СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Контрольно-измерительные материалы для определения качества знаний и умений по дисциплине ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Контрольно-оценочные средства предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной дисциплины ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках основной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, разработана в соответствии с ФГОС СПО по профессии, входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение. По направлению подготовки 15.01.25 Станочник (металлообработка) в части овладения основной профессиональной образовательной программы Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станкахКонтрольно-оценочные средства предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной дисциплины ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках основной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, разработана в соответствии с ФГОС СПО по профессии, входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение. По направлению подготовки 15.01.25 Станочник (металлообработка) в части овладения основной профессиональной образовательной программы Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

Просмотр содержимого документа
«Контрольно-измерительные материалы для определения качества знаний и умений по дисциплине ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках»

Областное государственное бюджетное
профессиональное образовательное учреждение
«Ульяновский профессионально-педагогический колледж»










Контрольно-измерительные материалы

для определения качества знаний и умений

по дисциплине

ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках


Профессия: Станочник (металлообработка)


Код (по ОКСО): 15.01.25






















Ульяновск, 2019



Пояснительная записка


Контрольно-оценочные средства предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной дисциплины ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках основной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, разработана в соответствии с ФГОС СПО по профессии, входящим в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение. По направлению подготовки 15.01.25 Станочник (металлообработка) в части овладения основной профессиональной образовательной программы Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках.

Контрольно-оценочные средства включает контрольные материалы для проведения промежуточной аттестации в форме дифференцированного зачёта.

Обязательным условием допуска к зачету по дисциплине является наличие отчета по практическим работам, написание контрольной работы по данной дисциплине, решение контрольно-оценочных средств с положительными результатами.

Дифференцированный зачет проводится в форме тестирования.

Содержание тестовых заданий отвечает требованиям к уровню подготовки выпускников, предусмотренным ФГОС СПО по профессии 15.01.25 Станочник (металлообработка) по дисциплине ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках и зафиксированным в программе.

Результатом освоения дисциплины, подлежащие проверке (указываются результаты освоения дисциплины в соответствии с рабочей программой учебной дисциплины)

Освоенные умения

Усвоенные знания

  • Определять режимы резания по справочнику и паспорту станка

  • Составлять технологический процесс обработки деталей на металлорежущих станках

  • Оформлять технологическую документацию

  • Применять режущий инструмент согласно технологии обработки, на металлорежущих станках

  • Выполнять подналадку металлорежущих станков различного типа

  • правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка

  • Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к режимам резания по справочникам при разных видах обработки

  • Основные сведения о механизмах и деталях МРС

  • Устройство, кинематические схемы станков МРС

  • Углы, правила заточки и установки режущего инструмента

По результатам проведения оценочной процедуры заполняются рабочие документы, предусмотренные комплектом оценочных средств: бланки ответов, а также итоговые документы оценочная ведомость, журнал, зачетная книжка.

Формой проведения дифференцированного зачета является тестирование.

Условия выполнения теста:

1. Место выполнения тестового задания: учебный кабинет, оборудованный учебными партами.

2. Максимальное время выполнения задания: 30 минут

3. Источники информации, разрешенные к использованию при выполнении теста: инструкция проведения теста; бланк для ответов с вопросами теста.

4. Оснащение: бумага, ручка.

Задания для дифференцированного зачета 

Предлагается пакет тестовых заданий (2 вариантов по 11 вопросов) по оценке качества подготовки обучающихся.

Форма тестового задания – на соответствие, закрытая форма теста, открытая форма теста.

Тестовые задания по дисциплине

ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках



Вариант 1

Инструкция: Выберите один правильный ответ. Обведите кружком букву, соответствующую правильному ответу.

1. Укажите величину вылета резца

а) 2h;

б)1,5 h;

в) 3h.

1 балл

2. Укажите резец, который применяется для окончательной обработки сферической поверхности

а) отрезной;

б) подрезной;

в) фасонный.

1 балл

3. Укажите название стружки, которая образуется при точении чугуна

а) надлома;

б) сливная;

в) ступенчатая.

1 балл

4. Укажите марку резца, работающего на больших скоростях

а) Р6М5;

б) ХВГ;

в) Т5К10;

1 балл





Инструкция: Дополните предложение. Впишите ответ в пропуск.

5.

_____________________ - режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов.

1 балл

6.

Толщина слоя металла, снимаемого за один проход инструмента, называется _______________________.

1 балл



Инструкция: Соотнесите написанное в столбцах 1 и 2. Запишите в таблицу ответов под буквами, соответствующие цифры.

