Конспект на тему "Методы и режимы влажно-тепловой обработки" по МДК 02.01 Технология обработки текстильных материалов

Тема урока: «Методы и режимы влажно-тепловой обработки».

Цель влажно-тепловой обработки - получение необходимого технологи­ческого эффекта, устойчивого в процессе эксплуатации, при обязательном ус­ловии сохранения первоначальных свойств и внешнего вида материалов (дета­лей одежды).

Влажно-тепловая обработка выполняется тремя методами: утюжильной обработкой, прессованием и отпариванием. Под утюжильной обработкой по­нимается ВТО, при которой гладильная поверхность при наличии некоторого давления последовательно перемешается в горизонтальной плоскости (вперед - назад) по поверхности ткани. Эффект утюжильной обработки достигается бла­годаря увлажнению на 20...30% или пропариванию, температуре и действию двух сил - нормального давления и трения. Для выполнения глажения приме­няют ручные и механизированные утюги, утюжильные столы. При помощи утюга можно выполнить любую операцию ВТО. Для предупреждения опалов, лас, снижения растяжения ткани и при работе на лицевой поверхности изделия применяют проутюжильник. Однако этот метод имеет ряд недостатков: слож­ность точного соблюдения режимов обработки, небольшую производитель­ность труда, тяжелые условия ручного труда утюжильщиц.

При прессовании ткань сжимается между двумя горячими, не переме­щающимися в горизонтальном направлении поверхностями. При прессовании происходит пропаривание полуфабриката, создается определенное давление подушек пресса. Прессование имеет цель заменить многие операции, выпол­няемые утюгом, оно значительно производительнее и позволяет достигнуть лучшего качества обработки.

Прессование полуфабрикатов и изделий производится на прессах различ­ных конструкций. Размеры, форма подушек определяются размерами требуе­мой формы полуфабриката и зависят от вида изделия, для которого применя­ются, и операций, которые на них производят.

Отпаривание - это метод, при котором ткань обрабатывается с помощью струи пара без воздействия давящих поверхностей. Назначение отпаривания - придать изделию красивый внешний вид и снять напряжения с волокон ткани, вызванные предшествующей обработкой. Обработка изделия паром позволяет удалить с поверхности текстильного материала ласы, которые при ВТО обра­зуются из-за сплющивания волокон, расположенных у поверхности. Для отпа­ривания применяют отпариватели, утюги с отпаривателями, паровоздушные манекены, специальные паровые установки.

В зависимости от времени и места реализации в технологическом процес­се влажно-тепловая обработка подразделяется:

• на начальную - выполняется на материалах до раскроя и на деталях кроя до операций ниточного соединения;

• внутри процессную - проводится при выполнении операций на полуфабри­катах - деталях и узлах изделий;

• окончательную - проводится при отделке готового изделия с целью закре­пления полученных в процессе обработки форм деталей, а также для прида­ния изделию законченного товарного вида (выравнивания поверхности, восстановления объемных и криволинейных участков, образования про­странственной формы изделия, снятия лас и устранения иных дефектов).

Управляемыми параметрами при выполнении ВТО являются температу­ра, увлажнение, давление, условия отсоса и время обработки. В зависимости от свойств материалов и ожидаемого технологического эффекта влажно-тепловая обработка может выполняться при различных сочетаниях и значениях парамет­ров.

ВТО изделий и тканей, на которых вода оставляет пятна (некоторые тка­ни с искусственными волокнами), выполняют без увлажнения («сухая» ВТО). Изделия с лицевой стороны утюжат через проутюжильник из светлой ткани, а с изнаночной стороны тепловую обработку проводят без проутюжильника. Для обработки проблемных материалов с повышенной чувствительностью к параметрам ВТО, пол действием которых могут измениться внешний вид и перво­начальные свойства материалов, следует выполнять «холодную» влажно­тепловую обработку при низких температурах и увлажнении, но с использова­нием интенсивного надува и мощного вакуумирования. Детали и изделия из тканей и трикотажных полотен с объемной рельефной поверхностью обрабаты­ваются при минимальных значениях давления на паровоздушных манекенах, утюжильных пропаривающих столах или прессах специальных конструкций.

Режимы влажно-тепловой обработки.

Под режимами ВТО понимают значения параметров: температуры, влажности, продолжительности воздействия и давления.

Влияние режимов обработки на качество ВТО

Необходимо отметать, что между параметрами ВТО существует тесная взаимосвязь. Так, уменьшение давления можно компенсировать увеличением температуры или времени прессования либо одновременным увеличением значений двух параметров. Уменьшение температуры можно компенсировать увеличением давления или времени прессования и т.п. Разработку техноло­гических режимов ВТО необходимо проводить с учетом процессов теплооб­мена, теплоемкости, устойчивости тканей и стойкости красителей к действию температур и т.п.

