.

Для навешивания плуга трактор ДТ-75М подают к нему задним ходом так, чтобы шаровые шарниры нижних тяг навески можно было надеть на пальцы подвески плуга и застопорить быстросъемными штырями. Затем соединяют верхнюю тягу с вилкой рычага подвески плуга и стопорят. Правым раскосом 3 регулируют горизонтальность рамы плуга в поперечной плоскости. Длина левого раскоса должна быть постоянной и составлять 720...770 мм. Положение рамы плуга в продольной плоскости регулируют изменением длины

верхней тяги навески.

Длину ограничительных цепей регулируют так, чтобы концы нижних тяг 2 и 9 имели боковое качание не более 20 мм в обе стороне. При вспашке ограничительные цепи ослабляют.

Настройка плуга на заданную глубину вспашки проводится так. Плуг агрегатируют с трактором, выезжают на ровную площадку, трактор колесами или гусеницами заезжает на прокладки, высота которых должна соответствовать заданной глубине вспашки, уменьшенной на глубину погружения колеса в почву (1...2см) и переводят плуг в рабочее положение (рис. 3). Под пятки лемехов корпусов подкладывают дощечки толщиной 10 мм, а под опорное колесо (колеса) ставят подкладки, высота которых меньше заданной глубины вспашки на 2...3 см. Задние колеса полунавесных плугов должны опираться при этом на площадку. Изменяя длину верхней тяги навески трактора и правого раскоса, устанавливают раму плуга параллельно площадке. Вращая винты механизмов опорных колес опускают колеса до соприкосновения с прокладками и затягивают стопорные болты для предотвращения смещения колес при работе. Окончательно глубину вспашки устанавливают в поле.

Рис. 3. Настройка плуга на заданную глубину вспашки

Подготовка поля заключается в осмотре участка и устранении помех, выборе направления пахоты и способа движения агрегата, разбивке участка на загоны, разметке поворотных полос и провешивании линии первого прохода агрегата.

Обычно пахоту проводят вдоль участка. На склонах, с целью уменьшения смыва почвы, пашут поперек склона.

Для прокладки первых борозд и опашки границ поворотных полос первые проходы агрегата необходимо выполнять припашкой всвал за три прохода или вразвал за четыре прохода агрегата.

Плуг для первого прохода припашки всвал устанавливают так, чтобы первый корпус скользил по поверхности поля или пахал на 1/3 заданной глубины, а последний пахал на заданную глубину (это достигается укорачиванием правого раскоса навески трактора). Второй проход выполняется так, чтобы все корпуса пахали на заданную глубину, при этом первый корпус должен идти по следу предпоследнего корпуса. Третий проход выполняют, как и при обычной пахоте.

Для первого и второго проходов при припашке вразвал плуг регулируют так, чтобы первый корпус скользил по поверхности поля, а последний был заглублен на половину заданной глубины пахоты (это достигается укорачиванием правого раскоса и опусканием опорного колеса). После этого все корпуса устанавливают на заданную глубину вспашки и выполняют третий и четвертый проходы, направляя первый корпус по следу предпоследнего корпуса. При этом засыпается развалъная борозда и образуется небольшой свальный гребень.

При вспашке трактор ДТ-75М ведут так, чтобы расстояние от обреза правой гусеницы до стенки борозды было 10...15 см. При работе пахотного агрегата золотник распределителя масла должен быть установлен в "плавающее" положение.

Для запашки разъемных борозд плуг регулируют так, чтобы первый корпус пахал на заданную глубину или на 5...6 см глубже и шел рядом с открытой бороздой, а задний скользил по поверхности поля (это достигается укорачиванием верхней тяги механизма навески трактора и подъемом опорного колеса плуга).

Плуги оборотные PERESVET 5/5-35 предназначены для гладкой вспашки под зерновые и технические культуры незасоренных камнями почв с удельным сопротивлением до 0,09 МПа (0,9 кг/см2), твердостью до 2,5 МПа (25 кг/см2), влажностью до 15% на глубину до 30 см.
Технологический процесс обработки почвы выполняется следующим образом: при заезде агрегата в полосу правооборачивающими или левооборачивающими корпусами корпус плуга подрезает пласт почвы и переворачивает его. Во время движения подрезанного пласта по отвальной поверхности корпуса углосним отделяет верхний слой почвы и сбрасывает на дно предыдущей борозды. В результате достигается глубокая и полная заделка сорняков, растительных и пожнивных остатков и крошение пласта.
При выходе агрегата из полосы гидросистемой трактора плуг переводится в транспортное положение, балка основная с корпусами оборачивается вокруг балки продольной на 180° посредством механизма оборота, а агрегат в это время совершает петлевой разворот и заходит в обработку следующей полосы рядом с предыдущей левыми (правыми) корпусами.

Для обеспечения требуемых режимов работы, гарантирующих качественные показатели пахоты в зависимости от конкретных почвенно-климатических условий и глубины вспашки, в конструкции плугов предусмотрена возможность оперативного изменения ширины захвата.

Плуг оборотный PERESVET  ППО 5-35 можно встретить на полях Центрального федерального округа, на юге России, в Сибири. Плуг PERESVET ППО-5-35 обеспечивает так называемую гладкую вспашку, без образования свальных гребней и борозд. Пятикорпусные плуги охотно берут хозяйства разной величины, с различными возможностями в сфере машинотракторного обеспечения. Спрос на них стабилен и достаточно высок.

Поскольку данный вид плугов относится к ресурсосберегающим технологиям (экономия топлива, времени) сельхозтоваропроизводители часто отдают предпочтение именно оборотным плугам, как наиболее современному орудию почвообработки.

Преимущества:

- усовершенствованное крепление опорного колеса, исключает динамические удары при  
  развороте плуга,

 - изменяемая ширина захвата корпуса,

 - корпуса оборудованы  углоснимами,

 - сборные рабочие органы,

- исключено забивание пожнивными остатками,

 - износостойкость рабочих органов,

- оборотная конструкция плуга позволяет экономить до 30% топлива,
- прочность и надежность конструкции.

Контрольные вопроссы

1.Каково назначение и общее устройство плуга ПЛН-5-35

2.Каково устройство и назначение оборотного плуга ППЛ5-35

3.Комплектование пахатного агрегата

Урок № ______

Предмет: Мдк.01.01 Подготовка к работе и назначение тракторов автомобилей и сельскохозяйственных машин

Дата проведения: 23.03.2020г

Преподаватель: Магомедов И.М

Группа № 2-5

ТЕМА . Назначение и общее устройство комплекса машин для поверхностной обработки почвы

Главная задача механической обработки почвы -- создать наилучшие условия для роста и развития культурных растений, получить высокий урожай.

