Конструкции ленточных станков

Конструкции ленточных станков

Органы управления

К органам управления относятся выключатели, кнопки электрические, переключатели, панели индикации и сигнальные лампочки, рукоятки и маховики механических систем настройки станка и т.п.

В простейших станках органы управления обычно размещают на станине станка в удобном для рабочего месте. На пульте всегда имеются кнопка «Пуск» черного цвета и большого размера красная кнопка «Стоп». Часто кнопочные станции многошпиндельных станков и автоматических линий делают на кронштейне или размещают в отдельно стоящем шкафу с панелью управления.

Устройства для смазывания.

Для надежной работы станка необходимо смазывать подшипники, приводные зубчатые и винтовые передачи, трущиеся поверхности суппортов и других подвижных элементов.

Смазывание осуществляют периодически или непрерывно, пластичными или жидкими маслами. Смазка узлов станка может быть централизованной или каждый узел может смазываться отдельно

• Скорость главного движения механизмов резания

Для механизмов вращательного движения: рабочих валов, шпинделей и центров, м/с

Для механизмов поступательного движения, м/с:

ленточнопильные и ленточно-шлифовальные ,

с фрезерной цепью .

Для механизмов главного движения с возвратно-поступательным движением:

максимальная , минимальная V min = 0 ,

средняя .

• Станки ленточнопильные, их типы, конструкция

Ленточнопильные станки бывают вертикальные столярные с диаметром шкивов 400...800 мм, делительные с диаметром шкивов 1000...1400 мм, бревнопильные с диаметром шкивов 1100 ... 3000 мм и горизонтальные.

Столярные станки относятся к станкам общего назначения, применяющимся в различных производствах: мебельном, столярном-строительном, модельном и т. д..

Столярные ленточнопильные станки применяются для выпиливания прямолинейных и криволинейных заготовок.

На ленточных столярных станках используются пилы ленточные столярные (ГОСТ 6532-77, тип 1) предназначенные для прямолинейной и криволинейной продольной и поперечной распиловки. Ширина пильной ленты равна В = 10...60 мм, толщина – S = 0,6; 0,7; 0,8; 0,9 мм, шаг зубьев – t = 6...12 мм. Угол заострения зубьев β = 50° и передний угол γ = 5°.

Пила в виде замкнутой ленты надевается на нижний приводной 1 и верхний натяжной 7 шкивы. Натяжение ленточной пилы производится грузом 6 и настроечным

винтом 5 с помощью маховичка.

В некоторых станках натяжение

ленточной пилы может осуществляться

пружиной. Привод нижнего шкива

производится от электродвигателя 3

с помощью ременной передачи.

Для остановки шкива имеется тормоз 2.

Тормоз должен останавливать шкивы

при выключенном электродвигателе за

4 – 6 с. Зазор между тормозными

колодками и ободом должен быть

не более 5 мм.

Наладка ленточнопильных станков. При наладке выполняется следующий перечень работ:

1. Натяжение пильной ленты осуществляют путем подъема верхнего шкива и контролируют по положению груза или пружины. Напряжение растяжения в натянутой пиле зависит от ее ширины и должно быть15 – 50 МПа.

Вращая верхний шкив, проверяют правильность прохождения пильной ленты по шкивам и упорным роликам. Если необходимо, производят регулировку наклоном верхнего шкива. Пила должна устойчиво располагаться на шкивах, и зубья ее должны выступать за край обода шкивов. После этого на короткий срок включают станок и проводят дополнительную регулировку.

2. Верхнее направляющее устройство устанавливают над заготовкой на расстоянии 10 – 15 мм. Нижние направляющие устанавливаются стационарно. Зазор между боковыми направляющими и пильной лентой устанавливается по 0,05 – 0,10 мм. Передняя кромка направляющих должна отступать от впадин зубьев на 5 – 10 мм. Опорный задний ролик предотвращает сползание пилы со шкивов, на холостом ходу между ним и пилой должен быть зазор.

Столярный

Ленточнопильный станокЛС-80

• Ленточно-пильный

станок GRIGGIO

SNAC-740R

Направляющие

Для повышения жесткости пильной ленты в зоне пиления на станке установлены под столом и над столом направляющие ролики10. При этом четыре ролика взаимодействуют с боковыми поверхностями пилы, препятствуя ее боковому смещению, и два ролика контактируют с задней кромкой пилы.

У столярных ленточнопильных станков моделей ЛС40-2 и ЛС80-6С, ЛС80-6М заготовка базируется на столе и надвигается на пилу вручную. Стол можно повернуть от горизонтального положения на угол45°.

Станки ЛС80 могут комплектоваться механизмом подачи для выполнения прямолинейных пропилов. Механизм подачи монтируется на столе и состоит из вертикальных вальцов, соединенных через червячный редуктор с двигателем.

В ленточнопильных станках применяют специальные ленточные пилы, которые надевают на два узких шкива диаметром 400 или 800 мм. Нижний шкив станка является ведущим; он приводится во вращение от электродвигателя.

• Механизмы резания с поступательным движением. Особенностью механизмов резания с поступательным движением является наличие в них гибкого режущего инструмента в виде ленты, надетой на несколько шкивов (ленточнопильные, ленточно-шлифовальные станки, цепнодолбежные и др.).

• Характерным отличием механизмов главного движения с возвратно-поступательным движением является их переменная скорость, наличие значительных инерционных сил и неуравновешенность.

• Механизмы резания с возвратно-поступательным движением

Характерным отличием механизмов главного движения с возвратно-поступательным движением является их переменная скорость, наличие значительных инерционных сил и неуравновешенность. Часто привод таких механизмов включает кривошипно-шатунный механизм, который используется в лесопильных рамах, строгальных станках и др.