Температура зависит прежде всего от природы волокон материала, в именно от их теплостойкости. Превышение рекомендуемой температуры вы­зывает потерю прочности и износоустойчивости, образуются ласы, замины. При недостаточной температуре ВТО не обес­печивает получение жесте: сто технологического эффекта. Повышение тем­пературы рабочих поверти тетей оборудования для ВТО и увеличение их га­баритов вызывает как полезное, так и вредное тепловое излучение, ухуд­шающее условия труда. Ориентировочные значения режимов обработки для материалов разного волокнистого состава представлены в табл. 4.1. При ВТО с проутюжильником температура может быть повышена на 20°С.

Влажность - это фактор, - окоряющий процесс нагревания и деформа­ции волокон в четыре раза тс сравнению с обработкой ткани в сухом состоя­нии. Необходимую влажность изделия определяют в процентах по отноше­нию к массе воздушно-сухой ткани. Для полного закрепления получение при ВТО формы изделие после отработки должно быть сухим и охлажденным. Оптимальное увлажнение 20%, именно столько влаги можно удалить в процессе ВТО.

Влагу получают, используя уже подготовленный пар в парогенераторе, либо путем нанесения воды из пульверизатора, либо применяя влажный про- утюжильник. Равномерное пропитывание проутюжильника водой можно обеспечить при использовании плюсовки.

Для достижения желаемого эффекта в процессе утюжильной обработки обязательным условием является наличие пара определенной влажности и температуры. Пар может быть перегретым, влажным, сухим, охлажденным. Показатели пара зависят от его давления, например, при давлении 2,5-4 атм температура пара 155-165°С. Неправильный выбор температуры пара приво­дит к нежелательным последствиям. Дело в том, что пар представляет собой сложную смесь воздуха, воды в газообразной и жидкой фазах. Идеальный, с точки зрения потребителя, пар должен состоять исключительно из смеси воз­духа и воды в газообразной фазе. Фактически же в нем всегда присутствуют мельчайшие капли не полностью испарившейся влаги. Пар с минимальным количеством капелек воды называется сухим и обладает рядом полезных свойств. Он хорошо увлажняет всю толщу ткани, тогда как при мокром паре не до конца испарившиеся капельки воды оседают в основном лишь на по­верхности ткани, не проникая в ее толщу и создавая избыточное увлажнение наружного слоя. Ткань отсыревает (только что отутюженная вещь на ощупь влажная, и если ее сразу надеть, в ней будет некомфортно), кроме того, дос­тигнутый эффект ВТО неустойчив.

Различные виды тканей требуют определенного типа пара. Правиле простое: легкие ткани - сухой пар, тяжелые ткани - влажный пар. При это:: необходимо контролировать количество пара: для тканей с гладкими поверх­ностями требуется меньшее количество пара, чем для тканей с выраженной структурой, шероховатой или пористой поверхностью. Кроме того, для обра­ботки льна и хлопка необходимо много влажного пара, а для синтетики - су­хой высокотемпературный пар в небольшом количестве.

Режимы ВТО материалов утюгом и на прессе

Таблица 4.1

* Увлажняют только в случае, если без увлажнения ткань плохо поддается ВТО и если на

ней не остаются следы влаги.

Давление на обрабатываемые поверхности зависит от выбранного оборудования, от свойств материалов и выполняемых операций. Давление деталь при работе с утюгом обеспечивается массой утюга и усилием опера­тора, а при работе с прессом - давлением верхней подушки на нижнюю.

Продолжительность взаимодействия гладильной поверхности с по­луфабрикатом устанавливается в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и толщины пакета.

Особенности режимов обработки некоторых материалов.

Различные материалы по-разному поддаются ВТО. Это зависит от во­локнистого состава, степени крутки, переплетения нитей, пористости, тол­щины материала и структуры пакета материалов. Приведенное перечисление не исчерпывает полного списка геометрических и физико-механических ха­рактеристик материалов, влияющих на процесс проведения ВТО. Очень важ­но для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, по­вышения производительности труда правильно подобрать режимы ВТО и строго соблюдать их.

В процессе обработки трудно предвидеть реакцию современных мате­риалов на комплексное воздействие температуры, влаги и давления. Как пра­вило, режимы ВТО проверяют в процессе тестирования. Для этого берут об­разец материала размером 10x10 см и проводят ВТО с предполагаемыми ре­жимами обработки, после чего обращают внимание на сохранение упругости, структуры и вида поверхности материала, измеряют размеры образца и оце­нивают изменение цвета образца, проутюжильника или подложки. При зна­чительном изменении размера образца (более 2,5%) перед раскроем изделия необходимо провести декатировку ткани.

В табл. 4.2 приведены особенности обработки материалов с разной фактурой поверхности. При отсутствии рекомендаций по режимам обработки последние устанавливаются в зависимости от волокнистого состава (см.табл. 4.1).

Особенности обработки некоторых материалов.

Таблица 4.2

(Учебное издание А.Е.Горелова. Г.В. Колотилова Влажно-тепловая обработка: общие положения, Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной текстильной академии, отпечатано в ОАО «Информатика» )