B современном производстве продукции растениеводства широко используют машинные технологии. Правильная организация использования техники позволяет вовремя подготовить землю для возделывания культур.

Рассмотрим в данной контрольной работе следующие виды сельскохозяйственных машин и агрегатов, используемых для поверхностной обработки почвы:

-бороны (дисковые и зубовые; шлейф-борона; сетчатые бороны);

-лущильники;

-катки;

-культиваторы;

-комбинированные агрегаты.

1. Зубовые бороны

Бороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комков, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые и дисковые, ротационные.

Зубовые бороны используют в ранневесенний боронование, культивацию с одновременным боронованием, а также при вспашке с одновременным боронованием.

Рабочим органом зубовых борон является зуб, воздействующий на почву как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, a боковыми граня ми раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, ударом разрушает крупные комки, вычесывает сорняки и отмершие растения. По конструкции зубья бывают прямые, лапчатые и изогнутые с пружинящей стойкой.

Различают зубья с квадратным, круглым, прямоугольным сечениями. При движении зуба по стрелке возникает вертикальная составляющая силы сопротивления почвы, направленная вверх, глубина хода зуба уменьшается в сравнении с движением по данному направлению. Для разрезания дернины прямоугольный ножевидный зуб имеет режущую кромку. Пружинящая стойка зуба во время работы колеблется и самоочищается от зацепившихся за нее растительных остатков. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле свою борозду на рас стоянии 20 - 50 мм.

Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3- 10 см. Диаметр комков после обработки должен быть не более 5 см, глубина борозд -- 3-4 см. Зубовыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур: рыхлят верхний слой почвы и удаляют отмершие растения. Количество поврежденных растений при этом не должно превышать 3 %. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают и растаскивают кротовины и экскременты животных на лугах и пастбищах. Различают бороны с жесткой и шарнирной рамой, составленной из отдельных, соединенных между собой звеньев. Шарнирной рамой оснащены сетчатые и луговые бороны. Они хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев. Зубовая борона с жесткой рамой составлена из прямоугольных и корытообразных 9 планок, на пересечении которых закреплены зубья. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в од ном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого.

Из борон посредством сцепок составляют широкозахватные агрегаты для работы с тракторами тяговых классов 3- 5 или присоединяют их к плугам, культиваторам, сеялкам и комбинированным агрегатам. Глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, а для борон с зубьями квадратного сечения и от расположения косого среза зубьев по отношению к на правлению движения.

Различают бороны тяжелые, средние и легкие. Давление на один зуб тяжелой бороны составляет 20-30 H, средней -- 10-20H, легкой -- 5-10 H. Тяжелые и средние бороны снабжены квадратным зубом, a легкие -- круглым.

Тяжелую борону БЗТС-1 применяют для дробления глыб и рыхления пластов после вспашки, вычесывания сорняков, обработки лугов и пастбищ.

Средняя борона БЗСС-1 предназначена для рыхления и выравнивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков, разбивания комков, заделки удобрений, боронования всходов зерновых и технических культур.

Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0,6 и ЗОР-0,7 служат для боронования посевов, разрушения поверхностной корки, заделки семян и минеральных удобрений, выравнивания поверхности поля перед посевом.

Сетчатая борона БСО-4 предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Звенья полотна -- это круглые стальные прутки с тупыми концами -- зубьями. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля.

Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4,8 тягой и цепями. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Ротационные бороны имеют вращающийся рабочий орган, снабженный прутками, зубьями или планками. Прутковая ротационная борона снабжена барабаном, составленным из дисков и пропущенных через отверстия дисков круглых прутков. При движении бороны барабан вращается, прутками воздействует на верхний слой почвы: рыхлит, выравнивает и выбрасывает сорняки на поверхность. Ротационные бороны устанавливают на культиваторах и комбинированных машинах. Ротационная мотыга предназначена для весеннего рыхления почвы на озимых посевах и предпосевной обработки с целью уничтожения почвенной корки и сорной растительности. Рабочие органы мотыги -- диски с вогнутыми зубьями.

Несколько дисков, смонтированных на оси, образуют батарею. Сцепляясь c почвой, диски вращаются, делая 150 уколов на 1 м² и полностью разрушая почвенную корку. Для интенсивного рыхления почвы и уничтожения сорняков батареи разворачивают на угол 180° (диск вращается по направлению стрелки м). Изменяя массу балласта на площадке, регулируют глубину обработки (до 9 см).

2. Дисковые бороны

Дисковые бороны бывают навесными и прицепными. Рабочий орган дисковой бороны -- стальной заостренный сферический диск со сплошной или вырезной режущей кромкой.

При движении бороны диски, сцепляясь с почвой, вращаются. Режущая кромка диска отрезает пласт почвы, отделяет его от массива и поднимает на внутреннюю (вогнутую) поверхность. Затем почва падает с некоторой высоты и отводится диском в сторону. B результате перемещения по диску и падения почва крошится, частично оборачивается и перемешивается. Дисковые бороны по сравнению с зубовыми меньше забиваются, перерезают тонкие корни и перекатываются через толстые. Для работы на каменистых почвах диски непригодны: лезвия их ломаются.

Несколько дисков смонтированных на квадрат ной оси, образуют батарею. Диски на оси располагают на некотором расстоянии один от другого, между ними ставят распорные шпульки. Ось устанавливают в подшипниках, и батарея во время движения вращается. Батареи закрепляют на раме в два ряда под углом к направлению движения. Передние батареи работают вразвал, задние -- в свал. Для лучшего крошения почвы диски задних батарей смещены относительно дисков передних.

По интенсивности воздействия на почву различают бороны легкие, снабженные дисками со сплошной режyщей кромкой, и тяжелые с вырезными дисками. По назначению бороны бывают полевые (БД), садовые (БДС) и 6олотные (БДБ). Первые применяют для обработки зяби, после пахотного рыхления задернелых пластов, лущения стерни, освежения слабозадернелых лугов. Садовые бороны предназначены для обработки почвы в междурядьях садов. Тяжелые бороны используют для мульчирующей обработки жнивья после уборки грубо стебельных культур (кукурузы, подсолнечника), разделки задернелых пластов после вспашки целинных и залежных земель, дискования сильно уплотненных, a также осушенных заболоченных участков, обработки лугов и пастбищ; заделки удобрений и пожнивных остатков. Легкими дисковыми боронами почву можно обрабатывать на глубину до 10 см, тяжелыми -- до 20 см. Тяжелые бороны применяют также для измельчения кочек, разделки пластов после вспашки кустарниково-болотными плугами.

