Конспекты лекций содержат краткое изложение вопросов тем курса, которые будут интересны и полезны не только тем, кто начал изучать и осваивать основы механизации столярного ремесла, но и более опытным мастерам, имеющим определённый опыт и навыки работы с деревообрабатывающими механизмами.
Содержание лекционного материала ограничено рамками государственного образовательного стандарта и основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) по профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков. Конспекты лекций составлены по материалам рекомендуемых к использованию учебников и учебных пособий.
Для преподавателей и обучающихся по специальностям, связанных с деревообработкой.
Просмотр содержимого документа
«Конспекты лекций по обработке дерева на станках. Тема № 73. Подготовка шлифовальной шкурки к работе»
Конспекты лекций по обработке дерева на станках. Тема № 73. Подготовка шлифовальной шкурки к работе
Шлифовальную шкурку поставляют в рулонах (Р) и листах (Л). Шкурку водостойкую на бумажной основе для шлифования с водяным или керосиновым охлаждением выпускают в листах длиной 310 мм и шириной 230, 240, 275 мм.
Для ленточного шлифования из рулона шкурки вырезают ленту необходимой длины и ширины. При этом длину ленты определяют в зависимости от способа ее соединения - встык под углом или внахлестку.
При склеивании встык концы срезают под углом 45° и приклеивают на полотняную подкладку шириной 100-200 мм ( рис. 157 а).
Рис. 157. Раскрой и склеивание шлифовальной ленты:
a - стык под углом; б - внахлестку; в - шаблон для раскроя шкурки
При склеивании внахлестку (рис. 157 б) на одном конце ленты горячей водой удаляют абразивные зерна на расстоянии 50-80 мм, затем на обнаженную основу, смазанную клеем, накладывают другой конец ленты. Соединенные концы сжимают и высушивают, используя для этого специальные приспособления.
Для комбинированных шлифовальных станков используют листовую шкурку. Так, для шлифовальных дисков вырезают шкурку по шаблону в виде круга, диаметр которого должен быть на 50-80 мм больше диаметра диска. После раскроя заготовки должны иметь ровные, без вырывов края. Следует также помнить, что наличие утолщений или неприклеенных концов при склеивании лент может привести к преждевременному разрыву ленты.
Для широколенточных станков шкурку раскраивают на листы по шаблону, изготовленному из фанеры ( рис. 157 в ). Шкурку следует раскраивать так, чтобы края были ровными, а разность длин боковых кромок - не более 1 мм. Один из скошенных краев заготовки зачищают, снимая абразив на ширине 20 мм.
Продольные кромки и зачищенный край следует оклеить полоской кальки, которая должна выступать за край шкурки на 10 мм. Скошенный край с калькой смазывают клеем и выдерживают определенное время.
После выдержки скошенные края соединяют, на место стыка накладывают полоску шкурки так, чтобы абразив на полоске прилегал к абразиву ленты. Место соединения сжимают и выдерживают под прессом. Готовые ленты вывешивают на кронштейнах и выдерживают не менее суток до установки на станок.