Классификация и термическая обработка стали

План-конспект урока технологии (мальчики) 7 кл

по теме "Классификация и термическая обработка сталей"

Учитель: Андроненко Н.А.

Предмет: технология

Класс: 7

Цель урока: Формирование знаний учащихся о классификации и термической обработке сталей.

Задачи урока:

• формирование знания о классификации и термической обработке сталей;

• трудовое воспитание и профориентация школьников, воспитание технологической культуры;

• развитие познавательного интереса школьников в области металлургической промышленности.

Ход урока:

1. Организация учебной деятельности.

Активизация знаний учащихся:

1. Какие виды продукции получают из металлов? (арматура, швеллер, балка, металлические листы и профнастил, металлочерепица, трубы, сетка, инструменты и т.д.)

2. Вспомните, какими свойствами обладают металлы? (металлический блеск, электропроводность, лёгкая механическая обработка, высокая плотность, высокая температура плавления, большая теплопроводность, твёрдое состояние)

2. Изучение нового материала.

Сталь (сплав железа с углеродом) - общая характеристика.

Работа с наглядным материалом.

Продукция из разных видов сталей:

Углеродистая сталь – 0,4-2% углерода.

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества (Ст1,Ст2,Ст5…). Из нее изготавливают гайки, болты, листовой прокат и др.

Качественная конструкционная углеродистая сталь (05,08,10,20…). Из нее изготавливают зубчатые колеса, валы, оси и др.

Инструментальная углеродистая сталь (У10,У11,У12…): зубила, ножницы по металлу, напильники.

Легированные стали - с добавлением других элементов во время плавки металла для изменения физических и механических свойств.

Легирующие добавки в сталях обозначают буквами: Х- хром, В- вольфрам, Н- никель, М- молибден и т.д. Например: 40ХН- 0,4% углерода и по 1% хрома и никеля.

Легированные стали применяют для изготовления рессор, пружин, фрез, плашек, метчиков, сверл и т.д.

Термическая обработка сталей и ее виды:

Термическая обработка сталей (термообработка) - она необходима для изменения свойств металлов с помощью теплового воздействия.

Виды термообработки:

Закалка. Металл нагревают до определенной температуры (например, до 750 градусов), выдерживают, а за тем быстро охлаждают в воде, масле или водных растворах солей. Закалка повышает твердость и прочность стали, но вместе с тем и хрупкость.

Цвета каления при закалке заготовок:

Отпуск. Служит для уменьшения хрупкости стали после закалки. Отпуск представляет собой нагрев остывшей закаленной стали до определенной температуры (например, до 400-500 градусов) с последующим охлаждением в воде или на воздухе. Отпуск повышает пластичность стали.

Отжиг. Служит для снижения твердости стали. Заготовку нагревают до определенной температуры, выдерживают и медленно охлаждают (часто вместе с печью).

На предприятиях термообработку материалов выполняют рабочие - термисты.

Проводить перечисленные виды термообработки можно в школьной мастерской, пользуясь муфельными печами небольшого размера.

3. Закрепление материала.

Вопросы:

Учитель: Сколько углерода содержится в углеродистой стали?

(0,4-2% углерода.)

Учитель: Чем отличаются углеродистые стали от легированных?

( Углеродистая сталь обыкновенного качества, а легированные с добавлением других элементов во время плавки металла для изменения физических и механических свойств.)

Учитель: Зачем нужна термическая обработка сталей?

( Она необходима для изменения свойств металлов с помощью теплового воздействия.)

Учитель: Какую продукцию выпускают металлургические предприятия?

( Из углеродистой стали изготавливают гайки, болты, листовой прокат, а легированные стали применяют для изготовления рессор, пружин, фрез, плашек, метчиков, сверл и т.д.)

4. Подведение итогов урока.

Выставление оценок.

6. Домашнее задание:

Подготовить доклады о металлургических предприятиях страны.