Навесная дисковая борона БДН-3 состоит из четырех батарей с изменяемым числом дисков. Ширина захвата бороны 3 или 2 м. B первом случае на трех батареях установлено по девять дисков, a на задней левой -- десять. Дополнительный диск рыхлит необработанную полоску, образовавшуюся между крайними внутренними дисками передних батарей. Во втором случае три батареи включают в себя по шесть дисков, а четвертая -- семь.

Перемещая по брусу кронштейны и фиксируя их штырями, можно установить углы атаки дисков 12, 15, 18 и 21°. Для пере оборудования бороны на ширину захвата 2 м боковые брусья сближают, смещая их по поперечным брусьям, и присоединяют бата реи с меньшим числом дисков. Глубину обработки регулируют, изменяя угол атаки дисков и массу балласта, закрепляемого на раме. Борону агрегатируют с трактором МТЗ-80.

Прицепная борона БД-10 состоит из четырех секций, гребнереза, самоустанавливающихся колес и гидросистемы. Шарнирное соединение рамок секций обеспечивает копирование рельефа почвы. Секции рабочих органов можно установить c углами атаки 12, 15, 18 и 21°. Борону БД-10 агрегатируют с тракторами T-150К и К-701.

Тяжелую прицепную борону БДТ-3 агрегатируют с тракторами тягового класса. К раме бороны посредством крон штейнов крепят четыре батареи. Батареи составлены из сферических вырезных дисков диаметром 660 мм, насаженных на круглую ось. Передние и правая задняя батареи имеют по семь дисков, левая задняя -- восемь. Дополнительный диск батареи подрезает огрехи, остающиеся между передними батареями. Диски очищают скребковыми чистиками. Равномерность заглубления дисков передних и задних батарей регулируют механизмом выравнивания рамы. Соединенный с нею рычаг связан регулировочным винтом с прицепным устройством, а тягой -- с кулаком коленчатой оси. При вращении винта рычаг перемещает тягу, которая кулаком поворачивает ось с опорными колесами. Глубину обработки регулируют, изменяя угол атаки дисков (12, 15 и 18°), для чего раздвигают или сдвигают внешние концы батарей. B транспортное положение раму переводят гидроцилиндром, опускающим вниз колеса. Ширина захвата бороны 3 м, производительность 1,75 га/ч, рабочая скорость 8-10 км/ч, глубина обработки до 20 см.

Тяжелые бороны БДТ-7 и БД^Т- 10 шириной захвата 7 и 10 м предназначены для разделки задернелых пластов после вспашки, обработки почвы и уборки кукурузы на зерно, подсолнечника и т.д. Борона БДТ-10 снабжена приспособлением, состав ленным из трех рядов игольчатых дисков, для интенсивного измельчения растительных остатков пропашных куль тур при предпосевной обработке почвы.

Отдельные секции борон БДТ-7 и БДТ-10 соединены между собой шарнирно. Средняя секция опирается на два колеса. Шарнирное соединение позволяет секциям копировать неровности рельефа, глубина обработки до 20 см. Бороны агрегатируют с тракторами Т-150, Т-150К и К-701.

Тяжелая борона БДСТ-2,5 снабжена передней и задней секциями, рамы которых соединены шарнирно. Диски передней секции вырезные, задней -- гладкие. Угол раствора между секциями и угол атаки батарей изменяют гидроцилиндром, а фиксируют ограничителем, закрепляемым пальцем в одном из четырех отверстий бруса. Борона снабжена прицепным устройством, состоящим из сектора и тяги.

Борона может работать без смещения относительно середины трактора и с боковым выносом до 2,8 м. Для транспортирования на большие расстояния борону переналаживают в навесную модификацию и перевозят на гидронавеске трактора. Ширина заxвата бороны 2,5 м, рабочая скорость 5-6 км/ч, глу бина обработки до 15 см, производительность до 2 га/ч. Борону агрегатируют с трактором ДТ-75. Борона БДС-3,5 по устройству аналогична бороне БДСТ-2,5. Рамы передней и задней секций составлены из двух полурам, со единенных между собой шарнирно. K каждой полурамке присоединены батареи. Крайние полурамы вместе с батареями можно отсоединять и изменять ширину захвата бороны от 3,5 до 2,4 м. Конструкция секторного прицепного устройства дает возможность получать вынос A до 3,8 м при ширине захвата бороны 3,5 м и до 2,6 м при ширине 2,4 м. Глубина обработки почвы до 12 см, производительность до 2,8 га/ч, рабочая скорость 3-6 км/ч. Борону агрегатируют с тракторами тяговых классов 1,4 и 3.Бороной БДН-1,3А обрабатывают почву и уничтожают сорняки между рядами. Борона снабжена дисковыми батареями и двумя ножами для рыхления почвы и подрезания сорняков в защитной зоне под кроной ягодных кустарников.

Ширина захвата бороны без ножей 1,3 м, c ножами 2,9 м, рабочая скорость до 7 км/ч, производительность 1,3 и 2,4 га/ч. Борону навешивают на трактор T-2.

3. Шлейф-борона

Шлейф-борона ШБ-2,5 предназначена для поверхностного выравнивания почвы и рыхления зяби весной. Состоит из двух - звеньев, соединенных прицепом (вагой). Звено имеет раму, к которой крепится плоский нож с регулятором наклона и угольник-гребенка с 12 зубьями высотой 100 мм. С рамой соединяется шлейф, состоящий из четырех металлических (из угольников) или деревянных (5x5 см) брусьев, соединенных между собой цепочками. При движении бороны нож срезает гребни пахоты, зубья рыхлят почву, а брусья выравнивают поверхность почвы путем перемещения ее с гребней в борозды. Ширина захвата бороны 2,5 м. Рабочая скорость 6 км/ч. Производительность 1,8 га/ч.

4. Сетчатые бороны

Предназначены для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков, разрушения корки на посевах в период появления всходов, боронования гладких и гребневых посадок картофеля, прореживания всходов сахарной свеклы и кукурузы. Рабочими органами сетчатых борон являются ножевидные острые зубья в виде стрельчатой лапки и зубья круглого сечения с затупленными концами. Благодаря шарнирному соединению зубьев и секций борона хорошо приспосабливается к микрорельефу поля.

Навесная сетчатая облегченная борона БСО-4,0 состоит из двух секций. Рабочие органы -- зубья круглого сечения с затупленными концами. Глубина обработки почвы 4--8 см. Ширина охвата 4 м. Рабочая скорость 6 км/ч. Борона снабжена универсальной навеской НУБ-4,8. Борону агрегатируют с трактором Т-25А. Масса бороны 93 кг. Производительность 2,6 га/ч.