7. Задание: Соотнесите формулу с определением

столбец 1

столбец 2

а)

1. Глубина резания

б)

2. Расчетная частота вращения шпинделя

в)

3. Скорость резания



Ответ

а

б

в






3 балла



8. Задание: Соотнесите понятие с определением

столбец 1

столбец 2

а) Сверление

1. Вид чистовой механической обработки отверстий резанием. Производят после предварительного сверления и зенкерования для получения отверстия с меньшей шероховатостью

б) Зенкерование

2. Вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины

в) Развёртывание

3. Вид механической обработки резанием, в котором с помощью специальных инструментов производится обработка цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности



Ответ

а

б

в






3 балла



Инструкция: Сделайте соответствующие подписи на рисунке.

9. Задание: Подпишите основные элементы резца, указанные на рисунке

4 балла

Инструкция: Установите правильную последовательность. Запишите ответ в виде последовательности цифр.

10. Вопрос: Установите последовательность разработки технологического процесса изготовления детали на токарном станке:

1. Критический анализ исходной информации.

2. Выбор средств технологического оснащения. Расчёт режимов резания.

3. Определение последовательности и содержания технологических операций.

4. Выбор технологических баз.

5. Выбор заготовки и рационального метода её получения.


5 баллов



Инструкция: Напишите развернутый ответ на вопрос

11. Вопрос: Что такое нарост на резце?

4 балла

Итого 25 баллов

Эталон

  1. б

  2. в

  3. а

  4. в

  5. резец

  6. глубина резания

а

б

в

3

1

2



а

б

в

2

3

1





  1. 1, 5, 4, 3, 2

  2. Нарост - это результат сложного процесса, происходящего в зоне контакта режущей части инструмента с обрабатываемым материалом.

Критерии оценки

«2» - менее 12 баллов

«3» - 13 – 16 баллов

«4» - 17 – 21 балл

«5» - 22 – 25 баллов



Тестовые задания по дисциплине

ОП.05 Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках


Вариант 2

Инструкция: Выберите один правильный ответ. Обведите кружком букву, соответствующую правильному ответу.

1. Укажите приспособление, которое применяется при обработке длинных валов

а) упор;

б) центр;

в) вороток.

1 балл


2. Укажите слой металла, называемый припуском

а) предназначенный для удаления;

б) снимаемый за один проход инструмента;

в) подвергаемый термообработке.

1 балл


3. Как устанавливают резец в резцедержателе?

а) над центром

б) по центру

в) под центром

1 балл


4. Укажите способ, которым необходимо убирать стружку с рабочего стола фрезерного станка, после обработки детали

а) сдуть

б) руками

в) щеткой-сметкой

1 балл


Инструкция: Дополните предложение. Впишите ответ в пропуск.

5. ___________________________ - это путь точки режущего лезвия инструмента относительно заготовки в направлении главного движения в единицу времени.

1 балл


6. Режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах, называется___________________

1 балл


Инструкция: Соотнесите написанное в столбцах 1 и 2. Запишите в таблицу ответов под буквами, соответствующие цифры.

7. Задание: Соотнесите формулу с определением

Столбец 1

Столбец 2

а)

1. минутная подача

б)

2. подача на зуб

в)

3. объем снятого металла,


Ответ

а

б

в





3 балла


8. Задание: Соотнесите понятие с определением

Столбец 1

Столбец 2

а) Технологический процесс

1. предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь

б) Заготовка

2. часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок

в) Установ

3. последовательность выполнения различных видов обработки, направленная на превращение заготовки в готовую деталь.


Ответ

а

б

в





3 балла


Инструкция: Сделайте соответствующие подписи на рисунке.

9. Задание: Подпишите основные элементы резца, указанные на рисунке

4 балла


Инструкция: Установите правильную последовательность. Запишите ответ в виде последовательности цифр.

10. Вопрос: Укажите последовательность нарезания резьбы резцами?

  1. Выбрать передний угол инструмента в соответствии с материалом детали в пределах 0-25 град

  2. Установить деталь в патрон станка

  3. Нарезать резьбу в несколько проходов, по окончанию каждого прохода инструмент установить в начальную позицию

  4. Резец закрепить в резцедержатель исключительно по центральной линии станка при вершине 60 или 55 град

  5. Выполнить черновой проход со скоростью до 30 метров в минуту, чистовой до 55 метров в минуту

5 баллов


Инструкция: Напишите развернутый ответ на вопрос

11. Вопрос: Что такое наклеп на резце?

4 балла


Эталон

  1. б

  2. в

  3. б

  4. в

  5. скорость резания

  6. сверло

а

б

в

2

3

1


а

б

в

3

1

2



10. 2, 4, 1, 5, 3

11. Наклеп – изменение структуры и свойств металлического материала, вызванное пластической деформацией.


Критерии оценки

«2» - менее 12 баллов

«3» - 13 – 16 баллов

«4» - 17 – 21 балл

«5» - 22 – 25 баллов



Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!