Контрольно - оценочные средства по профессиональному модулю ПМ 01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Министерство образования Нижегородской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Кулебакский металлургический колледж»

Контрольно - оценочные средства

по профессиональному модулю

ПМ 01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование

По профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Разработчики:

ГБПОУ «Кулебакский

Металлургический колледж» преподаватель ___Т.В.Игошина

^{(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)}

г.Кулебаки

2016

ПАСПОРТ

Контрольно-оценочные средства КОС предназначены для проверки результатов освоения МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС) по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)). Требования к результатам освоения профессионального модуля в соответствии с ФГОС СПО:

иметь практический опыт:

- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

- эксплуатирования оборудования для сварки;

- проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);

- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

- выполнения зачистки швов после сварки;

- использование измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

- проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей);

- использовать ручной механизированный инструмент для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

- использовать ручной механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно- технологической документации по сварке;

- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- подготавливать сварочные материалы к сварке;

- зачищать швы после сварки;

- исправлять дефекты РД сваркой;

- пользоваться производственно- технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

- необходимость проведения подогрева при сварке;

- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

-влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

- основы технологии сварочного производства;

- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

- основные правила чтения технологической документации;

- типы дефектов сварного шва;

- методы неразрушающего контроля;

- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

- способы устранения дефектов сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий под сварку;

- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

-правила технической эксплуатации электроустановок;

- классификацию сварочного оборудования и материалов;

- основные принципы работы источников питания для сварки;

- правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

- методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;

- порядок исправления дефектов сварных швов;

Задания для оценки освоения МДК 01.01 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вариант 1

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

3. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

4. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

5. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

6. Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.

7. Выполнение стыковых и угловых швов.

8. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

9. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

10. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.

Вариант 2

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного выпрямителя.

5. Устройство и назначение балластного реостата.

6. Электроды для дуговой сварки. Назначение, виды, классификация.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

9. Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

10. Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

1. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

2. Свариваемостью называется свойство металла ___ ______ ______ образовывать соединения, свойства которых близки к свойствам ______ ________.

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

5. Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.

6. Выполнение стыковых и угловых швов.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

9. Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

10. Задача Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.

Вариант 4

1. Сварочная дуга – это устойчивый_________ разряд, между _________ и ________, проходящий в газовой среде.

2. Где располагается катод и анод на дуге прямой полярности?

3. Перечислить принадлежности и инструменты сварщика.

4. Устройство и назначение сварочного трансформатора.

5. Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.

6. Выполнение стыковых и угловых швов.

7. Сварка швов в различных пространственных положениях.

8. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм²; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см³.

9. Задача Определите основное время сварки, если площадь сечения шва F = 0,3 см², длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см³. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.

10. Задача Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм

Литература:

1. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов - М. : Издательский центр «Академия»-2010.

2. Маслов В.И. Сварочные работы: учебник для нач. проф. образования/В.И.Маслов – 9-е изд., перераб. и доп.-М. : Издательский центр «Академия», 2012.

Интернет – ресурсы:

1. Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru

2. Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin - Мастерская Dr_dimdim.ru

3. Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru

4. Электронный ресурс «Сварка». Форма доступа:www.svarka-reska.ru