5. Лущильники

Лущение применяется для обработка почвы на небольшую глубину, предшествующая вспашке. Лущение проводят с целью рыхления почвы, выравнивания и крошения. Лущение снижает затраты механической энергии на вспашку.

Почву лущат дисковыми и лемешными лущильниками. Рабочий орган дисковых лущильников -- сферический диск, лемешных -- отвальный корпус шириной захвата 25 см. Качество лущения зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.

Дисковыми лущильниками лущат стерню зерновых культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Уплотненную почву после уборки кукурузы и подсолнечника и участки, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, обрабатывают лемешными лущильниками.

Лущение стерни дисковыми лущильниками проводят на глуби ну 4-10 см, лемешными -- 6-12 см. Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать ± 2 см. Верхний слой почвы после рыхления должен иметь более мелкие комки, а поверхность поля -- слитной и ровной. Развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий не должна превышать глубины обработки почвы. Поля лущат поперек направления движения уборочных агрегатов на скорости не более 10 км/ч, так как с увеличением скорости агрегата глубина лущения уменьшается.

Прицепной дисковый лущильник ЛДГ-5А предназначен для лущения почвы после уборки зерновых культур, ухода за парами, разделки пластов и размельчения глыб после вспашки.

K раме лущильника опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 с четырьмя дисковыми секциями и гидравлическим механизмом их подъема. Секция состоит из рамки 12 и батареи 13. Батарея 15 установлена со смещением влево, чтоб обрабатывать полосу по центру лущильника и перекрывать промежуток при изменении угла атаки.

При использовании ЛДГ-5А в качестве борон угол атаки дисков уменьшают до 15-25°.

Рамку 12 батарей можно представлять в отверстиях понизителей 11. Если рамку закрепить с использованием нижних отверстий ползунов 19 понизителей, диски заглубляются. Вращением болта 18 понизителя можно перемещать ползун 19, поднимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки. Лущильник агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и T-40. Гидрофицированные дисковые лущильники ЛДГ-10А, ЛДГ-15А ЛДГ-20 устроены аналогично лущильнику ЛДГ-5А. Для подъема и принудительного заглубления дисков лущильники ЛДГ-10А, ЛДГ-15А и ЛДГ-20 оборудованы гидравлически механизмом подъема секций. Каждая секция рамка 12 в двух точках шарнирно крепится к ползунам понизителей 11 двумя штангами 21 соединена с двуплечими рычагами 22, закрепленными на трубе 14 подъема секции. При подаче масла в правую полость гидроцилиндра 4 шток выходит из цилиндра, при помощи рычага 23 поворачивает трубу и батареи поднимаются. Чтобы опустить батареи, масло подают левую полость гидроцилиндра и рычаги 22 опускают батареи. При
этом рычаги 22, сжимая пружины 25, заглубляют диски в почву. Глубину обработки регулируют ограничением хода штока гидроцилиндра и изменением сжатия пружин 25, переставляя быстросъёмные шплинты 24 по отверстиям штанг 21. Глубина лущения зависит также и от угла атаки: при большем угле диски сильнее заглубляются. Для надежного заглубления дисков при обработке тяжелой по гранулометрическому составу почвы лущильник оборудуют балластным ящиком.

Полунавесной лемешный плуг-лущильник ППЛ-10-25 предназначен для лущения стерни на глубину до 12 см на полях, засоренных корнеотпрысковыми и корневищными сорняками, для предпосевной обработки почвы, обработки парового поля на глубину 6-14 см и вспашки легких почв с удельным сопротивлением до 6 H/см² на глубину 16-18 см. Плуг - лущильник агрегатируют с тракторами тягового класса З. Корпуса лущильника смонтированы на раме, составленной из двух шарнирно соединенных секций: передней с прицепным устройством и задней. На передней секции установлена коленчатая ось с двумя ходовыми колесами. Правое ходовое колесо при работе лущильника находится выше вспаханной поверхности поля, a левое служит опорой для центра рамы. Передняя и задняя секции опираются во время работы на колеса. Такая расстановка колес обеспечивает хорошее копирование рельефа поля, а также одинаковую глубину обработки и ширину захвата корпусов. Глубину обработки регулируют перемещением колес и относительно рамы. Положение ходовых колес изменяют при вращении штурвала.

6. Катки

Катки применяют для разбивания глыб и комков, разрушения корки, рыхления и уплотнения почвы, выравнивания поверхности поля, а также для укатывания многолетних трав перед запахиванием их в почву, уничтожения ледяной корки на озимых посевах и других целей. По конструкции рабочих органов различают кольчатые, кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, борончатые и гладкие (водоналивные) катки.

Кольчатый каток состоит из нескольких батарей, собранных из отдельных металлических дисков (колец) диаметром 30-- 45 см с конусными фланцами. Батарея дисков, собранных на одной оси, образует секцию катка с ребристой поверхностью. Кольчато-шпоровый каток имеет ребристо-зубчатые диски диаметром 520--545 мм, свободно вращающиеся на оси. Ребра колец разрушают глыбы и комки. Кольчато-зубчатый каток состоит из колец с ребордами и колец с зубцами.

Борончатый каток снабжен цилиндрическими барабанами, на поверхности которых по винтовой линии укреплены зубья. При перекатывании барабанов по почве зубья внедряются в нее и разрушают комки и. корку.

Гладкий цилиндрический каток состоит из нескольких пустотелых барабанов, которые заполняют водой. Применяют эти катки главным образом для прикатывания почвы с целью уплотнения. В результате уплотнения почвы улучшается поступление воды из нижних слоев к верхним и создаются хорошие условия для прорастания семян.

Прицепной кольчато-шпоровый каток ЗККШ-6 состоит из трех секций с рабочими литыми чугунными дисками. В каждой секции установлено 13 дисков. Диаметр их 520 мм. Рабочей частью диска являются клинообразные шпоры (шипы), расположенные по обеим сторонам окружности обода. При вращении дисков шпоры рыхлят и уплотняют почву. Удельное давление на почву можно изменять в пределах 2,5-4,3 кгс на 1 см ширины захвата путем помещения в ящики секций дополнительного груза. Ширина захвата трех секций 5,7 м. Каток агрегатируют с тракторами Т-40, Т-40А, а также при помощи сцепок с более мощными тракторами (класса 3-5 тс). Производительность 5,7 га/ч.

Прицепной кольчато-зубчатый каток ККН-2,8 -- односекционный с шириной захвата 2,8 м. Его используют в агрегате со свекловичными сеялками и культиваторами. Рассчитан для работы с трактором Т-25А, а при помощи сцепки С-11У с тракторами Т-54С, Т-70, «Беларусь». Производительность до 2,5 га/ч.

Навесной борончатый каток КБН-3 состоит из пяти секций, в каждой из которой имеется по два зубчатых катка. Прямоугольные рамки секций соединены между собой и с брусом орудия, который навешивают на навесную систему трактора. Ширина захвата катка 3,25 м. Рабочая скорость 6 км/ч. Каток агрегатируют с тракторами ЮМЗ-6, Т-40,. Т-40А и Т-25А. Масса катка 605 кг. Производительность 1,9 га/ч.

Прицепной гладкий водоналивной каток ЗКВГ-1,4 состоит из трех металлических пустотелых барабанов диаметром 0,7 м и длиной 1,4 м каждый. Емкость барабана -500 л. Изменением количества заливаемой воды можно регулировать удельное давление катка на почву в пределах 230--600 кг на 1 м ширины захвата. Ширина захвата катка 4 м. Рабочая скорость 6 км/ч. Каток агрегатируют с тракторами Т-25А, Т-40, Т-40А. Производительность 3-4 га/ч: Прицепные водоналивные свекловичные катки СКГ-2-1, СКГ-2, СКГ-2-3 и СКГ-2-2 предназначены для прикатывания почвы вслед за посевом семян сахарной свеклы и культивации. Ширина захвата катков равна 2,7; 5,4; 8,1; 4 м. Двух - и трехсекционные катки агрегатируются при помощи сцепки-С-11У.

7. Культиваторы

Культивация почвы - прием обработки почвы культиватором, обеспечивающий ее крошение, рыхление и частичное перемешивание, а также полное подрезание сорняков и выравнивание поверхности поля. Рабочими органами могут быть: лапы (односторонние, стрельчатые, долотообразные, пружинящие), игольчатые диски, штанги. Культиваторы применяют для сплошной и междурядной обработки почвы (КПС-4, КПГ-4, КТС-10, КРН-4,2). Для мелкой (от 8 до 16 см) обработки стерневых фонов применяют культиваторы - плоскорезы -- КПШ-5; КПЭ-3,8, которые рыхлят почву на глубину до 16 см и оставляют прямостоящей стерни до 90 %. При обработке легких по механическому составу почв, уходе за парами, особенно в борьбе с корнеотпрысковыми сорняками, применяют штанговые культиваторы (КШ-2,8, КШН-3,6, КПЭ-3,8 со штанговой приставкой).

8. Комбинированная почвообрабатывающая машина

составляется из серийного культиватора КПС-4, фронтальной бороны-выравнивателя, роторной винтовой прутковой подрессоренной бороны-катка. Фронтальная борона изготавливается из уголка 75Ч75 мм с зубьями от тяжелой бороны «Зигзаг» длиной выхода 100 мм, шагом 110мм и устанавливается на расстоянии не менее 450 мм от стоек рыхлителей второго ряда. Чтобы исключить забивание, угол наклона зубьев определён 45° назад, а высота подвешивания всей фронтальной бороны выбирается такой, чтобы исключить сгруженные почвы и обеспечить боронование только на 4-5 см. Фронтальная борона снабжается тремя тягами: в центре и по краям. Параметры ротора: диаметр - 220 мм, длина - 2100 мм, число прутков - 8 - 10, диаметр прутка - 12 мм (или шестигранник, лучше - четырёхгранник), шаг винтового захода - 4 м, число дисковых опор - 5, прутки приварены в пазах дисков. Установочные размеры ротора представлены на рисунке 3 (для составления широкозахватывающего агрегата из нескольких таких культиваторов). При использовании этих выравнивающих боровально-прикатывающих технических средств поверхностной обработки почвы, составляют комбинированные агрегаты и с другими орудиями, применяемыми в полевых работах. Технической характеристикой комбинированной почвообрабатывающих машин являются: ширина захвата 4м, рабочая скорость составляет 8-15 км/ч, производительность машин равна 4-5 га/ч, удельная масса- 180 кг/м, тяговый класс трактора-1,4кН.

комбинированные агрегаты

Комбинированные машины и агрегаты должны содержать набор рабочих органов для одновременного выполнения тех операций, которые можно совмещать во времени без нарушений агротехники, сроков и качества выполнения.

Существуют три основных типа комбинированных машин.

1. Агрегат, составленный из нескольких последовательно соединенных простых орудий.

2. Машина, на раме которой последовательно закреплены разные по назначению рабочие органы, от простых орудий.

  3. Машина, оснащенная специальным комбинированным рабочим органом.

По набору выполняемых технологических операций комбинированные машины делят на четыре группы:

1. Машины для совмещения основной и дополнительной обработки почвы.

АКП – 2,5; 5 предназначенный для основной и предпосевной обработки без оборота пласта; двухсекционный:

Рис. 18. Комбинированный агрегат АКП-2,5

1 секция: три дисковые батареи и три плоскорезные лапы;

 2 секция: каток – рыхлитель с двухрядным расположением кольчато-шпоровых дисков, заравниватель (планировщик).

· рыхление верхнего слоя;

· рыхление нижнего слоя почвы с полным подрезанием сорняков и пожнивных остатков;

· дополнительное крошение почвы и выравнивание поверхности поля;

· прокатывание и уплотнение нижних слоев почвы с дополнительным дроблением глыб в верхнем горизонте.

2. Машины для совмещения операций предпосевной обработки почвы: Рыхлитель выравниватель каток - РВК – 3,6; РВК – 5,4.

₽ Почвообрабатывающее оборудование

 Агрегат РВК-3 (рис. 19) рыхлит почву на глубину до 15 см пружинными лапами 1 и 3. Разреженный кольчато-шпоровый каток 2 разрушает глыбы и комья. Доска-планировщик 5 выравнивает поверхность поля. Кольчато-шпоровый каток 6 прикатывает почву.

3. Машины для совмещения предпосевной обработки почвы и посев.

 Такое совмещение наилучшим образом отвечает требованиям агротехники, т.к. позволяет высевать семена во влажную почву за счет ликвидации разрыва между обработкой и посевом

 Сеялка-культиватор стерневая (рис. 20) СКС-2, далее по тексту - сеялка) предназначена для разбросного (сплошного) посева зерновых и зернобобовых культур с одновременным подрезанием сорняков, внесением гранулированных удобрений и полосным прикатыванием почвы на отвальных и стерневых фонах преимущественно в районах с недостаточным увлажнением и почвах, подверженных ветровой эрозии.

5.2 Машины для обработки почв подверженных ветровой эрозии   Эрозией почвы называют процесс разрушения и сноса почв под влиянием ветра, потоков воды, механических воздействий сельскохозяйственных машин.

Для осенней безотвальной обработки почвы на глубину 10... 16см, культивации стерневых паров и предпосевной обработки легких почв на глубину 7... 16 см с сохранением стерни применяют культиваторы КПШ-5, КПШ-9, КПЭ-3,8 .

Культиватор-плоскорез КПШ-5снабжен рамой в  средней секции установлена автосцепка (навеска), два опорных колеса с пневматическими шинами, регулируемых по высоте винтовыми механизмами, и 5 плоскорежущие лапы шири ной захвата по 100 см. Глубина обработки до 16 см.

Противоэрозионный  культиватор КПЭ-3,8(рис.24) снабжен двенадцатью лапами шириной захвата по 410 см, расставленными в три ряда. Грядили с лапами крепят к раме кронштейном 10 с пружинами 4. При встрече с препятствием, превышающим давление пружины, лапа выглубляется, а затем под действием пружины возвращается в рабочее положение. Болтом 9 регулируют сжатие пружин и добиваются горизонтального расположения лезвий лап. Глубину обработки в пределах 5...16 см регулируют передвижением упора 6 на штоке гидроцилиндра 7.

Снабженные пружинами и упругими стойками 8 лапы во время работы вибрируют, поэтому они хорошо заглубляются на твердых почвах и не забиваются пожнивными остатками. Однако они повреждают до 50% стерни и создают гребнистую поверхность поля. Поэтому на культиватор устанавливают штанговое приспособление. Штанга 2 (рис в) вращается в почве на заданной глубине, разрывает корни сорняков, выносит на поверхность часть заделанной в почву стерни и выравнивает поверхность поля.

Рис. 24 Культиватор КПЭ-3,8 со штанговым приспособлением;

а — общий вид; б — рабочий орган; в — схема работы штанги; 1 и 10 — кронштейны; 2 — штанга; 3 — стрельчатая лапа; 4 — пружины; 5 — рама; 6 — упор; 7 — гидроцилиндр; 8 — упругая стойка; 9 — болт.

5.3 Машины для обработки почв подверженных водной эрозии   

Снегозадержание в сочетании с задержанием талых вод способствует накоплению влаги в почве. Кроме того, снегозадержание предохраняет почву от глубокого промерзания, так как чем меньше промерзнет почва, тем легче она впитывает талые воды, уменьшая поверхностный сток и смыв почвы.

Снегопах-валикоделатель СВУ-2,6 (рис. 25) предназначен для задержания снега на полях путем образования валков; Основными частями снегопаха являются отвалы 1 цилиндрической формы. К отвалам внизу болтами крепят лемехи 2. Угол постановки лемехов ко дну борозды 46°; угол установки отвалов к направлению движения 30°.

Технологический процесс работы снегопаха заключается в следующем. Снегопах, буксируют по снежному покрову большим просветом вперед, и его лемехи подрезают снег снизу. Пласт снега правым отвалом сваливается влево, а левым - вправо, образуя таким образом, общий валик, превышающий высоту снежного покрова в 2,5…3,5 раза. Заглубление отвалов регулируют перестановкой полозков. Ширина захвата орудия 2,6 м.

Щелеватель-кротователь ШН-2-140,повышающий влагопогло-щающую способность почвы, — наиболее эффективное орудие в борьбе с водной эрозией почв на лугах и пастбищах. Щелеватель, навешиваемый на трактор класса 30 кН, имеет два ножа-щелереза, заглубляемых до 40 см, и устройство для поделки над щелью водонепроницаемых валиков. При движении поперек склонов щелеватель нарезает в почве щели. Его можно применять и для обработки зяби.

 Рис.26. Щелеватель-кротователь ЩН-2-140:

1—нож-щелерез; 2— валикоделатель; 3— кротователь; 4 — долото; 5— дисковый нож; 6 — опорное колесо

Контрольные вопроссы

1.Каково назначение, виды и устройство зубовых борон и катков

2.Каково назначение , виды и устройство дисковых борон

3.Каково назначение, виды и устройство культиваторов для сплошной обработки почвы

4.Комплектование агрегата для поверхностной обработки почвы

Урок № ______

Предмет: Мдк.01.01 Подготовка к работе и назначение тракторов автомобилей и сельскохозяйственных машин

Дата проведения: 23.03.2020г

Преподаватель: Магомедов И.М

Группа № 2-5

ТЕМА . Назначение и общее устройство комплекса машин для посадки сельскохозяйственных культур

посадочные машины. В эту группу входят сажалки, сеялки, разбрасыватели и т.д., предназначенные для изъятия семян из барабана или бункера и их внедрения в почву на установленную глубину с определенным шагом посева, либо для равномерного разбрасывания семян по полю. Сажалки могут иметь самую простую конструкцию - механизм для однорядного посева, либо сверхсложную компоновку (многорядная сажалка с приспособлениями для одновременного внесения удобрений, пестицидов и гербицидов).

Рабочий процесс посева семян сеялками предусматривает образование посевных углублений (борозд, лунок), подачу семян из бункера, равномерное распределение семян по площади и заделку их почвой. При разбросном способе первая и последняя операции могут отсутствовать.

Основными частями сеялки являются: ящик для семян 1, высевающий аппарат 3 с клапаном 4 для регулировки зазора выхода семян, семяпровода 5, сошника 6, заделывающего устройства 7 (загортачи, катки, шлейфы и др.), опорных (или опорно-ходовых) колес 8 с приводом 10 к высевающим аппаратам и ворошилке 2, подъемно-установочные механизмы 11. Все части сеялки установлены на раме 9 с навесным или прицепными устройствами.

К рабочим органам сеялок относятся ящики для семян, высевающие аппараты, семяпроводы, сошники, заделывающие рабочие органы.

Ящики для семян.Ящики для семян являются емкостью для семян или мульчи и обеспечивают их подачу в высевающие аппараты. Форма ящика должна обеспечивать поток семян из отверстий в его дне или стенке. Угол наклона боковых стенок ящика должен быть больше угла трения семян по материалу, из которого изготовлен ящик. Для лучшего истечения семян из ящика, особенно семян с пониженной сыпучестью и несыпучих семян, в ящиках предусматривается принудительная подача семян в высевающие аппараты. Для этой цели применяются ворошилки, которые устанавливаются над высевающими аппаратами и вращаются вместе с ними.

Высевающие аппараты. Высевающие аппараты обеспечивают дозированную подачу семян из ящика в семяпровод и обеспечивают распределение семян по площади в зависимости от способа посева. Типы высевающих аппаратов зависят от свойств семян, в связи, с чем их создано достаточно много. Основными типами высевающих аппаратов являются катушечный, дисковый, ячеистый, лабиринтный, ячеисто-бункерный, транспортерный.

Катушечный высевающий аппарат бывает: катушечно-желобчатый и катушечно-лопастной.

Катушечно-желобчатый высевающий аппарат (рис. 7.2, а) служит для дозированной подачи мелких и средних сыпучих семян при рядовом и ленточном способах высева. Рабочая катушка 7 посажена на вал 2 квадратного сечения. Рядом с рабочей катушкой на этом же валу установлена холостая муфта 3 с верхним и нижним крыльями, которая не вращается и своими крыльями препятствует выходу семян. Они помещены в высевающую коробку 4. Вместе с валом 2 рабочая катушка 7 и холостая муфта 3 могут передвигаться в осевом направлении. Перемещением вала 2 изменяется рабочая длина l_р катушки, т.е. та ее часть, которая находится внутри высевающей коробки 4, таким образом, регулируется норма высева семян. Кроме того, норма высева может осуществляться изменением частоты вращения вала высевающих аппаратов.

Катушечно-лопастной высевающий аппарат предназначен для рядового посева крупных семян. Устройство его аналогично катушечно-желобчатому, только катушка и холостая муфта имеют большие размеры и вместо желобков имеют лопасти, между которыми размещаются семена.

Катушечные высевающие аппараты могут производить как нижний, так и верхний высев. При нижнем высеве семена проходят в высевающей коробке под катушкой (направление вращения катушки совпадает с направлением вращения приводного колеса). При верхнем высеве -- семена в высевающей коробке проходят над катушкой (направление вращения катушки противоположно направлению вращения приводного колеса).

Нижний высев применяется для мелких и средних слабоповреждаемых семян; верхний -- для крупных, яровизированных и легкоповреждаемых семян.

При нижнем севе семена распределяются более равномерно, чем при верхнем севе.

Дисковый высевающий аппарат (рис. 7.2, б) предназначен для строчно-луночного способа посева мелких сыпучих семян хвойных пород. Он состоит из неподвижного диска 3, служащего одновременно дном бункера и двух (верхнего 4 и нижнего 2-х вращающихся дисков, закрепленных на вертикальном валу 1. Во вращающихся дисках имеются пазы 5 и 9, смещенные друг относительно друга на угол 90°. Привод вала осуществляется от колеса, катка или дискового сошника. При движении сеялки вращение от дискового сошника через коническую передачу передается на вертикальный вал 1, верхний 4 и нижний 2 вращающиеся диски. Из находящихся в бункере семян пазом верхнего диска 5 (положение 1) отделяется порция и перемещается до совпадения паза верхнего диска 5 с отсечным окном 8 и находится там, пока нижний диск 2 пазом нижнего диска 9 не откроет его. Порция семян проваливается через паз нижнего диска 9 (положение 2) в семяпровод и попадает в бороздку, подготовленную сошником. Количество высеваемых семян (норма высева) регулируется изменением объема отсечного окна 8 с помощью винта 7 и ползунка 6, а шаг посева -- установкой дисков с большим и меньшим числом пазов.

Ячеистый высевающий аппарат представляет собой валик, имеющий на своей наружной поверхности ячейки определенного размера, расположенные равномерно по окружности валика. При вращении валика, находящегося под бункером, семена заполняют ячейки и переносятся в них в семяпровод.

Лабиринтный высевающий аппарат (рис. 7.2, в) применяется для строчно-луночного способа посева мелких семян хвойных пород.

На семенном вращающемся бункере 3 устанавливается несколько высевающих аппаратов (1 и 4). Каждый аппарат представляет собой коробку с крышкой 5 прямоугольной формы с внутренней перегородкой 2 и двумя входными окнами (боковыми) и одним выходным (отверстие в крышке 5). При нахождении аппарата в нижнем положении происходит заполнение семенами из бункера боковых окон (положение /-- /). При повороте бункера на 180° часть семян отсекается перегородкой 2 (положение II--II) и через выходное отверстие высевается на лоток и далее поступает в разрыхленную почву. Норма высева регулируется перемещением перегородки 2 по пазу 6, а шаг посева - изменением числа высевающих аппаратов (7,4).

Ячеисто-бункерный высевающий аппарат (рис. 7.2, г) служит для строчно-луночного способа посева крупных семян (желудей, лещины, фундука), в том числе с микоризной землей.

Он состоит из семенного барабана 1 приводимого во вращение от опорных колес сеялки, перегородки 2, разделяющей бункер на две части (для семян и микоризной земли), дозировочной коробки 4 и регулировочных заслонок 3. Принцип работы аналогичен работе лабиринтного высевающего аппарата. Заполнение дозировочной коробки 4 семенами и микоризной землей производится при нахождении ее в нижнем положении /, отсечка--в верхнем положении //, а высев -- при повороте приблизительно на 360°. Число семян (штук в одну лунку) регулируется передвижением заслонок 3, а шаг посева -- числом дозировочных коробок 4.

Транспортерный высевающий аппарат (рис. 7.2, д) применяется для рядового посева несыпучих семян.

Высевающий аппарат состоит из ведущей 5 и ведомой 1 звездочек, крючковой цепи с прикрепленными к ней гребенками, перекинутой между звездочками 7 и 5. Над транспортером 2 в его верхней части расположена щетка 4 с регулировочным устройством. Аппарат располагается около наклонной передней стенки бункера 3. Норма высева регулируется изменением скорости движения транспортера с помощью клиноременного вариатора. Равномерность подачи семян, а также их число устанавливается изменением величины зазора между транспортером 2 и щеткой 4. Щетка 4 выравнивает слой семян на транспортере, обеспечивая равномерность их подачи.

Центробежный высевающий аппарат применяется для поверхностного высева сыпучих материалов (семена газонных трав и трав сидератов, минеральных удобрений, песок и т.п.).

Высевающий аппарат выполнен, как правило, в виде диска с разбрасывающими лопастями. Сыпучий материал из бункера попадает на вращающийся диск и под действием центробежной силы и лопастей разбрасывается по поверхности. Основным недостатком высевающего аппарата является неравномерность высева.

Семяпроводы. Семяпроводы предназначены для подачи семян от высевающих аппаратов к сошникам. Верхний конец их закрепляется на корпусе высевающих аппаратов, а нижний устанавливается в воронки сошников и направляет семена непосредственно на дно посевных бороздок. Семяпроводы должны быть подвижными и гибкими.

Воронкообразный семяпровод (рис. 7.3, а) состоит из нескольких воронок, соединенных между собой цепочками. Он обладает хорошей подвижностью и гибкостью, легко ремонтируется, но непрочен.

Спирально-ленточный (рис. 7.3, б) и спирально-проволочный семяпроводы (рис. 7.3, в) представляют собой навитые из металлической пластины или проволоки трубки, к верхней части которых прикреплены воронки для крепления к высевающим аппаратам. Они достаточно гибки и удобны в работе, однако сравнительно дорогостоящи и сложны в ремонте.

Телескопический семяпровод (рис. 7.3, г) состоит из отдельных трубок, вдвигаемых друг в друга. Он более равномерно по сравнению с другими направляет семена, так как имеет гладкие стенки, но быстро ржавеет, легко забивается почвой, поэтому имеет небольшой срок службы.

Резиновый семяпровод (рис. 7.3, д) представляет собой трубку из гладкого или гофрированного прорезиненного материала. Он наиболее дешевый и наиболее простой, однако быстро портится от сырости, солнца и мороза.

Сошники. Сошники сеялок предназначены для образования в почве бороздок для укладки в них семян.

Анкерные сошники служат для глубокой заделки семян на выровненных, разрыхленных и мелкокомковатых почвах без крупных растительных остатков. Они могут быть наральниковыми и коробчатыми.

Наральниковый сошник (рис. 7.4, а) состоит из наральника (рабочей части) 1, который прикреплен к корпусу 2. В работе такой сошник может опираться на носок (беспяточный сошник) или на специальную опорную поверхность (пяточный сошник). Пяточный сошник обеспечивает большую устойчивость хода и хорошую работу на мягких почвах.

Коробчатый сошник (рис. 7.4, б) состоит из груди сошника; для внедрения в почву и раздвигания ее в стороны, стойки 2, к которой крепится коробка, и боковых пластин 4, предохраняющих осыпание почвы при укладке семян на дно бороздки. Сошник своей стойкой 2 на раме сеялки крепится стопорным винтом 3. Расстояние между боковыми пластинами 4 должно соответствовать заданной агротехническими требованиями ширине посевной строчки.

Килевидный (анкерный) сошник (рис. 7.4, в) имеет наральник 1 с тупым углом вхождения в почву, который прикреплен к воронкообразному корпусу 2. Такой сошник используется для мелкой заделки семян трав на хорошо обработанных почвах. Посевная бороздка таким сошником производится за счет его вдавливания в почву.

Дисковые сошники могут быть однодисковыми и двухдисковыми. Преимуществом их является хорошая работа на влажных почвах, так как на них можно устанавливать чистики, счищающие с сошника налипшую почву.

Однодисковый сошник (рис. 7.4, г) представляет собой сферический диск, установленный под утлом к направлению движения (утлом атаки) и к вертикали.

С выпуклой стороны диска установлена воронка, по которой семена поступают в бороздку. Такой сошник применяется на сеялках, предназначенных для работы в тяжелых условиях вырубок или под пологом леса.

Двухдисковый сошник (рис. 7.4, д) представляет собой два плоских диска, установленные симметрично под утлом (ц = 10...23°) друг к другу и соприкасающиеся в передней части в точке т. На внешних боковых поверхностях дисков могут быть установлены раздвижные реборды для регулировки глубины. Диски крепятся на оси, закрепленной на корпусе сошника. В корпусе имеется воронка для установки семяпровода. Диски свободно перекатываются в почве, разрезают ее, раздвигают в стороны, образуя бороздки.

Бороздообразующий каток (рис. 7.4, е) представляет собой цилиндрический каток 7 с прикрепленными к нему ребордами (кольцами) 2. Они образуют посевные бороздки за счет уплотнения почвы, чем обеспечивается подъем влаги с нижних слоев почвы к семенам. Для обеспечения нужной схемы изменяют положение реборд на катке.

Заделывающие рабочие органы. Заделывающие рабочие органы служат для полного засыпания семян почвой, а также разравнивания поверхности почвы по всей ширине захвата сеялки. К ним относятся лемешные загортачи, катки, шлейфы.

Лемешные загортачи представляют собой два лемешка, устанавливаемые сзади сошника под углом к направлению движения. Поперечное расстояние между заготачами должно быть больше, чем ширина бороздки. Такие загортачи обеспечивают заделку семян при большой ширине посевной бороздки.

Катки могут быть одиночными с вогнутым ободом, двойными с наклонным ободом или с плоским ободом и наклонными осями. Они засыпают почвой семена в борозде и одновременно уплотняют ее. Их конструкция более сложная, что увеличивает массу сеялки. Поэтому катки применяют в сеялках для посева семян, нуждающихся в мелкой и тщательной заделке.

Шлейфы бывают цепные, планчатые и в виде боронок. Волочась сзади сошников, они засыпают бороздки и выравнивают поверхность почвы.

Сеялки классифицируются по различным признакам. По назначению они подразделяют на универсальные и специальные. Универсальные применяются для посева различных семян (зерновых, зернобобовых, крупяных и др.), а специальные — для посева одной культуры или нескольких, семена которых имеют схожие физикомеханические свойства.

По способу посева сеялки подразделяются на рядовые, узкорядные, разбросные и стерневые, гнездовые и квадратно-гнездовые, пунктирные (точного высева).

По виду высеваемой культуры сеялки подразделяются на зерновые, свекловичные, кукурузные, овощные.

По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раздельноагрегатные и секционные сеялки.

Моноблочные сеялки имеют раму, на которой смонтированы один или два бункера с высевающими аппаратами, сошники, семяпроводы и загортачи. Раздельно-агрегатные сеялки включают в себя бункер

ЮЗ большой вместимости с одним или двумя высеивающими аппаратами, одним или двумя пневматическими распределителями семян, соединенных семяпроводами с сошниками посевного блока. Секционные сеялки состоят из отдельных посевных секций, присоединенных к раме. Каждая секция содержит бункер, высевающий аппарат, сошник, загортач, опорное колесо.

По способу агрегатирования с тракторами сеялки подразделяются на прицепные и навесные.

Наряду с сеялками для посева семян применяют посевные комплексы, которые обеспечивают предпосевную подготовку почвы и посев семян за один проход.

Картофелесажалки по назначению подразделяются на две группы: для посадки непророщенных и пророщенных клубней. По числу высаживаемых рядков они подразделяются одно-, двух-, четырех- и шестирядные, а по способу агрегатирования с трактором — на навесные и полунавесные.

Рассадопосадочные машины подразделяются по числу высаживаемых рядков на двух-, трех-, четырех- и шестирядные.

Сеялки и картофелесажалки являются комбинированными машинами и одновременно с посевом семян и посадкой клубней могут вносить минеральные удобрения.

Контрольные вопросы

1.Способы посева и агротехнические требования к посевным машинам для посева зерновых и зернобобовых культур

2.Как устроены сеялки для посева зерновых культур и принцип ее работ

3.Устройство рабочих органов сеялки С 3-3,6